یہ کیسے معلوم کریں کہ آیا رولر چین کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے؟

یہ کیسے معلوم کریں کہ آیا رولر چین کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے؟

صنعتی ٹرانسمیشن کے میدان میں، رولر زنجیریں ایک اہم کردار ادا کرتی ہیں، اور ان کے عام آپریشن کا مختلف مکینیکل آلات کے استحکام اور وشوسنییتا پر گہرا اثر پڑتا ہے۔ رولر چینز کی دیکھ بھال میں چکنا ایک کلیدی کڑی ہے۔ درست طریقے سے یہ فیصلہ کرنا کہ آیا اسے چکنا کرنے کی ضرورت ہے نہ صرف مؤثر طریقے سے چین کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے، بلکہ آلات کی ناکامی اور غلط چکنا کرنے کی وجہ سے پیدا ہونے والی رکاوٹوں سے بھی بچ سکتا ہے۔ یہ مضمون گہرائی سے دریافت کرے گا کہ آپ کے آلات کی دیکھ بھال کے لیے جامع اور پیشہ ورانہ رہنمائی فراہم کرنے کے لیے یہ کیسے معلوم کیا جائے گا کہ آیا رولر چین کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے، جس میں مختلف قسم کے عملی طریقوں، پتہ لگانے کے لیے اہم نکات اور متعلقہ احتیاطی تدابیر شامل ہیں۔

1. رولر چین کی بنیادی ساخت اور کام کرنے والے اصول
رولر چین بنیادی طور پر اندرونی چین پلیٹوں، بیرونی چین پلیٹوں، پنوں، آستین اور رولرس پر مشتمل ہے. اندرونی زنجیر پلیٹیں اور بیرونی زنجیر پلیٹیں مہر لگا کر بنتی ہیں اور ان میں اعلی طاقت اور درستگی ہوتی ہے۔ وہ زنجیر کے لنک کا بنیادی ڈھانچہ بنانے کے لیے پنوں اور آستینوں کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں۔ پن کے گزرنے کے بعد، آستین کو اندرونی چین پلیٹ اور بیرونی چین پلیٹ کے درمیان طے کیا جاتا ہے، اور رولر آستین کے باہر آستین میں ہوتا ہے اور آستین پر لچکدار طریقے سے گھوم سکتا ہے۔
جب رولر چین ٹرانسمیشن کے عمل میں ہوتا ہے، تو رولر سپروکیٹ دانتوں سے میش کرتا ہے۔ جیسے جیسے سپروکیٹ گھومتا ہے، رولر دانتوں کی سطح کے ساتھ گھومتا ہے، پوری زنجیر کو گردش کرنے کے لیے چلاتا ہے، اس طرح طاقت کی ترسیل کا احساس ہوتا ہے۔ یہ منفرد ڈھانچہ رولر چین کو کام کرنے کے پیچیدہ حالات جیسے کہ تیز رفتاری اور بھاری بوجھ کے تحت کام کرنے کے قابل بناتا ہے، جبکہ ٹرانسمیشن کی اعلی کارکردگی اور درستگی کے ساتھ۔ تاہم، رولر چین کے طویل مدتی آپریشن کے دوران، اجزاء کے درمیان رگڑ اور پہننا لامحالہ ہوتا ہے، اور مناسب چکنا رگڑ کو کم کرنے، پہننے کو کم کرنے اور رولر چین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔

2. رولر زنجیروں کو چکنا کرنے کی اہمیت
رگڑ اور پہننے کو کم کرنا
جب رولر چین چل رہا ہو تو، رولر اور سپروکیٹ دانتوں کے درمیان، آستین اور پن کے درمیان، اور چین کی پلیٹوں کے درمیان رگڑ پیدا ہوگی۔ رگڑ نہ صرف توانائی استعمال کرتی ہے اور ٹرانسمیشن کی کارکردگی کو کم کرتی ہے، بلکہ مختلف اجزاء کی سطحوں پر بتدریج پہننے کا سبب بنتی ہے، جس سے رولر چین کی درستگی اور زندگی متاثر ہوتی ہے۔ مناسب چکنا کرنے سے ان رابطہ سطحوں کے درمیان ایک یکساں تیل کی فلم بن سکتی ہے، تاکہ نسبتاً حرکت پذیر حصوں کے درمیان مائع رگڑ یا مخلوط رگڑ حاصل کی جا سکے، جس سے رگڑ کی مزاحمت اور پہننے میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، ہیوی ڈیوٹی ٹرانسپورٹ آلات کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، اچھی چکنا کرنے سے چین کے پہننے کی زندگی کو کئی بار بڑھایا جا سکتا ہے، جس سے سامان کی بحالی کی لاگت اور ڈاؤن ٹائم کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔

شور اور کمپن کو کم کریں۔
رولر چین کے آپریشن کے دوران، اجزاء کے درمیان رگڑ اور تصادم کی وجہ سے، شور اور کمپن کی ایک خاص ڈگری پیدا کی جائے گی. یہ شور اور کمپن نہ صرف آپریٹر کے کام کرنے والے ماحول کو متاثر کرے گی بلکہ تھکاوٹ کو نقصان پہنچانے اور آلات کی درستگی کو کم کرنے کا سبب بھی بنتی ہے۔ چکنا کرنے والے مادے رولر چین کے اجزاء کے درمیان چھوٹے خلاء کو پُر کرسکتے ہیں، بفرنگ اور وائبریشن جذب کرنے میں کردار ادا کرسکتے ہیں، اور اجزاء کے درمیان براہ راست اثر کو کم کرسکتے ہیں، اس طرح شور اور کمپن کی سطح کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتے ہیں۔ تجربات کے مطابق، مکمل طور پر چکنا کرنے والے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم کے شور کو 10-15 ڈیسیبل تک کم کیا جا سکتا ہے، اور کمپن کے طول و عرض کو بھی نمایاں طور پر کم کیا جا سکتا ہے، جس سے آلات کی ہمواری اور آرام کو بہتر بنانے میں مدد ملتی ہے۔

