رولىك زەنجىرلىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى قانداق سىناق قىلىش كېرەك

رولىك زەنجىرلىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى قانداق سىناق قىلىش كېرەك

سانائەت قوللىنىشلىرىدا، رولىك زەنجىرلەرنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ئۇلارنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقىنىڭ مۇھىم ئامىللىرىنىڭ بىرى. تۆۋەندە چىرىشكە چىدامچانلىقىنى سىناشنىڭ بىر قانچە ئۇسۇلى كۆرسىتىلدى.رولىك زەنجىرلەر:

1. تۇز پۈركۈش سىنىقى
تۇز پۈركۈش سىنىقى دېڭىز كىلىماتى ياكى سانائەت مۇھىتىنىڭ چىرىشچانلىقىنى تەقلىد قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان تېزلەشتۈرۈلگەن چىرىش سىنىقى. بۇ سىناقتا، مېتال ماتېرىياللارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاش ئۈچۈن تۇز تەركىبىدىكى ئېرىتمە تۇمانغا پۈركۈلىدۇ. بۇ سىناق تەبىئىي مۇھىتتىكى چىرىش جەريانىنى تېز سۈرئەتتە تەقلىد قىلالايدۇ ۋە تۇز پۈركۈش مۇھىتىدىكى رولىك زەنجىر ماتېرىياللىرىنىڭ ئىقتىدارىنى باھالىيالايدۇ.

2. سۇغا چۆمدۈرۈش سىنىقى
سۇغا چۆمدۈرۈش سىنىقى سۇ يولىنىڭ چىرىش ھادىسىسى ياكى ئۈزۈلمە چىرىش مۇھىتىنى تەقلىد قىلىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە تولۇق ياكى قىسمەن چىرىشچان مۇھىتقا چۆمدۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئۇزۇن مۇددەت چىرىشچان مۇھىتقا دۇچ كەلگەندە رول زەنجىرلىرىنىڭ ئىقتىدارىنى باھالىيالايدۇ.

3. ئېلېكتروخىمىيىلىك سىناق
ئېلېكتروخىمىيىلىك سىناق ئېلېكتروخىمىيىلىك خىزمەت پونكىتى ئارقىلىق ماتېرىيالنى سىناق قىلىش، توك، توك بېسىمى ۋە پوتېنسىيال ئۆزگىرىشلىرىنى خاتىرىلەش ۋە ئېلېكترولىت ئېرىتمىسىدىكى ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاشتىن ئىبارەت. بۇ ئۇسۇل Cu-Ni قېتىشمىسى قاتارلىق ماتېرىياللارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاشقا ماس كېلىدۇ.

4. ئەمەلىي مۇھىت تەسىرى سىنىقى
رولىك زەنجىرى ئەمەلىي خىزمەت مۇھىتىغا دۇچ كېلىدۇ، ھەمدە زەنجىرنىڭ ئۇپراش، چىرىش ۋە دېفورماسىيەسىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇش ئارقىلىق ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى باھالىنىدۇ. بۇ ئۇسۇل ئەمەلىي ئىشلىتىش ئەھۋالىغا يېقىن سانلىق مەلۇماتلارنى بېرەلەيدۇ.

5. قاپلاش ئىقتىدارى سىنىقى
قاپلانغان چىرىشكە چىداملىق رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن، ئۇنىڭ قاپلىمىسىنىڭ ئىقتىدارىنى سىناق قىلىش ناھايىتى مۇھىم. بۇنىڭ ئىچىگە قاپلىمىنىڭ بىردەكلىكى، يېپىشقاقلىقى ۋە ئالاھىدە شارائىت ئاستىدىكى قوغداش ئۈنۈمى كىرىدۇ. «قاپلانغان چىرىشكە چىداملىق رول زەنجىرلىرىنىڭ تېخنىكىلىق ئۆلچىمى» مەھسۇلاتنىڭ ئىقتىدار تەلىپى، سىناق ئۇسۇللىرى ۋە سۈپەت كونترول ئۆلچەملىرىنى ئېنىق كۆرسىتىپ بېرىدۇ.

6. ماتېرىيال ئانالىزى
خىمىيىلىك تەركىب ئانالىزى، قاتتىقلىق سىنىقى، مېتاللوگرافىيە قۇرۇلمىسى ئانالىزى قاتارلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق، رول زەنجىرىنىڭ ھەر بىر تەركىبىي قىسمىنىڭ ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى، ئۇنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى قاتارلىق ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقى سىناق قىلىنىدۇ.

7. ئۇپراش ۋە چىرىشكە چىداملىقلىق سىنىقى
ئۇپراش سىنىقى ۋە چىرىش سىنىقى ئارقىلىق، زەنجىرنىڭ ئۇپراش ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى باھالىنىدۇ

يۇقارقى ئۇسۇللار ئارقىلىق، رول زەنجىرىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئومۇميۈزلۈك باھالاپ، ھەر خىل مۇھىت شارائىتىدا ئۇنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ. بۇ سىناق نەتىجىلىرى مۇۋاپىق رول زەنجىرى ماتېرىياللىرى ۋە لايىھەلىرىنى تاللاشتا مۇھىم يېتەكچىلىك رولىنى ئوينايدۇ.

