رولر چین ویلڈنگ کے دوران اخترتی پر درجہ حرارت کے کنٹرول کا اثر

رولر چین ویلڈنگ کے دوران اخترتی پر درجہ حرارت کے کنٹرول کا اثر

تعارف
جدید صنعت میں،رولر چینایک مکینیکل جزو ہے جو بڑے پیمانے پر ترسیل اور پہنچانے کے نظام میں استعمال ہوتا ہے۔ اس کا معیار اور کارکردگی مکینیکل آلات کی آپریٹنگ کارکردگی اور وشوسنییتا کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ویلڈنگ رولر زنجیروں کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں کلیدی لنکس میں سے ایک ہے، اور ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کا کنٹرول رولر زنجیروں کی خرابی پر اہم اثر ڈالتا ہے۔ یہ مضمون رولر چین ویلڈنگ کے دوران خرابی پر درجہ حرارت کے کنٹرول کے اثر و رسوخ کے طریقہ کار، عام اخترتی کی اقسام اور ان کے کنٹرول کے اقدامات کو گہرائی سے دریافت کرے گا، جس کا مقصد رولر چین مینوفیکچررز کے لیے تکنیکی حوالہ جات فراہم کرنا ہے، اور بین الاقوامی ہول سیل خریداروں کے لیے کوالٹی کنٹرول کی بنیاد بھی فراہم کرنا ہے۔

رولر چین ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کنٹرول
ویلڈنگ کا عمل بنیادی طور پر مقامی حرارتی اور ٹھنڈک کا عمل ہے۔ رولر چین ویلڈنگ میں، آرک ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ اور دیگر ویلڈنگ ٹیکنالوجیز عام طور پر استعمال ہوتی ہیں، اور ویلڈنگ کے یہ طریقے اعلی درجہ حرارت کے گرمی کے ذرائع پیدا کریں گے۔ ویلڈنگ کے دوران، ویلڈ اور ارد گرد کے علاقے کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھے گا اور پھر ٹھنڈا ہو جائے گا، جبکہ ویلڈ سے دور علاقے کے درجہ حرارت میں تبدیلی کم ہے۔ درجہ حرارت کی یہ غیر مساوی تقسیم مواد کی غیر مساوی تھرمل توسیع اور سکڑاؤ کا سبب بنے گی، جس سے اخترتی ہو گی۔
مادی خصوصیات پر ویلڈنگ کے درجہ حرارت کا اثر
بہت زیادہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت مواد کو زیادہ گرم کرنے کا سبب بن سکتا ہے، جس سے اس کے دانے موٹے ہو جاتے ہیں، اس طرح مواد کی میکانکی خصوصیات جیسے کہ طاقت اور سختی کم ہو جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ضرورت سے زیادہ درجہ حرارت مادی سطح کے آکسیکرن یا کاربنائزیشن کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس سے ویلڈنگ کے معیار اور بعد میں سطح کے علاج کو متاثر کیا جا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، بہت کم ویلڈنگ کا درجہ حرارت ناکافی ویلڈنگ، ناکافی ویلڈ کی طاقت، اور یہاں تک کہ انفیوژن جیسے نقائص کا باعث بن سکتا ہے۔

ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا طریقہ
ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ عام کنٹرول کے طریقوں میں شامل ہیں:
پہلے سے گرم کرنا: ویلڈنگ سے پہلے رولر چین کے ویلڈ کیے جانے والے پرزوں کو پہلے سے گرم کرنا ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کے میلان کو کم کر سکتا ہے اور تھرمل تناؤ کو کم کر سکتا ہے۔
انٹرلیئر ٹمپریچر کنٹرول: ملٹی لیئر ویلڈنگ کے عمل میں، ویلڈنگ کے بعد ہر پرت کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ زیادہ گرمی یا زیادہ کولنگ سے بچا جا سکے۔
گرمی کے بعد کا علاج: ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈنگ کے پرزوں کو مناسب ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ بنایا جاتا ہے، جیسے کہ اینیلنگ یا نارملائز کرنا، تاکہ ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کیا جا سکے۔

