كەپشەرلەشتىن كېيىن رولىك زەنجىرى چوڭلۇقىنىڭ توغرىلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك

كەپشەرلەشتىن كېيىن رولىك زەنجىرى چوڭلۇقىنىڭ توغرىلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك

كىرىش سۆز
رولىك زەنجىرى ھەر خىل مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش ۋە يەتكۈزۈش سىستېمىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدىغان مۇھىم ئاساسىي مېخانىكىلىق زاپچاس بولۇش سۈپىتى بىلەن، ئاپتوموبىل، موتسىكلىت، يېزا ئىگىلىك ماشىنىلىرى، يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش، ئەشيا ئوبوروتى ۋە قاتناش قاتارلىق نۇرغۇن ساھەلەردە مۇھىم رول ئوينايدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ سۈپىتى ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقى، ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقى ئۇنىڭ سۈپىتىنى ئۆلچەيدىغان مۇھىم كۆرسەتكۈچلەرنىڭ بىرى، بولۇپمۇ خەلقئارالىق توپ سېتىش سېتىۋالغۇچىلار ئۈچۈن، چۈنكى ئۇلار دائىم مەھسۇلات سۈپىتى ۋە ئېنىقلىقىغا قاتتىق تەلەپ قويىدۇ. رولىك زەنجىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مۇھىم جەريانلارنىڭ بىرى بولغان كەپشەرلەش رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقىغا مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنداقتا، كەپشەرلىگەندىن كېيىن رولىك زەنجىرى چوڭلۇقىنىڭ توغرىلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك؟ بۇ ماقالىدە كۆپ جەھەتلەردىن چوڭقۇر مۇھاكىمە قىلىنىدۇ.

1. قۇرۇلما ۋە ئۆلچەم پارامېتىرلىرىرولىك زەنجىر
ئالدى بىلەن، بىز رولىك زەنجىرىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى ۋە ئاساسلىق ئۆلچەم پارامېتىرلىرىنى چۈشىنىۋالايلى، بۇ بىزگە كەپشەرلەشنىڭ ئۇنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە بولغان تەسىرىنى ۋە كېيىنكى ئۆلچەم توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش تەدبىرلىرىنى تېخىمۇ ياخشى چۈشىنىشكە ياردەم بېرىدۇ.
روللىق زەنجىر ئادەتتە ئىچكى زەنجىر تاختىسى، سىرتقى زەنجىر تاختىسى، مىخ ئوقى، يەڭ ۋە رولىك قاتارلىق ئاساسىي زاپچاسلاردىن تەركىب تاپىدۇ. ئۇنىڭ ئاساسلىق ئۆلچەم پارامېتىرلىرى قەدەم، رولىك دىئامېتىرى، مىخ دىئامېتىرى، زەنجىر تاختىسىنىڭ قېلىنلىقى، سىرتقى زەنجىر تاختىسىنىڭ ئېگىزلىكى، ئىچكى زەنجىر تاختىسىنىڭ ئېگىزلىكى، ئىچكى كېسىشمە كەڭلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ ئۆلچەم پارامېتىرلىرى روللىق زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش جەريانىدا نورمال ئىشلىشى ۋە باشقا زاپچاسلار بىلەن ياخشى ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق ئۆلچەم ۋە بەرداشلىق بېرىش دائىرىسىگە ئىگە.

2. كەپشەرلەش جەريانىنىڭ رول زەنجىرىنىڭ چوڭلۇقىغا تەسىرى

كەپشەرلەش رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم ھالقا. ئۇ ھەر خىل زاپچاسلارنى بىر-بىرىگە باغلاپ، تولۇق رولىك زەنجىر قۇرۇلمىسىنى ھاسىل قىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، كەپشەرلەش جەريانىدىكى ھەر خىل ئامىللار رولىك زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ:

