صحت سے متعلق رولرس: زنجیروں کو اٹھانے کے لئے گرمی کے علاج کے عام طریقے

صحت سے متعلق رولرس: زنجیروں کو اٹھانے کے لئے گرمی کے علاج کے عام طریقے

لفٹنگ مشینری کی صنعت میں، زنجیر کی بھروسے کا براہ راست تعلق اہلکاروں کی حفاظت اور آپریشنل کارکردگی سے ہے، اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل لفٹنگ چینز کی بنیادی کارکردگی کا تعین کرنے کے لیے اہم ہیں، بشمول طاقت، سختی، اور پہننے کی مزاحمت۔ زنجیر کے "کنکال" کے طور پر،صحت سے متعلق رولرسچین پلیٹوں اور پنوں جیسے اجزاء کے ساتھ، بھاری لفٹنگ اور بار بار آپریشن جیسے ضروری حالات میں مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مضمون زنجیروں کو اٹھانے، ان کے عمل کے اصولوں، کارکردگی کے فوائد اور قابل اطلاق منظرناموں کو تلاش کرنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے گرمی کے علاج کے طریقوں کا گہرائی سے تجزیہ فراہم کرے گا، صنعت کے ماہرین کو انتخاب اور اطلاق کے لیے حوالہ فراہم کرے گا۔

1. ہیٹ ٹریٹمنٹ: لفٹنگ چین کی کارکردگی کا "شکل"
لفٹنگ چینز اکثر اعلیٰ معیار کے مرکب ساختی اسٹیل (جیسے 20Mn2، 23MnNiMoCr54، وغیرہ) سے تیار کی جاتی ہیں، اور ان خام مال کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے گرمی کا علاج بہت ضروری ہے۔ زنجیر کے اجزاء جن کا گرمی سے علاج نہیں کیا گیا ہے ان میں کم سختی اور کمزور لباس مزاحمت ہوتی ہے، اور دباؤ کا شکار ہونے پر پلاسٹک کی خرابی یا فریکچر کا خطرہ ہوتا ہے۔ سائنسی طور پر انجنیئرڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ، حرارتی، ہولڈنگ اور ٹھنڈک کے عمل کو کنٹرول کرکے، مواد کے اندرونی مائیکرو اسٹرکچر کو تبدیل کرتا ہے، ایک "طاقت-جفاکشی توازن" حاصل کرتا ہے — تناؤ اور اثر کے دباؤ کو برداشت کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت، پھر بھی ٹوٹنے والے فریکچر سے بچنے کے لیے کافی سختی، جبکہ سطح کے لباس اور سنکنرن کو بھی بہتر بناتا ہے۔

صحت سے متعلق رولرس کے لیے، گرمی کا علاج اور بھی زیادہ درستگی کا مطالبہ کرتا ہے: زنجیر اور سپروکیٹ کی میشنگ میں کلیدی اجزاء کے طور پر، رولرس کو سطح کی سختی اور بنیادی سختی کے درمیان قطعی مماثلت کو یقینی بنانا چاہیے۔ بصورت دیگر، وقت سے پہلے پہننے اور کریکنگ ہونے کا امکان ہے، جس سے پوری زنجیر کے ٹرانسمیشن استحکام سے سمجھوتہ ہوتا ہے۔ لہذا، زنجیروں کو اٹھانے کے لیے محفوظ بوجھ برداشت کرنے اور دیرپا سروس کو یقینی بنانے کے لیے مناسب گرمی کے علاج کے عمل کا انتخاب ایک شرط ہے۔

II زنجیروں کو اٹھانے کے لیے گرمی کے علاج کے پانچ عام طریقوں کا تجزیہ

(I) مجموعی طور پر کوئینچنگ + ہائی-ٹیمپرنگ (بجھانا اور غصہ کرنا): بنیادی کارکردگی کے لیے "گولڈ اسٹینڈرڈ"

