رولىك زەنجىرلىرىنىڭ ئورتاق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىغا كىرىش سۆز

رولىك زەنجىرلىرىنىڭ ئورتاق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىغا كىرىش سۆز
رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئۇلارنىڭ ئىقتىدارىنى ياخشىلاشنىڭ مۇھىم ھالقىسى. ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرلىرىنىڭ چىدامچانلىقى، قاتتىقلىقى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلىغىلى، شۇ ئارقىلىق ئۇلارنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى ۋە ھەر خىل مۇرەككەپ خىزمەت شارائىتىدا ئىشلىتىش تەلىپىنى قاندۇرغىلى بولىدۇ. تۆۋەندە رولىك زەنجىرلىرىنىڭ بىر قانچە ئورتاق ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانلىرىغا تەپسىلىي تونۇشتۇرۇش بېرىلگەن:

I. سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى تەڭشەش جەريانى
(I) سۈزۈش
سوۋۇتۇش رولىك زەنجىرنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە Ac3 ياكى Ac1 دىن يۇقىرى) قىزىتىش، بەلگىلىك ۋاقىت ئىچىدە ئىسسىق ساقلاش ۋە ئاندىن تېز سوۋۇتۇش جەريانى. ئۇنىڭ مەقسىتى رولىك زەنجىرنىڭ يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى كۈچلۈك مارتېنسىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشىش. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سوۋۇتۇش ۋاسىتىلىرى سۇ، ماي ۋە تۇز سۈيىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇنىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى تېز بولۇپ، ئاددىي شەكىللىك ۋە كىچىك چوڭلۇقتىكى رولىك زەنجىرلەرگە ماس كېلىدۇ؛ ماينىڭ سوۋۇتۇش سۈرئىتى نىسبەتەن ئاستا بولۇپ، مۇرەككەپ شەكىللىك ۋە چوڭ چوڭلۇقتىكى رولىك زەنجىرلەرگە ماس كېلىدۇ.
(II) تېمپېراتۇرىنى تۆۋەنلىتىش
چىملىقلاش دېگەنلىك، سۈزۈلگەن رولىك زەنجىرىنى بەلگىلىك بىر تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە Ac1 دىن تۆۋەن) قايتا قىزىتىش، ئىسسىق ساقلاش ۋە ئاندىن سوۋۇتۇش جەريانى. ئۇنىڭ مەقسىتى چىملىقلاش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىمنى يوقىتىش، قاتتىقلىقنى تەڭشەش ۋە چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش. چىملىقلاش تېمپېراتۇرىسىغا ئاساسەن، ئۇنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش (150℃-250℃)، ئوتتۇرا تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش (350℃-500℃) ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش (500℃-650℃) دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش ئارقىلىق يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ياخشى چىدامچانلىققا ئىگە چىملىقلانغان مارتېنسىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ؛ ئوتتۇرا تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش ئارقىلىق يۇقىرى ئېقىش كۈچى ۋە ياخشى سۇيۇقلۇق ۋە چىدامچانلىققا ئىگە چىملىقلانغان تروستىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ؛ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا چىملىقلاش ئارقىلىق ياخشى ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتكە ئىگە چىملىقلانغان تروستىت قۇرۇلمىسىغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.

2. كاربونلاشتۇرۇش جەريانى
كاربونلاشتۇرۇش كاربون ئاتوملىرىنىڭ رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ، يۇقىرى كاربونلۇق كاربونلاشتۇرۇلغان قەۋەت ھاسىل قىلىشىنى، شۇنىڭ بىلەن يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشنى، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يادروسى تۆۋەن كاربونلۇق پولاتنىڭ چىدامچانلىقىنى ساقلاپ قېلىشنى كۆرسىتىدۇ. كاربونلاشتۇرۇش جەريانلىرى قاتتىق كاربونلاشتۇرۇش، گاز كاربونلاشتۇرۇش ۋە سۇيۇق كاربونلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇلارنىڭ ئىچىدە، گاز كاربونلاشتۇرۇش ئەڭ كەڭ قوللىنىلىدۇ. رولىك زەنجىرىنى كاربونلاشتۇرۇش ئاتموسفېراسىغا قويۇش ئارقىلىق، كاربون ئاتوملىرى بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا يۈزەكىگە سىڭىپ كىرىدۇ. كاربونلاشتۇرۇشتىن كېيىن، يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، ئادەتتە سوۋۇتۇش ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرالىق تېمپېراتۇرا تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ.