سنکنرن اور زنگ کو روکیں۔
صنعتی پیداواری ماحول میں، رولر چینز اکثر مختلف سنکنرن میڈیا جیسے نمی، تیزاب اور الکلی گیسوں، تیل کے داغ وغیرہ کے سامنے آتے ہیں۔ یہ میڈیا رولر چین کی سطح پر آسانی سے سنکنرن کی تہہ بناتا ہے، جس سے زنجیر کو زنگ لگ جاتا ہے اور ٹوٹنے والا بن جاتا ہے، جس سے اس کی عام ترسیل کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ چکنا کرنے والے مادوں میں عام طور پر اچھی اینٹی زنگ اور اینٹی سنکنرن خصوصیات ہوتی ہیں، اور یہ رولر چین کی سطح پر ایک حفاظتی فلم بنا سکتی ہے تاکہ سنکنرن درمیانے اور زنجیر کی دھات کی سطح کے درمیان رابطے کو الگ کر سکے، مؤثر طریقے سے سنکنرن اور زنگ کی موجودگی کو روکتا ہے۔ مثال کے طور پر، مرطوب فوڈ پروسیسنگ ورکشاپ یا کیمیائی پیداوار کے ماحول میں، رولر چین کی باقاعدہ چکنا اس کی سنکنرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے اور سخت ماحول میں آلات کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنا سکتی ہے۔

3. نشانیوں کا پتہ لگائیں کہ رولر چین کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔

بصری معائنہ
زنجیر کی سطح کی خشکی: رولر چین کی سطح کا بغور مشاہدہ کریں۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ زنجیر کی سطح پر چکنا کرنے والی تیل کی فلم بنیادی طور پر غائب ہو گئی ہے اور خشک اور دھندلا ہے، تو یہ عام طور پر ناکافی چکنا کرنے کی واضح علامت ہے۔ عام چکنا کرنے کے حالات میں، رولر چین کی سطح پر ایک پتلی اور یکساں تیل کی فلم ہونی چاہیے، جو روشنی کے نیچے ایک خاص چمک کو ظاہر کرے گی۔ جب تیل کی فلم غائب ہوتی ہے تو، دھاتوں کے درمیان براہ راست رگڑ زنجیر کی سطح پر واقع ہونے کا خطرہ ہوتا ہے، پہننے کے عمل کو تیز کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ پہنچانے والے سامان کی رولر چینز پر جنہیں چکنا اور برقرار نہیں رکھا گیا ہے، زنجیر کی سطح پر خشکی کی وجہ سے باریک خروںچ اور لباس کے نشانات دیکھے جا سکتے ہیں، جو اس بات کی نشاندہی کرتے ہیں کہ چین کو چکنا کرنے والے تیل کی فوری ضرورت ہے۔

زنجیر کے رنگ میں تبدیلی: رولر چین کے آپریشن کے دوران، اگر ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے رگڑ میں اضافہ ہوتا ہے، تو بہت زیادہ گرمی پیدا ہوگی۔ یہ گرمی زنجیر کی سطح پر موجود دھات کو آکسائڈائز کرنے کا سبب بنے گی، جس سے زنجیر کا رنگ بدل جائے گا۔ عام طور پر، جب زنجیر کی سطح پر ہلکی سی رنگت ہوتی ہے، جیسے کہ ہلکا پیلا یا بھورا، تو اس کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ پھسلن کی حالت خراب ہونا شروع ہو گئی ہے۔ اگر رنگ مزید گہرا ہو جائے، گہرے بھورے یا سیاہ میں بدل جائے، یا جزوی طور پر نیلے رنگ میں جل جائے، تو اس کا مطلب ہے کہ زنجیر پہلے سے ہی پھسلن کی شدید کمی کی حالت میں ہے اور اسے فوری طور پر چکنا ہونا چاہیے، ورنہ یہ زنجیر ٹوٹنے جیسی سنگین خرابیوں کا سبب بن سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے تحت صنعتی فرنس ٹرانسمیشن رولر چین میں، گرمی کی ناقص کھپت اور ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے، زنجیر کی سطح نیلے رنگ کے جلنے کا شکار ہوتی ہے، جو کہ چکنا کرنے کا وارننگ سگنل ہے جس پر خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

سماعت کا فیصلہ
غیر معمولی شور: رولر چین کے آپریشن کے دوران، اس کی ترسیل کی آواز کو غور سے سنیں۔ عام حالات میں، رولر چین کی ترسیل کی آواز ہموار، مسلسل اور نسبتاً پرسکون ہونی چاہیے۔ اگر آپ کو زنجیر سے تیز، سخت رگڑ کی آواز یا وقتاً فوقتاً "کلک" کی آواز سنائی دیتی ہے، تو یہ ممکنہ طور پر ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے ہے، جو رولر اور سپروکیٹ دانتوں کے درمیان، آستین اور پن کے درمیان رگڑ کو بڑھاتا ہے، اور غیر معمولی مکینیکل شور پیدا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، سائیکل کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، جب زنجیر میں پھسلن کی کمی ہوتی ہے، تو آپ سواری کے دوران زنجیر کی رگڑ کی "چیخنے" کی آواز واضح طور پر سن سکتے ہیں، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ چین کو چکنا اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔ اس کے علاوہ، اگر آپ چین کی ترسیل کے عمل کے دوران بے قاعدہ اثر یا کمپن کی آوازیں سنتے ہیں، تو اس کا تعلق ناقص چکنا کرنے سے بھی ہو سکتا ہے۔ یہ بڑھتے ہوئے رگڑ کی وجہ سے زنجیر کے حصوں کے درمیان خالی جگہوں کے درمیان غیر معمولی تصادم کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کے لیے مزید معائنہ اور علاج کی ضرورت ہے۔