ویلڈنگ کی اخترتی کی اقسام اور وجوہات
ویلڈنگ کی اخترتی ویلڈنگ کے عمل میں ایک ناگزیر رجحان ہے، خاص طور پر نسبتاً پیچیدہ اجزاء جیسے کہ رولر چینز میں۔ اخترتی کی سمت اور شکل کے مطابق، ویلڈنگ کی اخترتی کو درج ذیل اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
طول بلد اور قاطع سکڑنے کی اخترتی
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈ اور اس کے آس پاس کے علاقے گرم ہونے پر پھیل جاتے ہیں اور ٹھنڈا ہونے پر سکڑ جاتے ہیں۔ ویلڈ سمت میں سکڑنے اور ٹرانسورس سکڑنے کی وجہ سے، ویلڈمنٹ طول بلد اور ٹرانسورس سکڑنے کی اخترتی پیدا کرے گی۔ یہ اخترتی ویلڈنگ کے بعد اخترتی کی سب سے عام قسموں میں سے ایک ہے اور عام طور پر اس کی مرمت کرنا مشکل ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ سے پہلے اسے درست خالی کرنے اور مخصوص سکڑنے والے الاؤنس کے ذریعے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
موڑنے والی اخترتی
موڑنے کی اخترتی ویلڈ کے طول بلد اور ٹرانسورس سکڑنے کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اگر اجزاء پر ویلڈ کی تقسیم غیر متناسب ہے یا ویلڈنگ کی ترتیب غیر معقول ہے، تو ویلڈمنٹ ٹھنڈا ہونے کے بعد موڑ سکتی ہے۔
کونیی اخترتی
کونیی اخترتی ویلڈ کی غیر متناسب کراس سیکشنل شکل یا غیر معقول ویلڈنگ کی تہوں کی وجہ سے ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، T-جوائنٹ ویلڈنگ میں، ویلڈ کے ایک طرف سکڑنے کی وجہ سے ویلڈمنٹ جہاز موٹائی کی سمت میں ویلڈ کے ارد گرد ٹرانسورس سکڑنے والی اخترتی پیدا کر سکتا ہے۔
لہر کی اخترتی
لہر کی اخترتی عام طور پر پتلی پلیٹ کے ڈھانچے کی ویلڈنگ میں ہوتی ہے۔ جب ویلڈنگ کے اندرونی دباؤ کے دباؤ کے تحت ویلڈمنٹ غیر مستحکم ہوتی ہے، تو یہ ویلڈنگ کے بعد لہراتی دکھائی دے سکتی ہے۔ یہ اخترتی رولر زنجیروں کی پتلی پلیٹ کے اجزاء کی ویلڈنگ میں زیادہ عام ہے۔

ویلڈنگ کی اخترتی پر درجہ حرارت کے کنٹرول کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار
ویلڈنگ کی اخترتی پر ویلڈنگ کے عمل میں درجہ حرارت کے کنٹرول کا اثر بنیادی طور پر درج ذیل پہلوؤں سے ظاہر ہوتا ہے:
تھرمل توسیع اور سنکچن
ویلڈنگ کے دوران، ویلڈ اور آس پاس کے علاقوں کا درجہ حرارت بڑھ جاتا ہے، اور مواد پھیلتا ہے۔ جب ویلڈنگ مکمل ہو جاتی ہے، تو یہ علاقے ٹھنڈے اور سکڑ جاتے ہیں، جبکہ ویلڈ سے دور کے علاقے کے درجہ حرارت کی تبدیلی کم ہوتی ہے اور سکڑاؤ بھی چھوٹا ہوتا ہے۔ یہ غیر مساوی تھرمل توسیع اور سنکچن ویلڈمنٹ کو خراب کرنے کا سبب بنے گی۔ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے سے، اس ناہمواری کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح اخترتی کی ڈگری کو کم کیا جا سکتا ہے۔
تھرمل تناؤ
ویلڈنگ کے دوران درجہ حرارت کی ناہموار تقسیم تھرمل تناؤ پیدا کرے گی۔ تھرمل تناؤ ویلڈنگ کی اخترتی کی ایک اہم وجہ ہے۔ جب ویلڈنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہوتا ہے یا ٹھنڈک کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے، تو تھرمل تناؤ نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ خرابی ہوتی ہے۔
بقایا تناؤ
ویلڈنگ مکمل ہونے کے بعد، ویلڈمنٹ کے اندر تناؤ کی ایک خاص مقدار باقی رہے گی، جسے بقایا تناؤ کہا جاتا ہے۔ بقایا تناؤ ویلڈنگ کی اخترتی کے موروثی عوامل میں سے ایک ہے۔ مناسب درجہ حرارت کے کنٹرول کے ذریعے، بقایا تناؤ کی نسل کو کم کیا جا سکتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کی خرابی کو کم کیا جا سکتا ہے۔

