رولر زنجیروں کے لئے عام گرمی کے علاج کے عمل کا تعارف

رولر زنجیروں کے لئے عام گرمی کے علاج کے عمل کا تعارف
رولر زنجیروں کی مینوفیکچرنگ کے عمل میں، گرمی کے علاج کا عمل ان کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم کڑی ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ذریعے، رولر چینز کی مضبوطی، سختی، پہننے کی مزاحمت اور سختی کو نمایاں طور پر بہتر کیا جا سکتا ہے، اس طرح ان کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے اور کام کے مختلف پیچیدہ حالات میں استعمال کی ضروریات کو پورا کیا جا سکتا ہے۔ مندرجہ ذیل رولر زنجیروں کے لیے گرمی کے علاج کے کئی عام عمل کا تفصیلی تعارف ہے۔

I. بجھانے اور ٹیمپرنگ کا عمل
(I) بجھانا
بجھانا رولر چین کو ایک خاص درجہ حرارت (عام طور پر Ac3 یا Ac1 سے اوپر) پر گرم کرنے کا عمل ہے، اسے ایک خاص مدت تک گرم رکھنے اور پھر اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ اس کا مقصد یہ ہے کہ رولر چین کو اعلی سختی اور اعلی طاقت مارٹینیٹک ڈھانچہ حاصل کیا جائے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے بجھانے والے ذرائع میں پانی، تیل اور نمکین پانی شامل ہیں۔ پانی میں تیز ٹھنڈک کی رفتار ہوتی ہے اور یہ سادہ شکلوں اور چھوٹے سائز والی رولر چینز کے لیے موزوں ہے۔ تیل کی ٹھنڈک کی رفتار نسبتاً سست ہے اور یہ پیچیدہ شکلوں اور بڑے سائز والی رولر چینز کے لیے موزوں ہے۔
(II) غصہ کرنا
ٹیمپرنگ بجھائی ہوئی رولر چین کو ایک خاص درجہ حرارت (عام طور پر Ac1 سے نیچے) پر دوبارہ گرم کرنے، اسے گرم رکھنے، اور پھر اسے ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ اس کا مقصد بجھانے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا، سختی کو ایڈجسٹ کرنا اور سختی کو بہتر بنانا ہے۔ درجہ حرارت کے درجہ حرارت کے مطابق، اسے کم درجہ حرارت کے درجہ حرارت (150 ℃-250 ℃)، درمیانے درجے کے درجہ حرارت (350 ℃-500 ℃) اور اعلی درجہ حرارت کے درجہ حرارت (500 ℃-650 ℃) میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. کم درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ اعلی سختی اور اچھی سختی کے ساتھ ٹمپرڈ مارٹینائٹ ڈھانچہ حاصل کر سکتی ہے۔ درمیانے درجے کی ٹیمپرنگ اعلی پیداوار کی طاقت اور اچھی پلاسٹکٹی اور سختی کے ساتھ ٹمپرڈ ٹروسٹائٹ ڈھانچہ حاصل کر سکتی ہے۔ اعلی درجہ حرارت کی ٹیمپرنگ اچھی جامع مکینیکل خصوصیات کے ساتھ ٹمپرڈ ٹروسٹائٹ ڈھانچہ حاصل کر سکتی ہے۔