ئىسسىقلىق دېفورماسىيەسى: كەپشەرلەش جەريانىدا پەيدا بولغان يۇقىرى تېمپېراتۇرا رولىك زەنجىرى زاپچاسلىرىنىڭ تەكشىسىز قىزىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئىسسىقلىق دېفورماسىيەسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ ئىسسىقلىق دېفورماسىيەسى ئۆرلەش دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشى، زەنجىر تاختىسىنىڭ ئېگىلىپ قېلىشى، مىخ تۆشۈكىنىڭ ئېللىپس شەكلىنىڭ ئېشىشى ۋە باشقا مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن، بۇ ئۆز نۆۋىتىدە رولىك زەنجىرىنىڭ ئومۇمىي ئۆلچەم توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

كەپشەرلەش بېسىمى: كەپشەرلەش جەريانىدا پەيدا بولغان بېسىم رولىك زەنجىرىنىڭ ئىچىدە قالدۇق بېسىمنى پەيدا قىلىدۇ. بۇ بېسىملار بەلگىلىك دەرىجىدە زاپچاسلارنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۆلچەمنىڭ مۇقىمسىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر قالدۇق بېسىم بەك چوڭ بولسا، ئىشلىتىش جەريانىدا رولىك زەنجىرىنىڭ يېرىلىشى قاتارلىق سۈپەت مەسىلىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
كەپشەرلەش ئۇلىنىشىنىڭ سۈپىتى: كەپشەرلەش ئۇلىنىشىنىڭ سۈپىتى ئۆلچەمنىڭ توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، كەپشەرلەشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى، تۆشۈكلەر، شلاك قوشۇلمىلىرى قاتارلىق كەپشەرلەش نۇقسانلىرى كەپشەرلەش ئۇلىنىشىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە قاتتىقلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇ ئۇلىنىش قىسىملىرىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىگە ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەم مۇقىملىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

