رولىك زەنجىر كەپشەرلەش جەريانىدا قانداق پارامېتىرلارغا دىققەت قىلىش كېرەك؟

رولىك زەنجىر كەپشەرلەش جەريانىدا قانداق پارامېتىرلارغا دىققەت قىلىش كېرەك؟

مېخانىكىلىق ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئاسراش ساھەسىدە، رولىك زەنجىر كەپشەرلەش مۇھىم جەريان. كەپشەرلەش سۈپىتى بىۋاسىتە ئىقتىدار ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇروللىق زەنجىركەپشەرلەش جەريانىنىڭ راۋان ئىلگىرىلىشى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئاساسلىق پارامېتىرلارنى چۈشىنىش ۋە كونترول قىلىش ناھايىتى مۇھىم. بۇ ماقالىدە رولىك زەنجىر كەپشەرلەش جەريانىدا دىققەت قىلىشقا تېگىشلىك پارامېتىرلار ۋە بۇ پارامېتىرلارنى قانداق ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق كەپشەرلەش سۈپىتىنى ياخشىلاش تەپسىلىي تونۇشتۇرۇلىدۇ.

1. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشنىڭ ئاساسىي ئۇقۇمى ۋە ئەھمىيىتى
رولىك زەنجىرى مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش ۋە توشۇش سىستېمىسىدا كەڭ قوللىنىلىدىغان زەنجىر. ئۇ ئىچكى زەنجىر تاختىلىرى، تاشقى زەنجىر تاختىلىرى، مىخ، يەڭ ۋە رولىكلاردىن تەركىب تاپىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەش جەريانى ئاساسلىقى بۇ زاپچاسلارنى كەپشەرلەش ئارقىلىق بىر-بىرىگە ئۇلاپ، تولۇق زەنجىر قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىشتىن ئىبارەت. كەپشەرلەش سۈپىتى رولىك زەنجىرىنىڭ كۆتۈرۈش ئىقتىدارى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
سانائەت قوللىنىشلىرىدا، رولىك زەنجىرلەر چوڭ سوزۇلۇش ۋە سوقۇلۇش كۈچىگە بەرداشلىق بېرىشى كېرەك، شۇڭا كەپشەرلەنگەن تۇتاشتۇرۇشلارنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە مۇقىملىقى ئىنتايىن مۇھىم. يۇقىرى سۈپەتلىك كەپشەرلەش رولىك زەنجىرنىڭ ھەر خىل خىزمەت شارائىتىدا ياخشى ئىقتىدارنى ساقلىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ، رېمونت قىلىش ۋە ئالماشتۇرۇش قېتىم سانىنى ئازايتىپ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپ، ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.

2. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشتىن بۇرۇنقى تەييارلىق
(I) ماتېرىيال تاللاش
رولىك زەنجىر ماتېرىيالى: توغرا رولىك زەنجىر ماتېرىيالىنى تاللاش كەپشەرلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاساسى. كۆپ ئۇچرايدىغان رولىك زەنجىر ماتېرىياللىرى كاربون پولات، قېتىشما پولات ۋە داتلاشماس پولات قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە كەپشەرلەش خۇسۇسىيىتى ئوخشىمايدۇ، شۇڭا ئۇلارنى كونكرېت قوللىنىش تەلىپى ۋە خىزمەت مۇھىتىغا ئاساسەن تاللاش كېرەك.
كەپشەرلەش سىمى ۋە ئېقىش: كەپشەرلەش سىمى ۋە ئېقىش تاللىنىشى رولىك زەنجىر ماتېرىيالىغا ماس كېلىشى كېرەك. كەپشەرلەش سىمىنىڭ دىئامېتىرى، ماتېرىيالى ۋە خىمىيىلىك تەركىبى كەپشەرلەش جەريانىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىپ، كەپشەرلەشنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. ئېقىش ئېقىش ئېقىشنىڭ ئوكسىدلىنىش ۋە بۇلغىنىشتىن ساقلىنىشى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
(II) ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش
كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى: كەپشەرلەشتىن بۇرۇن، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنى تولۇق تەكشۈرۈش كېرەك. بۇنىڭ ئىچىدە توك مەنبەسىنىڭ مۇقىم ياكى ئەمەسلىكىنى، كەپشەرلەش سىمىنىڭ بۇزۇلغان ياكى ئەمەسلىكىنى ۋە كەپشەرلەش مىلتىقىنىڭ پاكىز ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈش بار.