ویلڈنگ کی اخترتی کے لیے کنٹرول کے اقدامات
ویلڈنگ کی خرابی کو کم کرنے کے لیے، ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنے کے علاوہ، درج ذیل اقدامات بھی کیے جا سکتے ہیں۔
ویلڈنگ کی ترتیب کا معقول ڈیزائن
ویلڈنگ کی ترتیب کا ویلڈنگ کی اخترتی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ ویلڈنگ کی ایک معقول ترتیب ویلڈنگ کی اخترتی کو مؤثر طریقے سے کم کر سکتی ہے۔ مثال کے طور پر، لمبی ویلڈز کے لیے، سیگمنٹڈ بیک ویلڈنگ کا طریقہ یا اسکیپ ویلڈنگ کا طریقہ ویلڈنگ کے دوران گرمی کے جمع ہونے اور خرابی کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
سخت فکسنگ کا طریقہ
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈمنٹ کی اخترتی کو محدود کرنے کے لیے سخت فکسیشن کا طریقہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک کلیمپ یا سپورٹ کا استعمال ویلڈمنٹ کو ٹھیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ ویلڈنگ کے دوران یہ آسانی سے خراب نہ ہو۔
مخالف اخترتی کا طریقہ
مخالف اخترتی کا طریقہ یہ ہے کہ ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی اخترتی کو دور کرنے کے لیے پہلے سے ہی ویلڈنگ کی اخترتی کے مخالف اخترتی کو ویلڈمنٹ پر لاگو کیا جائے۔ یہ طریقہ درست تخمینہ اور ویلڈنگ کی اخترتی کے قانون اور ڈگری کے مطابق ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہے۔
ویلڈنگ کے بعد کا علاج
ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ اور اخترتی کو ختم کرنے کے لیے ویلڈمنٹ کو صحیح طریقے سے پوسٹ پروسیس کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ہتھوڑا، کمپن یا ہیٹ ٹریٹمنٹ۔

کیس کا تجزیہ: رولر چین ویلڈنگ کا درجہ حرارت کنٹرول اور اخترتی کنٹرول
مندرجہ ذیل ایک حقیقی کیس ہے جو ظاہر کرتا ہے کہ درجہ حرارت کنٹرول اور اخترتی کنٹرول کے اقدامات کے ذریعے رولر چینز کی ویلڈنگ کے معیار کو کیسے بہتر بنایا جائے۔
پس منظر
ایک رولر چین مینوفیکچرنگ کمپنی ترسیل کے نظام کے لیے رولر زنجیروں کا ایک بیچ تیار کرتی ہے، جس میں ویلڈنگ کے اعلی معیار اور چھوٹی ویلڈنگ کی اخترتی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ابتدائی پیداوار میں، ویلڈنگ کے درجہ حرارت کے غلط کنٹرول کی وجہ سے، کچھ رولر زنجیریں ایک زاویہ پر جھکی ہوئی تھیں اور بگڑی ہوئی تھیں، جس سے مصنوعات کے معیار اور سروس کی زندگی متاثر ہوئی تھی۔

حل
درجہ حرارت کنٹرول کی اصلاح:
ویلڈنگ سے پہلے، ویلڈنگ کی جانے والی رولر چین کو پہلے سے گرم کیا جاتا ہے، اور مواد کے تھرمل ایکسپینشن گتانک اور ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کے مطابق پہلے سے ہیٹنگ کا درجہ حرارت 150 ℃ مقرر کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ کرنٹ اور ویلڈنگ کی رفتار کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈنگ کا درجہ حرارت مناسب حد کے اندر ہے۔
ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کا حصہ گرمی کے بعد علاج کیا جاتا ہے، اور اینیلنگ کا عمل اپنایا جاتا ہے۔ درجہ حرارت 650 ℃ پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور موصلیت کا وقت رولر چین کی موٹائی کے مطابق 1 گھنٹہ مقرر کیا جاتا ہے۔
اخترتی کنٹرول کے اقدامات:
الگ الگ بیک ویلڈنگ کا طریقہ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کے دوران گرمی کے جمع ہونے کو کم کرنے کے لیے ہر ویلڈنگ سیکشن کی لمبائی 100 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کی جاتی ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ کی خرابی کو روکنے کے لیے رولر چین کو کلیمپ کے ساتھ جگہ پر طے کیا جاتا ہے۔
ویلڈنگ کے بعد، ویلڈنگ کے حصے کو ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والے بقایا تناؤ کو ختم کرنے کے لیے ہتھوڑا لگایا جاتا ہے۔

نتیجہ
مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، رولر چین کے ویلڈنگ کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنایا گیا ہے. ویلڈنگ کی اخترتی کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا گیا ہے، اور موڑنے کی اخترتی اور کونیی اخترتی کے واقعات میں 80٪ سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کے حصوں کی طاقت اور سختی کی ضمانت دی گئی ہے، اور مصنوعات کی سروس کی زندگی کو 30٪ تک بڑھا دیا گیا ہے.
نتیجہ
رولر چین ویلڈنگ کے دوران اخترتی پر درجہ حرارت کے کنٹرول کا اثر کثیر جہتی ہے۔ ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو معقول طور پر کنٹرول کرنے سے، ویلڈنگ کی اخترتی کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے اور ویلڈنگ کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ویلڈنگ کی معقول ترتیب، سخت فکسیشن کا طریقہ، اینٹی ڈیفارمیشن طریقہ اور پوسٹ ویلڈنگ ٹریٹمنٹ کے اقدامات کے ساتھ مل کر، رولر چین کے ویلڈنگ اثر کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