3. نىترىدلاش جەريانى
نىترىدلاش ئازوت ئاتوملىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭدۈرۈپ نىترىد ھاسىل قىلىش ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىقلىق ۋە چارچاش كۈچىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. نىترىدلاش جەريانى گاز نىترىدلاش، ئىئون نىترىدلاش ۋە سۇيۇق نىترىدلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز نىترىدلاش رول زەنجىرىنى ئازوت تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇش ۋە بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا ئازوت ئاتوملىرىنىڭ يۈزەكى سىڭدۈرۈلۈشىگە يول قويۇشتىن ئىبارەت. نىترىدلاشتىن كېيىنكى رول زەنجىرىنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى يۇقىرى، ئۇپراشقا چىداملىقلىقى ياخشى ۋە دېفورماسىيەسى كىچىك بولۇپ، مۇرەككەپ شەكىللىك رول زەنجىرلىرىگە ماس كېلىدۇ.

4. كاربونىترىدلاش جەريانى
كاربونىترىدلاش رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە كاربون ۋە ئازوتنى بىرلا ۋاقىتتا سىڭدۈرۈپ، كاربونىترىد ھاسىل قىلىش ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق، ئۇپراشقا چىداملىقلىق ۋە چارچاش كۈچىنى ئاشۇرۇشنى كۆرسىتىدۇ. كاربونىترىدلاش جەريانى گاز كاربونىترىدلاش ۋە سۇيۇق كاربونىترىدلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز كاربونىترىدلاش رولىك زەنجىرىنى كاربون ۋە ئازوت بار ئاتموسفېراغا قويۇش ۋە بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا كاربون ۋە ئازوتنىڭ يۈزەكىگە بىرلا ۋاقىتتا سىڭىپ كىرىشىنى كۆرسىتىدۇ. كاربونىترىدلاشتىن كېيىنكى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى يۇقىرى، ئۇپراشقا چىداملىقلىقى ياخشى ۋە چىشلىنىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.

5. قىزىتىش جەريانى
قىزىتىش رولىك زەنجىرى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە Ac3 دىن 30-50℃ يۇقىرى) قىزىتىلىپ، بەلگىلىك ۋاقىت ئىسسىق ساقلىنىپ، ئوچاق ئارقىلىق ئاستا-ئاستا 500℃ دىن تۆۋەنگە سوۋۇتىلىپ، ئاندىن ھاۋادا سوۋۇتىلىدىغان بىر جەريان. ئۇنىڭ مەقسىتى قاتتىقلىقنى تۆۋەنلىتىش، سۇيۇقلۇق ۋە چىدامچانلىقنى ياخشىلاش، پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىشنى ئاسانلاشتۇرۇشتىن ئىبارەت. قىزىتىلغاندىن كېيىنكى رولىك زەنجىرى بىردەك قۇرۇلمىغا ۋە ئوتتۇراھال قاتتىقلىققا ئىگە بولۇپ، كېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلىيالايدۇ.

6. نورماللاشتۇرۇش جەريانى
نورماللاشتۇرۇش رولىك زەنجىرىنى بەلگىلىك بىر تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە Ac3 ياكى Acm دىن يۇقىرى) قىزىتىش، ئىسسىق ساقلاش، ئوچاقتىن ئېلىپ چىقىش ۋە ھاۋادا سوۋۇتۇش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ مەقسىتى دانچىلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش، قۇرۇلمىسىنى بىردەك قىلىش، قاتتىقلىق ۋە كۈچلۈكلۈكنى ياخشىلاش ۋە كېسىش ئىقتىدارىنى ياخشىلاش. نورماللاشتۇرغاندىن كېيىنكى رولىك زەنجىرى بىردەك قۇرۇلمىغا ۋە ئوتتۇراھال قاتتىقلىققا ئىگە بولۇپ، ئۇنى ئاخىرقى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ياكى دەسلەپكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

7. قېرىشنى داۋالاش جەريانى
قېرىتىش بىر تەرەپ قىلىش رولىك زەنجىرنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش، بەلگىلىك ۋاقىت ئىسسىق ساقلاش ۋە ئاندىن سوۋۇتۇش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭ مەقسىتى قالدۇق بېسىمنى يوقىتىش، چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇقىملاشتۇرۇش ۋە كۈچلۈكلۈك ۋە قاتتىقلىقنى ياخشىلاش. قېرىتىش بىر تەرەپ قىلىش تەبىئىي قېرىتىش ۋە سۈنئىي قېرىتىش دەپ ئىككىگە ئايرىلىدۇ. تەبىئىي قېرىتىش رولىك زەنجىرنى ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ياكى تەبىئىي شارائىتتا ئۇزۇن ۋاقىت قويۇپ، قالدۇق بېسىمنى ئاستا-ئاستا يوقىتىشنى كۆرسىتىدۇ؛ سۈنئىي قېرىتىش رولىك زەنجىرنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش ۋە قىسقا ۋاقىت ئىچىدە قېرىتىش بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ.

