رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى
سانائەت ئىشلەپچىقىرىشى ۋە مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش ساھەسىدە، رولىك زەنجىرى مۇھىم يەتكۈزۈش تەركىبىي قىسمى بولۇپ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. قاتتىقلىق رولىك زەنجىرىنىڭ مۇھىم ئىقتىدار كۆرسەتكۈچى بولۇپ، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى، چارچاشقا چىدامچانلىقى ۋە ئومۇمىي كۈچلۈكلۈكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى توغرا باھالاش ۋە ھەر خىل خىزمەت شارائىتىدا ئىشلىتىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قاتتىقلىق سىنىقى رولىك زەنجىرى ئىشلەپچىقىرىش، سۈپەت تەكشۈرۈش ۋە ئىلمىي تەتقىقاتتا مۇھىم ھالقا بولۇپ قالدى. قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، رولىك زەنجىرى قاتتىقلىق سىنىقى ئۈچۈن ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسىنى ئېنىقلاشتۇرۇش ناھايىتى مۇھىم. رولىك زەنجىرى قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرىدىن باشلاپ، بۇ ماقالە تېمپېراتۇرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىگە بولغان تەسىرىنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىدۇ، ھەمدە مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەر ۋە تەجرىبە تەتقىقاتىنى بىرلەشتۈرۈپ، رولىك زەنجىرى ئىشلەپچىقارغۇچىلار، سۈپەت تەكشۈرۈش ئورگانلىرى ۋە مۇناسىۋەتلىك كەسپىي خادىملارغا قىممەتلىك پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەشنى مەقسەت قىلىدۇ.
1. رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئاساسىي پىرىنسىپلىرى
قاتتىقلىق دېگەنلىك ماتېرىيالنىڭ يۈزىگە بېسىلغان قاتتىق نەرسىلەرگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى كۆرسىتىدۇ، ھەمدە ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆلچەشتىكى مۇھىم كۆرسەتكۈچ. رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئادەتتە روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقىنى ئىشلىتىدۇ، بۇ سىناق ئالماس ئىچكى قىسمى ياكى كاربىد ئىچكى قىسمىنى ئىشلىتىپ، ئىچكى قىسمىنى بەلگىلەنگەن يۈك ئاستىدا رولىك زەنجىرىنىڭ سىناق قىلىنىدىغان قىسمىنىڭ يۈزىگە باسىدۇ ۋە ئىچكى قىسمىنىڭ چوڭقۇرلۇقىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ئۇنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنى بېكىتىدۇ. روكۋېل قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئىشلىتىشى ئاددىي، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە كىچىك ئىچكى قىسمى قاتارلىق ئەۋزەللىكلىرى بار بولۇپ، رولىك زەنجىرى قاتارلىق تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلغان كىچىك ۋە ئوتتۇرا چوڭلۇقتىكى زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدۇ.
روللىق زەنجىر ئاساسلىقى ئىچكى زەنجىر تاختىسى، تاشقى زەنجىر تاختىسى، مىخ، يەڭ ۋە رولىكتىن تەركىب تاپقان بولۇپ، ھەر بىر زاپچاسنىڭ قاتتىقلىق تەلىپى ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن، مىخ ۋە يەڭ، روللىق زەنجىرنىڭ ئاساسلىق يەتكۈزۈش قىسمى سۈپىتىدە، ئۇلارنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چارچاشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن يۇقىرى قاتتىقلىققا ئىگە بولۇشى كېرەك. ئادەتتە، مىخ ۋە يەڭنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى HRC30 بىلەن HRC40 ئارىسىدا بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ، ئىچكى زەنجىر تاختىسى ۋە تاشقى زەنجىر تاختىسىنىڭ قاتتىقلىقى نىسبەتەن تۆۋەن بولۇپ، ئادەتتە HRC20 بىلەن HRC30 ئارىسىدا بولىدۇ. مۇۋاپىق قاتتىقلىق لايىھىسى ۋە كونترول قىلىش ئارقىلىق، روللىق زەنجىرنىڭ يەتكۈزۈش جەريانىدا ياخشى تور ئىقتىدارى ۋە ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈشىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
2. رولىك زەنجىرنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىغا تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرى
تېمپېراتۇرا ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل. تېمپېراتۇرا ئۆزگەرگەندە، رول زەنجىر ماتېرىيالىنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسى ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى شۇنىڭغا ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ قاتتىقلىقىمۇ شۇنىڭغا ئاساسەن ئۆزگىرىدۇ. قاتتىقلىق سىنىقى جەريانىدا، تېمپېراتۇرىنىڭ رول زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىش نەتىجىسىگە تەسىرى ئاساسلىقى تۆۋەندىكى جەھەتلەردە ئەكس ئەتتۈرۈلىدۇ:
(I) ماتېرىياللارنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدىكى ئۆزگىرىشلەر
مېتال ماتېرىياللارنىڭ قاتتىقلىقى كۆپ جەھەتتىن ئۇلارنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىغا باغلىق. رولىك زەنجىرلەردە كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قېتىشما پولات ماتېرىيالىنى مىسالغا ئالساق، قېتىشما پولاتنىڭ مېتاللوگرافىيەلىك قۇرۇلمىسى ھەر خىل تېمپېراتۇرىدا ئۆزگىرىدۇ. مەسىلەن، تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا، قېتىشما پولاتتىكى فېررىت، پېئارلىت ۋە باشقا قۇرۇلمىلار نىسبەتەن مۇقىم بولۇپ، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى ئاساسلىقى ئۇنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە مېتاللوگرافىيەلىك قۇرۇلمىسى بىلەن بەلگىلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندە، قېتىشما پولاتتىكى كاربون ئاتوملىرى ۋە قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ تارقىلىش سۈرئىتى تېزلىشىدۇ، بۇ ماتېرىيالنىڭ ئىچىدىكى دانچە ئۆسۈشى ۋە قۇرۇلما ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مىكرو قۇرۇلمىدىكى بۇ ئۆزگىرىشلەر ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىپ، قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىدە ئۆزگىرىشلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئادەتتە، ماتېرىيالنىڭ قاتتىقلىقى تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسېرى تۆۋەنلەيدۇ. چۈنكى تېمپېراتۇرىنىڭ ئېشىشى ماتېرىيالنىڭ ئىچىدىكى ئاتوم باغلىنىش كۈچىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ، يۆتكىلىشنىڭ ئاسانلىشىشىغا سەۋەب بولىدۇ، نەتىجىدە ماتېرىيالنىڭ قاتتىق نەرسىلەرنىڭ تاجاۋۇزىغا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ.
(II) قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ توغرىلىقى
قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابى سۈپىتىدە، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ توغرىلىقىغا مۇھىت تېمپېراتۇرىسى تەسىر كۆرسىتىدۇ. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىچكى قىسمى، ياي، مىكرومېتىر مېخانىزمى ۋە باشقا قىسىملىرى مېتال ماتېرىياللاردىن ياسالغان. تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى بۇ قىسىملارنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ياكى قىسقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن ئىچكى قىسمىنىڭ گېئومېتىرىيەسى، ياينىڭ قاتتىقلىقى ۋە مىكرومېتىر مېخانىزمىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ئۆرلىگەندە، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئىچكى قىسمى ئازراق كېڭىيىشى مۇمكىن، بۇنىڭ بىلەن ئىچكى قىسمى چوڭقۇرلۇقى ئۆلچەش قىممىتى چوڭىيىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۆلچەنگەن قاتتىقلىق قىممىتى تۆۋەنلەيدۇ؛ ئەكسىچە، مۇھىت تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنلىگەندە، ئىچكى قىسمى كىچىكلەيدۇ، ئىچكى قىسمى چوڭقۇرلۇقى ئۆلچەش قىممىتى كىچىكلەيدۇ، ئۆلچەنگەن قاتتىقلىق قىممىتى يۇقىرى بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ كۆرسەتكۈچىنىڭ مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىپ، سىناق نەتىجىلىرىنىڭ تەكرارلىنىشى ۋە قايتا ئىشلىنىشىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، ھەر خىل تېمپېراتۇرا شارائىتىدا قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى ئىشلىتىپ، قاتتىقلىق ئۆلچەش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى كالىبراتسىيە قىلىش ۋە تەڭشەش كېرەك.