2. کاربرائزنگ عمل
کاربرائزنگ کا مقصد کاربن ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھس کر ایک اعلی کاربن کاربرائزڈ پرت بنانا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانا ہے، جبکہ کور اب بھی کم کاربن اسٹیل کی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ کاربرائزنگ کے عمل میں ٹھوس کاربرائزنگ، گیس کاربرائزنگ اور مائع کاربرائزنگ شامل ہیں۔ ان میں گیس کاربرائزنگ سب سے زیادہ استعمال ہوتی ہے۔ رولر چین کو کاربرائزنگ ماحول میں رکھنے سے، کاربن کے ایٹم ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر سطح میں گھس جاتے ہیں۔ کاربرائزنگ کے بعد، سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو مزید بہتر بنانے کے لیے عام طور پر بجھانے اور کم درجہ حرارت کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. نائٹرائڈنگ عمل
نائٹرائڈنگ کا مطلب رولر چین کی سطح میں نائٹروجن کے ایٹموں کو گھس کر نائٹرائڈز بنانا ہے، اس طرح سطح کی سختی، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت میں بہتری آتی ہے۔ نائٹرائڈنگ کے عمل میں گیس نائٹرائڈنگ، آئن نائٹرائڈنگ اور مائع نائٹرائڈنگ شامل ہیں۔ گیس نائٹرائڈنگ رولر چین کو نائٹروجن پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، نائٹروجن کے ایٹموں کو سطح میں گھسنے کی اجازت دینا ہے۔ نائٹرائڈنگ کے بعد رولر چین میں سطح کی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اور چھوٹی اخترتی ہوتی ہے، جو پیچیدہ شکلوں والی رولر چینز کے لیے موزوں ہے۔

4. کاربونیٹرائڈنگ عمل
کاربونیٹرائڈنگ کا مطلب کاربن اور نائٹروجن کو رولر چین کی سطح میں ایک ہی وقت میں گھسنا ہے تاکہ کاربونائٹائڈس بنیں، اس طرح سطح کی سختی، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنایا جائے۔ کاربونیٹرائڈنگ کے عمل میں گیس کاربونیٹرائڈنگ اور مائع کاربونیٹرائڈنگ شامل ہیں۔ گیس کاربونیٹرائڈنگ رولر چین کو کاربن اور نائٹروجن پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، کاربن اور نائٹروجن کو ایک ہی وقت میں سطح میں گھسنے کی اجازت دینا ہے۔ کاربونیٹرائڈنگ کے بعد رولر چین میں سطح کی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اور اچھی اینٹی بائٹ کارکردگی ہوتی ہے۔

5. اینیلنگ کا عمل
اینیلنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں رولر چین کو ایک خاص درجہ حرارت (عام طور پر Ac3 سے 30-50 ℃) پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص مدت تک گرم رکھا جاتا ہے، بھٹی کے ساتھ آہستہ آہستہ 500℃ سے نیچے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور پھر ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد سختی کو کم کرنا، پلاسٹکٹی اور سختی کو بہتر بنانا، اور پروسیسنگ اور اس کے بعد گرمی کے علاج میں سہولت فراہم کرنا ہے۔ اینیلنگ کے بعد رولر چین میں یکساں ڈھانچہ اور اعتدال پسند سختی ہوتی ہے، جو کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

6. عمل کو معمول بنانا
نارملائزنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں رولر چین کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے (عام طور پر Ac3 یا Acm سے اوپر)، گرم رکھا جاتا ہے، بھٹی سے باہر نکالا جاتا ہے اور ہوا میں ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد اناج کو بہتر بنانا، ساخت کو یکساں بنانا، سختی اور طاقت کو بہتر بنانا اور کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانا ہے۔ نارمل کرنے کے بعد رولر چین میں یکساں ساخت اور اعتدال پسند سختی ہوتی ہے، جسے گرمی کے آخری علاج یا ابتدائی گرمی کے علاج کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔

7. عمر بڑھنے کے علاج کے عمل
عمر بڑھنے کا علاج ایک ایسا عمل ہے جس میں رولر چین کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص مدت تک گرم رکھا جاتا ہے، اور پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد بقایا تناؤ کو ختم کرنا، سائز کو مستحکم کرنا اور طاقت اور سختی کو بہتر بنانا ہے۔ عمر بڑھنے کے علاج کو قدرتی عمر رسیدگی اور مصنوعی عمر رسیدگی میں تقسیم کیا گیا ہے۔ قدرتی عمر بڑھنے کا مطلب یہ ہے کہ رولر چین کو کمرے کے درجہ حرارت یا قدرتی حالات پر لمبے عرصے تک رکھنا تاکہ اس کے بقایا تناؤ کو آہستہ آہستہ ختم کیا جا سکے۔ مصنوعی عمر بڑھنے کا مطلب ہے رولر چین کو زیادہ درجہ حرارت پر گرم کرنا اور کم وقت میں بڑھاپے کا علاج کرنا۔