شور کی تبدیلی کا رجحان: اس بات پر توجہ دینے کے علاوہ کہ آیا رولر چین میں غیر معمولی شور ہے، آپ کو شور کی تبدیلی کے رجحان پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ سامان کے ایک مدت تک چلنے کے بعد، رولر چین ٹرانسمیشن کے شور کو باقاعدگی سے مانیٹر اور ریکارڈ کریں۔ اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ شور آہستہ آہستہ بڑھ رہا ہے یا شور کی فریکوئنسی کے نئے اجزاء نمودار ہو رہے ہیں، تو یہ اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے کہ چکنا کرنے کی حالت خراب ہو رہی ہے۔ مختلف ٹائم پوائنٹس پر شور کے اعداد و شمار کا موازنہ کرکے، آپ رولر چین کی چکنا کرنے کے مسائل کو پیشگی تلاش کر سکتے ہیں، وقت پر متعلقہ چکنا کرنے کے اقدامات کر سکتے ہیں، اور سامان کی ناکامی سے بچ سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، کچھ خودکار پروڈکشن لائنوں کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، شور کے سینسر لگا کر، چین ٹرانسمیشن شور کی ریئل ٹائم مانیٹرنگ، اور ڈیٹا اینالیسس سوفٹ ویئر کو یکجا کر کے، رولر چین کی چکنا کرنے کی کیفیت کو احتیاطی دیکھ بھال حاصل کرنے کے لیے درست طریقے سے طے کیا جا سکتا ہے۔

درجہ حرارت کی پیمائش
سلسلہ کی سطح کا درجہ حرارت: آپریشن کے دوران رولر چین کی سطح کے درجہ حرارت کی پیمائش کرنے کے لیے اورکت تھرمامیٹر یا درجہ حرارت کے پیچ جیسے اوزار استعمال کریں۔ عام حالات میں، رولر چین کی سطح کا درجہ حرارت نسبتاً مستحکم حد کے اندر رکھا جانا چاہیے۔ مخصوص درجہ حرارت کی قدر کا انحصار عوامل پر ہوتا ہے جیسے آپریٹنگ اسپیڈ، لوڈ کنڈیشنز، اور سامان کے کام کرنے والے ماحول۔ اگر زنجیر کی سطح کا درجہ حرارت غیر معمولی طور پر زیادہ پایا جاتا ہے، تو یہ ناکافی پھسلن کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے رگڑ بڑھ جاتی ہے اور گرمی کی ایک بڑی مقدار ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، کان کنی کی مشینری کے سکریپر کنویئر کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، جب زنجیر خراب چکنا ہو، تو اس کی سطح کا درجہ حرارت 10-20 ڈگری سیلسیس یا معمول سے بھی زیادہ بڑھ سکتا ہے۔ مسلسل بلند درجہ حرارت نہ صرف زنجیر کے پہننے کو تیز کرے گا، بلکہ چکنا کرنے والے تیل کی کارکردگی کو بھی خراب کر سکتا ہے، چکنا کرنے والے حالات کو مزید خراب کر سکتا ہے، اور ایک شیطانی دائرہ بن سکتا ہے۔ لہذا، جب رولر چین کی سطح کا درجہ حرارت غیر معمولی طور پر زیادہ پایا جاتا ہے تو، سامان کو فوری طور پر روک دیا جانا چاہئے، چکنا کرنے کی حالت کی جانچ پڑتال کی جانی چاہئے، اور اسی طرح کے چکنا کرنے کے اقدامات کئے جائیں.

درجہ حرارت میں اضافے کی شرح: رولر چین کی مطلق درجہ حرارت کی قیمت پر توجہ دینے کے علاوہ، آپ کو اس کے درجہ حرارت میں اضافے کی شرح پر بھی توجہ دینی چاہیے۔ جب سامان شروع ہوتا ہے یا بوجھ اچانک بڑھ جاتا ہے، تو رولر چین کا درجہ حرارت بڑھ جائے گا، لیکن اگر درجہ حرارت میں اضافے کی شرح بہت تیز ہے اور معمول کی حد سے زیادہ ہے، تو یہ پھسلن کے نظام میں کسی مسئلے کی نشاندہی کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، گاڑی کے انجن کے ٹائمنگ چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، جب چکنا ناقص ہوتا ہے، تو تیز رفتار آپریشن کے دوران زنجیر تیزی سے گرم ہو جاتی ہے، جس کی وجہ سے زنجیر کی لمبائی، دانتوں کا اچھالنا، یا یہاں تک کہ ٹوٹ پھوٹ جیسی سنگین خرابیاں ہو سکتی ہیں۔ رولر چین کے درجہ حرارت میں اضافے کی شرح کی نگرانی کرتے ہوئے، چکنا کرنے کے مسائل کی ابتدائی علامات کو بروقت دریافت کیا جا سکتا ہے، اور سامان کے نقصان اور حفاظتی حادثات سے بچنے کے لیے پیشگی اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔

رگڑ عددی ٹیسٹ
پیشہ ورانہ رگڑ ٹیسٹ کا آلہ: رولر چین کے رگڑ کے گتانک کو درست طریقے سے ماپنے کے لیے پیشہ ورانہ رگڑ ٹیسٹ کے آلات، جیسے رگڑ کوفیشینٹ ٹیسٹرز کا استعمال کریں۔ ٹیسٹ کے دوران، رولر چین کا نمونہ ٹیسٹ کے آلے پر نصب کیا جاتا ہے تاکہ کام کی اصل حالت کے تحت حرکت کی حالت کی نقالی کی جا سکے۔ رگڑ کے گتانک کا حساب زنجیر اور سپروکیٹ کے درمیان رگڑ اور خود چین کے حرکت کے پیرامیٹرز کی پیمائش کرکے کیا جاتا ہے۔ عام پھسلن کے حالات کے تحت، رولر چین کے رگڑ کو ایک کم اور مستحکم رینج کے اندر رکھا جانا چاہیے۔ اگر رگڑ کا گتانک نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے اور معمول کی حد سے بڑھ جاتا ہے، تو یہ اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ چکنا اثر اچھا نہیں ہے، زنجیر کے اجزاء کے درمیان رگڑ کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے، اور چکنا کرنے کی بحالی کو وقت پر انجام دینے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ اعلی صحت سے متعلق مکینیکل ٹرانسمیشن سسٹمز، جیسے CNC مشین ٹولز کے رولر چین ٹرانسمیشن ڈیوائس میں، رولر چین کا رگڑ گتانک زیادہ ہونا ضروری ہے۔ جانچ کے لیے پیشہ ورانہ رگڑ جانچنے والے آلات کو باقاعدگی سے استعمال کرتے ہوئے، یہ یقینی بنا سکتا ہے کہ رولر چین ہمیشہ اچھی چکنا حالت میں ہے اور سامان کی پروسیسنگ کی درستگی اور آپریشن کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

سادہ رگڑ ٹیسٹ کا طریقہ: اگر کوئی پیشہ ور رگڑ ٹیسٹ کا آلہ نہیں ہے، تو رولر چین کی چکنا کرنے کی حالت کا اندازہ لگانے کے لیے کچھ سادہ رگڑ ٹیسٹ کے طریقے بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، رولر چین کے ایک سرے کو ٹھیک کریں اور چین کو ایک خاص تناؤ پر رکھنے کے لیے دوسرے سرے پر ایک خاص تناؤ لگائیں، پھر آہستہ سے اپنے ہاتھ سے زنجیر کو حرکت دیں اور زنجیر کی حرکت کا مشاہدہ کریں۔ اگر زنجیر آسانی سے حرکت کرتی ہے تو کوئی واضح جمود یا ہلچل نہیں ہے، اور حرکت کے دوران خارج ہونے والی آواز نسبتاً نرم ہوتی ہے، یہ عام طور پر اس بات کی نشاندہی کرتا ہے کہ چکنا کرنے کی حالت اچھی ہے۔ اس کے برعکس، اگر زنجیر آسانی سے نہیں چلتی ہے، جمود یا جھنجھلاہٹ ہے، اور رگڑ کی تیز آواز ہے، تو اس کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ ناکافی چکنا ہو اور مزید معائنہ اور علاج کی ضرورت ہو۔ اس کے علاوہ، آپریشن کے دوران زنجیر میں نرمی کی ڈگری کو دیکھ کر بالواسطہ طور پر رگڑ کی حالت کا اندازہ لگایا جا سکتا ہے۔ اگر زنجیر کو عام بوجھ کے تحت ضرورت سے زیادہ ڈھیل دی جاتی ہے، تو اس کی وجہ رگڑ کی مزاحمت میں اضافہ ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زنجیر کے تناؤ میں کمی واقع ہو سکتی ہے، جو کہ پھسلن کی کمزوری کی علامت بھی ہو سکتی ہے۔

زنجیر کی لچک کی جانچ
دستی آپریشن ٹیسٹ: جب سامان روک دیا جاتا ہے، تو اس کی لچک کو جانچنے کے لیے رولر چین کو دستی طور پر چلائیں۔ عام حالات میں، رولر چین کو آسانی سے موڑنے اور پھیلانے کے قابل ہونا چاہئے، اور اجزاء کے درمیان فٹ سخت اور ہموار ہے. اگر دستی آپریشن کے دوران زنجیر واضح طور پر پھنس گئی، سخت یا بے قاعدہ ہے، تو یہ ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں زنجیر کے اجزاء کے درمیان رگڑ بڑھ جاتی ہے، یا چکنا کرنے والا تیل خراب اور جمع ہو گیا ہے، جس سے زنجیر کی معمول کی حرکت متاثر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، مکینیکل آلات کی کچھ رولر زنجیروں پر جو طویل عرصے سے استعمال نہیں ہوئے ہیں، چکنا کرنے والا تیل طویل عرصے تک کھڑا رہنے کے بعد تیز یا آکسیڈائز ہو سکتا ہے۔ دستی آپریشن کے دوران، زنجیر کی لچک واضح طور پر کم ہو جائے گی، اور دوبارہ چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔

چین سلیک ٹیسٹ: رولر چین کی سستی کی جانچ کرنا بھی اس کی چکنا کرنے کی حالت کا فیصلہ کرنے کا ایک طریقہ ہے۔ سامان کے آپریشن کے دوران، رولر چین کشش ثقل اور تناؤ کی کارروائی کے تحت ایک مخصوص سلیک سیکشن بنائے گا۔ اگر زنجیر کی سلیک غیر معمولی طور پر بڑھی ہوئی پائی جاتی ہے، تو یہ ناقص چکنا کرنے کی وجہ سے ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے زنجیر کے لباس اور بڑی پچ بڑھ جاتی ہے، جس سے زنجیر کا تناؤ کم ہوتا ہے اور سلیک میں اضافہ ہوتا ہے۔ رولر چین کی سستی کو باقاعدگی سے ماپنے اور سازوسامان بنانے والے کے ذریعہ تجویز کردہ معیاری قیمت کے ساتھ موازنہ کرنے سے، چکنا کرنے کے مسائل کو بروقت دریافت کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ بڑی کرینوں کے لہرانے کے طریقہ کار کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، زنجیر کی سستی کے لیے سخت تقاضے ہیں۔ زنجیر کی سلیک کو باقاعدگی سے چیک کرنے اور ایڈجسٹ کرنے سے، یہ یقینی بنایا جاتا ہے کہ رولر چین ہمیشہ اچھی چکنا اور تناؤ کی حالت میں ہے تاکہ سامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

چوتھا، رولر چین کی چکنا کرنے والی حالت کی جانچ کی فریکوئنسی
رولر چین کی چکنا کرنے کی حالت کو جانچنے کی فریکوئنسی کا تعین سامان کے آپریٹنگ حالات، کام کرنے کے ماحول، اور رولر چین کی قسم اور استعمال جیسے عوامل کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، اعلی آپریٹنگ رفتار، بھاری بوجھ، اور سخت کام کرنے والے ماحول (جیسے اعلی درجہ حرارت، نمی، اور زیادہ دھول) والے آلات کے لیے، رولر چین کی چکنا کرنے کی حالت کو زیادہ کثرت سے جانچنا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اسٹیل پلانٹ کے بلاسٹ فرنس فیڈنگ سسٹم میں، رولر چین زیادہ درجہ حرارت، زیادہ دھول والے ماحول میں طویل عرصے تک ہوتا ہے، اور بوجھ بڑا ہوتا ہے۔ رولر چین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے، عام طور پر ہر روز رولر چین کی چکنا حالت کی فوری جانچ پڑتال اور ہفتے میں ایک بار جامع معائنہ اور دیکھ بھال کرنا ضروری ہوتا ہے۔ کم چلانے کی رفتار، ہلکا بوجھ اور بہتر کام کرنے والے ماحول کے لیے، جیسے دفتر میں فائل ٹرانسفر کا سامان، رولر چین چکنا کرنے کی کیفیت کا پتہ لگانے کی فریکوئنسی نسبتاً کم ہو سکتی ہے، عام طور پر مہینے میں ایک بار۔
اس کے علاوہ، نئے نصب یا مرمت شدہ رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم کو ابتدائی آپریشن کے مرحلے کے دوران چکنا ہونے کی کیفیت کا پتہ لگانے کو مضبوط کرنا چاہیے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ آلات کے چلنے کی مدت کے دوران، رولر چین کے مختلف اجزاء کے درمیان تعاون ابھی تک بہترین حالت تک نہیں پہنچا ہے، رگڑ نسبتاً بڑا ہے، اور چکنا کرنے والے مادوں کی کھپت بھی تیز ہے۔ پتہ لگانے کی فریکوئنسی کو بڑھا کر، چکنا کرنے کے مسائل کو بروقت دریافت اور حل کیا جا سکتا ہے، جس سے رولر چین کو چلانے کے دورانیے کو آسانی سے گزرنے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے۔ مثال کے طور پر، ایک نئے نصب شدہ موٹر سائیکل رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پہلے 500 کلومیٹر کے اندر ہر 100 کلومیٹر کے فاصلے پر رولر چین کی چکنا کرنے کی کیفیت کو چیک کریں، اور اصل حالات کے مطابق چکنا کرنے کی مناسب ایڈجسٹمنٹ کریں۔

5. صحیح رولر چین چکنا کرنے والا منتخب کریں۔

چکنا کرنے والی قسم
چکنا کرنے والا تیل: چکنا کرنے والا تیل اچھی روانی اور چکنا کرنے کی خصوصیات کے ساتھ ایک عام رولر چین چکنا کرنے والا ہے۔ مختلف بیس آئل کے مطابق چکنا کرنے والے تیل کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: معدنی تیل اور مصنوعی تیل۔ معدنی تیل نسبتاً سستا ہے اور عام کام کے حالات میں رولر چین چکنا کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مصنوعی تیل میں اعلی درجہ حرارت کا استحکام، کم درجہ حرارت کی روانی اور اینٹی آکسیڈیشن کارکردگی ہے، اور یہ سخت کام کرنے والے حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، تیز رفتاری اور بھاری بوجھ میں رولر چین چکنا کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، آٹوموبائل انجنوں کے ٹائمنگ چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، اعلیٰ کارکردگی والے مصنوعی چکنا کرنے والے مادے عام طور پر اعلی درجہ حرارت اور تیز رفتاری کے تحت چین کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔

چکنائی: چکنائی ایک نیم ٹھوس چکنا کرنے والا ہے جو بیس آئل، گاڑھا کرنے والا اور اضافی اشیاء پر مشتمل ہے۔ چکنا کرنے والے تیل کے مقابلے میں، چکنائی بہتر چپکنے والی اور سگ ماہی کی خصوصیات رکھتی ہے، رولر چین کی سطح پر ایک موٹی چکنا کرنے والی فلم بنا سکتی ہے، مؤثر طریقے سے نمی اور دھول جیسی نجاستوں کی مداخلت کو روک سکتی ہے، اور کم رفتار، بھاری بوجھ اور مرطوب کام کے حالات میں رولر چین چکنا کرنے کے لیے موزوں ہے۔ مثال کے طور پر، کان کنی کی مشینری کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، سخت کام کرنے والے ماحول اور زیادہ دھول کی وجہ سے، چکنا کرنے کے لیے چکنائی کا استعمال رولر چین کی بہتر حفاظت کر سکتا ہے اور اس کی سروس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔

چکنا کرنے والے کی کارکردگی کے اشارے
Viscosity: Viscosity چکنا کرنے والے مادوں کی کارکردگی کے سب سے اہم اشاریوں میں سے ایک ہے، جو رولر چین کے مختلف اجزاء کے درمیان چکنا کرنے والے مادوں کی روانی اور چکنا اثر کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ تیز رفتار رولر چینز کے لیے، چکنا کرنے والے کی تحریک مزاحمت کو کم کرنے اور توانائی کے ضیاع کو کم کرنے کے لیے چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے؛ کم رفتار اور بھاری بوجھ والی رولر چینز کے لیے، زیادہ چپکنے والی چکنا کرنے والے مادوں کا انتخاب کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ چکنا کرنے والا رابطے کی سطحوں کے درمیان کافی موٹی تیل کی فلم بناتا ہے اور مؤثر طریقے سے زیادہ بوجھ برداشت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، تیز رفتار سائیکل رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، کم وسکوسیٹی والے چکنا کرنے والے مادے عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں کہ چکنا کرنے والا ہر چکنا کرنے والے مقام تک تیزی سے پہنچ سکتا ہے جب سلسلہ تیز رفتاری سے چل رہا ہو تاکہ رگڑ کی مزاحمت کو کم کیا جا سکے۔ جب کہ کرین کے لہرانے کے طریقہ کار کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، بھاری بھرکم حالات میں چکنا کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے زیادہ چپکنے والی چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اینٹی آکسیڈیشن: رولر چین کے آپریشن کے دوران، چکنا کرنے والا اعلی درجہ حرارت، ہائی پریشر، اور رگڑ جیسے عوامل سے متاثر ہوگا، اور آکسیڈیشن کے رد عمل سے گزرنا آسان ہے، جس کے نتیجے میں چکنا کرنے والے کی کارکردگی میں کمی اور نقصان دہ مادوں جیسے کیچڑ اور کاربن کے ذخائر کی پیداوار ہوتی ہے۔ لہذا، اچھی اینٹی آکسیڈیشن رولر چین چکنا کرنے والوں کی ضروری خصوصیات میں سے ایک ہے۔ اچھی اینٹی آکسیڈیشن خصوصیات والے چکنا کرنے والے اپنی کیمیائی خصوصیات کو طویل عرصے تک برقرار رکھ سکتے ہیں، چکنا کرنے والے کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں، اور سامان کی دیکھ بھال کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کچھ صنعتی فرنس رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، بہترین اینٹی آکسیڈنٹ خصوصیات کے ساتھ مصنوعی چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال مؤثر طریقے سے چکنا کرنے والے کو اعلی درجہ حرارت پر تیزی سے آکسیڈیشن اور بگاڑ سے روک سکتا ہے، جو رولر چین کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

پانی کی مزاحمت: مرطوب ماحول میں یا پانی سے زیادہ رابطے کے ساتھ رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے، چکنا کرنے والے کی پانی کی مزاحمت بہت اہم ہے۔ پانی کی اچھی مزاحمت کے ساتھ چکنا کرنے والے مادے پانی کے رابطے میں رہتے ہوئے بھی اپنی چکنا کرنے والی خصوصیات کو برقرار رکھ سکتے ہیں، اور پانی سے آسانی سے نہیں دھوئے جاتے ہیں، جو نمی کو رولر چین میں داخل ہونے سے روکتے ہیں تاکہ سنکنرن اور زنگ لگ جائے۔ مثال کے طور پر، شپ ڈیک مشینری کے رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم میں، سمندر میں مرطوب ماحول میں طویل مدتی نمائش کی وجہ سے، سخت ماحول میں رولر چین کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے چکنائی کے لیے اچھی پانی کی مزاحمت والی چکنائی کا استعمال کیا جانا چاہیے۔

VI رولر چین چکنا کرنے کے طریقے اور اقدامات

چکنا کرنے سے پہلے تیاری
زنجیر کی صفائی: رولر چین کو چکنا کرنے سے پہلے، آپ کو سب سے پہلے چین کو اچھی طرح صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ زنجیر کی سطح پر موجود تیل، دھول، دھاتی چپس وغیرہ جیسی نجاست کو دور کرنے کے لیے مناسب صابن، جیسے مٹی کا تیل، ڈیزل یا خصوصی چین کلینر استعمال کریں۔ صفائی کرتے وقت، آپ ڈٹرجنٹ میں ڈبونے کے لیے نرم برش یا رگ کا استعمال کر سکتے ہیں اور زنجیر کے تمام حصوں کو آہستہ سے صاف کر سکتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رولرز، چین پلیٹوں، آستینوں اور پنوں کی سطح پر کوئی گندگی باقی نہ رہے۔ صاف کرنے کے بعد، زنجیر کی سطح پر صابن کو صاف چیتھڑے سے صاف کریں، اور زنجیر کو قدرتی طور پر خشک ہونے دیں یا کمپریسڈ ہوا سے خشک ہونے دیں تاکہ زنجیر کی سطح پر نمی باقی نہ رہے اور چکنا اثر متاثر نہ ہو۔

