Які конкретні застосування ланцюгів з нержавіючої сталі в харчовій промисловості?

Які конкретні застосування ланцюгів з нержавіючої сталі в харчовій промисловості?

1. Огляд застосування ланцюгів з нержавіючої сталі в харчовій промисловості
1.1 Властивості матеріалів ланцюгів з нержавіючої сталі
Ланцюги з нержавіючої сталі зазвичай виготовляються з високоякісних матеріалів з нержавіючої сталі, таких як нержавіюча сталь 304, нержавіюча сталь 316L тощо. Ці матеріали мають такі важливі характеристики:

Корозійна стійкість: нержавіюча сталь 304 містить високу частку хрому та нікелю, що робить її стійкою до окислення та корозії в більшості середовищ. Нержавіюча сталь 316L містить молібден (Mo) для подальшого покращення корозійної стійкості та стійкості до точкової корозії, особливо підходить для вологих, кислотних та лужних середовищ, що зазвичай використовуються в харчовій промисловості.

Висока міцність: Після спеціальної обробки міцність на розтяг та межа текучості ланцюгів з нержавіючої сталі є високими, і вони можуть витримувати великі навантаження. Наприклад, міцність на розтяг ланцюга з нержавіючої сталі 304 може досягати 515 МПа, що може відповідати вимогам харчового обладнання щодо несучої здатності ланцюга.

Стійкість до високих та низьких температур: Ланцюги з нержавіючої сталі можна використовувати в широкому діапазоні температур, наприклад, діапазон температур використання нержавіючої сталі 304 становить від -20°C до 400°C, що підходить для високотемпературного хлібопекарського обладнання та низькотемпературного морозильного обладнання в харчовій промисловості.

Санітарні та нетоксичні: матеріали з нержавіючої сталі нетоксичні та без запаху, відповідають гігієнічним стандартам харчової промисловості та не забруднюють харчові продукти.

Гарний та довговічний: поверхня гладка та не іржавіє. Він може зберігати гарний зовнішній вигляд після тривалого використання та має тривалий термін служби.

2. Застосування транспортувальних ланок
2.1 Транспортування сировини
Ланцюги з нержавіючої сталі відіграють важливу роль у транспортуванні сировини в харчовій промисловості. Існує багато видів сировини для переробки харчових продуктів, включаючи зерно, м'ясо, фрукти, овочі тощо. Транспортування цієї сировини повинно відповідати вимогам гігієни, ефективності та стабільності.

Транспортування зерна: На зернопереробних підприємствах для транспортування зерна, такого як пшениця та кукурудза, використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, великий борошномельний завод використовує систему транспортування з нержавіючої сталі для транспортування пшениці зі складу до переробного цеху з продуктивністю до 50 тонн на годину, що ефективно підвищує ефективність виробництва. Корозійна стійкість та висока міцність ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяють їм підтримувати хороші експлуатаційні характеристики протягом тривалого часу та не іржавіти чи пошкоджуватися через вологу чи домішки в зерні.
Транспортування м'яса: На м'ясопереробних підприємствах ланцюги з нержавіючої сталі використовуються для транспортування худоби, такої як свині та велика рогата худоба. На бойні ланцюги з нержавіючої сталі транспортують худобу від лінії забою до цеху оброблення, а гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюга гарантують, що м'ясо не буде забруднене протягом усього процесу транспортування. Крім того, стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі до високих та низьких температур дозволяє їм нормально працювати в умовах низьких температур на бойні.
Транспортування фруктів та овочів: На підприємствах з переробки фруктів та овочів для транспортування фруктів та овочів використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, на консервному заводі для фруктів використовується ланцюгова транспортна система з нержавіючої сталі для транспортування фруктів з мийного цеху до консервного цеху з продуктивністю до 30 тонн на годину. Корозійна стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяє їм протистояти кислотним речовинам у фруктах та овочах, а їхні гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують безпеку харчових продуктів.