(III) رولىك زەنجىر زاپچاسلىرىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى
تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى رول زەنجىرىنىڭ ھەر خىل زاپچاسلىرىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى ياكى قىسقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئورنى ۋە ئۆلچەش قىممىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. رول زەنجىرىنىڭ ئىچكى ئۇلىنىش تاختىسى، تاشقى ئۇلىنىش تاختىسى، مىخ، يەڭ ۋە رولىكىنىڭ ھەر خىل تېمپېراتۇرىدا ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ئوخشىمايدۇ. تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندە، بۇ زاپچاسلارنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئۆزگىرىدۇ، بۇ قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئورنىنىڭ لايىھە تەلىپىدىن چەتنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مەسىلەن، مىخنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى سىناق قىلىنىدىغان ئورۇن تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەندىن كېيىن مىخنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشى سەۋەبىدىن مىخنىڭ ئىچىگە ياكى گىرۋىكىگە مايىل بولۇپ، قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئىسسىقلىق كېڭىيىشى رول زەنجىرى زاپچاسلىرىنىڭ ئىچىدە بېسىمنىڭ قايتا تەقسىملىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۇنىڭ قاتتىقلىق ئىقتىدارىغا تېخىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ.
3. رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقى ئۈچۈن ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى
مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەر ۋە نۇرغۇن تەجرىبە تەتقىقاتلىرىغا ئاساسلانغاندا، روللىق زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئادەتتە 10℃ -35℃ بولىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىچىدىكى قاتتىقلىق سىنىقى تېمپېراتۇرىنىڭ سىناق نەتىجىسىگە بولغان تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەكتە تۇتۇپ، قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
(I) مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەرنىڭ تېمپېراتۇرا تەلىپى
خەلقئارا ئۆلچەم: ISO 606:2015 «قىسقا قەدەملىك ئېنىقلىقتىكى رولىك زەنجىرى، چىشلىق چاق ۋە سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ زەنجىر قوزغاتقۇچ سىستېمىسى» دە رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەكلىكى بەلگىلەنگەن، بۇ ئادەتتە 20℃±5℃ مۇھىت تېمپېراتۇرىسى دائىرىسىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ ئۆلچەم رولىك زەنجىرىنىڭ خەلقئارا ئىشلەپچىقىرىش ۋە سۈپەت تەكشۈرۈشى ئۈچۈن بىرلىككە كەلگەن قاتتىقلىق سىنىقى تېمپېراتۇرىسى ئۆلچىمى بىلەن تەمىنلەيدۇ، بۇ ھەر خىل ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقارغان رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ ئىزچىللىقى ۋە سېلىشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ.
دۆلەت ئۆلچىمى: جۇڭگونىڭ GB/T 1243-2006 دۆلەت ئۆلچىمى «قىسقا قەدەملىك ئېنىقلىقتىكى رولىك زەنجىرى ۋە سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ چىشلىق چاق» دا رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىنىڭ ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ئېلىپ بېرىلىشى كېرەكلىكى ئېنىق بەلگىلەنگەن بولۇپ، ئادەتتە تېمپېراتۇرا 10℃ دىن 35℃ گىچە بولىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسىنى تەڭشەشتە دۆلىتىمىزنىڭ ھەر قايسى رايونلىرىدىكى كېلىمات شارائىتى ۋە سانائەت ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتى تولۇق كۆزدە تۇتۇلغان بولۇپ، قوللىنىشچانلىقى ۋە ئىشلىتىشچانلىقى كۈچلۈك.
(II) تەجرىبە تەتقىقات نەتىجىلىرى
تېمپېراتۇرىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىگە تەسىرى: نۇرغۇن تەجرىبە تەتقىقاتلىرى ئارقىلىق، 10℃-35℃ تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىچىدە، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر خىل تەركىبلىرىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى نىسبەتەن مۇقىم ئىكەنلىكى، تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىگە تەسىرىنىڭ ئاز ئىكەنلىكى بايقالدى. مەسىلەن، ئوخشاش ئۆلچەمدىكى بىر تۈركۈم رولىك زەنجىر مىخلىرى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 10℃، 15℃، 20℃، 25℃، 30℃ ۋە 35℃ تېمپېراتۇرىدا سىناق قىلىندى. نەتىجىلەر شۇنى كۆرسىتىپ بېرىدۇكى، 10℃-35℃ تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىچىدە، مىخنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنىڭ تەۋرىنىش دائىرىسى ئادەتتە ±2HRC ئىچىدە بولىدۇ. بۇ تەۋرىنىش دائىرىسى قوبۇل قىلىنىدىغان خاتالىق دائىرىسى ئىچىدە بولۇپ، رولىك زەنجىرىنىڭ سۈپەت ھۆكۈمى ۋە ئىقتىدار باھالىشىغا زور تەسىر كۆرسەتمەيدۇ.