8. يۈزەكى سوۋۇتۇش جەريانى
يۈزەكى سوۋۇتۇش رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش ۋە تېز سوۋۇتۇش جەريانى. ئۇنىڭ مەقسىتى يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇش، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يادرونىڭ چىدامچانلىقىنى ساقلاش. يۈزەكى سوۋۇتۇش جەريانلىرىغا ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش يۈزەكى سوۋۇتۇش، ئوت قىزىتىش يۈزەكى سوۋۇتۇش ۋە ئېلېكترلىك ئالاقىلىشىش ئارقىلىق قىزىتىش يۈزەكى سوۋۇتۇش قاتارلىقلار كىرىدۇ. ئىندۇكسىيەلىك قىزىتىش يۈزەكى سوۋۇتۇش ئىندۇكسىيەلىك توك ھاسىل قىلغان ئىسسىقلىقنى ئىشلىتىپ رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىنى قىزىتىدۇ، بۇنىڭ ئەۋزەللىكى تېز قىزىتىش سۈرئىتى، ياخشى سوۋۇتۇش سۈپىتى ۋە كىچىك دېفورماسىيە قاتارلىق ئەۋزەللىكلەرگە ئىگە.

9. يۈزەكى كۈچەيتىش جەريانى
يۈزە كۈچەيتىش جەريانى فىزىكىلىق ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئارقىلىق رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىدە ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە كۈچەيتىش قەۋىتىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزە قاتتىقلىقى، ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ۋە چارچاش كۈچىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. كۆپ ئۇچرايدىغان يۈزە كۈچەيتىش جەريانلىرىغا ئوق بىلەن پىچىش، دومىلاشنى كۈچەيتىش، مېتالنىڭ سىڭىپ كىرىشىنى كۈچەيتىش قاتارلىقلار كىرىدۇ. ئوق بىلەن پىچىش يۇقىرى سۈرئەتلىك ئوق بىلەن رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە زەربە بېرىش، شۇنداق قىلىپ يۈزەدە قالدۇق بېسىم پەيدا بولۇپ، چارچاش كۈچىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت؛ دومىلاشنى كۈچەيتىش بولسا دومىلاش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىنى دومىلىتىش، شۇنداق قىلىپ يۈزە سۇلياۋ شەكىللىنىش ھاسىل قىلىپ، يۈزە قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.

10. زېرىكىش جەريانى
بۇرغىلاش دېگەنلىك رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە بور ئاتوملىرىنى سىڭدۈرۈپ، بورىد ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىقلىقنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. بۇرغىلاش جەريانلىرىغا گاز بۇرغىلاش ۋە سۇيۇق بۇرغىلاش قاتارلىقلار كىرىدۇ. گاز بۇرغىلاش دېگەنلىك رولىك زەنجىرىنى بور بار ئاتموسفېراغا قويۇش، ھەمدە بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا بور ئاتوملىرىنىڭ يۈزەكىگە سىڭىپ كىرىشىگە يول قويۇشتىن ئىبارەت. بۇرغىلاشتىن كېيىنكى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزەكى قاتتىقلىقى يۇقىرى، ئۇپراشقا چىداملىقلىقى ياخشى ۋە چىشلىنىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ياخشى.

