رولىك زەنجىرىنىڭ سۈزۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى: ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى تەھلىل قىلىش

رولىك زەنجىرىنىڭ سۈزۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى: ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى تەھلىل قىلىش

مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش ساھەسىدە،رولىك زەنجىرمۇھىم بىر تەركىب بولۇپ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى سۈپىتىدە، چىدامچانلىق ئۇنىڭ كۈچلۈكلۈكى، قاتتىقلىقى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چارچاش ئۆمرىنى ياخشىلاشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. بۇ ماقالە رولىك زەنجىر چىدامچانلىق تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى بەلگىلەش پىرىنسىپلىرى، كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىياللارنىڭ جەريان پارامېتىرلىرى، جەرياننى كونترول قىلىش ۋە ئەڭ يېڭى تەرەققىياتلارنى چوڭقۇر تەتقىق قىلىدۇ، رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە خەلقئارالىق توپ سېتىش سېتىۋالغۇچىلىرىغا تەپسىلىي تېخنىكىلىق پايدىلىنىش ماتېرىياللىرى بىلەن تەمىنلەشنى مەقسەت قىلىدۇ، ئۇلارنىڭ چىدامچانلىق جەريانىنىڭ رولىك زەنجىر ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرىنى چوڭقۇر چۈشىنىشىگە ۋە تېخىمۇ ئۇچۇرلۇق ئىشلەپچىقىرىش ۋە سېتىۋېلىش قارارلىرىنى چىقىرىشىغا ياردەم بېرىدۇ.

1. رولىك زەنجىرلىك سوۋۇتۇشنىڭ ئاساسىي ئۇقۇملىرى
سوۋۇتۇش بىر خىل ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى بولۇپ، رول زەنجىرىنى بەلگىلىك بىر تېمپېراتۇرىغا قىزىتىدۇ، بەلگىلىك بىر مەزگىل ئىسسىق ساقلايدۇ، ئاندىن تېز سوۋۇتىدۇ. ئۇنىڭ مەقسىتى ماتېرىيالنىڭ مېتال قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق رول زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە چىدامچانلىقى قاتارلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلاش. تېز سوۋۇتۇش ئاۋستېنىتنى مارتېنسىت ياكى باينىتقا ئايلاندۇرۇپ، رول زەنجىرىگە ئەلا سۈپەتلىك ئۇنىۋېرسال خۇسۇسىيەتلەرنى بېرىدۇ.

2. سۈزۈش تېمپېراتۇرىسىنى بەلگىلەشنىڭ ئاساسى
ماتېرىياللارنىڭ مۇھىم نۇقتىسى: ھەر خىل ماتېرىياللارنىڭ رول زەنجىرلىرىنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى ئوخشىمايدۇ، مەسىلەن Ac1 ۋە Ac3. Ac1 پېئارلىت ۋە فېررىت ئىككى باسقۇچلۇق رايوننىڭ ئەڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى، Ac3 بولسا تولۇق ئاۋستېنىزاتسىيە ئۈچۈن ئەڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرا. ماتېرىيالنىڭ تولۇق ئاۋستېنىزاتسىيە قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئادەتتە سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى Ac3 ياكى Ac1 دىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تاللىنىدۇ. مەسىلەن، 45 پولاتتىن ياسالغان رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، Ac1 تەخمىنەن 727℃، Ac3 تەخمىنەن 780℃، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى كۆپىنچە 800℃ ئەتراپىدا تاللىنىدۇ.
ماتېرىيال تەركىبى ۋە ئىقتىدار تەلىپى: قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ مىقدارى رول زەنجىرلىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. قېتىشما پولات رول زەنجىرى قاتارلىق قېتىشما ئېلېمېنتلىرىنىڭ مىقدارى يۇقىرى بولغان رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، قاتتىقلىقىنى ئاشۇرۇش ۋە يادروسىنىڭ ياخشى قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈكلۈككە ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق ئۆستۈرۈشكە بولىدۇ. تۆۋەن كاربونلۇق پولات رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، يۈزە سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئېغىر ئوكسىدلىنىش ۋە كاربونسىزلىنىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى بولماسلىقى كېرەك.
ئاۋستېنىت دانچىسى چوڭلۇقىنى كونترول قىلىش: نېپىز ئاۋستېنىت دانچىلىرى سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن نېپىز مارتېنسىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشەلەيدۇ، شۇڭا رول زەنجىرىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە چىدامچانلىقى يۇقىرى بولىدۇ. شۇڭا، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى نېپىز ئاۋستېنىت دانچىلىرىغا ئېرىشەلەيدىغان دائىرىدە تاللىنىشى كېرەك. ئادەتتە، تېمپېراتۇرا ئۆرلىگەنسىرى، ئاۋستېنىت دانچىلىرى ئۆسۈشكە مايىل بولىدۇ، ئەمما سوۋۇتۇش سۈرئىتىنى مۇۋاپىق ئاشۇرۇش ياكى دانچىلارنى تازىلاش ئۈچۈن جەريان تەدبىرلىرىنى قوللىنىش دانچىلارنىڭ ئۆسۈشىنى بەلگىلىك دەرىجىدە توسۇشى مۇمكىن.