تېمپېراتۇرا مۇۋاپىق دائىرىدىن ئېشىپ كېتىشنىڭ تەسىرى: تېمپېراتۇرا 10℃ دىن تۆۋەن بولغاندا، رولىك زەنجىر ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئېشىپ كېتىدۇ، بۇ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ يۇقىرى بولۇشىغا ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق دەرىجىسىنىڭ خاتا باھالىنىشىغا سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، بەك تۆۋەن تېمپېراتۇرا رولىك زەنجىر زاپچاسلىرىنىڭ مۇرت ۋە قاتتىق بولۇشىغا، چىدامچانلىقىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ۋە قاتتىقلىق سىنىقى جەريانىدا ئاسانلا يېرىلىش ياكى سۇنۇش پەيدا قىلىشىغا سەۋەب بولۇپ، سىناقنىڭ نورمال ئىلگىرىلىشىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېمپېراتۇرا 35℃ دىن يۇقىرى بولغاندا، رولىك زەنجىر ماتېرىيالىنىڭ قاتتىقلىقى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە تۆۋەنلەيدۇ، سىناق نەتىجىسى تۆۋەن بولىدۇ، بۇ رولىك زەنجىرىنىڭ ئەمەلىي قاتتىقلىق دەرىجىسىنى ھەقىقىي ئەكس ئەتتۈرەلمەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، يۇقىرى تېمپېراتۇرا رولىك زەنجىر زاپچاسلىرىنىڭ ئۇپراش ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تېزلىتىپ، ئۇلارنىڭ خىزمەت مۇددىتىنى قىسقارتىشى مۇمكىن.
4. رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىدا تېمپېراتۇرا كونترول تەدبىرلىرىنى قوللىنىش
رولىك زەنجىرى قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئەمەلىي سىناق جەريانىدا ئۈنۈملۈك تېمپېراتۇرا كونترول تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك:
(I) مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش
قاتتىقلىق سىنىقى تەجرىبىخانىسى ھاۋا تەڭشىگۈچ، مۇقىم تېمپېراتۇرا ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر بىلەن تەمىنلىنىپ، مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنى 10℃ -35℃ ئارىلىقىدا قاتتىق كونترول قىلىشى كېرەك. سىناق قىلىشتىن بۇرۇن، تەجرىبىخانا تېمپېراتۇرىسىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى نىسبەتەن مۇقىم ساقلاش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا كونترول ئۈسكۈنىلىرىنى ئالدىن قوزغىتىش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشى سەۋەبىدىن سىناق نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىشتىن ساقلىنىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىرتقى مۇھىت ئامىللىرىنىڭ تەجرىبىخانا تېمپېراتۇرىسىغا بولغان تەسىرىنى ئازايتىش ئۈچۈن، قاتتىقلىق سىنىقىنى بىۋاسىتە قۇياش نۇرى ئاستىدا، ئىسسىقلىق مەنبەسى ياكى شامالدۇرغۇچنىڭ يېنىدا ئېلىپ بېرىشتىن ساقلىنىش كېرەك.