11. بىرىكمە ئىككىنچى دەرىجىلىك سوۋۇتۇش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى
بىرىكمە ئىككىنچى دەرىجىلىك سوۋۇتۇش ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئىلغار ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش جەريانى بولۇپ، ئىككى خىل سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرالاشتۇرۇش جەريانى ئارقىلىق رول زەنجىرلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ياخشىلايدۇ. بۇ جەريان ئادەتتە تۆۋەندىكى باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
(I) تۇنجى قېتىم سۈمۈرۈش
رولىك زەنجىرى ئىچكى قۇرۇلمىسىنى تولۇق ئاۋستېنىزلاشتۇرۇش ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە ئادەتتىكى سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىدىن يۇقىرى) قىزىتىلىدۇ، ئاندىن تېز سوۋۇتۇلۇپ مارتېنسىت قۇرۇلمىسى ھاسىل قىلىنىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ مەقسىتى رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە كۈچىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.
(II) بىرىنچى قېتىم تېمپېراتۇرا ئۆستۈرۈش
تۇنجى قېتىم سوۋۇتۇلغاندىن كېيىنكى رول زەنجىرى ئوتتۇرا تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە 300℃ - 500℃ ئارىلىقىدا) قىزىتىلىدۇ، بەلگىلىك ۋاقىت ئىسسىق ساقلىنىدۇ ۋە ئاندىن سوۋۇتۇلىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ مەقسىتى سوۋۇتۇش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىمنى يوقىتىش، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا قاتتىقلىقنى تەڭشەش ۋە چىدامچانلىقنى ياخشىلاشتىن ئىبارەت.
(III) ئىككىنچى قېتىملىق سۈزۈش
رولىك زەنجىرى تۇنجى قېتىم تېمپېراتۇرا تەڭشىگەندىن كېيىن يەنە بىر قېتىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا، ئەمما بىرىنچى قېتىم سوۋۇتۇش تېمپېراتۇرىسىدىن سەل تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا قىزىتىلىدۇ، ئاندىن تېز سوۋۇتۇلىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ مەقسىتى مارتېنسىت قۇرۇلمىسىنى تېخىمۇ ياخشىلاش ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.
(IV) ئىككىنچى قېتىملىق تېمپېراتۇرا ئۆستۈرۈش
ئىككىنچى قېتىم سوۋۇتۇلغاندىن كېيىنكى رول زەنجىرى تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا (ئادەتتە 150℃ - 250℃ ئارىلىقىدا) قىزىتىلىدۇ، بەلگىلىك ۋاقىت ئىسسىق ساقلىنىدۇ ۋە ئاندىن سوۋۇتۇلىدۇ. بۇ باسقۇچنىڭ مەقسىتى ئىچكى بېسىمنى تېخىمۇ يوقىتىش، چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇقىملاشتۇرۇش، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىقلىقنى ساقلاشتىن ئىبارەت.

12. سۇيۇق كاربونلاشتۇرۇش جەريانى
سۇيۇق كاربونلاشتۇرۇش ئالاھىدە كاربونلاشتۇرۇش جەريانى بولۇپ، رول زەنجىرىنى سۇيۇق كاربونلاشتۇرۇش مۇھىتىغا چىلاپ، كاربون ئاتوملىرىنىڭ يۈزگە سىڭىپ كىرىشىگە يول قويىدۇ. بۇ جەريان تېز كاربونلاشتۇرۇش سۈرئىتى، بىردەك كاربونلاشتۇرۇش قەۋىتى ۋە ياخشى كونترول قىلىش ئەۋزەللىكلىرىگە ئىگە. ئۇ مۇرەككەپ شەكىللىك ۋە يۇقىرى ئۆلچەملىك توغرىلىق تەلىپىگە ئىگە رول زەنجىرلىرىگە ماس كېلىدۇ. سۇيۇق كاربونلاشتۇرۇشتىن كېيىن، يۈزنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى تېخىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، ئادەتتە سوۋۇتۇش ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا تېمپېراتۇرا تەڭشەش تەلەپ قىلىنىدۇ.

13. قاتتىقلاشتۇرۇش جەريانى
قاتتىقلاشتۇرۇش دېگەنلىك رول زەنجىرىنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسىنى ياخشىلاش ئارقىلىق قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىقلىقىنى ئاشۇرۇشنى كۆرسىتىدۇ. كونكرېت قەدەملەر تۆۋەندىكىچە:
(I) ئىسسىتىش
روللىق زەنجىر قاتتىقلىشىش تېمپېراتۇرىسىغا قىزىتىلىپ، زەنجىردىكى كاربون ۋە ئازوت قاتارلىق ئېلېمېنتلارنى ئېرىتىپ تارقىتىدۇ.
(ii) ئىزولياتسىيە
قېتىش تېمپېراتۇرىسىغا يەتكەندىن كېيىن، ئېلېمېنتلارنىڭ تەكشى تارقىلىشى ۋە قاتتىق ئېرىتمە ھاسىل قىلىشى ئۈچۈن بەلگىلىك بىر ئىزولياتسىيە ۋاقتى ساقلاڭ.
(iii) سوۋۇتۇش
زەنجىرنى تېز سوۋۇتۇڭ، قاتتىق ئېرىتمە نېپىز دانچە قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىپ، قاتتىقلىقىنى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

14. مېتالنىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى
مېتالنىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى مېتال ئېلېمېنتلىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ مېتال بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. كۆپ ئۇچرايدىغان مېتال سىڭىپ كىرىش جەريانلىرىغا خروملاشتۇرۇش ۋە ۋانادىي سىڭىپ كىرىش قاتارلىقلار كىرىدۇ. خروملاشتۇرۇش جەريانى رول زەنجىرىنى خروم تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇش، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا خروم ئاتوملىرى يۈزەكى سىڭىپ كىرىپ خروم بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.

