Роликовий ланцюг 12A

Характеристики та переваги продукту

1. Прецизійна структура та високоміцний матеріал
Роликовий ланцюг 12A виготовлений з високоякісної легованої або вуглецевої сталі та проходить суворий процес термічної обробки, щоб забезпечити високу міцність та зносостійкість ланцюга. Внутрішня пластина та втулка ланцюга, зовнішня пластина та штифт мають натяг, тоді як ролик та втулка, а також втулка та штифт мають зазор. Така конструкція дозволяє ланцюгу гнучко обертатися під час роботи, зменшуючи знос.

2. Ефективна робота трансмісії
Крок роликового ланцюга 12A становить 19,05 мм, діаметр ролика – 11,91 мм, внутрішня ширина внутрішньої ланки – 12,57 мм, а діаметр штифта – 5,94 мм. Ці точні розмірні конструкції забезпечують ідеальне прилягання ланцюга до зірочки, тим самим досягаючи ефективної передачі потужності. Його середнє розтягувальне навантаження може досягати 41,5 кН, а граничне розтягувальне навантаження – 31,8 кН, що дозволяє витримувати велике робоче навантаження.

3. Довговічність та низькі витрати на обслуговування
Штифти та втулки роликового ланцюга 12A мають поверхневе загартування для забезпечення стабільної роботи під високим тиском та витримування тиску, що створюється навантаженням. Крім того, ролики виготовлені з високовуглецевої титанової сталі та безшовних втулок, які загартовані для подальшого підвищення зносостійкості та опору розтягу. Така конструкція не тільки подовжує термін служби ланцюга, але й знижує витрати на обслуговування.

4. Широке застосування
Роликовий ланцюг 12A підходить для різних промислових застосувань, включаючи машинобудування, харчову промисловість, пакувальне обладнання, сільськогосподарську техніку та автомобільне виробництво. Незалежно від того, чи це однорядна, дворядна чи багаторядна конструкція, він може задовольнити потреби в трансмісії різного обладнання.

5. Різноманітні методи обробки поверхні
Роликовий ланцюг 12A пропонує різноманітні варіанти обробки поверхні, такі як дробоструминна обробка, цинкування, нікелювання тощо, для адаптації до різних робочих середовищ та вимог щодо захисту від корозії. Ці обробки не тільки підвищують корозійну стійкість ланцюга, але й покращують його естетичний вигляд.

6. Сертифікація за міжнародними стандартами
Роликовий ланцюг 12A відповідає міжнародним стандартам, таким як ISO, ASME/ANSI та JIS, що забезпечує його універсальність та взаємозамінність у всьому світі. Ця стандартизована конструкція дозволяє ланцюгу безперешкодно працювати між різним обладнанням та зірочками.

Найчастіші запитання

1. Для яких сценаріїв підходять роликові ланцюги 12A?
Роликовий ланцюг 12A широко використовується в галузях промислових трансмісій, включаючи машинобудування, харчову промисловість, пакувальне обладнання, сільськогосподарську техніку та автомобільне виробництво. Він особливо підходить для обладнання, яке вимагає високоточної передачі великих навантажень.
2. Як вибрати відповідну довжину роликового ланцюга 12A?
Довжина роликового ланцюга 12A зазвичай виражається кількістю секцій. Рекомендується вибирати відповідну кількість секцій відповідно до конкретних потреб обладнання та розміру зірочки. Якщо потрібна непарна кількість секцій, можна використовувати перехідну ланку, але намагайтеся спроектувати її з парною кількістю секцій, щоб забезпечити оптимальну продуктивність передачі.
3. Чи потребує роликовий ланцюг 12A регулярного змащування?
Так, роликовий ланцюг 12A потребує регулярного змащування, щоб продовжити термін його служби та забезпечити ефективну роботу. Рекомендується наносити достатню кількість мастила на штифти та втулки, а також складати план змащування відповідно до робочого середовища та частоти використання обладнання.
4. Чи можна налаштувати роликовий ланцюг 12A?
Так, багато постачальників пропонують індивідуальні послуги для роликових ланцюгів 12A, включаючи різну кількість секцій, обробку поверхні та спеціальну конструкцію. Ви можете зв'язатися з постачальником відповідно до ваших конкретних потреб.
5. Як розрахувати термін служби роликового ланцюга 12A?
На термін служби роликового ланцюга 12A впливає багато факторів, включаючи навантаження, швидкість, умови змащення та робоче середовище. Загалом, термін його служби можна значно подовжити за допомогою регулярного технічного обслуговування та змащення. Розрахунок конкретного терміну служби необхідно поєднувати з фактичними умовами експлуатації обладнання.