3. كەپشەرلەشتىن كېيىن رولىك زەنجىرىنىڭ توغرا ئۆلچىمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۇسۇللىرى
(I) كەپشەرلەش جەريانىنىڭ پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش
مۇۋاپىق كەپشەرلەش ئۇسۇللىرىنى تاللاڭ: ھەر خىل كەپشەرلەش ئۇسۇللىرى رولىك زەنجىر زاپچاسلىرى ئۈچۈن ئوخشاش بولمىغان ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش ۋە ئىسسىقلىق تەسىر كۆرسىتىدىغان رايون چوڭلۇقىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. شۇڭا، رولىك زەنجىرىنىڭ ماتېرىيالى، قۇرۇلمىسى ۋە چوڭلۇق تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق كەپشەرلەش ئۇسۇلىنى تاللاش كېرەك. مەسىلەن، كىچىك ۋە ئېنىق رولىك زەنجىر زاپچاسلىرى ئۈچۈن، كىچىك ئىسسىقلىق تەسىر كۆرسىتىدىغان رايونلار ۋە تۆۋەن ئىسسىقلىق كىرگۈزۈشكە ئىگە لازېر كەپشەرلەش ياكى قارشىلىق كەپشەرلەش ئۇسۇلى ئارقىلىق كەپشەرلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىشقا بولىدۇ؛ چوڭراق ۋە قېلىنراق زاپچاسلار ئۈچۈن بولسا، گازدىن ساقلانغان كەپشەرلەش ياكى قوس كەپشەرلەش ئۇسۇلى تېخىمۇ ماس كېلىشى مۇمكىن.
كەپشەرلەش پارامېتىرلىرىنى كونترول قىلىش: كەپشەرلەش توكى، توك بېسىمى، كەپشەرلەش سۈرئىتى، كەپشەرلەش ۋاقتى ۋە باشقا پارامېتىرلارنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش كەپشەرلەش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ۋە كەپشەرلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتىشنىڭ ئاچقۇچى. مەسىلەن، قارشىلىق كەپشەرلەشتە، كەپشەرلەش توكى ۋە ۋاقتىنى مۇۋاپىق ئازايتىش كەپشەرلەش ئىسسىقلىق كىرگۈزۈش مىقدارىنى ئازايتىپ، كەپشەرلەش قىسمىنىڭ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئازايتالايدۇ؛ لازېر كەپشەرلەشتە بولسا، لازېر كۈچى ۋە كەپشەرلەش سۈرئىتىنى ئېنىق كونترول قىلىش يۇقىرى سۈپەتلىك كەپشەرلەش ئۇلىنىشى ھاسىل قىلىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنى ساقلىيالايدۇ.
(ii) مۇۋاپىق كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە قوراللىرىنى ئىشلىتىڭ
ئالاھىدە كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلەش: ئالاھىدە كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر خىل زاپچاسلىرىنى توغرا ئورۇنلاشتۇرۇپ ۋە قىسىپ، كەپشەرلەش جەريانىدا زاپچاسلارنىڭ ئورنى ۋە ھالىتىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىپ، كەپشەرلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ئۈنۈملۈك چەكلىيەلەيدۇ. كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىنى لايىھىلىگەندە، رول زەنجىرىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى ۋە كەپشەرلەش جەريانىنىڭ تەلىپىنى تولۇق ئويلىشىپ، ئۈسكۈنىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك. مەسىلەن، رولىك زەنجىرىنى زەنجىر تاختىسى كەپشەرلەش ئۈچۈن، بىرلا ۋاقىتتا كۆپ زەنجىر تاختىلىرىنى ئورۇنلاشتۇرۇپ ۋە قىسىپ قويالايدىغان ئۈسكۈنىنى لايىھىلەپ، زەنجىر تاختىلىرى ئارىسىدىكى بوشلۇق ۋە پاراللېللىققا كاپالەتلىك قىلىپ، شۇ ئارقىلىق رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەنگەندىن كېيىنكى قەدەم توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
ياردەمچى قوراللارنى ئىشلىتىڭ: ئالاھىدە كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرىدىن باشقا، بەزى ياردەمچى قوراللارنىمۇ كەپشەرلەش شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى تېخىمۇ ئازايتىش ئۈچۈن ئىشلىتىشكە بولىدۇ. مەسىلەن، ئۇزۇن رولىك زەنجىرنى كەپشەرلىگەندە، كەپشەرلەش ئورنىنى بەلگىلەش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق كەپشەرلەش قىسمىنى ئەڭ ياخشى كەپشەرلەش ئورنىغا ئاسانلا ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ، بۇ ئارقىلىق كەپشەرلەش ئورنىنىڭ توغرا بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان شەكىل ئۆزگىرىشىنى ئازايتقىلى بولىدۇ؛ شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، كەپشەرلەش تارتىش ماشىنىسى قاتارلىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش كەپشەرلەش جەريانىنىڭ مۇقىملىقى ۋە مۇقىملىقىنى ساقلاپ، رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەش سۈپىتى ۋە ئۆلچىمىنىڭ توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
(III) كەپشەرلەشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش
بېسىمنى يېنىكلىتىش: كەپشەرلەشتىن كېيىنكى بېسىمنى يېنىكلىتىش كەپشەرلەش قالدۇق بېسىمنى يېنىكلىتىش ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى مۇقىملاشتۇرۇشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. رولىك زەنجىرىنى بەلگىلىك تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش، بەلگىلىك ۋاقىت ئىسسىق ساقلاش ۋە ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇش ئارقىلىق، كەپشەرلەش جەريانىدا پەيدا بولغان قالدۇق بېسىمنى قويۇپ بېرىشكە، بېسىمنىڭ كەلتۈرۈپ چىقارغان دېفورماسىيەسىنى ئازايتىشقا ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك مۇقىملىقىنى ياخشىلاشقا بولىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ ماتېرىيالى ۋە كەپشەرلەش جەريانىغا ئاساسەن، رولىك زەنجىرىنىڭ باشقا خۇسۇسىيەتلىرىگە تەسىر كۆرسەتمەي تۇرۇپ، ئەڭ ياخشى بېسىمنى يېنىكلىتىش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە ۋاقتىنى تاللاش كېرەك.
مۇقىملاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش: بەزى رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن ئۆلچەم ئېنىقلىقى تەلىپى ئىنتايىن يۇقىرى بولغان مۇقىملاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنىمۇ قوللىنىشقا بولىدۇ. بۇ جەريان بېسىمنى يېنىكلىتىش ئارقىلىق قىزىتىشقا ئاساسلانغان بولۇپ، قايتا قىزىتىش ۋە ئاستا سوۋۇتۇش ئارقىلىق، رول زەنجىرىنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى ۋە بېسىم تەقسىملىنىشى تېخىمۇ تەكشى ۋە مۇقىم بولۇپ، ئۆلچەم ئۆزگىرىشىنى تېخىمۇ ئازايتىدۇ. مۇقىملاشتۇرۇش بىر تەرەپ قىلىش ئادەتتە داۋالاش ئۈنۈمىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى ۋە سوۋۇتۇش سۈرئىتى قاتارلىق جەريان پارامېتىرلىرىنى قاتتىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
(IV) ئۆلچەم تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت كونتروللۇقىنى كۈچەيتىش
تولۇق تەكشۈرۈش سىستېمىسىنى قۇرۇش: رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، بولۇپمۇ كەپشەرلەشتىن كېيىن، رولىك زەنجىرىنىڭ ئاساسلىق ئۆلچەم پارامېتىرلىرىنى، مەسىلەن، قەدەم، رولىك دىئامېتىرى، مىخ دىئامېتىرى ۋە زەنجىر تاختىسىنىڭ قېلىنلىقىنى ئومۇميۈزلۈك ۋە توغرا تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تولۇق ئۆلچەم تەكشۈرۈش سىستېمىسىنى قۇرۇش كېرەك. ئۆلچەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئۇسۇللىرىنى، مەسىلەن ئۆلچەش تاختىسى، سۇپا، مىكرومېتىر، پرويېكتور، ئۈچ كوئوردېناتلىق ئۆلچەش ماشىنىسى قاتارلىقلارنى ئىشلىتىپ، ھەر خىل ئۆلچەم پارامېتىرلىرىنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە ئېنىقلىق تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق تەكشۈرۈش قوراللىرىنى تاللاپ، تەكشۈرۈش نەتىجىسىنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
قاتتىق سۈپەت كونترول جەريانىنى يولغا قويۇش: تەكشۈرۈش نەتىجىسىگە ئاساسەن، كەپشەرلەنگەن رولىك زەنجىرىدە قاتتىق سۈپەت كونترولى ئېلىپ بېرىلىدۇ. ئۆلچىمىنىڭ ئۆزگىرىشى رۇخسەت قىلىنغان دائىرىدىن ئېشىپ كەتكەن مەھسۇلاتلار ئۈچۈن، ئۆلچەمنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ سەۋەبىنى بايقاش ۋە ماس كېلىدىغان تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش ئۈچۈن ۋاقتىدا تەھلىل ۋە بىر تەرەپ قىلىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ھەر بىر تۈركۈم رولىك زەنجىرىنى بەلگە قويۇش ۋە خاتىرىلەش ئۈچۈن سۈپەت ئىز قوغلاش مېخانىزمىنى ئورنىتىش كېرەك، شۇنداق بولغاندا سۈپەت مەسىلىسى يۈز بەرگەندە، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھەر بىر ھالقىغا ۋاقتىدا ئىز قوغلىغىلى بولىدۇ، ھەمدە رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچىمىنىڭ توغرىلىقى ۋە سۈپەت مۇقىملىقىنى ئۈزلۈكسىز يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ئۈنۈملۈك ياخشىلاش تەدبىرلىرىنى قوللىنىشقا بولىدۇ.
(V) مەشغۇلاتچىلارنىڭ ماھارەت سەۋىيەسىنى ئۆستۈرۈش
كەسپىي تەربىيەلەش ۋە ماھارەت ئۆستۈرۈش: مەشغۇلاتچىلارنىڭ ماھارەت سەۋىيەسى رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەش سۈپىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭا، كارخانىلار مەشغۇلاتچىلار ئۈچۈن دائىم كەسپىي تەربىيەلەشنى تەشكىللىشى كېرەك، بۇنىڭ ئىچىدە كەپشەرلەش جەريانى، ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش، سۈپەت كونترول قىلىش قاتارلىق ساھەلەردىكى بىلىم ۋە ماھارەت تەربىيەسى قاتارلىقلار بار. تەربىيەلەش ئارقىلىق، مەشغۇلاتچىلار رولىك زەنجىرىنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە ئۆلچەم تەلىپىگە تونۇش بولۇپ، توغرا كەپشەرلەش ئۇسۇلى ۋە ئىشلىتىش ماھارىتىنى ئىگىلەيدۇ، ھەر خىل كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سىناق قوراللىرىنى ماھىرلىق بىلەن ئىشلىتەلەيدۇ، كەپشەرلەش جەريانىدا پەيدا بولغان مەسىلىلەرنى توغرا باھالىيالايدۇ ۋە بىر تەرەپ قىلالايدۇ، شۇ ئارقىلىق رولىك زەنجىرىنىڭ كەپشەرلەش سۈپىتى ۋە ئۆلچەم توغرىلىقىنى ئۆستۈرىدۇ.
رىغبەتلەندۈرۈش مېخانىزمى ۋە باھالاش سىستېمىسىنى بەرپا قىلىش: مەشغۇلاتچىلارنىڭ خىزمەت قىزغىنلىقى ۋە مەسئۇلىيەت تۇيغۇسىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن، كارخانىلار ماس كېلىدىغان رىغبەتلەندۈرۈش مېخانىزمى ۋە باھالاش سىستېمىسىنى بەرپا قىلىشى كېرەك. رول زەنجىرلىرىنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقى ۋە سۈپەت كۆرسەتكۈچلىرىنى مەشغۇلاتچىلارنىڭ ئىقتىدار باھالاش سىستېمىسىغا كىرگۈزۈش، يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى رول زەنجىر مەھسۇلاتلىرىنى ئىشلەپچىقىرىدىغان مەشغۇلاتچىلارنى مۇكاپاتلاش ۋە ماختاش، ھەمدە مەسئۇل كىشىلەرنى ئۆلچەمدىن چەتنىش ياكى خاتا ئىشلىتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان سۈپەت مەسىلىلىرى ئۈچۈن جازالاش ۋە تەنقىد قىلىش، شۇ ئارقىلىق مەشغۇلاتچىلارنى رول زەنجىرلىرىنىڭ ئۆلچەم توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ماھارىتى ۋە خىزمەت سۈپىتىنى ئۈزلۈكسىز ئۆستۈرۈشكە ئۈندەش.