2.2 Транспортування напівфабрикатів
Ланцюги з нержавіючої сталі також широко використовуються в транспортуванні напівфабрикатів у харчовій промисловості. Транспортування напівфабрикатів повинно гарантувати, що гігієна та якість харчових продуктів не постраждають під час процесу обробки.

Транспортування напівфабрикатів хлібобулочних виробів: На хлібопекарських підприємствах для транспортування напівфабрикатів, таких як хліб та тістечка, використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, велика пекарня використовує систему транспортування з ланцюгами з нержавіючої сталі для транспортування хліба з формувального цеху до хлібопекарського цеху з продуктивністю до 20 тонн на годину. Висока термостійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому стабільно працювати в умовах високої температури хлібопекарського обладнання, а його гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують безпеку харчових продуктів під час процесу транспортування.
Транспортування м'ясних напівфабрикатів: На м'ясопереробних підприємствах для транспортування напівфабрикатів, таких як ковбаси та шинка, використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. У цеху переробки ковбас ланцюг з нержавіючої сталі транспортує ковбасу від лінії розливу до цеху копчення. Стійкість до корозії та висока міцність ланцюга дозволяють йому зберігати хороші експлуатаційні характеристики при тривалому використанні. Крім того, гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі забезпечують гігієнічну безпеку м'ясних продуктів під час процесу транспортування.
Транспортування напівфабрикатів напоїв: На підприємствах з переробки напоїв для транспортування напівфабрикатів напоїв використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, завод з виробництва напоїв використовує систему транспортування з ланцюгами з нержавіючої сталі для транспортування напівфабрикатів напоїв з цеху змішування до цеху розливу, з продуктивністю до 10 тонн на годину. Корозійна стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяє їм протистояти кислотним речовинам у напоях, а їхні гігієнічні та нетоксичні властивості забезпечують безпеку напоїв під час транспортування.

3. Застосування в процесі пломбування
3.1 Рідка харчова начинка
Ланцюги з нержавіючої сталі відіграють незамінну роль у процесі розливу рідких харчових продуктів, а їхні переваги в експлуатаційних характеристиках забезпечують ефективність, гігієну та стабільність процесу розливу.

Розлив пива: У процесі виробництва пива ланцюги з нержавіючої сталі використовуються для транспортування банок або скляних пляшок. Наприклад, велика пивоварня використовує систему транспортування з нержавіючої сталі для транспортування банок з цеху очищення до цеху розливу, а потім до цеху закупорювання. Плавна робота ланцюга з нержавіючої сталі забезпечує паралельне транспортування та наповнення банок, стабільний рівень рідини для розливу, скорочену відстань між наповненням та закупорюванням, а також знижений вміст кисню в банці. Усі деталі, що контактують з банками, виготовлені з харчової нержавіючої сталі, що забезпечує якість закупорювання.
Розлив напоїв: У процесі розливу напоїв для транспортування пляшок з напоями використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, завод з виробництва напоїв використовує систему транспортування ланцюгів з нержавіючої сталі для транспортування пляшок з напоями з цеху очищення до цеху розливу, а потім до цеху закупорювання. Корозійна стійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому протистояти кислотним речовинам у напої, а його гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують безпеку напою під час процесу розливу. Крім того, стійкість ланцюга з нержавіючої сталі до високих температур дозволяє йому стабільно працювати в зоні високотемпературної стерилізації після розливу напою.

Розлив харчової олії: Під час процесу розливу харчової олії для транспортування бочок з харчовою олією використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, завод з виробництва харчової олії використовує систему транспортування ланцюгів з нержавіючої сталі для транспортування бочок з харчовою олією з цеху розливу до цеху закупорювання. Корозійна стійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому протистояти кислотним речовинам у харчовій олії, а його гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують безпеку харчової олії під час процесу розливу. Крім того, високі міцні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі дозволяють йому витримувати вагу бочки з харчовою олією, забезпечуючи стабільність та надійність процесу транспортування.