3. سۈزۈش ۋاقتىنى بەلگىلەيدىغان ئامىللار

رولىك زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە شەكلى: چوڭراق رولىك زەنجىرلىرى ئىسسىقلىقنىڭ ئىچكى قىسىمغا تولۇق يۆتكىلىشى ۋە پۈتۈن كېسىشمە يۈزىنىڭ بىردەك ئاۋستېنىزلىنىشى ئۈچۈن ئۇزۇنراق ئىزولياتسىيە ۋاقتىنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن، چوڭراق دىئامېتىرلىق رولىك زەنجىر تاختىلىرى ئۈچۈن، ئىزولياتسىيە ۋاقتىنى مۇۋاپىق ئۇزارتقىلى بولىدۇ.

ئوچاقنى يۈكلەش ۋە ئۈستى-ئۈستىگە قويۇش ئۇسۇلى: ئوچاقنى بەك كۆپ يۈكلەش ياكى بەك زىچ ئۈستى-ئۈستىگە قويۇش رولىك زەنجىرىنىڭ تەكشىسىز قىزىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، تەكشىسىز ئاۋستېنىزاتسىيەنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، سوۋۇتۇش ۋاقتىنى بەلگىلىگەندە، ئوچاقنى يۈكلەش ۋە ئۈستى-ئۈستىگە قويۇش ئۇسۇلىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشكە بولغان تەسىرىنى ئويلىشىش، ساقلاش ۋاقتىنى مۇۋاپىق ئۇزارتىش ۋە ھەر بىر رولىك زەنجىرىنىڭ ئەڭ ياخشى سوۋۇتۇش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىردەكلىكى ۋە قىزىتىش سۈرئىتى: ئوچاق تېمپېراتۇرىسىنىڭ بىردەكلىكى ياخشى بولغان قىزىتىش ئۈسكۈنىلىرى رولىك زەنجىرىنىڭ بارلىق قىسىملىرىنى تەكشى قىزىتىدۇ، ئوخشاش تېمپېراتۇرىغا يېتىش ئۈچۈن كېتىدىغان ۋاقىتنى قىسقارتىدۇ، ھەمدە ساقلاش ۋاقتىنى شۇنىڭغا ئاساسەن قىسقارتىدۇ. قىزىتىش سۈرئىتى يەنە ئاۋستېنىتلىشىش دەرىجىسىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. تېز قىزىتىش سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىغا يېتىش ۋاقتىنى قىسقارتالايدۇ، ئەمما ساقلاش ۋاقتى ئاۋستېنىتنىڭ تولۇق بىر خىل بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