زنجیر کی حالت کو چیک کریں: زنجیر کی صفائی کرتے وقت، احتیاط سے لباس، خرابی، اور رولر چین میں دراڑیں، ٹوٹ پھوٹ اور دیگر نقصانات کی جانچ کریں۔ اگر زنجیر بری طرح ٹوٹی ہوئی یا خراب پائی جاتی ہے، تو حفاظتی حادثات جیسے کہ چکنا کرنے کے بعد مسلسل استعمال کے دوران زنجیر ٹوٹنے سے بچنے کے لیے ایک نئی زنجیر کو بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔ ہلکی پہنی ہوئی زنجیروں کے لیے، وہ چکنا کرنے کے بعد بھی استعمال کیے جا سکتے ہیں، لیکن روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال کو مضبوط کیا جانا چاہیے، اور پہننے کی ترقی کے رجحان پر کڑی نظر رکھی جانی چاہیے۔
چکنا کرنے والے مادوں کی بھرائی
چکنا کرنے والے مادوں کو بھرنا: چکنا کرنے والے مادوں سے چکنا رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے، تیل کی بندوقیں، تیل کے برتن یا خودکار چکنا کرنے والے آلات کو زنجیر کے مختلف چکنا کرنے والے مقامات میں چکنا کرنے والے مادوں کو بھرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چکنا کرنے والا تیل بھرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والا تیل اجزاء کی رابطہ سطحوں جیسے رولرس، چین پلیٹس، آستین اور پنوں پر یکساں طور پر لگایا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، چکنا کرنے والے تیل کی مقدار کو اس حد تک کنٹرول کیا جانا چاہئے کہ زنجیر کو چکنا کرنے والے تیل سے پوری طرح بھگو دیا جائے لیکن اس حد تک نہیں کہ چکنا کرنے والا تیل ضرورت سے زیادہ بہہ جائے۔ بہت زیادہ چکنا کرنے والا تیل نہ صرف فضلہ کا باعث بنے گا بلکہ ہلچل کی مزاحمت کو بھی بڑھا سکتا ہے اور آلات کی آپریٹنگ کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، موٹرسائیکل رولر زنجیروں کے چکنا کرنے کے عمل میں، ایک چکنائی والی بندوق عام طور پر زنجیر کے رولرس اور چین پلیٹوں کے درمیان خلاء میں چکنا کرنے والے تیل کو یکساں طور پر انجیکشن کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہے جب تک کہ چکنا کرنے والا تیل زنجیر کے دوسری طرف سے تھوڑا سا بہہ نہ جائے۔
چکنائی بھرنا: چکنائی کے ساتھ چکنا رولر چین ٹرانسمیشن سسٹم کے لیے، ایک گریس گن کو زنجیر کے چکنا کرنے والے مقامات میں چکنائی لگانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چکنائی بھرتے وقت اس بات کا خیال رکھنا چاہیے کہ بھری ہوئی چکنائی کی مقدار زیادہ نہ ہو۔ عام طور پر، زنجیر کی اندرونی جگہ کا 1/3 - 1/2 بھرا جا سکتا ہے۔ بہت زیادہ چکنائی زنجیر کی نقل و حرکت کی مزاحمت کو بڑھا دے گی اور سامان کے آپریٹنگ درجہ حرارت کو بڑھانے کا سبب بنے گی۔ ایک ہی وقت میں، چکنائی کی ناقص روانی کی وجہ سے، بھرنے کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ چکنائی کو رولرس، چین پلیٹوں، آستینوں اور پنوں کے درمیان خالی جگہوں میں مکمل طور پر پُر کیا جائے تاکہ ایک اچھا چکنا اثر حاصل ہو سکے۔ مثال کے طور پر، کرین رولر چین کی چکنا کرنے کے دوران، چکنائی کو آہستہ آہستہ زنجیر کے ہر چکنا کرنے والے مقام میں داخل کرنے کے لیے ایک چکنائی بندوق کا استعمال کریں جب تک کہ چکنائی زنجیر کے خلا سے تھوڑا سا نچوڑ نہ جائے، جس سے ظاہر ہوتا ہے کہ چکنائی چین میں پوری طرح سے بھر گئی ہے۔

چکنا کرنے کے بعد معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ
چکنا اثر چیک کریں: رولر چین کی چکنا مکمل کرنے کے بعد، آزمائشی آپریشن کے لیے سامان شروع کریں، رولر چین کی آپریٹنگ حیثیت کا مشاہدہ کریں، اور چیک کریں کہ چکنا اثر اچھا ہے یا نہیں۔ آزمائشی آپریشن کے دوران، رولر چین کی ٹرانسمیشن آواز کی نگرانی پر توجہ دیں، سلسلہ کے درجہ حرارت کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کریں، اور آیا چکنا کرنے والے تیل یا چکنائی کا رساو ہے۔ اگر یہ پایا جاتا ہے کہ رولر چین میں اب بھی غیر معمولی شور، زیادہ درجہ حرارت یا چکنا کرنے والے مادے کا رساو ہے، تو سامان کو فوری طور پر روک دیا جانا چاہیے، چکنا کرنے والے کی بھرائی اور چکنا کرنے والے نظام کی سیل کی جانچ کی جانی چاہیے، اور ایڈجسٹمنٹ اور علاج بروقت کیا جانا چاہیے۔
چکنا کرنے کے چکر کو ایڈجسٹ کریں: ٹرائل رن کے دوران رولر چین کے پھسلن اثر اور آلات کے اصل آپریٹنگ حالات کے مطابق، چکنا سائیکل کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔ اگر رولر چین قلیل مدت میں ناکافی چکنا کرنے کے آثار دکھاتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ چکنا کرنے کا چکر بہت طویل ہے اور اسے مختصر کرنے کی ضرورت ہے۔ اس کے برعکس، اگر رولر چین طویل عرصے تک اچھی چکنا میں رہتا ہے، تو اس کا مطلب ہے کہ چکنا کرنے کے چکر کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ چکنا کرنے کے چکر کو معقول طور پر ایڈجسٹ کرنے سے، یہ نہ صرف اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ رولر چین ہمیشہ اچھی چکنا حالت میں ہے، بلکہ چکنا کرنے والے مادوں کی کھپت اور سامان کی دیکھ بھال کی لاگت کو بھی مؤثر طریقے سے کم کر سکتا ہے۔