3.2 Начинка з твердих харчових продуктів
Ланцюги з нержавіючої сталі також широко використовуються в системах розливу твердих харчових продуктів, а їхні переваги в експлуатаційних характеристиках забезпечують ефективність, гігієну та стабільність процесу розливу.

Начинка ковбас: Під час обробки ковбас для транспортування ковбас використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, на заводі з переробки ковбас використовується система транспортування з ланцюгами з нержавіючої сталі для транспортування ковбас з лінії розливу до коптильного цеху. Корозійна стійкість та висока міцність ланцюга з нержавіючої сталі дозволяють йому підтримувати хороші експлуатаційні характеристики при тривалому використанні, а його гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують гігієнічну безпеку ковбас під час процесу наповнення. Крім того, висока термостійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому стабільно працювати в процесі копчення ковбас.
Начинка цукерок: Під час обробки цукерок для транспортування цукерок використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, кондитерська фабрика використовує систему транспортування з ланцюгами з нержавіючої сталі для транспортування цукерок з цеху розливу до цеху пакування. Гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі забезпечують безпеку цукерок під час процесу розливу, а його стійкість до корозії дозволяє йому протистояти кислотним речовинам у цукерках. Крім того, високі міцні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі дозволяють йому витримувати вагу цукерок, забезпечуючи стабільність та надійність процесу транспортування.
Начинка горіхів: Під час обробки горіхів для транспортування горіхів використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, завод з переробки горіхів використовує систему транспортування з ланцюгами з нержавіючої сталі для транспортування горіхів з цеху фасування до цеху пакування. Гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюгів з нержавіючої сталі забезпечують безпеку горіхів під час процесу фасування, а їхня стійкість до корозії дозволяє їм протистояти кислотним речовинам у горіхах. Крім того, високі міцні характеристики ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяють їм витримувати вагу горіхів, забезпечуючи стабільність та надійність процесу транспортування.

4. Застосування у випічці
4.1 Випікання хліба
Ланцюги з нержавіючої сталі відіграють важливу роль у процесі випікання хліба, а їхні переваги у продуктивності забезпечують ефективність, гігієну та стабільність процесу випікання.

Застосування в хлібопекарському обладнанні: У хлібопекарському обладнанні для транспортування хліба часто використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, велика пекарня використовує ланцюгову конвеєрну систему з нержавіючої сталі для транспортування хліба з формувального цеху до хлібопекарського цеху, з продуктивністю до 20 тонн на годину. Висока термостійкість ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяє їм стабільно працювати в умовах високих температур хлібопекарського обладнання та зазвичай витримують температури випікання до 250°C, забезпечуючи безпеку хліба під час випікання.
Гігієна та безпека харчових продуктів: Гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюгів з нержавіючої сталі відповідають гігієнічним стандартам харчової промисловості та не призводять до забруднення хліба. Їх гладка поверхня легко очищається, що ефективно запобігає росту бактерій та забезпечує гігієну та безпеку хліба під час випікання.

Підвищення ефективності виробництва: Висока міцність та низький рівень шуму ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяють їм залишатися стабільними протягом тривалої експлуатації, зменшуючи час обслуговування обладнання та рівень відмов. Це не тільки підвищує ефективність виробництва хліба, але й знижує експлуатаційні витрати підприємств.

4.2 Запікання м'яса
Ланцюги з нержавіючої сталі також широко використовуються в процесі випікання м'яса, а їхні переваги в експлуатаційних характеристиках забезпечують ефективність, гігієну та стабільність процесу випікання м'яса.

Застосування в ковбасному виробництві: У процесі ковбасного виробництва для транспортування ковбас використовуються ланцюги з нержавіючої сталі. Наприклад, на ковбасному заводі використовується ланцюгова конвеєрна система з нержавіючої сталі для транспортування ковбас від лінії розливу до коптильного цеху. Корозійна стійкість та високі міцні характеристики ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяють їм підтримувати хороші експлуатаційні характеристики при тривалому використанні, а їхні гігієнічні та нетоксичні характеристики забезпечують гігієну та безпеку ковбас під час випікання. Крім того, висока термостійкість ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяє їм стабільно працювати в процесі копчення ковбас і зазвичай витримують температуру випікання до 200°C.

Застосування у переробці м'яса: На підприємствах з переробки м'яса ланцюги з нержавіючої сталі використовуються для транспортування таких продуктів, як шинка та барбекю. Наприклад, м'ясопереробний завод використовує ланцюгову конвеєрну систему з нержавіючої сталі для транспортування шинки з цеху соління до хлібопекарського цеху. Корозійна стійкість та висока міцність ланцюга з нержавіючої сталі дозволяють йому підтримувати хороші експлуатаційні характеристики при тривалому використанні, а його гігієнічні та нетоксичні властивості забезпечують гігієнічну безпеку м'ясних продуктів під час процесу випікання. Крім того, висока термостійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому стабільно працювати в умовах високої температури обладнання для випікання м'яса та зазвичай витримує температуру випікання до 180°C.

Гігієна та безпека харчових продуктів: Гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі відповідають гігієнічним стандартам харчової промисловості та не забруднюють м'ясні продукти. Його гладка поверхня легко очищається, що ефективно запобігає росту бактерій та забезпечує гігієнічну безпеку м'ясних продуктів під час випікання. Крім того, стійкість ланцюга з нержавіючої сталі до корозії дозволяє йому протистояти кислотним речовинам у м'ясних продуктах, що додатково гарантує безпеку харчових продуктів.

5. Застосування в зоні заморожування
5.1 Виробництво заморожених продуктів
Ланцюги з нержавіючої сталі відіграють важливу роль у виробництві заморожених продуктів, а їхні переваги в експлуатаційних характеристиках забезпечують ефективність, гігієну та стабільність виробничого процесу.

Застосування в тунелях швидкої заморозки: У тунелях швидкої заморозки ланцюги з нержавіючої сталі використовуються для транспортування харчових продуктів, таких як пельмені, клейкі рисові кульки, морепродукти, фрукти та овочі. Наприклад, великий завод швидкої заморозки використовує ланцюгову конвеєрну систему з нержавіючої сталі для транспортування харчових продуктів з обробного цеху до тунелю швидкої заморозки з продуктивністю до 30 тонн на годину. Низькотемпературна стійкість ланцюга з нержавіючої сталі дозволяє йому зберігати міцність і жорсткість за надзвичайно низьких температур без крихкості. Крім того, гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюга з нержавіючої сталі відповідають гігієнічним стандартам харчової промисловості та не спричиняють забруднення харчових продуктів.

Гігієна та безпека харчових продуктів: Поверхня ланцюга з нержавіючої сталі гладка та легко очищується, що ефективно запобігає росту бактерій та забезпечує гігієнічну безпеку харчових продуктів під час процесу заморожування. Його стійкість до корозії дозволяє йому протистояти кислотним речовинам у харчових продуктах, що ще більше забезпечить їх безпеку.

Підвищення ефективності виробництва: Висока міцність та низький рівень шуму ланцюга з нержавіючої сталі дозволяють йому залишатися стабільним протягом тривалої експлуатації, зменшуючи час обслуговування обладнання та рівень відмов. Це не тільки підвищує ефективність виробництва заморожених продуктів, але й знижує експлуатаційні витрати підприємств.

5.2 Рефрижераторне перевезення
Ланцюги з нержавіючої сталі також широко використовуються в рефрижераторних перевезеннях, а їхні переваги в експлуатаційних характеристиках забезпечують ефективність, гігієну та стабільність процесу транспортування.

Застосування в холодильних відділеннях: У холодильних відділеннях ланцюги з нержавіючої сталі використовуються для фіксації та транспортування продуктів харчування. Наприклад, велика логістична компанія з холодильного ланцюга використовує систему фіксації ланцюгів з нержавіючої сталі для фіксації продуктів у холодильних відділеннях, щоб забезпечити стабільність під час транспортування. Стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі до низьких температур дозволяє їм зберігати міцність та жорсткість у низькотемпературному середовищі холодильних відділень. Крім того, гігієнічні та нетоксичні характеристики ланцюгів з нержавіючої сталі відповідають гігієнічним стандартам харчової промисловості та не спричиняють забруднення харчових продуктів.

