رولر چین چکنا کرنے کے طریقوں کی درجہ بندی

رولر چین چکنا کرنے کے طریقوں کی درجہ بندی

صنعتی ٹرانسمیشن سسٹم میں،رولر زنجیریںکان کنی، دھات کاری، کیمیکل اور زرعی مشینری میں ان کی سادہ ساخت، زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور وسیع اطلاق کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم، آپریشن کے دوران، زنجیر کی پلیٹیں، پن، اور رولرس شدید رگڑ اور پہننے کا تجربہ کرتے ہیں، اور یہ دھول، نمی، اور سنکنرن میڈیا سے بھی متاثر ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے سروس کی زندگی مختصر ہوتی ہے اور یہاں تک کہ سامان کی خرابی بھی ہوتی ہے۔ رولر چین کے لباس کو کم کرنے، آپریٹنگ مزاحمت کو کم کرنے اور سروس کی زندگی کو بڑھانے کے کلیدی ذریعہ کے طور پر چکنا، ٹرانسمیشن سسٹم کے استحکام اور معیشت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ یہ مضمون عام رولر چین چکنا کرنے کے طریقوں کا تفصیل سے تجزیہ کرے گا تاکہ قارئین کو حقیقی ضروریات کی بنیاد پر سائنسی انتخاب کرنے میں مدد ملے۔

I. دستی چکنا: ایک سادہ اور آسان بنیادی دیکھ بھال کا طریقہ

دستی چکنا رولر چینز کو چکنا کرنے کا سب سے بنیادی اور بدیہی طریقہ ہے۔ اس کا بنیادی مقصد رولر چین کی رگڑ سطحوں پر چکنا کرنے والے کو دستی طور پر لگانا یا ٹپکانا ہے۔ عام ٹولز میں تیل کے ڈبے، آئل برش اور گریس گنز شامل ہیں، اور چکنا کرنے والا بنیادی طور پر تیل یا چکنائی کو چکنا کرنے والا ہوتا ہے۔

آپریشنل نقطہ نظر سے، دستی چکنا اہم فوائد پیش کرتا ہے: سب سے پہلے، اس کے لیے کم سے کم سرمایہ کاری کی ضرورت ہوتی ہے، خصوصی چکنا کرنے والے آلات کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے اور صرف سادہ ہینڈ ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوسرا، یہ لچکدار اور آسان ہے، جو رولر چین کی آپریٹنگ حالت اور پہننے کی حالت کی بنیاد پر کلیدی علاقوں کی ٹارگٹڈ چکنا کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ تیسرا، چھوٹے آلات، وقفے وقفے سے آپریٹنگ ٹرانسمیشن سسٹم، یا محدود جگہ کے ساتھ منظرنامے جہاں خودکار چکنا کرنے والے آلات کو انسٹال کرنا مشکل ہوتا ہے، کے لیے دستی چکنا کرنا ناقابل تبدیلی ہے۔

تاہم، دستی چکنا کرنے کی بھی اہم حدود ہیں: سب سے پہلے، اس کی تاثیر آپریٹر کی ذمہ داری اور مہارت کی سطح پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ غیر مساوی استعمال، ناکافی اطلاق، یا چکنا کرنے کے مقامات کی کمی آسانی سے مقامی اجزاء کی خراب چکنا کرنے کا باعث بن سکتی ہے، لباس کو بڑھاتا ہے۔ دوسرا، چکنا فریکوئنسی کو ٹھیک طریقے سے کنٹرول کرنا مشکل ہے۔ ضرورت سے زیادہ فریکوئنسی چکنا کرنے والے کو ضائع کرتی ہے، جبکہ ناکافی استعمال چکنا کرنے کی ضروریات کو پورا کرنے میں ناکام رہتا ہے۔ آخر میں، تیز رفتار اور مسلسل کام کرنے والے بڑے ٹرانسمیشن سسٹمز کے لیے، دستی چکنا ناکارہ ہے اور اس سے حفاظتی خطرات لاحق ہیں۔ لہذا، دستی چکنا چھوٹے آلات، کم رفتار ٹرانسمیشنز، وقفے وقفے سے آپریٹنگ رولر چین سسٹمز، یا مختصر مینٹیننس سائیکل والے سسٹمز کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