تۇز پۈركۈش سىنىقىنى قانداق قىلىش كېرەك؟

تۇز پۈركۈش سىنىقى دېڭىز ياكى تۇزلۇق مۇھىتتىكى چىرىش جەريانىنى تەقلىد قىلىدىغان سىناق ئۇسۇلى بولۇپ، مېتال ماتېرىياللار، قاپلاملار، ئېلېكترو قاپلام قەۋەتلىرى ۋە باشقا ماتېرىياللارنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى باھالاشتا ئىشلىتىلىدۇ. تۇز پۈركۈش سىنىقىنى ئېلىپ بېرىشنىڭ كونكرېت قەدەملىرى تۆۋەندىكىچە:

1. سىناققا تەييارلىق قىلىش
سىناق ئۈسكۈنىلىرى: تۇز پۈركۈش سىناق كامېراسىنى تەييارلاڭ، بۇنىڭ ئىچىدە پۈركۈش سىستېمىسى، ئىسسىتىش سىستېمىسى، تېمپېراتۇرا كونترول سىستېمىسى قاتارلىقلار بار.
سىناق ئېرىتمىسى: pH قىممىتى 6.5-7.2 ئارىلىقىدا تەڭشەلگەن %5 ناترىي خىلورىد (NaCl) ئېرىتمىسى تەييارلاڭ. ئېرىتمىنى تەييارلاش ئۈچۈن ئىئونسىزلاشتۇرۇلغان سۇ ياكى دىستىللانغان سۇ ئىشلىتىڭ.
ئەۋرىشكە تەييارلاش: ئەۋرىشكە پاكىز، قۇرۇق، ماي ۋە باشقا بۇلغىمىلاردىن خالىي بولۇشى كېرەك؛ ئەۋرىشكە چوڭلۇقى سىناق كامېراسىنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى ۋە يېتەرلىك تەسىر دائىرىسىگە كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك.

2. ئۈلگە قويۇش
ئۈلگە ياكى كامېرانىڭ تېگىشىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، ئۈلگىنى سىناق كامېراسىغا ئاساسىي يۈزى تىك سىزىقتىن 15 گرادۇستىن 30 گرادۇسقىچە قىيسىق قىلىپ قويۇڭ.

3. مەشغۇلات قەدەملىرى
تېمپېراتۇرىنى تەڭشەڭ: سىناق كامېراسى ۋە تۇز سۈيى باكىنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى 35 سېلسىيە گرادۇسقا تەڭشەڭ
پۈركۈش بېسىمى: پۈركۈش بېسىمىنى 1.00±0.01kgf/cm² دە ساقلاڭ
سىناق شەرتلىرى: سىناق شەرتلىرى 1-جەدۋەلدە كۆرسىتىلگەندەك؛ سىناق ۋاقتى پۈركۈشنىڭ باشلىنىشىدىن ئاخىرلىشىشىغىچە بولغان ئۈزلۈكسىز ۋاقىت بولۇپ، كونكرېت ۋاقىتنى سېتىۋالغۇچى بىلەن ساتقۇچى كېلىشەلەيدۇ.

4. سىناق ۋاقتى
سىناق ۋاقتىنى ئالاقىدار ئۆلچەملەر ياكى سىناق تەلىپىگە ئاساسەن تەڭشەڭ، مەسىلەن 2 سائەت، 24 سائەت، 48 سائەت قاتارلىقلار.

5. سىناقتىن كېيىنكى داۋالاش
تازىلاش: سىناقتىن كېيىن، چاپلىشىپ قالغان تۇز زەررىچىلىرىنى 38 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن پاكىز سۇ بىلەن يۇيۇڭ، ھەمدە چوتكا ياكى گۇبكا ئىشلىتىپ، چىرىش نۇقتىلىرىدىن باشقا چىرىش مەھسۇلاتلىرىنى چىقىرىۋېتىڭ.
قۇرۇتۇش: ئەۋرىشكەنى 24 سائەت ياكى ئالاقىدار ھۆججەتلەردە كۆرسىتىلگەن ۋاقىت ئىچىدە، تېمپېراتۇرا (15°C ~ 35°C) ۋە نىسپىي نەملىك 50% تىن يۇقىرى بولمىغان ئۆلچەملىك ئاتموسفېرا شارائىتىدا قۇرۇتۇڭ.

6. كۆزىتىش خاتىرىلىرى
تاشقى كۆرۈنۈش تەكشۈرۈشى: مۇناسىۋەتلىك ھۆججەتلەرگە ئاساسەن ئەۋرىشكەنى كۆز بىلەن تەكشۈرۈپ، تەكشۈرۈش نەتىجىسىنى خاتىرىلەڭ.
چىرىش مەھسۇلاتلىرىنى تەھلىل قىلىش: چىرىش تۈرى ۋە دەرىجىسىنى بېكىتىش ئۈچۈن ئەۋرىشكە يۈزىدىكى چىرىش مەھسۇلاتلىرىنى خىمىيىلىك تەھلىل قىلىش.

7. نەتىجە باھالاش
ئەۋرىشكىنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى مۇناسىۋەتلىك ئۆلچەملەر ياكى خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن باھالاڭ
يۇقىرىدىكى قەدەملەر تۇز پۈركۈش سىنىقىنىڭ تەپسىلىي مەشغۇلات قوللانمىسى بىلەن تەمىنلەيدۇ، سىناق نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بۇ قەدەملەر ئارقىلىق، تۇز پۈركۈش مۇھىتىدىكى ماتېرىيالنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقىنى ئۈنۈملۈك باھالىغىلى بولىدۇ.