8. سطح بجھانے کا عمل
سطح بجھانے کا عمل رولر چین کی سطح کو ایک خاص درجہ حرارت پر گرم کرنے اور اسے تیزی سے ٹھنڈا کرنے کا عمل ہے۔ اس کا مقصد سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانا ہے، جبکہ کور اب بھی اچھی سختی کو برقرار رکھتا ہے۔ سطح بجھانے کے عمل میں انڈکشن ہیٹنگ سطح بجھانا، شعلہ حرارتی سطح بجھانا، اور برقی رابطہ حرارتی سطح بجھانا شامل ہیں۔ انڈکشن ہیٹنگ سطح بجھانے میں رولر چین کی سطح کو گرم کرنے کے لیے حوصلہ افزائی کرنٹ سے پیدا ہونے والی حرارت کا استعمال ہوتا ہے، جس میں تیز حرارتی رفتار، اچھی بجھانے کا معیار اور چھوٹی اخترتی کے فوائد ہوتے ہیں۔

9. سطح کو مضبوط بنانے کا عمل
سطح کو مضبوط کرنے کا عمل جسمانی یا کیمیائی طریقوں کے ذریعے رولر چین کی سطح پر خصوصی خصوصیات کے ساتھ ایک مضبوط پرت بنانا ہے، اس طرح سطح کی سختی، لباس مزاحمت اور تھکاوٹ کی طاقت کو بہتر بنانا ہے۔ عام سطح کو مضبوط بنانے کے عمل میں شاٹ پیننگ، رولنگ کو مضبوط بنانا، دھات کی دراندازی کو مضبوط بنانا وغیرہ شامل ہیں۔ شاٹ پیننگ کا مطلب ہے کہ رولر چین کی سطح کو متاثر کرنے کے لیے تیز رفتار شاٹ کا استعمال کیا جائے، تاکہ سطح پر بقایا دبانے والا تناؤ پیدا ہو، اس طرح تھکاوٹ کی طاقت میں بہتری آئے۔ رولنگ کو مضبوط بنانے کا مطلب رولر چین کی سطح کو رول کرنے کے لئے رولنگ ٹولز کا استعمال کرنا ہے، تاکہ سطح پلاسٹک کی خرابی پیدا کرے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔

10. بورڈنگ عمل
بورڈنگ کا مطلب بوران کے ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھس کر بورڈز بنانا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ بورڈنگ کے عمل میں گیس بورڈنگ اور مائع بورڈنگ شامل ہیں۔ گیس بورڈنگ کا مطلب رولر چین کو بوران پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، بوران کے ایٹموں کو سطح میں گھسنے کی اجازت دینا ہے۔ بورڈنگ کے بعد رولر چین میں اعلی سطح کی سختی، اچھی لباس مزاحمت، اور اچھی اینٹی بائٹ کارکردگی ہوتی ہے۔