4. خۇلاسە
ئاساسلىق مېخانىكىلىق قىسىم بولۇش سۈپىتى بىلەن، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقى ئۈسكۈنىلەرنىڭ نورمال ئىشلىتىلىشى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە مۇھىم تەسىر كۆرسىتىدۇ. كەپشەرلەش جەريانىدا، ئىسسىقلىق دېفورماسىيەسى، كەپشەرلەش بېسىمى ۋە كەپشەرلەش بىرىكمىسىنىڭ سۈپىتى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرى سەۋەبىدىن، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش تەس. شۇڭا، كەپشەرلەش جەريانى پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش، مۇۋاپىق كەپشەرلەش ئۈسكۈنىلىرى ۋە قوراللىرىنى ئىشلىتىش، كەپشەرلەشتىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش، ئۆلچەم تەكشۈرۈش ۋە سۈپەت كونترولىنى كۈچەيتىش ۋە مەشغۇلاتچىلارنىڭ ماھارىتىنى ئۆستۈرۈش ئارقىلىق، كەپشەرلەشنىڭ رولىك زەنجىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە بولغان تەسىرىنى ئۈنۈملۈك ئازايتىش ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن بىر قاتار تەدبىرلەرنى قوللىنىشقا بولىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، داڭلىق رولىك زەنجىر ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ سۈپەت كونترول تەجرىبىسى ۋە ئىلغار تېخنىكىسىدىن پايدىلىنىش بىزگە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا رولىك زەنجىرىنىڭ ئۆلچەملىك توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن پايدىلىق پايدىلىنىش ۋە پايدىلىنىش ماتېرىيالى بىلەن تەمىنلەيدۇ.