Вступ до основних параметрів роликової ланцюгової передачі
Передмова
Роликова ланцюгова передача – це широко використовуваний метод механічної передачі. Вона є популярною в промисловості завдяки своїй компактній структурі, високій ефективності передачі та високій несучій здатності.
1. Основна структура та склад роликового ланцюга
Роликовий ланцюг зазвичай складається з внутрішньої ланцюгової пластини, зовнішньої ланцюгової пластини, штифта, втулки та ролика. Внутрішня ланцюгова пластина та втулка, зовнішня ланцюгова пластина та штифт мають натяг, тоді як ролик та втулка, втулка та штифт мають зазор. Така конструктивна конструкція дозволяє роликовому ланцюгу гнучко зчіплюватися із зірочкою під час роботи, зменшувати знос та підвищувати ефективність передачі.
2. Основні параметри роликової ланцюгової передачі
(I) Крок нахилу (P)
Крок є одним з найосновніших параметрів роликового ланцюга. Він стосується відстані між центрами двох сусідніх штифтів ланцюга. Розмір кроку безпосередньо впливає на несучу здатність та передавальні характеристики роликового ланцюга. Загалом, чим більший крок, тим вища несуча здатність роликового ланцюга, але також збільшуються відповідні удари та вібрація. Тому, під час проектування системи передачі роликовим ланцюгом необхідно обґрунтовано вибирати розмір кроку відповідно до фактичних вимог до навантаження та робочого середовища.
(ii) Зовнішній діаметр ролика (d1)
Зовнішній діаметр ролика є ключовим розміром, коли роликовий ланцюг входить у зачеплення із зірочкою. Відповідний зовнішній діаметр ролика може забезпечити хороший контакт між роликовим ланцюгом та зірочкою, зменшити знос та підвищити стабільність і надійність передачі.
(iii) Внутрішня ширина внутрішньої ланки (b1)
Внутрішня ширина внутрішньої ланки стосується внутрішньої ширини внутрішньої ланки. Цей параметр має важливий вплив на міцність та стабільність роликового ланцюга. Під час проектування та вибору роликового ланцюга необхідно вибрати відповідну внутрішню ширину внутрішньої ланки відповідно до фактичних умов навантаження та робочого середовища.
(iv) Діаметр штифта (d2)
Діаметр штифта – це зовнішній діаметр штифта в роликовому ланцюзі. Як один з ключових компонентів роликового ланцюга, діаметр штифта безпосередньо впливає на вантажопідйомність та термін служби роликового ланцюга.
(v) Висота ланцюгової пластини (h2)
Висота ланцюгової пластини стосується вертикальної висоти ланцюгової пластини. Цей параметр відіграє важливу роль у загальній міцності та стабільності роликового ланцюга. На практиці необхідно вибирати відповідну висоту ланцюгової пластини відповідно до вимог до навантаження та робочого середовища роликового ланцюга.
(VI) Граничне розтягувальне навантаження (Qmin) Граничне розтягувальне навантаження – це максимальне навантаження, яке роликовий ланцюг може витримувати в розтягнутому стані. Цей параметр є важливим показником для вимірювання несучої здатності роликового ланцюга. Вибираючи роликовий ланцюг, необхідно переконатися, що його граничне розтягувальне навантаження може відповідати вимогам максимального навантаження в умовах фактичної роботи.
(VII) Маса на метр (q) Маса на метр стосується маси на метр роликового ланцюга. Цей параметр має важливий вплив на силу інерції та ефективність передачі роликового ланцюга. Під час проектування системи передачі роликовим ланцюгом необхідно всебічно враховувати співвідношення між масою на метр та ефективністю передачі та вибрати відповідний роликовий ланцюг.
3. Конструкція та вибір роликової ланцюгової передачі
(I) Етапи проектування
Визначення передавального числа: Визначте передавальний коефіцієнт між ведучою та веденою зірочками відповідно до експлуатаційних вимог механічного обладнання.
Виберіть номер ланцюга: Виберіть відповідний номер роликового ланцюга відповідно до потужності передачі та швидкості ланцюга. Номер ланцюга відповідає кроку, і різні номери ланцюгів підходять для різних діапазонів навантаження та швидкості.
Розрахунок кількості ланок ланцюга: Розрахуйте необхідну кількість ланок ланцюга на основі кількості зубців та міжосьової відстані зірочки. Кількість ланок ланцюга, як правило, парна, щоб уникнути використання перехідних ланок ланцюга.