Гігієна та безпека харчових продуктів: Поверхня ланцюгів з нержавіючої сталі гладка та легко очищається, що ефективно запобігає росту бактерій та забезпечує гігієнічну безпеку харчових продуктів під час транспортування. Стійкість до корозії дозволяє їм протистояти кислотним речовинам у харчових продуктах, що ще більше забезпечить їх безпеку.

Підвищення ефективності транспортування: Висока міцність та низький рівень шуму ланцюгів з нержавіючої сталі дозволяють їм залишатися стабільними протягом тривалої експлуатації, зменшуючи час обслуговування обладнання та рівень відмов. Це не тільки підвищує ефективність перевезень холодильним транспортом, але й знижує експлуатаційні витрати підприємств.

6. Вимоги до прибирання та санітарії
6.1 Очищення поверхонь
Коли ланцюги з нержавіючої сталі використовуються в харчовій промисловості, очищення поверхні є ключовою ланкою для забезпечення безпеки та санітарії харчових продуктів. Під час обробки харчових продуктів поверхня ланцюга схильна до потрапляння жиру, пилу, залишків їжі та інших забруднень. Якщо ці забруднення не очистити вчасно, вони можуть призвести до розмноження бактерій та забруднення харчових продуктів.

Спосіб очищення: Зазвичай для очищення використовується тепла мильна вода. Цей метод є м’яким та ефективним і може видалити більшість забруднень на поверхні ланцюга. Для плям, які важко очистити, можна використовувати м’яку щітку для обережного чищення, але уникайте використання жорсткої щітки, щоб не подряпати поверхню ланцюга. Під час очищення також слід звертати увагу на проміжки між ланками ланцюга. Ці частини схильні до накопичення бруду та їх можна очистити старою зубною щіткою.

Частота очищення: Залежно від конкретного середовища харчової промисловості та частоти використання ланцюга, зазвичай рекомендується проводити комплексне очищення щодня або після кожної зміни. У вологому або сильно забрудненому середовищі частоту очищення слід відповідно збільшити.

Сушіння: Після очищення його необхідно промити чистою водою та витерти насухо феном або чистою бавовняною тканиною. Підтримка поверхні ланцюга сухою є важливим заходом для запобігання іржі та росту бактерій.
Регулярний огляд: Під час процесу очищення також необхідно регулярно перевіряти, чи не пошкоджений або деформований ланцюг. Якщо в ланцюзі виявлено тріщини, сильний знос та інші проблеми, його слід вчасно замінити, щоб забезпечити безпеку та надійність процесу переробки харчових продуктів.

6.2 Корозійна стійкість
Корозійна стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі є однією з важливих причин їх широкого використання в харчовій промисловості. Під час переробки харчових продуктів ланцюги часто піддаються впливу різних кислотних, лужних або вологих середовищ, що пред'являє високі вимоги до корозійної стійкості ланцюгів.

Вибір матеріалу: Ланцюги з нержавіючої сталі зазвичай виготовляються з нержавіючої сталі 304 або 316L. Нержавіюча сталь 304 містить високу частку хрому та нікелю, що робить її стійкою до окислення та корозії в більшості середовищ. На цій основі до нержавіючої сталі 316L додають молібден (Mo), що ще більше покращує стійкість до корозії та точкової корозії, і особливо підходить для вологих, кислотних та лужних середовищ, які зазвичай використовуються в харчовій промисловості.