عمل کا اصول: زنجیر کے اجزاء (لنک پلیٹیں، پن، رولر، وغیرہ) Ac3 (ہائپوٹیکٹائڈ اسٹیل) یا Ac1 (ہائپر یوٹیکٹائڈ اسٹیل) سے اوپر کے درجہ حرارت پر گرم کیے جاتے ہیں۔ مواد کو مکمل طور پر تسلی بخش بنانے کے لیے درجہ حرارت کو کچھ عرصے تک برقرار رکھنے کے بعد، زنجیر کو تیزی سے ٹھنڈک کرنے والے میڈیم جیسے پانی یا تیل میں بجھایا جاتا ہے تاکہ زیادہ سختی لیکن ٹوٹنے والی مارٹینائٹ ڈھانچہ حاصل کیا جا سکے۔ اس کے بعد زنجیر کو اعلی درجہ حرارت کے لیے 500-650°C پر دوبارہ گرم کیا جاتا ہے، جو مارٹین سائیٹ کو ایک یکساں سوربائٹ ڈھانچے میں گل کر بالآخر "اعلی طاقت + اعلی سختی" کا توازن حاصل کرتا ہے۔

کارکردگی کے فوائد: بجھانے اور ٹیمپرنگ کے بعد، زنجیر کے اجزاء 800-1200 MPa کی ٹینسائل طاقت اور اچھی طرح سے متوازن پیداواری طاقت اور لمبا ہونے کے ساتھ، لفٹنگ آپریشنز میں درپیش متحرک اور اثر بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ، مجموعی طور پر بہترین میکانکی خصوصیات کو ظاہر کرتے ہیں۔ مزید برآں، سوربائٹ کے ڈھانچے کی یکسانیت بہترین اجزاء کی پروسیسنگ کارکردگی کو یقینی بناتی ہے، جو بعد میں درستگی کی تشکیل (جیسے رولر رولنگ) کو سہولت فراہم کرتی ہے۔

ایپلی کیشنز: بڑے پیمانے پر درمیانے اور اعلی طاقت والی لفٹنگ چینز (جیسے گریڈ 80 اور گریڈ 100 چینز) کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر اہم بوجھ برداشت کرنے والے اجزاء جیسے کہ چین پلیٹس اور پنوں کے لیے۔ یہ زنجیروں کو اٹھانے کے لئے سب سے بنیادی اور بنیادی گرمی کے علاج کا عمل ہے۔ (II) کاربرائزنگ اور کونچنگ + کم ٹیمپرنگ: سطحی لباس کے خلاف مزاحمت کے لیے ایک "مضبوط ڈھال"

عمل کا اصول: زنجیر کے اجزاء (مشکل اور رگڑ کے اجزاء جیسے رولرز اور پنوں پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے) کاربرائزنگ میڈیم (جیسے قدرتی گیس یا مٹی کے تیل کی کریکنگ گیس) میں رکھے جاتے ہیں اور کئی گھنٹوں تک 900-950 ° C پر رکھے جاتے ہیں، جس سے کاربن کے ایٹموں کو گھسنے کی اجازت مل جاتی ہے (جزو کی سطح کی سطح کی سطح کی سطح میں کمی ہوتی ہے۔ 0.8-2.0 ملی میٹر)۔ اس کے بعد بجھایا جاتا ہے (عام طور پر تیل کو کولنگ میڈیم کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے)، جو سطح پر ایک اعلی سختی کا مارٹینائٹ ڈھانچہ بناتا ہے جبکہ کور میں نسبتاً سخت پرلائٹ یا سوربائٹ ڈھانچہ برقرار رکھتا ہے۔ آخر میں، 150-200 ° C پر کم درجہ حرارت کا درجہ حرارت بجھانے والے دباؤ کو ختم کرتا ہے اور سطح کی سختی کو مستحکم کرتا ہے۔ کارکردگی کے فوائد: کاربرائزنگ اور بجھانے کے بعد اجزاء "باہر سخت، اندر سخت" کی تدریجی کارکردگی کی خصوصیت کو ظاہر کرتے ہیں—سطح کی سختی HRC58-62 تک پہنچ سکتی ہے، نمایاں طور پر پہننے کی مزاحمت اور ضبطی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، مؤثر طریقے سے سپروکیٹ میشنگ کے دوران رگڑ اور پہننے کا مقابلہ کرتا ہے۔ بنیادی سختی HRC30-45 پر برقرار ہے، اثر بوجھ کے تحت اجزاء کی ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے کافی سختی فراہم کرتی ہے۔