ياردەمچى قوراللار: كەپشەرلەش جەريانىنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى، قوغداش كۆزەينىكى، قولقاپ قاتارلىق زۆرۈر ياردەمچى قوراللارنى تەييارلاڭ.
(III) تازىلاش ۋە ئالدىن قىزىتىش
كەپشەرلەش يۈزىنى تازىلاش: كەپشەرلەشتىن بۇرۇن، رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەش يۈزىنى ماي، ئوكسىد ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى تازىلاش ئۈچۈن تولۇق تازىلاش كېرەك. كەپشەرلەش يۈزىنىڭ پاكىز ۋە تۈز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سىم چوتكا، زىمپار قەغىزى ياكى خىمىيىلىك تازىلىغۇچ ئىشلەتسىڭىز بولىدۇ.
ئالدىن قىزىتىش: بەزى يۇقىرى قاتتىقلىقتىكى ياكى قېلىن تاملىق رول زەنجىرلىك ماتېرىياللارنى ئالدىن قىزىتىش زۆرۈر. ئالدىن قىزىتىش كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئىسسىقلىق بېسىمىنى ئازايتىپ، كەپشەرلەش يېرىلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئالدىن قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ماتېرىيالنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە كەپشەرلەش جەريانىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن تەڭشىلىنىشى كېرەك.

3. رولىك زەنجىر كەپشەرلەش جەريانىدىكى ئاساسلىق پارامېتىرلار
(I) كەپشەرلەش توكى ۋە توك بېسىمى
توك تاللاش: كەپشەرلەش توكى كەپشەرلەشنىڭ سۈپىتى ۋە كەپشەرلەش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم پارامېتىر. توكنىڭ ھەددىدىن زىيادە كۆپ بولۇشى كەپشەرلەشنىڭ قىزىپ كېتىشى، كۆيۈپ كېتىشى ياكى تۆشۈك پەيدا قىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن؛ توكنىڭ بەك تۆۋەن بولۇشى كەپشەرلەشنىڭ ئېرىتىلمىگەنلىكىنى ياكى يېتەرلىك تولدۇرۇلمىغانلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مۇۋاپىق كەپشەرلەش توكىنى تاللاش رولىك زەنجىرىنىڭ ماتېرىيال قېلىنلىقى، كەپشەرلەش ئۇسۇلى ۋە كەپشەرلەش سىمىنىڭ دىئامېتىرى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن تەڭشىلىنىشى كېرەك.
توك بېسىمىنى كونترول قىلىش: كەپشەرلەش توك بېسىمى كەپشەرلەشنىڭ كىرىشى ۋە شەكلىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. توك بېسىمى بەك يۇقىرى بولسا، كەپشەرلەش يۈزى كەڭ ۋە سايىز بولىدۇ، توك بېسىمى بەك تۆۋەن بولسا، كەپشەرلەشنىڭ تار بولۇشى ۋە كىرىشنىڭ تولۇق بولماسلىقى مۇمكىن. ئادەتتە، كەپشەرلەشنىڭ بىردەكلىكى ۋە مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كەپشەرلەش توك بېسىمى كەپشەرلەش ئېقىمى ۋە سىمنىڭ ئۇزارتىلىش ئۇزۇنلۇقىغا ئاساسەن تەڭشىلىنىشى كېرەك.