VII رولر چین پھسلن کے لیے احتیاطی تدابیر

مختلف چکنا کرنے والے مادوں کو ملانے سے گریز کریں: رولر چین کو چکنا کرتے وقت، مختلف برانڈز، اقسام یا کارکردگی کے اشارے کے چکنا کرنے والے مادوں کو ملانے سے گریز کریں۔ مختلف چکنا کرنے والے مادوں کی کیمیائی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات بہت مختلف ہو سکتی ہیں۔ اختلاط چکنا کرنے والے مادوں کے درمیان کیمیائی رد عمل کا سبب بن سکتا ہے، تیز یا کولائیڈل مادہ پیدا کر سکتا ہے، چکنا اثر کو متاثر کر سکتا ہے، اور یہاں تک کہ رولر چین کو سنکنرن اور نقصان پہنچا سکتا ہے۔ لہذا، چکنا کرنے والے کو تبدیل کرتے وقت، نئے چکنا کرنے والے کو شامل کرنے سے پہلے پرانے چکنا کرنے والے کو اچھی طرح صاف کر لینا چاہیے۔

نجاست کو پھسلن کے نظام میں داخل ہونے سے روکیں: پھسلن کے اثر کو برقرار رکھنے کے لیے رولر چین کے چکنا کرنے والے نظام کو سیل کرنا بہت ضروری ہے۔ چکنا کرنے کے عمل کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والے سامان کو بھرنے والی بندرگاہ اور چکنا کرنے والے نظام کی مہریں برقرار ہیں تاکہ دھول، نمی، دھاتی چپس اور دیگر نجاست کو چکنا کرنے والے نظام میں داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ اگر نجاست چکنا کرنے والے نظام میں داخل ہو جاتی ہے، تو وہ چکنا کرنے والے کے ساتھ مل جائیں گی، چکنا کرنے والے کی کارکردگی کو کم کر دیں گی، اور رولر چین کے مختلف اجزاء کے درمیان رگڑ اور پہننے میں اضافہ کریں گی۔ لہذا، روزانہ کی دیکھ بھال میں، یہ ضروری ہے کہ چکنا کرنے والے نظام کی سیلنگ کو باقاعدگی سے چیک کیا جائے، بروقت خراب شدہ مہروں کو تبدیل کیا جائے، اور چکنا کرنے والے نظام کو صاف اور سیل رکھا جائے۔

چکنا کرنے والے مادوں کو ذخیرہ کرنے اور محفوظ کرنے پر توجہ دیں: چکنا کرنے والے مادوں کے ذخیرہ کرنے اور محفوظ کرنے کے حالات ان کی کارکردگی اور سروس کی زندگی کو بھی متاثر کریں گے۔ چکنا کرنے والے تیل اور چکنائیوں کو براہ راست سورج کی روشنی اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول سے گریز کرتے ہوئے ٹھنڈی، خشک، اچھی ہوادار جگہ پر ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ چکنا کرنے والے کنٹینر کو اچھی طرح سے سیل کیا گیا ہے تاکہ نمی اور نجاست کو داخل ہونے سے روکا جا سکے۔ استعمال کے دوران چکنا کرنے والے مادوں کو فرسٹ ان فرسٹ آؤٹ کے اصول کے مطابق استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ چکنا کرنے والے کو لمبے عرصے تک ذخیرہ ہونے اور خراب ہونے اور ناکام ہونے سے بچایا جا سکے۔ اس کے علاوہ، الجھن اور غلط استعمال سے بچنے کے لیے مختلف قسم کے چکنا کرنے والے مادوں کو الگ سے ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔

مندرجہ بالا طریقوں اور کلیدی نکات پر عبور حاصل کر کے یہ معلوم کرنے کے لیے کہ آیا رولر چین کو چکنا کرنے کی ضرورت ہے، ساتھ ہی ساتھ چکنا کرنے والے مادوں کو عقلی طور پر منتخب کر کے، چکنا کرنے کے درست طریقے اور احتیاطی تدابیر کو استعمال کرتے ہوئے، رولر چین کے معمول کے کام کو مؤثر طریقے سے گارنٹی دی جا سکتی ہے، اس کی سروس لائف کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور سامان کی وشوسنییتا اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، ایک سائنسی اور معقول رولر چین چکنا کرنے کی بحالی کا منصوبہ سازوسامان کے مخصوص حالات اور آپریٹنگ حالات کے مطابق بنایا جانا چاہیے، اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رولر چین ہمیشہ اچھی چکنا کرنے والی حالت میں ہے، اس کے لیے ایک مضبوط گارنٹی فراہم کرنے کے لیے باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال کی جانی چاہیے۔