ایپلی کیشنز: لفٹنگ زنجیروں میں زیادہ پہننے والے عین مطابق رولرس اور پنوں کے لیے، خاص طور پر جو بار بار شروع ہونے اور رکنے اور بھاری بھرکم میشنگ سے مشروط ہوتے ہیں (مثلاً، پورٹ کرینز اور مائن لہرانے کے لیے زنجیریں)۔ مثال کے طور پر، 120-گریڈ ہائی سٹرینتھ لفٹنگ چینز کے رولرس عام طور پر کاربرائزڈ اور بجھائے جاتے ہیں، جو روایتی ہیٹ ٹریٹمنٹ کے مقابلے میں ان کی سروس لائف کو 30 فیصد سے زیادہ بڑھاتے ہیں۔ (III) انڈکشن ہارڈیننگ + کم ٹیمپرنگ: موثر اور درست "مقامی مضبوطی"

عمل کا اصول: ہائی فریکونسی یا میڈیم فریکوئنسی انڈکشن کوائل سے پیدا ہونے والے متبادل مقناطیسی فیلڈ کا استعمال کرتے ہوئے، چین کے اجزاء کے مخصوص حصے (جیسے رولرس اور پن کی سطحوں کا بیرونی قطر) مقامی طور پر گرم کیے جاتے ہیں۔ حرارت تیز ہوتی ہے (عام طور پر چند سیکنڈ سے دسیوں سیکنڈ)، جس سے صرف سطح کو تیز رفتار درجہ حرارت تک پہنچنے کی اجازت ملتی ہے، جبکہ بنیادی درجہ حرارت بڑی حد تک تبدیل نہیں ہوتا ہے۔ اس کے بعد ٹھنڈا پانی تیزی سے بجھانے کے لیے انجکشن لگایا جاتا ہے، اس کے بعد کم درجہ حرارت کا ٹمپرینگ ہوتا ہے۔ یہ عمل گرم علاقے اور سخت پرت کی گہرائی (عام طور پر 0.3-1.5 ملی میٹر) کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

کارکردگی کے فوائد: ① اعلی کارکردگی اور توانائی کی بچت: مقامی حرارتی نظام مجموعی طور پر حرارتی توانائی کے ضیاع سے بچتا ہے، مجموعی طور پر بجھانے کے مقابلے میں پیداواری کارکردگی میں 50 فیصد سے زیادہ اضافہ ہوتا ہے۔ ② کم اخترتی: مختصر حرارتی وقت جزو کی تھرمل اخترتی کو کم سے کم کرتا ہے، بعد میں وسیع پیمانے پر سیدھا کرنے کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، یہ خاص طور پر درست رولرس کے جہتی کنٹرول کے لیے موزوں بناتا ہے۔ ③ قابل کنٹرول کارکردگی: انڈکشن فریکوئنسی اور حرارتی وقت کو ایڈجسٹ کرکے، سخت پرت کی گہرائی اور سختی کی تقسیم کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
ایپلی کیشنز: بڑے پیمانے پر تیار کردہ درستگی والے رولرس، شارٹ پن، اور دیگر اجزاء کی مقامی مضبوطی کے لیے موزوں، خاص طور پر لفٹنگ چینز کے لیے جن کے لیے اعلی جہتی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے پریزیشن ٹرانسمیشن لفٹنگ چینز)۔ زنجیر کی مرمت اور تجدید کاری، پہنی ہوئی سطحوں کو دوبارہ مضبوط بنانے کے لیے بھی انڈکشن سختی کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