(II) ئەۋرىشكە تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش
قاتتىقلىق سىنىقى ئۈسكۈنىسىگە رۇلىك زەنجىر ئەۋرىشكىسىنى سېلىشتىن بۇرۇن، ئۇنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تەجرىبىخانا مۇھىتىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىلەن تەڭپۇڭلاشتۇرۇش ئۈچۈن بىر مەزگىل تەجرىبىخانا مۇھىتىغا قويۇش كېرەك. ئادەتتە ئەۋرىشكىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكىنى 2-3 سائەتتىن ئارتۇق قويۇش تەۋسىيە قىلىنىدۇ. يۇقىرى ياكى تۆۋەن تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتىن ئېلىنغان بەزى رۇلىك زەنجىر ئەۋرىشكىلىرى ئۈچۈن، ئەۋرىشكىنىڭ تېمپېراتۇرىسى بىلەن مۇھىت تېمپېراتۇرىسى ئوتتۇرىسىدىكى چوڭ پەرق سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان قويۇقلىشىش ياكى ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرىنى تەڭشەشكە ئالاھىدە دىققەت قىلىش كېرەك، بۇ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
(III) قاتتىقلىق ئۆلچەش ئەسۋابىنىڭ تېمپېراتۇرا تەڭشىلىشى
قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ھەر خىل تېمپېراتۇرا شارائىتىدا ئۆلچەش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئىشلىتىش جەريانىدا دائىملىق تەڭشىلىشى كېرەك. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى ئۆلچەملىك قاتتىقلىق بۆلىكى بىلەن تەڭشىگىلى بولىدۇ. ئۆلچەملىك قاتتىقلىق بۆلىكىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى ھوقۇقلۇق ئورگان تەرىپىدىن تەڭشىلىپ، ھەر خىل تېمپېراتۇرىدا مەلۇم قاتتىقلىق قىممىتىگە ئىگە. قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنى تەڭشىگەندە، ئۆلچەملىك قاتتىقلىق بۆلىكى ۋە قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقى بىلەن ئوخشاش مۇھىت تېمپېراتۇرىسىدا بىللە قويۇلۇشى كېرەك. تېمپېراتۇرا تەڭپۇڭلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن، تەڭشىش مەشغۇلاتى ئېلىپ بېرىلىشى، ھەمدە مىكرو ئۆلچەش مېخانىزمى ۋە قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ كۆرسەتكۈچىنى تەڭشەپ، ئۆلچەش نەتىجىسىنى ئۆلچەملىك قاتتىقلىق بۆلىكىنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى بىلەن ماسلاشتۇرۇش كېرەك. دائىملىق تېمپېراتۇرا تەڭشىشى ئارقىلىق، قاتتىقلىق ئۆلچەش ئۈسكۈنىسىنىڭ ئۆلچەش توغرىلىقىغا تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنىڭ تەسىرىنى ئۈنۈملۈك يوقىتىپ، رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
5. ئەھۋال تەھلىلى
بىر رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقارغۇچى بىر تۈركۈم يۇقىرى كۈچلۈك رولىك زەنجىرلىرىنى ئىشلەپچىقارغاندا، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر خىل زاپچاسلىرىنى قاتتىق ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىپ، پىششىقلاپ ئىشلىگەن. زاۋۇتتىن چىقىشتىن بۇرۇن قاتتىقلىق سۈپىتىنى تەكشۈرۈش ھالقىسىدا، رولىك زەنجىرىنىڭ مىخلىرى شىركەتنىڭ سۈپەت كونترول ئۆلچىمىگە ئاساسەن قاتتىقلىق سىنىقىدىن ئۆتكەن. قانداقلا بولمىسۇن، سىناق جەريانىدا، بەزى مىخلارنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى لايىھە تەلىپىنىڭ تۆۋەن چېكىدىن تۆۋەن ئىكەنلىكى بايقالغان، بۇ شىركەتنىڭ دىققىتىنى تارتقان.