II ڈرپ چکنا: ایک درست اور قابل کنٹرول نیم خودکار چکنا کرنے کا طریقہ

ڈرپ چکنا ایک نیم خودکار چکنا کرنے کا طریقہ ہے جو پنوں اور آستینوں کی رگڑ کی سطحوں اور رولر چین کے رولرس اور سپروکیٹس پر چکنا کرنے والے تیل کو مسلسل اور یکساں طور پر ٹپکانے کے لیے ایک خصوصی ٹپکنے والا آلہ استعمال کرتا ہے۔ ٹپکنے والا آلہ عام طور پر آئل ٹینک، آئل پائپ، ٹپکنے والا والو، اور ایڈجسٹ کرنے کا طریقہ کار پر مشتمل ہوتا ہے۔ ٹپکنے کی رفتار اور مقدار کو رولر چین کی آپریٹنگ رفتار اور بوجھ جیسے پیرامیٹرز کے مطابق درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ عام طور پر، ہر 10-30 سیکنڈ میں ایک قطرے کی ٹپکنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

ڈرپ پھسلن کے بنیادی فوائد اعلیٰ درستگی ہیں، چکنا کرنے والے کو براہ راست ان رگڑ پوائنٹس تک پہنچاتے ہیں جنہیں چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، فضلے سے بچنا اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنا۔ دوم، پھسلن کا عمل نسبتاً مستحکم اور ساپیکش انسانی مداخلت سے متاثر نہیں ہوتا، جو رولر چین کے لیے مسلسل اور قابل اعتماد چکنا فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، ٹپکنے کے پیٹرن کا مشاہدہ رولر چین کی آپریٹنگ حیثیت کا بالواسطہ جائزہ لینے کی اجازت دیتا ہے، ممکنہ مسائل کا بروقت پتہ لگانے میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

تاہم، ڈرپ چکنا کرنے کی بھی اپنی حدود ہیں: سب سے پہلے، یہ دھول آلود، ملبے کا شکار، یا سخت کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ دھول اور نجاست ٹپکنے والے آلے میں آسانی سے داخل ہو سکتی ہے، جس سے تیل کی لائنوں میں رکاوٹیں پیدا ہو سکتی ہیں یا چکنا کرنے والے کو آلودہ کر سکتے ہیں۔ دوسرا، تیز رفتار رولر چینز کے لیے، ٹپکنے والا چکنا کرنے والا تیل سینٹرفیوگل فورس کے ذریعے باہر پھینکا جا سکتا ہے، جس کی وجہ سے چکنا ناکام ہو جاتا ہے۔ تیسرا، ٹپکنے والے آلے کو ہموار ٹپکنے اور حساس ایڈجسٹمنٹ میکانزم کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا، ڈرپ پھسلن کم سے درمیانی رفتار، درمیانے بوجھ، اور رولر چین ڈرائیو سسٹمز، جیسے مشین ٹولز، پرنٹنگ مشینری، اور ٹیکسٹائل مشینری کے لیے نسبتاً صاف کام کرنے والے ماحول کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

III تیل غسل چکنا: ایک انتہائی موثر اور مستحکم وسرجن چکنا کرنے کا طریقہ

آئل غسل چکنا، جسے آئل غسل چکنا بھی کہا جاتا ہے، میں رولر چین (عام طور پر نچلی زنجیر یا سپروکیٹس) کے ایک حصے کو تیل کے ٹینک میں ڈبونا شامل ہے جس میں چکنا کرنے والا تیل ہوتا ہے۔ جب رولر چین چلتا ہے، زنجیر کی گردش چکنا کرنے والے تیل کو رگڑ کی سطحوں تک لے جاتی ہے، جبکہ چھڑکنے سے چکنا کرنے والے تیل کو دوسرے چکنا کرنے والے مقامات پر چھڑکتا ہے، جس سے جامع چکنا کرنے کا عمل ہوتا ہے۔ موثر چکنا کرنے کو یقینی بنانے کے لیے، تیل کے غسل میں تیل کی سطح کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، زنجیر کو تیل میں 10-20 ملی میٹر ڈوبا جانا چاہیے۔ بہت زیادہ سطح چلنے سے مزاحمت اور بجلی کے نقصان کو بڑھاتی ہے، جبکہ بہت کم سطح مناسب چکنا کرنے کی ضمانت دینے میں ناکام رہتی ہے۔