4. ئادەتتىكى روللىق زەنجىر ماتېرىياللىرىنىڭ سۈمۈرۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى
كاربون پولات رول زەنجىرى
45 پولات: سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 800℃ -850℃ بولۇپ، ساقلاش ۋاقتى رول زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئوچاقنىڭ يۈكىگە ئاساسەن بەلگىلىنىدۇ، ئادەتتە تەخمىنەن 30 مىنۇتتىن 60 مىنۇتقىچە بولىدۇ. مەسىلەن، كىچىك 45 پولات رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى 820℃ قىلىپ تاللىغىلى بولىدۇ، ئىزولياتسىيە ۋاقتى 30 مىنۇت؛ چوڭ رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىنى 840℃ غا يەتكۈزگىلى بولىدۇ، ئىزولياتسىيە ۋاقتى 60 مىنۇت.
T8 پولات: سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 780℃-820℃ بولۇپ، ئىزولياتسىيە ۋاقتى ئادەتتە 20 مىنۇتتىن 50 مىنۇتقىچە بولىدۇ. T8 پولات رولىك زەنجىرى سوۋۇتۇلغاندىن كېيىن يۇقىرى قاتتىقلىققا ئىگە بولۇپ، چوڭ سوقۇلۇش يۈكى بار يەتكۈزۈش ئورۇنلىرىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.
قېتىشما پولات رول زەنجىرى
20CrMnTi پولات: سۈمۈرۈش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 860℃-900℃ بولۇپ، ئىزولياتسىيە ۋاقتى 40 مىنۇتتىن 70 مىنۇتقىچە بولىدۇ. بۇ ماتېرىيال ياخشى قاتتىقلىشىش ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، ئاپتوموبىل، موتسىكلىت قاتارلىق كەسىپلەردىكى رول زەنجىرلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
40Cr پولات: سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى 830℃-860℃، ئىزولياتسىيە ۋاقتى 30 مىنۇتتىن 60 مىنۇتقىچە. 40Cr پولات روللىق زەنجىر يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە چىدامچانلىققا ئىگە بولۇپ، سانائەت يەتكۈزۈش ساھەسىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
داتلاشماس پولات رول زەنجىرى: مىسالغا 304 داتلاشماس پولاتنى ئالساق، ئۇنىڭ سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 1050℃-1150℃، ئىزولياتسىيە ۋاقتى 30 مىنۇتتىن 60 مىنۇتقىچە بولىدۇ. داتلاشماس پولات رول زەنجىرى ياخشى چىرىشكە چىداملىق بولۇپ، خىمىيە، يېمەكلىك ۋە باشقا كەسىپلەرگە ماس كېلىدۇ.

5. سۈزۈش جەريانىنى كونترول قىلىش
قىزىتىش جەريانىنى كونترول قىلىش: ئوكسىدلىنىش ۋە كاربونسىزلىنىشنى ئازايتىش ئۈچۈن، قىزىتىش سۈرئىتى ۋە ئوچاقتىكى ئاتموسفېرانى توغرا كونترول قىلىش ئۈچۈن، كونترول قىلىنىدىغان ئاتموسفېرا ئوچىقى قاتارلىق ئىلغار قىزىتىش ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىڭ. قىزىتىش جەريانىدا، رولىك زەنجىرىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى ياكى تېمپېراتۇرىنىڭ تۇيۇقسىز ئۆرلىشى سەۋەبىدىن كېلىپ چىقىدىغان ئىسسىقلىق بېسىمىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، قىزىتىش سۈرئىتىنى باسقۇچلۇق كونترول قىلىڭ.
سوۋۇتۇش ۋاسىتىسىنى تاللاش ۋە سوۋۇتۇش جەريانىنى كونترول قىلىش: رول زەنجىرىنىڭ ماتېرىيالى ۋە چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن، سۇ، ماي، پولىمېر سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى قاتارلىق ماس كېلىدىغان سوۋۇتۇش ۋاسىتىسىنى تاللاڭ. سۇنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېز بولۇپ، كىچىك كاربون پولات رول زەنجىرلىرىگە ماس كېلىدۇ؛ ماينىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى نىسبەتەن ئاستا بولۇپ، چوڭراق ياكى قېتىشما پولات رول زەنجىرلىرىگە ماس كېلىدۇ. سوۋۇتۇش جەريانىدا، بىردەك سوۋۇتۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ۋە سوۋۇتۇش يېرىلىشلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سوۋۇتۇش ۋاسىتىسىنىڭ تېمپېراتۇرىسى، ئارىلاشتۇرۇش سۈرئىتى ۋە باشقا پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىڭ.
چىنىقتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش: چىنىقتۇرۇشتىن كېيىنكى رولىك زەنجىرىنى ۋاقتىدا چىنىقتۇرۇش كېرەك، بۇ چىنىقتۇرۇش بېسىمىنى يوقىتىش، قۇرۇلمىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈندۇر. چىنىقتۇرۇش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 150℃-300℃ بولۇپ، ساقلاش ۋاقتى 1 سائەتتىن 3 سائەتكىچە بولىدۇ. چىنىقتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنى تاللاش رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىش تەلىپى ۋە قاتتىقلىق تەلىپىگە ئاساسەن بېكىتىلىشى كېرەك. مەسىلەن، يۇقىرى قاتتىقلىق تەلەپ قىلىدىغان رولىك زەنجىرلەر ئۈچۈن، چىنىقتۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.

6. سۈزۈش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ يېڭى تەرەققىياتى
ئىزوتېرمىك سۈزۈش جەريانى: سۈزۈش مۇھىتىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرى ئىزوتېرمىك ھالدا ئاۋستېنىت ۋە باينىت ئۆزگىرىش تېمپېراتۇرا دائىرىسىدە تۇرۇپ، باينىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشىدۇ. ئىزوتېرمىك سۈزۈش سۈزۈشنىڭ دېفورماسىيەسىنى ئازايتىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقى ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ياخشىلىيالايدۇ، شۇنداقلا بەزى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى رولىك زەنجىرلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. مەسىلەن، C55E پولات زەنجىر تاختىسىنىڭ ئىزوتېرمىك سۈزۈش جەريانى پارامېتىرلىرى سۈزۈش تېمپېراتۇرىسى 850℃، ئىزوتېرمىك تېمپېراتۇرىسى 310℃، ئىزوتېرمىك ۋاقىت 25 مىنۇت. سۈزۈشتىن كېيىن، زەنجىر تاختىسىنىڭ قاتتىقلىقى تېخنىكىلىق تەلەپلەرگە ماس كېلىدۇ، زەنجىرنىڭ چىدامچانلىقى، چارچاشچانلىقى ۋە باشقا خۇسۇسىيەتلىرى ئوخشاش جەريان بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغان 50CrV ماتېرىياللىرىنىڭكىگە يېقىنلىشىدۇ.
دەرىجە بويىچە سوۋۇتۇش جەريانى: رولىك زەنجىر ئالدى بىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىكى مۇھىتتا سوۋۇتۇلىدۇ، ئاندىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىدىكى مۇھىتتا سوۋۇتۇلىدۇ، شۇنداق قىلىپ رولىك زەنجىرىنىڭ ئىچكى ۋە تاشقى قۇرۇلمىسى بىردەك ئۆزگىرىدۇ. تەدرىجىي سوۋۇتۇش سوۋۇتۇش بېسىمىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىپ، سوۋۇتۇش نۇقسانلىرىنى ئازايتىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ.
كومپيۇتېر سىمۇلياتسىيەسى ۋە ئەلالاشتۇرۇش تېخنىكىسى: JMatPro قاتارلىق كومپيۇتېر سىمۇلياتسىيە يۇمشاق دېتاللىرىنى ئىشلىتىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ سۈمۈرۈش جەريانىنى سىمۇلياتسىيە قىلىڭ، تەشكىللەش ۋە ئىقتىداردىكى ئۆزگىرىشلەرنى مۆلچەرلەڭ، شۇنداقلا سۈمۈرۈش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇڭ. سىمۇلياتسىيە ئارقىلىق، ھەر خىل سۈمۈرۈش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقىتلىرىنىڭ رولىك زەنجىرىنىڭ ئىقتىدارىغا بولغان تەسىرىنى ئالدىن چۈشىنىۋالغىلى، سىناق سانىنى ئازايتقىلى ۋە جەريان لايىھىلەش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ.

خۇلاسىلەپ ئېيتقاندا، رولىك زەنجىرىنىڭ سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتى ئۇنىڭ ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق جەريان پارامېتىرلىرى. ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا، رولىك زەنجىرىنىڭ ماتېرىيالى، چوڭلۇقى، ئىشلىتىش تەلىپى ۋە باشقا ئامىللارغا ئاساسەن سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى مۇۋاپىق تاللاش، ھەمدە يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە يۇقىرى ئۈنۈملۈك رولىك زەنجىر مەھسۇلاتلىرىغا ئېرىشىش ئۈچۈن سوۋۇتۇش جەريانىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ئىزوتېرمىك سوۋۇتۇش، دەرىجە بويىچە سوۋۇتۇش ۋە كومپيۇتېر سىمۇلياتسىيە تېخنىكىسىنى قوللىنىش قاتارلىق سوۋۇتۇش تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىياتى ۋە يېڭىلىق يارىتىشى بىلەن، رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈپىتى ۋە ئۈنۈمى بازارنىڭ ئېشىۋاتقان ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن تېخىمۇ ياخشىلىنىدۇ.