Фактичні характеристики застосування: У фактичному застосуванні харчової промисловості ланцюги з нержавіючої сталі демонструють чудову стійкість до корозії. Наприклад, у м'ясопереробних цехах, де ланцюги тривалий час перебувають у вологому та солоному середовищі, ланцюги з нержавіючої сталі 316L можуть ефективно протистояти корозії та мати термін служби кілька років. У цехах розливу напоїв, де ланцюги піддаються впливу кислотних речовин у напоях, ланцюги з нержавіючої сталі 304 також можуть залишатися стабільними та не впливатимуть на безпеку харчових продуктів через корозію.
Заходи з технічного обслуговування: Хоча ланцюги з нержавіючої сталі мають добру стійкість до корозії, під час використання все ж таки потрібно вживати певних заходів з технічного обслуговування. Регулярно видаляйте іржу та бруд з поверхні ланцюга хімічним або фізичним способом. Наприклад, використовуйте кислотний засіб для чищення, такий як білий оцет або лимонний сік, щоб нанести його на іржу, дайте йому трохи постояти, а потім промийте чистою водою; або використовуйте наждачний папір, дротяні щітки та інші інструменти для механічного очищення. Крім того, важливим заходом для запобігання корозії є також підтримка поверхні ланцюга сухою.

Вплив на безпеку харчових продуктів: Корозійна стійкість ланцюгів з нержавіючої сталі не лише подовжує термін служби ланцюга, але й, що ще важливіше, гарантує безпеку харчових продуктів. Під час використання ланцюг не утворює іржі чи інших шкідливих речовин через корозію, що запобігає забрудненню харчових продуктів. Це має вирішальне значення для харчової промисловості, оскільки безпека та гігієна харчових продуктів є життєдайною основою підприємства.

7. Технічне обслуговування та догляд за ланцюгами з нержавіючої сталі

7.1 Регулярна перевірка
Регулярна перевірка є ключовою ланкою для забезпечення ефективної та безпечної роботи ланцюгів з нержавіючої сталі в харчовій промисловості. Завдяки регулярній перевірці можна вчасно виявити потенційні проблеми з ланцюгом, запобігти поломкам, подовжити термін служби ланцюга та гарантувати нормальну роботу обладнання для переробки харчових продуктів.

Частота перевірок: Залежно від частоти використання та робочого середовища обладнання для переробки харчових продуктів, рекомендується проводити комплексну перевірку щотижня або кожні два тижні. У середовищах з високою вологістю, високим рівнем забруднення або високою інтенсивністю використання частоту перевірок слід відповідно збільшити.
Зміст перевірки:
Зовнішній вигляд ланцюга: Перевірте наявність іржі, зносу, подряпин, деформації та інших проблем на поверхні ланцюга. Іржа може призвести до зниження міцності ланцюга, знос може вплинути на точність передачі ланцюга, подряпини та деформація можуть призвести до заклинювання або розриву ланцюга, що негативно впливає на нормальну роботу обладнання для переробки харчових продуктів.

Натяг ланцюга: Натяг ланцюга має бути помірним. Занадто туге натягнення збільшить натяг ланцюга, що призведе до його зносу та зірочки; занадто вільне натягнення може призвести до перескакування зубців або його зіскакування. Загалом, провисання ланцюга слід контролювати в межах від 1% до 2% від міжосьової відстані зірочки. Натягувач ланцюга можна регулювати, щоб забезпечити належне натягнення ланцюга.
З'єднувальні деталі ланцюга: Перевірте, чи не ослаблені, зношені або пошкоджені штифти з'єднання ланцюга, пластини ланцюга та інші деталі. Ослаблення з'єднувальних деталей може спричинити аномальну вібрацію або падіння ланцюга під час роботи, що вплине на стабільність та безпеку обладнання для переробки харчових продуктів.
Стан зірочки: Перевірте, чи не зношена, деформована або пошкоджена поверхня зубців зірочки. Знос зірочки вплине на ефективність передачі та точність ланцюга, і навіть може призвести до пропуску зубців або поломки ланцюга. Якщо зірочка сильно зношена, її слід вчасно замінити, щоб забезпечити нормальну роботу ланцюга.
Метод перевірки: Під час перевірки можна використовувати деякі допоміжні інструменти, такі як лупи, штангенциркулі та щупи. Лупа може допомогти спостерігати за дрібними тріщинами та зносом на поверхні ланцюга; штангенциркуль може виміряти крок ланцюга, товщину пластини ланцюга та інші розміри, щоб визначити, чи ланцюг зношений понад стандарт; щуп може виміряти зазор між ланцюгом та зірочкою, щоб забезпечити точність передачі ланцюга. Крім того, зовнішній вигляд та щільність ланцюга можна попередньо перевірити візуальним оглядом та ручним дотиком.