تیل غسل چکنا کرنے کے اہم فوائد اس کا مستحکم اور قابل اعتماد چکنا اثر ہے۔ یہ رولر چین کو چکنا کرنے والے کی مسلسل اور کافی فراہمی فراہم کرتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی، چکنا کرنے والا تیل بھی کولنٹ کے طور پر کام کرتا ہے، گرمی کو ختم کرتا ہے، اور سیل کرتا ہے، مؤثر طریقے سے اجزاء کو رگڑ سے ہونے والے گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے اور دھول اور نجاست کے داخل ہونے سے روکتا ہے۔ دوم، چکنا کرنے کا نظام نسبتاً آسان ڈھانچہ رکھتا ہے، جس میں کوئی پیچیدہ پہنچانے اور ایڈجسٹ کرنے والے آلات کی ضرورت نہیں ہوتی، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔ مزید برآں، ملٹی چین، سنٹرلائزڈ ٹرانسمیشن آلات کے لیے، تیل غسل چکنا بیک وقت چکنا کرنے کی اجازت دیتا ہے، چکنا کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

تاہم، تیل کے غسل کی چکنا کرنے کی بھی کچھ حدود ہیں: سب سے پہلے، یہ صرف افقی یا تقریباً افقی طور پر نصب رولر چینز کے لیے موزوں ہے۔ بڑے مائل زاویوں یا عمودی تنصیبات والی زنجیروں کے لیے، تیل کی مستحکم سطح کی ضمانت نہیں دی جا سکتی۔ دوسرا، سلسلہ چلانے کی رفتار بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، عام طور پر 10m/s سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، بصورت دیگر، یہ چکنا کرنے والے تیل کے پرتشدد چھڑکاؤ، جھاگ کی ایک بڑی مقدار پیدا کرنے، چکنا اثر کو متاثر کرنے، اور بجلی کے نقصان میں اضافے کا سبب بنے گی۔ تیسرا، تیل کے غسل کے لیے ایک خاص جگہ کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے یہ کمپیکٹ آلات کے لیے موزوں نہیں ہے۔ لہذا، تیل غسل چکنا عام طور پر افقی طور پر نصب، کم سے درمیانے رفتار والے رولر چین کے نظام جیسے کہ رفتار کم کرنے والے، کنویئرز، اور زرعی مشینری میں استعمال ہوتا ہے۔

چہارم آئل سپرے چکنا: ایک انتہائی موثر چکنا کرنے کا طریقہ جو تیز رفتار، ہیوی ڈیوٹی آپریشن کے لیے موزوں ہے

آئل اسپرے چکنا کرنے والے تیل کو دبانے کے لیے تیل کے پمپ کا استعمال کرتا ہے، جسے پھر نوزلز کے ذریعے ہائی پریشر آئل جیٹ کے طور پر رولر چین کی رگڑ کی سطحوں پر براہ راست اسپرے کیا جاتا ہے۔ یہ ایک انتہائی خودکار چکنا کرنے کا طریقہ ہے۔ آئل اسپرے سسٹم میں عام طور پر آئل ٹینک، آئل پمپ، فلٹر، پریشر ریگولیٹنگ والو، نوزلز اور آئل پائپ ہوتے ہیں۔ نوزل کی پوزیشنوں کو رولر چین کے ڈھانچے کے مطابق درست طریقے سے ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ اہم چکنا کرنے والے پوائنٹس جیسے پن، آستین اور رولرس کی درست آئل جیٹ کوریج کو یقینی بنایا جا سکے۔