(ii) كەپشەرلەش سۈرئىتى
كەپشەرلەش سۈرئىتى كەپشەرلەشنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارىنى بەلگىلەيدۇ. كەپشەرلەش سۈرئىتىنىڭ بەك تېز بولۇشى كەپشەرلەشنىڭ يېتەرلىك تولدۇرۇلماسلىقىغا، تولۇق قوشۇلماسلىقىغا ياكى ئاستىنقى قىسمىنىڭ كېسىلىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن؛ كەپشەرلەش سۈرئىتىنىڭ بەك ئاستا بولۇشى كەپشەرلەشنىڭ قىزىپ كېتىشىگە، كۆيۈپ كېتىشىگە ياكى تۆشۈكلەرنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. كەپشەرلەش جەريانىدا، كەپشەرلەش سۈرئىتىنىڭ مۇقىم بولۇشىنى ساقلاش ۋە كەپشەرلەش توكى، توك بېسىمى ۋە ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك.
(iii) گاز ئېقىمى سۈرئىتى
گازدىن ساقلىنىش ئۈچۈن كەپشەرلەشتە، گاز ئېقىمى سۈرئىتى مۇھىم پارامېتىر ھېسابلىنىدۇ. مۇۋاپىق گاز ئېقىمى سۈرئىتى كەپشەرلەشنىڭ ئوكسىدلىنىش ۋە بۇلغىنىشتىن ئۈنۈملۈك ساقلايدۇ ھەمدە كەپشەرلەش سۈپىتىنى ياخشىلايدۇ. گاز ئېقىمى سۈرئىتى بەك چوڭ بولسا، كەپشەرلەش يۈزىدە قۇيرۇق ئېقىمى پەيدا قىلىپ، كەپشەرلەشنىڭ شەكىللىنىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ؛ گاز ئېقىمى سۈرئىتى بەك كىچىك بولسا، يېتەرلىك قوغداش بىلەن تەمىنلىمەيدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە كەپشەرلەشنىڭ ئوكسىدلىنىشى ياكى نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشى كۆرۈلىدۇ. ئادەتتە، گاز ئېقىمى سۈرئىتى كەپشەرلەش ئۇسۇلى، سىم دىئامېتىرى ۋە كەپشەرلەش سۈرئىتىگە ئاساسەن تەڭشىلىنىشى كېرەك.
(IV) كەپشەرلەش بۇلۇڭى ۋە ئورنى
كەپشەرلەش بۇلۇڭى: كەپشەرلەش بۇلۇڭى كەپشەرلەشنىڭ شەكىللىنىشى ۋە سۈپىتىگە مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. ھەر خىل كەپشەرلەش ئورۇنلىرى ۋە كەپشەرلەش تۈرلىرى ھەر خىل كەپشەرلەش بۇلۇڭلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن، تۈز كەپشەرلەش ئورنىدا، كەپشەرلەش مىلتىقى كەپشەرلەشنىڭ بىردەكلىكى ۋە قوشۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇۋاپىق بۇلۇڭنى ساقلىشى كېرەك.
كەپشەرلەش ئورنى: رولىك زەنجىر كەپشەرلەش ئادەتتە تۈز كەپشەرلەش ياكى توغرىسىغا كەپشەرلەش ئورنىدا ئېلىپ بېرىلىدۇ. كەپشەرلەش ئورنىنى تاللىغاندا، كەپشەرلەشنىڭ قىيىنلىقى ۋە نۇقسانلارنىڭ يۈز بېرىش ئېھتىماللىقىنى ئازايتىش ئۈچۈن، ئۈستىدىن كەپشەرلەش ياكى تىك كەپشەرلەشتىن ئىمكانقەدەر ساقلىنىش كېرەك.

4. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشتىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش ۋە سۈپەت كونترولى
(I) كەپشەرلەشتىن كېيىنكى تازىلاش
كەپشەرلەشتىن كېيىن، كەپشەرلەش يېرىنى تازىلاپ، كەپشەرلەش قالدۇقلىرى، چاچراشلار ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. كەپشەرلەش يۈزىنىڭ پاكىز ۋە تۈز بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سىم چوتكا، سىلىقلاش چاق ياكى خىمىيىلىك تازىلىغۇچ ئىشلەتسە بولىدۇ.