Запис та аналіз: Після кожної перевірки результати перевірки повинні бути детально зафіксовані, включаючи зовнішній вигляд, щільність, ступінь зносу, виявлені проблеми та заходи щодо усунення несправностей ланцюга. Аналізуючи записи перевірки, можна визначити стан використання та правила зносу ланцюга, що забезпечить основу для розробки розумного плану технічного обслуговування та циклу заміни. Наприклад, якщо виявлено, що ланцюг часто зношується або пошкоджується в певній частині, можна проаналізувати причину, наприклад, чи пов'язана вона з режимом роботи обладнання, положенням встановлення ланцюга або робочим середовищем, щоб вжити відповідних заходів щодо покращення.

7.2 Змащення та запобігання іржі
Змащення та запобігання іржі є важливими ланками в обслуговуванні ланцюгів з нержавіючої сталі. Вони можуть ефективно зменшити знос ланцюга, подовжити термін його служби, запобігти іржі ланцюга та забезпечити нормальну роботу обладнання для харчової промисловості та безпеку харчових продуктів.

Важливість змащення: Під час роботи ланцюга з нержавіючої сталі виникає тертя між ланками ланцюга, а також між ланцюгом і зірочкою. Змащення може зменшити коефіцієнт тертя та зменшити знос ланцюга. Крім того, змащення також може відводити тепло, що утворюється ланцюгом під час роботи, запобігаючи деформації або пошкодженню ланцюга через надмірну температуру. У харчовій промисловості, оскільки ланцюг часто контактує з харчовими продуктами, необхідно вибирати мастила, що відповідають стандартам гігієни харчових продуктів, щоб запобігти забрудненню продуктів мастилом.

Спосіб змащення:

Ручне змащування: Для деякого невеликого або низькошвидкісного обладнання для переробки харчових продуктів можна використовувати ручне змащування. Використовуйте харчову мастильну олію або консистентне мастило для нанесення мастила на ланки ланцюга, штифти, пластини ланцюга та інші частини ланцюга. Під час процесу нанесення переконайтеся, що мастило рівномірно розподілено, щоб уникнути застрягання. Перевагами ручного змащування є простота експлуатації та низька вартість, але його потрібно проводити регулярно, а ефект змащування значно залежить від оператора.

Автоматична система змащування: Для великогабаритного або високошвидкісного обладнання для переробки харчових продуктів рекомендується використовувати автоматичну систему змащування. Автоматична система змащування може своєчасно та кількісно розпилювати мастильні матеріали на ланцюг відповідно до умов експлуатації обладнання та потреб ланцюга в змащуванні. Перевагою цього методу змащування є стабільний та рівномірний ефект змащування, що може ефективно зменшити знос ланцюга та підвищити ефективність роботи та надійність обладнання. Однак витрати на встановлення та обслуговування автоматичної системи змащування високі, тому роботу системи змащування необхідно регулярно перевіряти, щоб забезпечити належну подачу та нормальне розпилення мастила.

Вибір мастила: У харчовій промисловості надзвичайно важливо вибрати правильне мастило. Мастила повинні відповідати стандартам гігієни харчових продуктів, бути нетоксичними, без запаху та не забруднювати харчові продукти. До поширених харчових мастил належать харчові мастила, консистентні мастила та тверді мастила. Харчові мастила мають добру плинність та проникність, можуть швидко проникати в усі частини ланцюга, зменшуючи тертя та знос; мастила мають хороші адгезійні та герметичні властивості, а також можуть утворювати захисну плівку на поверхні ланцюга, запобігаючи іржі ланцюга через контакт із зовнішнім середовищем; тверді мастила, такі як графіт та дисульфід молібдену, можна використовувати в умовах високої температури, високого навантаження або безмасляного середовища, але їх змащувальний ефект відносно слабкий і зазвичай їх потрібно використовувати в поєднанні з іншими мастилами. Під час вибору мастил слід також враховувати такі фактори, як швидкість роботи, температура та навантаження на ланцюг. Наприклад, у середовищах з високою температурою слід вибирати мастила з високою термостійкістю; в обладнанні, що працює під високим навантаженням, слід вибирати мастила з високою вантажопідйомністю.