تیل کے سپرے چکنا کرنے کا سب سے بڑا فائدہ اس کی اعلی چکنا کرنے کی کارکردگی میں مضمر ہے۔ ہائی پریشر آئل جیٹ نہ صرف رگڑ کی سطحوں پر چکنا کرنے والے مادے کو تیزی سے پہنچاتا ہے، ایک یکساں اور مستحکم آئل فلم بناتا ہے، بلکہ رگڑ کے جوڑوں کو زبردستی ٹھنڈک بھی فراہم کرتا ہے، رگڑ سے پیدا ہونے والی گرمی کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ یہ خاص طور پر تیز رفتار (آپریٹنگ سپیڈ 10 m/s سے زیادہ)، بھاری بوجھ، اور مسلسل آپریٹنگ رولر چین ڈرائیو سسٹمز کے لیے موزوں بناتا ہے۔ دوم، چکنا کرنے والے کی خوراک انتہائی قابل کنٹرول ہے۔ زنجیر کے آپریٹنگ بوجھ اور رفتار جیسے پیرامیٹرز کے مطابق دباؤ کو ریگولیٹ کرنے والے والو کے ذریعے انجکشن لگائے جانے والے تیل کی مقدار کو چکنا کرنے والے فضلے سے بچتے ہوئے درست طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ مزید برآں، تیل کا سپرے چکنا رگڑ کی سطحوں پر دباؤ پیدا کرتا ہے، مؤثر طریقے سے دھول، نمی اور دیگر نجاستوں کے داخل ہونے سے روکتا ہے، زنجیر کے اجزاء کو سنکنرن سے بچاتا ہے۔

تاہم، تیل کے سپرے چکنا کرنے والے نظام کی ابتدائی سرمایہ کاری کی لاگت نسبتاً زیادہ ہے، جس کے لیے پیشہ ورانہ ڈیزائن اور تنصیب کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے ساتھ ساتھ، نظام کی دیکھ بھال زیادہ مشکل ہے؛ آئل پمپ، نوزلز، اور فلٹرز جیسے اجزاء کو بند ہونے یا نقصان کو روکنے کے لیے باقاعدہ معائنہ اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، چھوٹے آلات یا ہلکے سے بھرے ہوئے ٹرانسمیشن سسٹمز کے لیے، آئل سپرے چکنا کرنے کے فوائد اہم نہیں ہیں، اور یہ سامان کی لاگت کو بھی بڑھا سکتا ہے۔ لہٰذا، آئل سپرے چکنا بنیادی طور پر تیز رفتار، ہیوی لوڈ رولر چین ڈرائیوز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں بہت زیادہ چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے بڑی کان کنی کی مشینری، میٹالرجیکل آلات، پیپر میکنگ مشینری، اور تیز رفتار کنویئر لائنز۔

V. آئل مسٹ چکنا: ایک درست اور توانائی بچانے والا مائیکرو چکنا طریقہ

تیل کی دھند کی پھسلن چکنا کرنے والے تیل کو چھوٹے تیل کے دھند کے ذرات میں ایٹمائز کرنے کے لئے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتی ہے۔ پھر یہ ذرات پائپ لائنوں کے ذریعے رولر چین کی رگڑ سطحوں تک پہنچائے جاتے ہیں۔ تیل کی دھند کے ذرات رگڑ کی سطحوں پر مائع تیل کی فلم میں گاڑھا ہو جاتے ہیں، جس سے چکنا ہو جاتا ہے۔ آئل مسٹ لبریکیشن سسٹم آئل مسٹ جنریٹر، ایٹمائزر، ڈیلیوری پائپ لائن، آئل مسٹ نوزلز اور کنٹرول ڈیوائسز پر مشتمل ہوتا ہے۔ تیل کی دھند کی حراستی اور ترسیل کی شرح کو رولر چین کی چکنا کرنے کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

آئل مسٹ چکنا کرنے کی بنیادی خصوصیات یہ ہیں: چکنا کرنے والے مادوں کا انتہائی کم استعمال (ایک مائیکرو چکنا کرنے کا طریقہ)، چکنا کرنے والے مادوں کی کھپت اور فضلہ کو کم کرنا، اور چکنا کرنے کے اخراجات کو کم کرنا؛ اچھی بہاؤ اور دخول، تیل کی دھند کو جامع اور یکساں چکنا کرنے کے لیے رولر چین کے چھوٹے خلاء اور رگڑ کے جوڑوں میں گہرائی تک پہنچنے کی اجازت دیتا ہے۔ اور چکنا کرنے کے دوران ٹھنڈا کرنا اور صفائی کرنا، کچھ رگڑ کی گرمی کو دور کرنا اور رگڑ کی سطحوں کو صاف رکھنے کے لیے ملبے کو نکالنا۔