(IV) آسٹیمپیرنگ: "اثر تحفظ" سختی کو ترجیح دینا

عمل کا اصول: زنجیر کے جزو کو تیز کرنے والے درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، اسے فوری طور پر نمک یا الکلائن غسل میں M s پوائنٹ سے تھوڑا اوپر رکھا جاتا ہے۔ غسل کو ایک مدت کے لیے رکھا جاتا ہے تاکہ آسٹنائٹ کو بینائٹ میں تبدیل ہو سکے، اس کے بعد ہوا کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔ بینائٹ، مارٹینائٹ اور پرلائٹ کے درمیان درمیانی ڈھانچہ، بہترین سختی کے ساتھ اعلی طاقت کو جوڑتا ہے۔

کارکردگی کے فوائد: آسٹمپرڈ اجزاء روایتی بجھائے ہوئے اور غصے والے حصوں کے مقابلے میں نمایاں طور پر زیادہ سختی کا مظاہرہ کرتے ہیں، 60-100 J کی اثر جذب توانائی حاصل کرتے ہیں، بغیر فریکچر کے شدید اثرات کے بوجھ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔ مزید برآں، سختی HRC 40-50 تک پہنچ سکتی ہے، درمیانے اور ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ ایپلی کیشنز کے لیے طاقت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، جبکہ بجھانے والی مسخ کو کم کرتی ہے اور اندرونی دباؤ کو کم کرتی ہے۔ قابل اطلاق ایپلی کیشنز: بنیادی طور پر زنجیر کے اجزاء کو اٹھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو بھاری اثرات کے بوجھ سے مشروط ہوتا ہے، جیسے کہ اکثر کان کنی اور تعمیراتی صنعتوں میں بے قاعدہ شکل والی اشیاء کو اٹھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یا کم درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال ہونے والی زنجیریں اٹھانے کے لیے (جیسے کولڈ اسٹوریج اور پولر آپریشن)۔ بینائٹ کم درجہ حرارت پر مارٹینائٹ سے کہیں زیادہ سختی اور استحکام رکھتا ہے، جس سے کم درجہ حرارت کے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ کم ہوتا ہے۔

(V) نائٹرائڈنگ: سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کے لیے ایک "طویل دیرپا کوٹنگ"
عمل کا اصول: زنجیر کے اجزاء کو نائٹروجن پر مشتمل میڈیم، جیسے امونیا، میں 10-50 گھنٹے کے لیے 500-580°C پر رکھا جاتا ہے۔ یہ نائٹروجن کے ایٹموں کو جزو کی سطح میں گھسنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے ایک نائٹرائڈ پرت بنتی ہے (بنیادی طور پر Fe₄N اور Fe₂N پر مشتمل ہے)۔ نائٹرائڈنگ کو بعد میں بجھانے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے اور یہ جزو کی مجموعی کارکردگی پر کم سے کم اثر کے ساتھ "کم درجہ حرارت والا کیمیائی ہیٹ ٹریٹمنٹ" ہے۔ کارکردگی کے فوائد: ① اعلی سطح کی سختی (HV800-1200) کاربرائزڈ اور بجھے ہوئے اسٹیل کے مقابلے میں اعلی لباس مزاحمت فراہم کرتی ہے، جبکہ میشنگ کے دوران توانائی کے ضیاع کو کم کرتے ہوئے، کم رگڑ کی گنجائش بھی پیش کرتی ہے۔ ② گھنی نائٹرائیڈ پرت بہترین سنکنرن مزاحمت پیش کرتی ہے، مرطوب اور گرد آلود ماحول میں زنگ لگنے کے خطرے کو کم کرتی ہے۔ ③ کم پروسیسنگ درجہ حرارت اجزاء کی خرابی کو کم کرتا ہے، جو اسے پہلے سے بنائے گئے درست رولرس یا اسمبل شدہ چھوٹی زنجیروں کے لیے موزوں بناتا ہے۔