Заходи запобігання іржі:

Обробка поверхні: Під час виробництва ланцюга поверхня ланцюга зазвичай ретельно полірується, щоб покращити якість поверхні та зменшити шорсткість її поверхні. Гладка поверхня може зменшити площу контакту між ланцюгом та зовнішнім середовищем і знизити ризик корозії ланцюга. Крім того, поверхня ланцюга може бути покрита покриттям, таким як хромування, нікелювання тощо, для утворення захисної плівки, що запобігає іржі ланцюга. Обробка покриттям може не тільки покращити корозійну стійкість ланцюга, але й підвищити його зовнішній вигляд.

Регулярне очищення: Підтримка чистоти поверхні ланцюга є важливим заходом для запобігання іржі ланцюга. Під час обробки харчових продуктів поверхня ланцюга схильна до забруднень, таких як жир, пил та залишки їжі. Якщо ці забруднення не очищати вчасно, вони можуть спричинити розмноження бактерій та корозію ланцюга. Тому ланцюг слід регулярно очищати теплою водою з милом або харчовим мийним засобом, щоб видалити забруднення з поверхні ланцюга. Після очищення його необхідно промити чистою водою та витерти насухо феном або чистою бавовняною тканиною. Підтримка сухості поверхні ланцюга є ключем до запобігання іржі.

Розумне зберігання: Коли ланцюг не використовується, його слід зберігати в сухому, вентильованому середовищі з неагресивним газом. Уникайте тривалого впливу вологості, високої температури або агресивного газу на ланцюг, що прискорить корозію ланцюга. Якщо ланцюг потрібно зберігати протягом тривалого часу, можна нанести на поверхню ланцюга шар харчової антикорозійної олії та обгорнути його поліетиленовою плівкою, щоб запобігти іржавінню ланцюга внаслідок контакту із зовнішнім середовищем.

Запобіжні заходи щодо технічного обслуговування:
Уникайте використання невідповідних мастильних матеріалів: у харчовій промисловості суворо заборонено використовувати мастильні матеріали нехарчового класу. Мастильні матеріали нехарчового класу можуть містити шкідливі речовини, які забруднюють харчові продукти та впливають на їхню безпеку. Навіть у зонах, що не контактують з харчовими продуктами, слід максимально уникати використання мастильних матеріалів нехарчового класу, щоб запобігти їх розбризкуванню або витіканню в зони контакту з харчовими продуктами.
Своєчасна заміна зношених ланцюгів: Коли ланцюг сильно зношений, наприклад, коли крок ланцюга розтягується більш ніж на 3% від початкової довжини, або коли пластини, штифти та інші частини ланцюга явно зношені, деформовані або пошкоджені, ланцюг слід своєчасно замінити. Продовження використання сильно зношених ланцюгів не тільки вплине на ефективність роботи та точність обладнання для переробки харчових продуктів, але й може призвести до обриву ланцюга та виникнення аварій.
Професійний обслуговуючий персонал: Обслуговування ланцюгів з нержавіючої сталі повинно виконуватися професійними техніками. Вони пройшли професійну підготовку, знайомі з конструкцією, експлуатаційними характеристиками та вимогами до обслуговування ланцюга, можуть точно оцінити стан ланцюга та вжити правильних заходів з технічного обслуговування. Коли технічне обслуговування виконується непрофесіоналами, вони можуть пошкодити ланцюг або обладнання через неправильну експлуатацію або навіть спричинити нещасні випадки.