تیل کی دھند کے پھسلن کی حدود بنیادی طور پر ہیں: سب سے پہلے، اسے طاقت کے منبع کے طور پر کمپریسڈ ہوا کی ضرورت ہوتی ہے، معاون آلات کی سرمایہ کاری میں اضافہ؛ دوسرا، اگر تیل کے دھند کے ذرات کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، تو وہ آسانی سے ہوا میں پھیل سکتے ہیں، کام کرنے والے ماحول کو آلودہ کر سکتے ہیں، مناسب بحالی کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے۔ تیسرا، یہ زیادہ نمی، گرد آلود ماحول کے لیے موزوں نہیں ہے، کیونکہ نمی اور دھول تیل کی دھند کے استحکام اور چکنا اثر کو متاثر کرتی ہے۔ اور چوتھا، ضرورت سے زیادہ بوجھ کے نیچے رولر چینز کے لیے، تیل کی دھند سے بننے والی آئل فلم دباؤ کو برداشت نہیں کر سکتی، جس کی وجہ سے چکنا خراب ہو جاتا ہے۔ لہذا، تیل کی دھند کی پھسلن درمیانے درجے سے تیز رفتار، ہلکے سے درمیانے بوجھ، اور رولر چین ڈرائیو کے نظاموں میں کام کرنے کے نسبتاً صاف ماحول کے لیے زیادہ موزوں ہے، جیسے پریسیژن مشین ٹولز، الیکٹرانک آلات، اور چھوٹی پہنچانے والی مشینری۔ VI چکنا کرنے کے طریقہ کے انتخاب کے لیے بنیادی تحفظات

چکنا کرنے کے مختلف طریقوں کے اپنے اپنے قابل اطلاق منظرنامے اور فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔ رولر چینز کے لیے چکنا کرنے کا طریقہ منتخب کرتے وقت، کسی کو آنکھیں بند کر کے رجحانات کی پیروی نہیں کرنی چاہیے بلکہ درج ذیل بنیادی عوامل پر جامع طور پر غور کرنا چاہیے:

- سلسلہ آپریٹنگ پیرامیٹرز: آپریٹنگ رفتار ایک اہم اشارے ہے۔ کم رفتار دستی یا ڈرپ چکنا کرنے کے لیے موزوں ہوتی ہے، جب کہ تیز رفتار کے لیے سپرے یا آئل مسٹ چکنا کی ضرورت ہوتی ہے۔ بوجھ کے سائز کو بھی ملانے کی ضرورت ہے۔ ہیوی لوڈ ٹرانسمیشنز کے لیے، سپرے یا آئل غسل چکنا کرنے کو ترجیح دی جاتی ہے، جب کہ ہلکے بوجھ کے لیے، آئل مسٹ یا ڈرپ لبریکیشن کا انتخاب کیا جا سکتا ہے۔

- تنصیب کا طریقہ اور جگہ: جب افقی طور پر کافی جگہ کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے، تیل غسل چکنا ترجیحی انتخاب ہے؛ عمودی یا مائل تنصیبات اور محدود جگہ کے ساتھ منظرناموں کے لیے، ڈرپ، سپرے، یا تیل کی دوبد چکنا زیادہ موزوں ہے۔

- کام کرنے کے ماحول کے حالات: صاف ستھرا ماحول چکنا کرنے کے مختلف طریقوں کے انتخاب کی اجازت دیتا ہے۔ گرد آلود، ملبے سے بھرپور، مرطوب، یا سنکنرن ماحول میں، اسپرے چکنا کرنے کو ترجیح دی جانی چاہیے، نجاست کو الگ تھلگ کرنے اور دستی یا ڈرپ پھسلن کی وجہ سے ہونے والی آلودگی کے مسائل سے بچنے کے لیے ہائی پریشر آئل فلم کا استعمال کرنا چاہیے۔

- اقتصادی کارکردگی اور دیکھ بھال کے تقاضے: چھوٹے آلات اور وقفے وقفے سے آپریشن کے حالات کے لیے، دستی یا ڈرپ چکنا سستا ہے۔ بڑے آلات اور مسلسل آپریشن کے نظام کے لیے، اگرچہ اسپرے چکنا کرنے میں ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے، طویل مدتی مستحکم آپریشن دیکھ بھال کے اخراجات اور ناکامی کے خطرات کو کم کر سکتا ہے، جس سے یہ زیادہ اقتصادی ہے۔