Перевірка міцності: Перевірте міцність вибраного роликового ланцюга, щоб переконатися, що він може витримувати максимальне навантаження в реальних умовах роботи.
(II) Міркування щодо вибору
Робоче середовище: Враховуйте робоче середовище роликового ланцюга, таке як температура, вологість, пил тощо. Роликові ланцюги, що працюють у складних умовах, потребують вибору виробів з відповідними захисними властивостями.
Умови змащування: Гарне змащування може ефективно зменшити знос роликового ланцюга та збільшити термін його служби. Тому необхідно враховувати умови змащування під час вибору відповідного методу змащування.
Точність встановлення: Роликова ланцюгова передача має високі вимоги до точності встановлення. Під час встановлення необхідно забезпечити паралельність зірочки та натяг ланцюга.
4. Галузі застосування роликової ланцюгової передачі
Роликова ланцюгова передача широко використовується в механічних передачах, таких як сільське господарство, гірничодобувна промисловість, металургія, нафтохімічна промисловість, підйомно-транспортна промисловість, а також у різних транспортних засобах. Вона може передавати широкий діапазон потужності та часто використовується в випадках з потужністю нижче 100 кВт; швидкість ланцюга може досягати 30~40 м/с, а зазвичай використовується швидкість ланцюга нижче 15 м/с; максимальне передавальне число може досягати 15, зазвичай менше 6, і доцільно 2~2,5.
5. Переваги та обмеження роликової ланцюгової передачі
(I) Переваги
Високий ККД передачі: порівняно з ремінною передачею, роликова ланцюгова передача не має пружного ковзання, може підтримувати точне середнє передавальне число та має високий ККД передачі, зазвичай до 96%~97%.
Велика вантажопідйомність: роликова ланцюгова передача може витримувати великі навантаження та підходить для роботи на низьких швидкостях та з великими навантаженнями.
Висока адаптивність: ланцюгова передача ролика може нормально працювати в суворих робочих умовах, таких як маслянисті, запилені, високотемпературні тощо.
(II) Обмеження
Миттєве передавальний коефіцієнт не є постійним: миттєва швидкість ланцюга та миттєве передавальний коефіцієнт роликової ланцюгової передачі змінні, стабільність передачі низька, а під час роботи можуть виникати удари та шум.
Високі вимоги до точності встановлення: роликова ланцюгова передача має високі вимоги до точності встановлення. Неправильне встановлення може призвести до нестабільної передачі або навіть до виходу з ладу.
Не підходить для використання на високих швидкостях: оскільки миттєве передавальне відношення роликової ланцюгової передачі не є постійним, вона не підходить для використання на високих швидкостях.
6. Технічне обслуговування та догляд за роликовою ланцюговою передачею
Для забезпечення нормальної роботи та продовження терміну служби системи роликової ланцюгової передачі потрібне регулярне технічне обслуговування та догляд. В основному це включає наступне:
Регулярно перевіряйте натяг ланцюга: переконайтеся, що натяг ланцюга відповідає вимогам, і уникайте його занадто слабкого або занадто тугого натягу.
Підтримуйте хороше змащення: регулярно додавайте або замінюйте мастило, щоб забезпечити хороше змащення між ланцюгом і зірочкою.
Перевірка зносу ланцюга: Регулярно перевіряйте знос ланцюга та вчасно замінюйте ланцюг у разі сильного зносу.
Очищення ланцюга та зірочки: Регулярно очищуйте ланцюг та зірочки, щоб видалити масло та забруднення на поверхні, щоб запобігти посиленому зносу, спричиненому забрудненнями.
7. Підсумок
Як ефективний та надійний метод механічної передачі, роликова ланцюгова передача широко використовується в промисловості. Вибір та конструкція її основних параметрів відіграють ключову роль у продуктивності та надійності системи передачі. Вибираючи продукти роликових ланцюгів, міжнародні оптові покупці повинні всебічно враховувати основні параметри роликових ланцюгів відповідно до фактичних вимог застосування та робочого середовища, щоб переконатися, що придбані роликові ланцюги можуть відповідати експлуатаційним вимогам механічного обладнання. Водночас, розумне технічне обслуговування та догляд також є важливими гарантіями забезпечення довгострокової стабільної роботи систем роликових ланцюгових передач….
Час публікації: 25 липня 2025 р.