11. جامع سیکنڈری بجھانے والی گرمی کے علاج کا عمل
کمپاؤنڈ سیکنڈری بجھانے والی ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک جدید ترین ہیٹ ٹریٹمنٹ عمل ہے، جو بجھانے اور ٹیمپرنگ کے دو عملوں کے ذریعے رولر چینز کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ اس عمل میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں۔
(I) پہلا بجھانا
رولر چین کو اس کے اندرونی ڈھانچے کو مکمل طور پر مستحکم کرنے کے لیے ایک اعلی درجہ حرارت (عام طور پر روایتی بجھانے والے درجہ حرارت سے زیادہ) پر گرم کیا جاتا ہے، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہو کر مارٹینیٹک ڈھانچہ تشکیل دیا جاتا ہے۔ اس قدم کا مقصد رولر چین کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانا ہے۔
(II) پہلی ٹیمپرنگ
پہلی بجھانے کے بعد رولر چین کو درمیانے درجہ حرارت (عام طور پر 300 ℃-500 ℃ کے درمیان) پر گرم کیا جاتا ہے، ایک خاص مدت کے لیے گرم رکھا جاتا ہے اور پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس قدم کا مقصد بجھانے کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے اندرونی تناؤ کو ختم کرنا ہے، جبکہ سختی کو ایڈجسٹ کرنا اور سختی کو بہتر بنانا ہے۔
(III) دوسرا بجھانا
پہلی ٹیمپرنگ کے بعد رولر چین کو دوبارہ زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، لیکن پہلے بجھانے والے درجہ حرارت سے قدرے کم، اور پھر تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے۔ اس قدم کا مقصد مارٹینسیٹک ڈھانچے کو مزید بہتر بنانا اور رولر چین کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔
(IV) دوسری ٹیمپرنگ
دوسری بجھانے کے بعد رولر چین کو کم درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے (عام طور پر 150℃-250℃ کے درمیان)، ایک خاص مدت کے لیے گرم رکھا جاتا ہے اور پھر ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ اس قدم کا مقصد اندرونی تناؤ کو مزید ختم کرنا، سائز کو مستحکم کرنا، اور اعلی سختی اور لباس مزاحمت کو برقرار رکھنا ہے۔

12. مائع کاربرائزنگ عمل
مائع کاربرائزنگ ایک خاص کاربرائزنگ عمل ہے جو کاربن ایٹموں کو رولر چین کو مائع کاربرائزنگ میڈیم میں ڈبو کر سطح میں گھسنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس عمل میں تیز کاربرائزنگ رفتار، یکساں کاربرائزنگ پرت، اور اچھی کنٹرول ایبلٹی کے فوائد ہیں۔ یہ پیچیدہ شکلوں اور اعلی جہتی درستگی کی ضروریات کے ساتھ رولر زنجیروں کے لئے موزوں ہے۔ مائع کاربرائزنگ کے بعد، عام طور پر سطح کی سختی کو مزید بہتر بنانے اور مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے بجھانے اور کم درجہ حرارت کے درجہ حرارت کی ضرورت ہوتی ہے۔

13. سختی کا عمل
سختی سے مراد رولر چین کی اندرونی ساخت کو بہتر بنا کر سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنانا ہے۔ مخصوص اقدامات مندرجہ ذیل ہیں:
(I) گرم کرنا
زنجیر میں کاربن اور نائٹروجن جیسے عناصر کو تحلیل اور پھیلانے کے لیے رولر چین کو سخت درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔
(ii) موصلیت
سخت درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، عناصر کو یکساں طور پر پھیلانے اور ٹھوس محلول بنانے کے لیے ایک خاص موصلیت کا وقت رکھیں۔
(iii) ٹھنڈا کرنا
زنجیر کو جلدی سے ٹھنڈا کریں، ٹھوس محلول ایک باریک دانوں کا ڈھانچہ بنائے گا، سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنائے گا۔

14. دھاتی دراندازی کا عمل
دھاتی دراندازی کا عمل دھاتی عناصر کو رولر چین کی سطح میں گھس کر دھاتی مرکبات بنانا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ عام دھاتی دراندازی کے عمل میں کرومائزیشن اور وینیڈیم دراندازی شامل ہیں۔ کرومائزیشن کا عمل رولر چین کو کرومیم پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، کرومیم کے ایٹم سطح میں گھس کر کرومیم مرکبات بناتے ہیں، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔

15. ایلومینائزیشن کا عمل
ایلومینائزیشن کا عمل ایلومینیم کے ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھس کر ایلومینیم مرکبات بنانا ہے، اس طرح سطح کی آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایلومینائزیشن کے عمل میں گیس ایلومینائزیشن اور مائع ایلومینائزیشن شامل ہیں۔ گیس ایلومینائزیشن رولر چین کو ایلومینیم پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، ایلومینیم کے ایٹم سطح میں گھس جاتے ہیں۔ ایلومینیم کی دراندازی کے بعد رولر چین کی سطح میں اچھی آکسیکرن مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔

16. تانبے کی دراندازی کا عمل
تانبے کی دراندازی کا عمل تانبے کے ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھسنا ہے تاکہ تانبے کے مرکبات بنیں، اس طرح سطح کے لباس کے خلاف مزاحمت اور کاٹنے کے خلاف کارکردگی کو بہتر بنایا جائے۔ تانبے کی دراندازی کے عمل میں گیس تانبے کی دراندازی اور مائع تانبے کی دراندازی شامل ہے۔ گیس تانبے کی دراندازی کا مطلب رولر چین کو تانبے پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، تانبے کے ایٹم سطح میں گھس جاتے ہیں۔ تانبے کی دراندازی کے بعد رولر چین کی سطح اچھی لباس مزاحمت اور اینٹی بائٹ کارکردگی رکھتی ہے، اور تیز رفتار اور بھاری بھرکم حالات میں استعمال کے لیے موزوں ہے۔

17. ٹائٹینیم دراندازی کا عمل
ٹائٹینیم کی دراندازی کا عمل ٹائٹینیم کے ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھس کر ٹائٹینیم مرکبات بناتا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ ٹائٹینیم دراندازی کے عمل میں گیس ٹائٹینیم دراندازی اور مائع ٹائٹینیم دراندازی شامل ہے۔ گیس ٹائٹینیم کی دراندازی رولر چین کو ٹائٹینیم پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، ٹائٹینیم کے ایٹموں کو سطح میں گھسایا جاتا ہے۔ ٹائٹینیم کی دراندازی کے بعد رولر چین کی سطح اچھی سختی اور لباس مزاحمت ہے، اور اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ کام کرنے کے حالات کے لئے موزوں ہے.

18. کوبالٹنگ کا عمل
کوبالٹنگ کا عمل رولر چین کی سطح میں کوبالٹ ایٹموں کو گھس کر کوبالٹ مرکبات بناتا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ کوبالٹنگ کے عمل میں گیس کوبالٹنگ اور مائع کوبالٹنگ شامل ہے۔ گیس کوبالٹنگ کا مطلب رولر چین کو کوبالٹ پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، کوبالٹ کے ایٹم سطح میں گھس جاتے ہیں۔ کوبالٹنگ کے بعد رولر چین کی سطح اچھی سختی اور لباس مزاحمت ہے، اور اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ کام کرنے کے حالات کے لئے موزوں ہے.

19. زرکونائزیشن کا عمل
زرکونائزیشن کا عمل زرکونیم ایٹموں کو رولر چین کی سطح میں گھس کر زرکونیم مرکبات بناتا ہے، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ زرکونائزیشن کے عمل میں گیس زرکونائزیشن اور مائع زرکونائزیشن شامل ہیں۔ گیس زرکونائزیشن رولر چین کو زرکونیم پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، زرکونیم کے ایٹموں کو سطح میں گھسایا جاتا ہے۔ زرکونائزیشن کے بعد رولر چین کی سطح اچھی سختی اور لباس مزاحمت ہے، اور اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کی ضروریات کے ساتھ کام کرنے کے حالات کے لئے موزوں ہے.

20. Molybdenum infiltration کا عمل
مولبڈینم کی دراندازی کا عمل رولر چین کی سطح میں مولبڈینم کے ایٹموں کو گھسنا ہے تاکہ مولیبڈینم مرکبات بنیں، اس طرح سطح کی سختی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنایا جائے۔ molybdenum دراندازی کے عمل میں گیس molybdenum infiltration اور مائع molybdenum infiltration شامل ہیں۔ گیس molybdenum infiltration رولر چین کو molybdenum پر مشتمل ماحول میں رکھنا ہے، اور ایک خاص درجہ حرارت اور وقت پر، molybdenum کے ایٹموں کو سطح میں گھسنے کی اجازت دینا ہے۔ مولیبڈینم کی دراندازی کے بعد رولر چین کی سطح اچھی سختی اور لباس مزاحمت رکھتی ہے، اور کام کرنے والے حالات کے لیے موزوں ہے جس میں اعلی سختی اور اعلی لباس مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