ایپلی کیشنز: زنجیروں کو اٹھانے کے لیے موزوں ہے جس میں پہننے اور سنکنرن مزاحمت دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ فوڈ پروسیسنگ انڈسٹری (صاف ماحول) اور میرین انجینئرنگ (زیادہ نمک کے اسپرے ماحول) میں استعمال ہونے والی زنجیروں کے لیے، یا چھوٹے اٹھانے والے آلات کے لیے جو "مینٹیننس فری" چینز کی ضرورت ہوتی ہے۔

III ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کا انتخاب: آپریٹنگ حالات سے مماثلت کلیدی ہے۔

لفٹنگ چین کے لیے ہیٹ ٹریٹمنٹ کا طریقہ منتخب کرتے وقت، تین اہم عوامل پر غور کریں: بوجھ کی درجہ بندی، آپریٹنگ ماحول، اور اجزاء کا کام۔ آنکھیں بند کرکے اعلی طاقت یا ضرورت سے زیادہ لاگت کی بچت سے گریز کریں:

لوڈ کی درجہ بندی کے لحاظ سے منتخب کریں: ہلکی بوجھ کی زنجیریں (≤ گریڈ 50) مکمل بجھانے اور ٹیمپرنگ سے گزر سکتی ہیں۔ درمیانے اور بھاری بوجھ والی زنجیروں (80-100) کو کمزور حصوں کو مضبوط کرنے کے لیے کاربرائزنگ اور بجھانے کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ بھاری بوجھ والی زنجیریں (گریڈ 120 سے اوپر) کو بجھانے اور ٹیمپرنگ کے مشترکہ عمل، یا درستگی کو یقینی بنانے کے لیے انڈکشن سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

آپریٹنگ ماحول کے لحاظ سے منتخب کریں: مرطوب اور سنکنرن ماحول کے لیے نائٹرائڈنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ زیادہ اثر والے بوجھ والی ایپلی کیشنز کے لیے آسٹیمپیرنگ کو ترجیح دی جاتی ہے۔ بار بار میشنگ ایپلی کیشنز رولرس کی کاربرائزنگ یا انڈکشن سختی کو ترجیح دیتی ہیں۔ ان کے کام کی بنیاد پر اجزاء کا انتخاب کریں: چین پلیٹیں اور پن طاقت اور سختی کو ترجیح دیتے ہیں، بجھانے اور ٹمپیرنگ کو ترجیح دیتے ہیں۔ رولرس لباس مزاحمت اور سختی کو ترجیح دیتے ہیں، کاربرائزنگ یا انڈکشن سختی کو ترجیح دیتے ہیں۔ معاون اجزاء جیسے بشنگ کم لاگت، مربوط بجھانے اور ٹیمپرنگ کا استعمال کر سکتے ہیں۔

چہارم نتیجہ: ہیٹ ٹریٹمنٹ چین کی حفاظت کے لیے "غیر مرئی لائن آف ڈیفنس" ہے۔
زنجیروں کو اٹھانے کے لیے گرمی کے علاج کا عمل کوئی ایک تکنیک نہیں ہے۔ بلکہ، یہ ایک منظم طریقہ ہے جو مادی خصوصیات، اجزاء کے افعال، اور آپریٹنگ ضروریات کو مربوط کرتا ہے۔ عین مطابق رولرس کے کاربرائزنگ اور بجھانے سے لے کر چین پلیٹوں کی بجھانے اور ٹیمپرنگ تک، ہر عمل میں درستگی کا کنٹرول لفٹنگ آپریشن کے دوران چین کی حفاظت کا براہ راست تعین کرتا ہے۔ مستقبل میں، ذہین ہیٹ ٹریٹمنٹ آلات (جیسے مکمل طور پر خودکار کاربرائزنگ لائنز اور آن لائن سختی کی جانچ کے نظام) کو وسیع پیمانے پر اپنانے کے ساتھ، لفٹنگ چینز کی کارکردگی اور استحکام کو مزید بڑھایا جائے گا، جو خصوصی آلات کے محفوظ آپریشن کے لیے زیادہ قابل اعتماد ضمانت فراہم کرے گا۔