(II) كەپشەرلەشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش
قىزىتىش بىر تەرەپ قىلىش: قىزىتىش بىر تەرەپ قىلىش بەزى يۇقىرى قاتتىقلىق ياكى يۇقىرى بېسىملىق كەپشەرلەش ئۇلىنىشى ئۈچۈن زۆرۈر. قىزىتىش كەپشەرلەش جەريانىدا قالغان بېسىمنى يوقىتىپ، كەپشەرلەشنىڭ چىدامچانلىقى ۋە چارچاشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرالايدۇ.
چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش: چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق كەپشەرلەشنىڭ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتى تېخىمۇ ياخشىلىنىپ، كەپشەرلەش بىرىكمىسىنىڭ مۇرتلىقىنى ئازايتىپ، سوقۇلۇشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
(III) سۈپەت تەكشۈرۈشى
تاشقى كۆرۈنۈش تەكشۈرۈشى: كەپشەرلەش ئورنىنىڭ تاشقى كۆرۈنۈشىنى كۆز بىلەن تەكشۈرۈپ، يېرىق، تۆشۈك، ئاستىنقى كېسىش ۋە ئېرىتىلمىگەن كەپشەرلەش ئورنى قاتارلىق نۇقسانلارنى تەكشۈرۈڭ. كەپشەرلەش يۈزى سىلىق، بىردەك ۋە روشەن نۇقسانلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك.
بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق: مۇھىم كەپشەرلەش ئۇلىنىشى ئۈچۈن، كەپشەرلەشنىڭ ئىچكى سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى سىنىقى ۋە رادىئوگرافىك سىنىقى قاتارلىق بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. بۇزغۇنچىلىقسىز سىناق كەپشەرلەشنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە بىخەتەرلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن كەپشەرلەشنىڭ ئىچىدىكى يېرىق، تۆشۈك ۋە شلاك قوشۇلمىلىرى قاتارلىق نۇقسانلارنى بايقىيالايدۇ.
مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى: پەيۋەندلەش ئېغىزىنىڭ چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى باھالاش ئۈچۈن، پەيۋەندلەش ئېغىزىدا سوزۇلۇش، ئېگىلىش ۋە قاتتىقلىق قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى ئېلىپ بېرىلىدۇ. مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەت سىنىقى پەيۋەندلەش ئېغىزىنىڭ لايىھە ۋە ئىشلىتىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

5. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشتىكى بىخەتەرلىك تەدبىرلىرى
(I) شەخسىي قوغداش
قوغداش ئۈسكۈنىلىرى: كەپشەرلەش مەشغۇلاتچىلىرى كەپشەرلەش جەريانىدا چاچراش، ئېي ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ بەدەنگە زىيان يەتكۈزۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كەپشەرلەش قالپىقى، قوغداش كۆزەينىكى، قوغداش قولقاپى، قوغداش كىيىمى ۋە ئىسسىقلىق ساقلاش ئاياغ قاتارلىق مۇۋاپىق قوغداش ئۈسكۈنىلىرىنى كىيىشى كېرەك.
نەپەس يولىنى قوغداش: كەپشەرلەش جەريانىدا، كۆپ مىقداردا تۈتۈن ۋە كاربون ئوكسىد ۋە ئازوت ئوكسىد قاتارلىق زىيانلىق گازلار پەيدا بولىدۇ. مەشغۇلاتچىلار زىيانلىق گازلارنى سۈمۈرۈۋېلىشتىن ساقلىنىش ۋە نەپەس يولى سىستېمىسىنىڭ ساغلاملىقىنى قوغداش ئۈچۈن گاز ماسكىسى ياكى ھاۋا تازىلىغۇچ قاتارلىق نەپەس يولىنى قوغداش ئۈسكۈنىلىرىنى تاقىشى كېرەك.
(II) ئىش مۇھىتى
ياخشى ھاۋا ئالماشتۇرۇش: كەپشەرلەش ئىش ئورنىنىڭ ياخشى ھاۋا ئالماشتۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ، كەپشەرلەش تۈتۈن ۋە زىيانلىق گازلارنىڭ يىغىلىپ قېلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ. ئىش مۇھىتىنىڭ ھاۋا سۈپىتىنى ياخشىلاش ئۈچۈن گاز چىقىرىش شامالدۇرغۇچ، ھاۋا ئالماشتۇرۇش يولى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەرنى ئورنىتىشقا بولىدۇ.
ئوتتىن ساقلىنىش تەدبىرلىرى: كەپشەرلەش جەريانىدا يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە ئۇچقۇن پەيدا بولۇپ، ئاسانلا ئوت ئاپىتىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. خىزمەت رايونىغا ئوت ئۆچۈرگۈچ ۋە ئوت ئۆچۈرۈش ياپقۇچ قاتارلىق ئوت ئۆچۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى ئورنىتىلىشى، ئاسان ئوت ئالىدىغان بۇيۇملار كەپشەرلەش رايونىدىن يىراق تۇرۇشى كېرەك.
(III) ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەرلىكى
ئۈسكۈنىلەرنى تەكشۈرۈش: ھەر بىر كەپشەرلەش مەشغۇلاتىدىن بۇرۇن، ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلەۋاتقانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش كېرەك. تەكشۈرۈش مەزمۇنى توك مەنبەسىنىڭ مۇقىم ياكى مۇقىم ئەمەسلىكى، كەپشەرلەش سىمىنىڭ بۇزۇلغان ياكى بۇزۇلمىغانلىقى، كەپشەرلەش مىلتىقىنىڭ پاكىز ياكى پاكىز ئەمەسلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئەگەر ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمالسىز ياكى نۇقسانلىق ئىكەنلىكى بايقالسا، ۋاقتىدا رېمونت قىلىش ياكى ئالماشتۇرۇش كېرەك، نۇقسان بىلەن ئىشلەتمەسلىك كېرەك.
يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش قوغداش: ئېلېكتر سوقۇشى ھادىسىسىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ياخشى يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش قوغداش سىستېمىسىغا ئىگە بولۇشى كېرەك. كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش سىمىنىڭ پۇختا ئۇلانغانلىقىغا ۋە يەر بىلەن تۇتاشتۇرۇش قارشىلىقىنىڭ بىخەتەرلىك ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.

6. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشتىكى ئورتاق مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى
(I) كەپشەرلەش نۇقسانلىرى
يېرىقلار: پەيۋەندلەش يېرىقى رولىك زەنجىر پەيۋەندلەشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان نۇقسانلارنىڭ بىرى بولۇپ، ئاساسلىقى پەيۋەندلەش بېسىمى، يۇقىرى ماتېرىيال قاتتىقلىقى، توغرا پەيۋەندلەش پارامېتىرلىرى ۋە باشقا ئامىللار سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدۇ. ھەل قىلىش چارىلىرى ئالدىن قىزىتىش، پەيۋەندلەش پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش، ماس كېلىدىغان پەيۋەندلەش ماتېرىياللىرىنى تاللاش ۋە پەيۋەندلەشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تۆشۈكلۈك: تۆشۈكلەرنىڭ پەيدا بولۇشىنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى، كەپشەرلەش جەريانىدا گازنىڭ كەپشەرلەش ئورنىدىن ۋاقتىدا چىقىپ كەتمەسلىكى، نەتىجىدە كەپشەرلەش ئورنىنىڭ ئىچىدە ياكى يۈزىدە تۆشۈكلەرنىڭ پەيدا بولۇشىدۇر. ھەل قىلىش چارىلىرى كەپشەرلەش يۈزىنى تازىلاش، كەپشەرلەش سۈرئىتى ۋە گاز ئېقىمىنى كونترول قىلىش ۋە ماس كېلىدىغان كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنى تاللاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تولۇقسىز ئېرىتىش: تولۇقسىز ئېرىتىش كەپشەرلەنگەن مېتالنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيال ياكى كەپشەرلەنگەن مېتال بىلەن تولۇق ئېرىمىگەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. ھەل قىلىش چارىلىرى كەپشەرلەش توكىنى ئاشۇرۇش، كەپشەرلەش بۇلۇڭىنى تەڭشەش، كەپشەرلەش سىمى بىلەن ئاساسىي ماتېرىيالنىڭ تولۇق تېگىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
(II) كەپشەرلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشچانلىقى
پەيۋەندلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى رولىك زەنجىر پەيۋەندلەشتىكى كۆپ ئۇچرايدىغان مەسىلىلەرنىڭ بىرى بولۇپ، ئاساسلىقى پەيۋەندلەش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىسسىقلىق بېسىمى ۋە قىسقىراش بېسىمىدىن كېلىپ چىقىدۇ. ھەل قىلىش چارىلىرى مۇۋاپىق پەيۋەندلەش تەرتىپىنى قوللىنىش، پەيۋەندلەش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىش، پەيۋەندلەش پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
(III) تۆۋەن كەپشەرلەش ئۈنۈمى
كەپشەرلەش ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەن بولۇشى كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنىڭ توغرا تەڭشىلىنىشى، كەسپىي ماھارەتسىز ئىشلىتىش ياكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ناچار ئىقتىدارى قاتارلىق سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. ھەل قىلىش چارىلىرى كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، مەشغۇلاتچىلارنىڭ ماھارەت سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈش ۋە ئۈنۈملۈك كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە جەريانلىرىنى تاللاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

7. رولىك زەنجىر كەپشەرلەشنى ئەلالاشتۇرۇش ئىستراتېگىيىسى
(I) ئاپتوماتىك كەپشەرلەش
ئاپتوماتىك كەپشەرلەش كەپشەرلەش ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ياخشىلاپ، ئىنسان ئامىلىنىڭ تەسىرىنى ئازايتالايدۇ. روبوت كەپشەرلەش سىستېمىسى ياكى ئاپتوماتىك كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق، كەپشەرلەش جەريانىنى ئېنىق كونترول قىلىش ۋە تەكرارلاش ئىقتىدارىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ۋە كەپشەرلەش سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.
(II) كەپشەرلەش جەريانىنى ياخشىلاش
يېڭى كەپشەرلەش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىش، كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ۋە يېڭى كەپشەرلەش ماتېرىياللىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش قاتارلىق كەپشەرلەش جەريانلىرىنى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش، رولىك زەنجىر كەپشەرلەشنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلىيالايدۇ. مەسىلەن، لازېر كەپشەرلەش ۋە پلازما كەپشەرلەش قاتارلىق ئىلغار كەپشەرلەش تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك كەپشەرلەشكە ئېرىشكىلى بولىدۇ.
(III) سۈپەت كونترول سىستېمىسى
خام ماتېرىيال تەكشۈرۈش، كەپشەرلەش جەريانىنى نازارەت قىلىشتىن تارتىپ تەييار مەھسۇلات تەكشۈرۈشكىچە بولغان تولۇق سۈپەت كونترول سىستېمىسىنى قۇرۇپ، ھەر بىر ھالقىنىڭ سۈپەت ئۆلچىمىگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. قاتتىق سۈپەت كونترول تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق، كەپشەرلەش نۇقسانلىرىنى ئۈنۈملۈك ئازايتقىلى ۋە رولىك زەنجىرلىرىنىڭ ئومۇمىي سۈپىتىنى ياخشىلىغىلى بولىدۇ.

8. خۇلاسە
رولىك زەنجىر كەپشەرلەش مۇرەككەپ ۋە نازۇك جەريان بولۇپ، كۆپ خىل ئاچقۇچلۇق پارامېتىرلار ۋە ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ماتېرىياللارنى مۇۋاپىق تاللاش، كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، سۈپەت كونترول قىلىش ۋە بىخەتەرلىك قوغداشنى كۈچەيتىش ئارقىلىق، رولىك زەنجىر كەپشەرلەشنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلاپ، ھەر خىل خىزمەت شارائىتىدا ئۇنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە خىزمەت مۇددىتىنى كاپالەتلەندۈرگىلى بولىدۇ. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، ئۈنۈملۈك ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك رولىك زەنجىر كەپشەرلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن، كونكرېت قوللىنىش تەلىپى ۋە خىزمەت مۇھىتىغا ئاساسەن مۇۋاپىق كەپشەرلەش جەريانى ۋە سۈپەت كونترول پىلانى تۈزۈلىشى كېرەك.