تەپسىلىي تەكشۈرۈشتىن كېيىن، قاتتىقلىق سىنىقى كۈنى، تەجرىبىخانىدىكى ھاۋا تەڭشىگۈچ ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئىشلىمەسلىكى سەۋەبىدىن، مۇھىت تېمپېراتۇرىسى 38 سېلسىيە گرادۇسقا يەتكەنلىكى، بۇ رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسىدىن ئېشىپ كەتكەنلىكى بايقالدى. شىركەت دەرھال قاتتىقلىق سىنىقىنى مۇھىت تېمپېراتۇرىسى (22 سېلسىيە گرادۇس) قايتا سىناق قىلىش تەلىپىگە ماس كېلىدىغان باشقا بىر تەجرىبىخانىغا يۆتكەش تەدبىرىنى قوللاندى. قايتا سىناق نەتىجىسىدە، مىخلارنىڭ قاتتىقلىق قىممىتى لايىھە تەلىپىگە ئۇيغۇن ئىكەنلىكى ۋە سۈپەت ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن ئىكەنلىكى كۆرسىتىلدى. بۇ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىنىڭ قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، مىخلارنىڭ قاتتىقلىق قىممىتىنىڭ تۆۋەن باھالىنىشىغا سەۋەب بولغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. بۇ ئەھۋال رولىك زەنجىرلەرنىڭ قاتتىقلىق سىنىقىدا تېمپېراتۇرا كونترول قىلىشنىڭ مۇھىملىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. پەقەت مۇۋاپىق تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىچىدە قاتتىقلىق سىنىقىنى ئېلىپ بارغاندىلا، سىناق نەتىجىلىرىنىڭ ھەقىقىيلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلغىلى، تېمپېراتۇرا ئامىللىرى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان سۈپەت خاتالىقىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى، شۇنداقلا رولىك زەنجىر مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
6. خۇلاسە
رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى سىناق نەتىجىلىرىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدىغان مۇھىم ئامىللارنىڭ بىرى. رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىغا تېمپېراتۇرىنىڭ تەسىرى ئاساسلىقى ماتېرىيالنىڭ مىكرو قۇرۇلمىسىدىكى ئۆزگىرىشلەر، قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە رولىك زەنجىر زاپچاسلىرىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىشىدە ئەكس ئەتتۈرۈلىدۇ. مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەرنىڭ بەلگىلىمىلىرى ۋە تەجرىبە تەتقىقاتىنىڭ دەلىللىشىگە ئاساسلانغاندا، 10℃-35℃ رولىك زەنجىر قاتتىقلىق سىنىقىغا ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى دەپ قارىلىدۇ. بۇ تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىچىدە قاتتىقلىق سىنىقى ئېلىپ بېرىش تېمپېراتۇرىنىڭ سىناق نەتىجىلىرىگە بولغان تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ، رولىك زەنجىرلىرىنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشى ۋە ئىقتىدارىنى باھالاش ئۈچۈن ئىشەنچلىك ئاساس بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.
ھەقىقىي رول زەنجىرى قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىش جەريانىدا، كارخانىلار ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش ئورگانلىرى ئۆلچەم تەلىپىگە قاتتىق ئەمەل قىلىشى ۋە قاتتىقلىق سىنىقى نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن مۇھىت تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش، ئەۋرىشكە تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش ۋە قاتتىقلىق سىناق ئۈسكۈنىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تەڭشەش قاتارلىق ئۈنۈملۈك تېمپېراتۇرا كونترول قىلىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىشى كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، تېمپېراتۇرىنىڭ رول زەنجىرى قاتتىقلىقىنى سىناق قىلىشقا تەسىر كۆرسىتىش مېخانىزمىنى چوڭقۇر چۈشىنىش قاتتىقلىق سىنىقى ئۇسۇللىرى ۋە جەريانلىرىنى تېخىمۇ ئەلالاشتۇرۇشقا، رول زەنجىرى مەھسۇلاتلىرىنىڭ سۈپەت كونترول سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈشكە ۋە رول زەنجىرى كەسپىنىڭ ساغلام تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ.
قىسقىسى، رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا دائىرىسى ئىنتايىن مۇھىم ئەھمىيەتكە ئىگە مەسىلە. پەقەت ماس كېلىدىغان تېمپېراتۇرا شارائىتىدا قاتتىقلىق سىنىقىنى ئېلىپ بېرىش ئارقىلىقلا رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىق ئىقتىدارىنى ھەقىقىي ئەكس ئەتتۈرگىلى ۋە ئۇنىڭ ھەر خىل خىزمەت شارائىتىدا ئىشەنچلىك قوللىنىلىشىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. كەلگۈسىدە، ماتېرىيال ئىلمى ۋە سىناق تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىياتىغا ئەگىشىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقىنى تەكشۈرۈش تېمپېراتۇرىسى توغرىسىدىكى تەتقىقاتنىڭ تېخىمۇ چوڭقۇر ۋە توغرا بولۇپ، رولىك زەنجىرىنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشى ۋە ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ئۈچۈن تېخىمۇ كۈچلۈك تېخنىكىلىق قوللاش بىلەن تەمىنلەيدىغانلىقىغا ئىشىنىشكە ئاساس بار.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 4-ئاينىڭ 28-كۈنى
