Роликовий ланцюг — це ланцюг, що використовується для передачі механічної потужності, яка відіграє дуже важливу роль у промисловому та сільськогосподарському обладнанні. Без нього багато важливих механізмів не мали б потужності. То як же виготовляються роликові ланцюги?
Спочатку виробництво роликових ланцюгів починається з цієї великої котушки сталевих стрижнів. Спочатку сталевий пруток проходить через штампувальний верстат, а потім на сталевому прутку під тиском 500 тонн вирізається пластина необхідної форми ланцюга. Він послідовно з'єднує всі частини роликового ланцюга. Потім ланцюги проходять через конвеєрну стрічку до наступного кроку, і роботизована рука рухається, і вони відправляють верстат до наступного штампувального преса, який пробиває два отвори в кожному ланцюзі. Потім робітники рівномірно розподіляють штамповані електричні пластини на неглибокій пластині, і конвеєрна стрічка відправляє їх у піч. Після гартування міцність плавильних пластин буде підвищена. Потім електрична плата буде повільно охолоджуватися через масляний бак, а потім охолоджена електрична плата буде відправлена до пральної машини для очищення, щоб видалити залишки оливи.
По-друге, з іншого боку заводу, машина розмотує сталевий стрижень для виготовлення втулки, тобто фрезерованої гільзи. Спочатку сталеві смуги нарізаються до потрібної довжини за допомогою леза, а потім механічна рука намотує сталеві листи на новий вал. Готові втулки потраплять у бочку знизу, а потім їх термічно обробляють. Робітники вмикають піч. Вантажівка з осями відправляє втулки в піч, де загартовані втулки виходять міцнішими. Наступний крок – виготовлення дюбеля, який їх поєднує. Машина подає стрижень у меблі, а пилка зверху розрізає його до потрібного розміру, залежно від використовуваного ланцюга.
По-третє, роботизована рука переміщує обрізані штифти до вікна верстата, а обертові головки з обох боків сточують кінці штифтів, а потім пропускають штифти через дверцята піщаного ланцюга, щоб переточити їх до певного калібру та відправити на очищення. Мастила та спеціально розроблені розчинники змивають залишки після піщаної плівки, ось порівняння заглушки до та після піщаної плівки. Далі починайте складання всіх деталей. Спочатку з'єднайте ланцюгову пластину та втулку разом і пресуйте їх пресом. Після того, як працівник їх зніме, він встановлює ще дві ланцюгові пластини на пристрій, встановлює на них ролики та вставляє вузол втулки та ланцюгової пластини. Знову пресуйте верстат, щоб стиснути всі деталі разом, після чого виготовляється ланка роликового ланцюга.
По-четверте, щоб з'єднати всі ланки ланцюга, робітник затискає ланку ланцюга фіксатором, потім вставляє штифт, і машина втискає штифт у нижню частину групи кільця ланцюга, потім вставляє штифт в іншу ланку, а потім вставляє штифт в іншу ланку ланцюга. Він втискається на місце. Повторюйте цей процес, доки роликовий ланцюг не досягне потрібної довжини. Щоб ланцюг витримував більшу потужність, його потрібно розширити, просто склавши окремі роликові ланцюги разом і використовуючи довші штифти для зв'язування всіх ланцюгів разом. Процедура обробки така ж, як і для попереднього однорядного ланцюга, і цей процес обробки повторюється постійно. Через годину було виготовлено багаторядний роликовий ланцюг, здатний витримувати 400 кінських сил. Нарешті, готовий роликовий ланцюг занурюють у відро з гарячою олією, щоб змастити з'єднання ланцюга. Змащений роликовий ланцюг можна упаковувати та відправляти до майстерень з ремонту техніки по всій країні.
Час публікації: 26 серпня 2023 р.