15. ئاليۇمىنلاشتۇرۇش جەريانى
ئاليۇمىنلاشتۇرۇش جەريانى ئاليۇمىن ئاتوملىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭدۈرۈپ، ئاليۇمىن بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزنىڭ ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. ئاليۇمىنلاشتۇرۇش جەريانلىرى گاز ئاليۇمىنلاشتۇرۇش ۋە سۇيۇق ئاليۇمىنلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز ئاليۇمىنلاشتۇرۇش رول زەنجىرىنى ئاليۇمىن تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇشتىن ئىبارەت، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا ئاليۇمىن ئاتوملىرى يۈزگە سىڭىپ كىرىدۇ. ئاليۇمىن سىڭدۈرۈلگەندىن كېيىنكى رول زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە چىرىشكە قارشى مۇھىتتا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

16. مىسنىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى
مىس سىڭىپ كىرىش جەريانى مىس ئاتوملىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ مىس بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزەكى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىشلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ياخشىلاشتىن ئىبارەت. مىس سىڭىپ كىرىش جەريانى گاز مىس سىڭىپ كىرىش ۋە سۇيۇق مىس سىڭىپ كىرىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز مىس سىڭىپ كىرىش رول زەنجىرىنى مىس تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇشتىن ئىبارەت، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا مىس ئاتوملىرى يۈزەكىگە سىڭىپ كىرىدۇ. مىس سىڭىپ كىرگەندىن كېيىنكى رول زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى ئۇپراشقا چىداملىق ۋە چىشلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە ئېغىر يۈك شارائىتىدا ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ.

17. تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى
تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى تىتان ئاتوملىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ تىتان بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزەكى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىقلىقنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى گاز تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە سۇيۇق تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز تىتاننىڭ سىڭىپ كىرىشى رول زەنجىرىنى تىتان تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇشتىن ئىبارەت، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا تىتان ئاتوملىرى يۈزەكىگە سىڭىپ كىرىدۇ. تىتان سىڭىپ كىرگەندىن كېيىنكى رول زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىداملىق تەلىپى بار خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.

18. كوبالتلاشتۇرۇش جەريانى
كوبالتلاش جەريانى كوبالت ئاتوملىرىنى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭدۈرۈپ، كوبالت بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش ئارقىلىق يۈزنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. كوبالتلاش جەريانى گاز كوبالتلاش ۋە سۇيۇق كوبالتلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز كوبالتلاش رولىك زەنجىرىنى كوبالت تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇشتىن ئىبارەت، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا كوبالت ئاتوملىرى يۈزگە سىڭىپ كىرىدۇ. كوبالتلاشتىن كېيىنكى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىققا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىق تەلىپىگە ئىگە خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.

19. زىركونلاشتۇرۇش جەريانى
زىركونلاشتۇرۇش جەريانى زىركون ئاتوملىرىنى رول زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭدۈرۈپ، زىركون بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. زىركونلاشتۇرۇش جەريانى گاز زىركونلاشتۇرۇش ۋە سۇيۇق زىركونلاشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز زىركونلاشتۇرۇش رول زەنجىرىنى زىركون تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇشتىن ئىبارەت، بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا زىركون ئاتوملىرى يۈزگە سىڭىپ كىرىدۇ. زىركونلاشتۇرۇشتىن كېيىنكى رول زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىققا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىق تەلىپىگە ئىگە خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.

20. مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى
مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى مولىبدېن ئاتوملىرىنى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىگە سىڭىپ كىرىپ، مولىبدېن بىرىكمىلىرىنى ھاسىل قىلىش، شۇ ئارقىلىق يۈزنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت. مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىش جەريانى گاز مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىشى ۋە سۇيۇق مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىشىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز مولىبدېننىڭ سىڭىپ كىرىشى رولىك زەنجىرىنى مولىبدېن تەركىبلىك ئاتموسفېراغا قويۇش، ھەمدە بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە ۋاقىتتا مولىبدېن ئاتوملىرىنىڭ يۈزگە سىڭىپ كىرىشىگە يول قويۇشتىن ئىبارەت. مولىبدېن سىڭىپ كىرگەندىن كېيىنكى رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزى ياخشى قاتتىقلىق ۋە ئۇپراشقا چىدامچانلىققا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى قاتتىقلىق ۋە يۇقىرى ئۇپراشقا چىدامچانلىقنى تەلەپ قىلىدىغان خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدۇ.