مېخانىكىلىق سوزۇلۇشنىڭ روللىق زەنجىرلەرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقارماسلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك

مېخانىكىلىق سوزۇلۇشنىڭ روللىق زەنجىرلەرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقارماسلىقىغا قانداق كاپالەتلىك قىلىش كېرەك

سانائەت يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، رولىك زەنجىرلىرى يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە چىداملىق بولغاچقا، ماشىنا توشۇش، دېھقانچىلىق ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئاساسلىق يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىغا ئايلاندى. مېخانىكىلىق سوزۇش رولىك زەنجىر ئورنىتىش، ئىشقا كىرىشتۈرۈش ۋە ئاسراشتىكى مۇھىم جەريان. ئۇنىڭ توغرا ئىشلىتىلىشى زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرى ۋە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇقىملىقىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. توغرا بولمىغان ئىشلىتىش زەنجىرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپلا قالماي، يەنە ئۈسكۈنىلەرنىڭ توختاپ قېلىشى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ھادىسىلىرى قاتارلىق بىر قاتار مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. بۇ ماقالە مېخانىكىلىق سوزۇشنىڭ ئاساسلىق پىرىنسىپلىرىنى چوڭقۇر تەھلىل قىلىپ، ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشنىڭ خەۋپ-خەتىرىنى ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرىدۇ ھەمدە ئۈچ جەھەتتىن ئىلمىي ۋە ئەمەلىي ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش پىلانى بىلەن تەمىنلەيدۇ: تەييارلىق قىلىش، ئىجرا قىلىش، سىناق قىلىش ۋە ئاسراش.

1. مېخانىكىلىق سوزۇش بىلەن روللىق زەنجىرنىڭ ئارتۇق سوزۇلۇشى ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسلىق باغلىنىشنى چۈشىنىش

«بۇنىڭ ئالدىنى قانداق ئېلىش» توغرىسىدا مۇزاكىرە قىلىشتىن بۇرۇن، ئالدى بىلەن «نىمىنى» ئايدىڭلاشتۇرۇشىمىز كېرەك - پەقەت مېخانىكىلىق سوزۇلۇشنىڭ مېخانىزمى ۋە ئارتۇق سوزۇلۇشنى ئېنىقلاش ئۆلچىمىنى چۈشىنىش ئارقىلىقلا ئۇلارنىڭ ئاساسىدىكى خەۋپ-خەتەرنى پەسەيتكىلى بولىدۇ. 1. مېخانىكىلىق سوزۇلۇشنىڭ ئاساسلىق رولى: «زەنجىرنى ئۇزارتىش» ئەمەس، بەلكى «ئېنىق ماسلاشتۇرۇش»

مېخانىكىلىق سوزۇش پەقەت سىرتقى كۈچ بىلەن رول زەنجىرىنى سوزۇپلا قالماي، يەنە كونترول قىلىنىدىغان مېخانىكىلىق كۈچنى ئىشلىتىپ ئورنىتىش جەريانىدا بەلگىلەنگەن زەنجىرنىڭ تارتىلىشىغا ئېرىشىش ياكى ئاسراش جەريانىدا ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىتىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان توپلانغان سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىنى يوقىتىشتىن ئىبارەت. كونكرېت قوللىنىش ئەھۋاللىرى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:

يېڭى زەنجىر ئورنىتىش جەريانىدا ئالدىن سوزۇش: ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا، زەنجىر تاختىلىرى، مىخلار ۋە رولىكلار قاتارلىق زاپچاسلار ئارىسىدا كىچىك بوشلۇقلار بولىدۇ. مېخانىكىلىق سوزۇش بۇ بوشلۇقلارنى ئالدىن بۇزۇپ، دەسلەپكى ئىشلىتىش جەريانىدا ئارتۇقچە بوشلۇقتىن كېلىپ چىققان تىترەش ۋە شاۋقۇننىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئاسراش جەريانىدا كونا زەنجىرنى تەڭشەش: ئۇزۇن مەزگىل ئىشلىتىلگەن روللىق زەنجىرلەرنىڭ ئۇپراش سەۋەبىدىن ئۇزۇنلۇقى ئۇزىرايدۇ. مېخانىكىلىق سوزۇش زەنجىرنىڭ يەنىلا بىخەتەر ئىشلىتىش دائىرىسىدە ئىكەنلىكىنى بېكىتىشكە ياكى تارتقۇچنى تەڭشەش ئارقىلىق بۇ ئۇزىرىشىنى تولۇقلاشقا ياردەم بېرەلەيدۇ.

كۆپ ئوقلۇق يەتكۈزۈشلەردە ماس قەدەملىك تەڭشەش: ئۈسكۈنىلەر كۆپ روللىق زەنجىر ئىشلەتكەندە، مېخانىكىلىق سوزۇش بارلىق زەنجىرلەرنىڭ مۇقىم تارتىلىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ، كۈچ تەقسىماتىنىڭ تەڭسىزلىكى سەۋەبىدىن يەككە زەنجىرلەرنىڭ ئارتۇق يۈكلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. 2. ئارتۇق سوزۇلۇشنى ئېنىقلاش: «رۇخسەت قىلىنىدىغان ئۇزارتىش» تىن «مەغلۇبىيەت چېكى» گىچە بولغان قىزىل سىزىق.
روللىق زەنجىر «سوزۇلۇش» ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ: ئېلاستىك سوزۇلۇش (سىرتقى كۈچ چىقىرىۋېتىلگەندىن كېيىن ئەسلىگە كېلىدۇ) ۋە سۇلياۋ سوزۇلۇش (سىرتقى كۈچ ماتېرىيالنىڭ ئېغىش نۇقتىسىدىن ئېشىپ كەتكەندىن كېيىن مەڭگۈلۈك دېفورماسىيە). ئارتۇق سوزۇلۇشنىڭ يادروسى «ئارتۇقچە سۇلياۋ سوزۇلۇش» بولۇپ، ئادەتتە قەدەمنىڭ سوزۇلۇشى بىلەن بەلگىلىنىدۇ:

ئادەتتىكى سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن: قەدەمنىڭ ئۇزىرىشى %3 تىن ئېشىپ كەتسە، ئۇزىراپ كەتكەن دەپ قارىلىدۇ ۋە ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىدۇ؛

ئېغىر يۈك كۆتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدىغان/يۇقىرى سۈرئەتلىك سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ رول زەنجىرلىرى ئۈچۈن: ئارىلىقنىڭ ئۇزىرىشى %2 تىن ئېشىپ كەتسە، ئەندىشە قىلىشقا توغرا كېلىدۇ، %2.5 تىن ئېشىپ كەتسە ئالماشتۇرۇشقا توغرا كېلىدۇ.

ئارتۇق سوزۇلۇش ئاساسەن مېخانىكىلىق سوزۇش جەريانىدا قوللىنىلغان كۈچ زەنجىر ماتېرىيالىنىڭ ئېگىلىش كۈچىدىن ئېشىپ كەتكەندە ياكى سوزۇش ۋاقتى بەك ئۇزۇن بولۇپ، ھەددىدىن زىيادە يىغىلىپ قالغان سۇلياۋ دېفورماسىيەنى كەلتۈرۈپ چىقارغاندا يۈز بېرىدۇ.

2. ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشنىڭ خەۋپى: پەقەت «زەنجىرنىڭ بۇزۇلۇشى»لا ئەمەس، بەلكى «ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاپىتى»

نۇرغۇن كىشىلەر «ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇش زەنجىرنىڭ ئۇزۇنغا بارمايدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ» دەپ قارايدۇ، ئەمما ئەمەلىيەتتە، ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇش پۈتكۈل يەتكۈزۈش سىستېمىسىغا كاسكادلىق تەسىر كۆرسىتىدۇ، ھەتتا بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

1. بىۋاسىتە خەتەر: زەنجىرگە قايتۇرۇلماس زىيان

زەنجىر تاختىسى سۇنۇش: ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇش زەنجىر تاختىسى تۆشۈكلىرىدە بېسىمنىڭ يىغىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۇزۇن مۇددەت ئىشلەتكەندىن كېيىن تۆشۈكلەرنىڭ گىرۋىكىدە يېرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

مىخنىڭ تېز سۈرئەتتە ئۇپراشى: سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشى مىخ بىلەن زەنجىر تاختىسى تۆشۈكى ئارىسىدىكى بوشلۇقنى كېڭەيتىپ، نورمال ھالەتتىكىدىن 3-5 ھەسسە تېز ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

رولىكنىڭ تارتىلىشى: سوزۇلۇش جەريانىدا كۈچنىڭ تەكشى بولماسلىقى رولىك بىلەن يەڭنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، رولىكنىڭ راۋان ئايلىنىشىغا توسقۇنلۇق قىلىپ، ئۇپراشنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. 2. ۋاسىتىلىك خەۋپلەر: يەتكۈزۈش سىستېمىسىدىكى ئۈزۈلۈپ قېلىشلار

يەتكۈزۈش توغرىلىقىنىڭ تۆۋەنلىشى: زەنجىرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشى زەنجىرنىڭ ئارىلىقىنى ئاشۇرۇپ، چىشلىق چاق بىلەن تورنىڭ ئارىلىقىنى ئاشۇرىدۇ. بۇ ئاسانلا چىشنىڭ سەكرىشى ۋە زەنجىرنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش توغرىلىقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ (مەسىلەن، يەتكۈزۈش ئۈسكۈنىلىرىدە ئورۇن بەلگىلەش خاتالىقىنىڭ كۆپىيىشى).

چىشلىق چاقنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشى: ئۆلچەمدىكى چىشلىق چاق بىلەن ئارىلاشما قىيپاش زەنجىرنىڭ ئارىلاشمىسى ئېشىپ كەتكەندە، چىشلىق چاقنىڭ تىشلىرىغا تەڭسىز كۈچ تەسىر قىلىپ، يەرلىك ئۇپراش ۋە چىشنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، چىشلىق چاقنىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ.

ماتور يۈكىنىڭ ئېشىپ كېتىشى: زەنجىر ئارتۇق سوزۇلغاندا، ئىشلىتىش قارشىلىقى ئېشىپ، ماتورنىڭ ئىشلىشىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن تېخىمۇ يۇقىرى قۇۋۋەت چىقىرىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ ئۇزۇن مۇددەتتە ماتورنىڭ قىزىپ كېتىشى، كۆيۈپ كېتىشى ياكى ئىنۋېرتېرنىڭ دائىم ئۆچۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. ئەڭ ئاخىرقى خەتەر: ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئۈزۈلۈپ قېلىشى ۋە بىخەتەرلىك خەۋپ-خەتىرى

يىغىن لىنىيىسى ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن، زەنجىرنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشى سەۋەبىدىن زەنجىرنىڭ ئۈزۈلۈشى نەچچە سائەت ياكى ھەتتا نەچچە كۈن توختاپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئون مىڭدىن يۈز مىڭ يۈەنگىچە بىۋاسىتە ئىقتىسادىي زىياننى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

كۆتۈرۈش ۋە كۆتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىدە، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشى ئېغىر نەرسىلەرنىڭ چۈشۈپ كېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، ئادەمنىڭ يارىلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

3. ئاساسلىق ئالدىنى ئېلىش: «دەسلەپكى تەييارلىق» تىن «ئەمەلىيلەشتۈرۈش» گىچە بولغان جەرياننى تولۇق كونترول قىلىش

مېخانىكىلىق سوزۇش جەريانىدا ئارتۇق سوزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئاچقۇچى كونترول قىلىش ئىقتىدارىدا. ئېنىق ئالدىن پىلانلاش، ئۆلچەملەشكەن مەشغۇلات ئىجراسى ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش ۋە تەكشۈرۈش ئارقىلىق، سوزۇش جەريانىنى «ئېلاستىكلىق دائىرىسى» ئىچىدە ساقلاپ، ئارتۇقچە سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. تۆۋەندىكىسى باسقۇچلۇق يولغا قويۇش پىلانى:

1-باسقۇچ: سوزۇلۇشتىن بۇرۇنقى تەييارلىق - ئۆزىڭىزنى ۋە دۈشمىنىڭىزنى تونۇپ، كۆرۈنمەس ھەرىكەتلەردىن ساقلىنىش

يېتەرلىك تەييارلىق قىلىنمىغانلىق ئارتۇقچە سوزۇلۇشنىڭ ئاساسلىق سەۋەبى. سوزۇلۇشتىن بۇرۇن ئۈچ مۇھىم ۋەزىپىنى تاماملاش كېرەك:

1. زەنجىرنىڭ «تارتىلىش چەكلىمىسى پارامېتىرلىرى» نى بېكىتىڭ.

ھەر خىل مودېل ۋە ماتېرىياللاردىكى رول زەنجىرلىرىنىڭ ئېگىلىش كۈچى ۋە يول قويۇلغان ئۇزارتىش نىسبىتى زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ. ئاساسلىق پارامېتىرلارنى مەھسۇلات قوللانمىسىغا قاراپ چىقىش ياكى سىناق قىلىش ئارقىلىق ئالدىن بېكىتىش كېرەك:

بەلگىلەنگەن تارتىش كۈچى: زەنجىرنىڭ سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىسىز بەرداشلىق بېرەلەيدىغان ئەڭ چوڭ تارتىش كۈچى (مەسىلەن، 16A يۈرۈشلۈك رولىك زەنجىرىنىڭ بەلگىلەنگەن تارتىش كۈچى تەخمىنەن 15.8kN).

رۇخسەت قىلىنىدىغان ئاۋاز ئۇزۇنلۇقى: ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش شارائىتىغا ئاساسەن بېكىتىلىدۇ (نورمال شارائىتتا %3، ئېغىر يۈك شارائىتىدا %2.5 تىن تۆۋەن)؛

ماتېرىيالنىڭ ئېغىش كۈچى: زەنجىرنىڭ ئاساسلىق تەركىبلىرىنىڭ ئېغىش كۈچى (مەسىلەن، زەنجىر تاختىلىرى ئۈچۈن 40Mn ۋە مىخلار ئۈچۈن 20CrMnTi) تارتىش كۈچىنى ھېسابلاشنىڭ ئاساسى قىلىنىدۇ.

ئەمەلىي مەسلىھەت: ئەگەر مەھسۇلات قوللانمىسى بولمىسا، ئوخشاش مودېل زەنجىرىنىڭ بىر قىسمىنى كېسىپ، «سىناق سوزۇش» ئېلىپ بېرىڭ. سوزۇلۇش نۇقتىسىنى بېكىتىش ئۈچۈن سوزۇلۇش سىنىقى ماشىنىسىنى ئىشلىتىڭ، بۇ ئەمەلىي سوزۇش ئۈچۈن پايدىلىنىش ماتېرىيالى بولۇپ خىزمەت قىلىدۇ. 2. مۇۋاپىق سوزۇش ئۈسكۈنىلىرى ۋە قوراللىرىنى تاللاڭ.
مېخانىكىلىق سوزۇش ئۇسۇللىرى ئۈچۈن كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۈسكۈنىلەر قولدا تارتقۇچ، ئېلېكترلىك تارتقۇچ ۋە گىدرولىك تارتقۇچ قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. توغرا ئۈسكۈنىلەرنى تاللاشتىكى ئاچقۇچ ئامىللار كونترول قىلغىلى بولىدىغان ئېنىقلىق ۋە مۇقىم تارتقۇچ.

كىچىك زەنجىر (ئارىلىق ≤ 12.7mm): قولدا تارتىش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق تارتىش كۈچىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ («بۇرۇن كۈچى - تارتىش كۈچى» ئۆزگەرتىش فورمۇلاسى ئارقىلىق بۇراش كۈچى قىممىتىنى بېكىتىڭ).

ئوتتۇرا ۋە چوڭ زەنجىر (ئاتما 15.875-38.1 مىللىمېتىر): رەقەملىك تارتىش كۆرسىتىش ئېكرانى ۋە ئاپتوماتىك ئۆچۈش ئىقتىدارىغا ئىگە ئېلېكترلىك تارتىش ئۈسكۈنىسى تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

ئېغىر تىپتىكى زەنجىر (قاتلام ≥ 50.8mm): بېسىمنى توغرا كونترول قىلىش ۋە جىددىيلىكنىڭ تۇيۇقسىز ئېشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، گىدرولىك پومپا ئىشلىتىپ، گىدرولىك تارتقۇچ ئىشلىتىش كېرەك.

ئالدىنى ئېلىش ئۇسۇلى: كۈچ بىلەن سوزۇش (مەسىلەن، كىران ئىشلىتىش) قەتئىي چەكلەنگەن. بۇ ئۇسۇل تارتىش كۈچىنى كونترول قىلالمايدۇ ھەمدە ئاسانلا ئارتۇق سوزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. 3. زەنجىر ۋە ئاساسنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ.

سوزۇلۇشتىن بۇرۇنقى ئەھۋالنى تەكشۈرۈش «تۇغما كەمتۈكلۈكلەر» كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان سوزۇلۇش خەۋپىنىڭ ئالدىنى ئېلىشقا ياردەم بېرەلەيدۇ:

زەنجىرنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىنى تەكشۈرۈش: زەنجىر تاختىلىرىدىكى يېرىقلار، بوش مىخلار ۋە پۈتۈن رولىكلارنى تەكشۈرۈڭ. ئەگەر بىرەر نۇقسان بولسا، سوزۇشتىن بۇرۇن رېمونت قىلىڭ ياكى ئالماشتۇرۇڭ.

ئاساسنى تەڭشەش: چىشلىق ئوقلارنىڭ پاراللېل ۋە تۈزلەڭلىك ئىكەنلىكىنى تەكشۈرۈڭ (ئېغىش ≤ 0.5 مىللىمېتىر/مېتىر بولۇشى كېرەك). ئاساسنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېغىشى، كۈچنىڭ تەڭسىزلىكى سەۋەبىدىن زەنجىرنىڭ سوزۇلغاندىن كېيىن يەرلىكتە ئارتۇق سوزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

تازىلاش ۋە مايلاش: زەنجىر يۈزىدىكى ماي ۋە باشقا ماددىلارنى چىقىرىۋېتىش. سوزۇلۇش جەريانىدا سۈركىلىشنى ئازايتىش ۋە سۈركىلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان يەرلىك بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، زەنجىرگە خاس مايلاش مېيىنى مۇۋاپىق مىقداردا سۈرۈڭ.

2-باسقۇچ: سوزۇش جەريانىنى كونترول قىلىش — دېفورماسىيە رېتىمىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن كۈچنى توغرا ئىشلىتىش

سوزۇش ھەرىكىتىنىڭ يادروسى «تۇراقلىق سۈرئەت، كونترول قىلغىلى بولىدىغان كۈچ ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش» تىن ئىبارەت. تۆۋەندىكى تۆت قەدەمگە قاتتىق ئەمەل قىلىش كېرەك:

1. «دەرىجىلىك سوزۇلۇش» پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش

بىر قېتىملىق ئارتۇق كۈچ ئىشلىتىشتىن كېلىپ چىققان ئارتۇقچە سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، «دەرىجىلىك سوزۇش» ھالىتىنى ئىشلىتىش كېرەك. كونكرېت پارامېتىرلار تۆۋەندىكىچە:

1-دەرىجە (ئالدىن سوزۇش): زەنجىردىكى دەسلەپكى ئۇيۇشۇشنى يوقىتىش ۋە نورمالسىز شەكىل ئۆزگىرىشىنى كۆزىتىش ئۈچۈن، بەلگىلەنگەن سوزۇلۇش يۈكىنىڭ %30-%40 نى 5-10 مىنۇت ئىشلىتىڭ.

2-دەرىجە (ئىشلەپچىقارغان سوزۇش): سوزۇش كۈچىنى ئاستا-ئاستا بەلگىلەنگەن سوزۇش يۈكىنىڭ %60-%70 گىچە ئاشۇرۇڭ ۋە 10-15 مىنۇت تۇتۇپ تۇرۇڭ. زەنجىر ھازىر ئېلاستىكىلىق سوزۇش باسقۇچىدا، سوزۇش كۈچىنى لازىملىق دەرىجىدە تەڭشىگىلى بولىدۇ.

3-دەرىجە (كالىبرلاش سوزۇش): ئەگەر تېخىمۇ تەڭشەشكە توغرا كەلسە، سوزۇش كۈچىنى بەلگىلەنگەن سوزۇش يۈكىنىڭ %80 گىچە ئاشۇرۇڭ (قاتتىق ھالدا %90 تىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك)، 5 مىنۇت تۇتۇپ تۇرۇڭ، ئاندىن ئاستا-ئاستا بوشىتىڭ ۋە قەدەم ئۆزگىرىشىنى كۆزىتىڭ. ئاساسلىق پىرىنسىپ: زەنجىر بېسىمىنى تەكشى تەقسىملەش ۋە تۇيۇقسىز سوزۇلۇش زەربىسىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ھەر بىر سوزۇش باسقۇچى ئارىسىدا 3-5 مىنۇت توختاپ تۇرۇڭ.
2. سوزۇلۇش سۈرئىتى ۋە كۈچنىڭ بىردەكلىكىنى كونترول قىلىش
سوزۇش سۈرئىتى: قولدا سوزغاندا، ئاچقۇچنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى ≤ 1 ئايلىنىش/سېكۇنت بولۇشى كېرەك. ئېلېكتر/گىدراۋلىك سوزغاندا، يەرلىك ئارتۇق يۈكنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان «كۈتۈلمىگەن كۈچ» نىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، كۈچنىڭ ئېشىش سۈرئىتى ≤ 5kN/مىنۇت بولۇشى كېرەك.
كۈچنىڭ بىردەكلىكى: سوزغاندا، زەنجىرنىڭ ئىككى ئۇچىدىكى تارتىش نۇقتىلىرىنىڭ زەنجىر ئوقى بىلەن ماس كېلىدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ. ئەگەر زەنجىر بەك ئۇزۇن بولسا (5 مېتىردىن ئارتۇق)، زەنجىرنىڭ ئۆز ئېغىرلىقى سەۋەبىدىن چۈشۈپ كېتىشى سەۋەبىدىن كۈچنىڭ تەكشى بولماسلىقىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئوتتۇرىغا ياردەمچى تىرەك قوشۇڭ.
يۆنىلىش كونترولى: يان تەرەپتىكى تارتىلىش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان زەنجىر بۇرمىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، سوزۇلۇش يۆنىلىشى زەنجىرنىڭ خىزمەت يۈك يۆنىلىشى بىلەن ماسلىشىشى كېرەك (مەسىلەن، قوزغاتقۇچ زەنجىرى قوزغاتقۇچ تۈزلەڭلىكى بويىچە سوزۇلۇشى كېرەك). 3. سوزۇلۇش ھالىتىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش: «كۆزىتىش، ئۆلچەش ۋە ئاڭلاش»

سوزۇش جەريانىدا، ئارتۇق سوزۇلۇش ئالامەتلىرىنى دەرھال بايقاش ئۈچۈن كۆپ ئۆلچەملىك كۆزىتىش تەلەپ قىلىنىدۇ:

«كۆزىتىش» شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشى: زەنجىرنىڭ ئېگىزلىكىنى ئۆلچەش ئۈچۈن ھەر 5 مىنۇتتا بىر قېتىم ۋېرنىيېر سۇپېل ياكى ئېگىزلىك ئۆلچەش ئەسۋابى ئىشلىتىڭ (ئارقا-ئارقىدىن 10 ئېگىزلىك ئۆلچەپ، ئوتتۇرىچە قىممەتنى ئېلىپ ئۇزارتىشنى ھېسابلاڭ). ئۇزارتىش يول قويۇلغان قىممەتنىڭ %80 گە يېقىنلاشقاندا، ئۇزارتىش جەريانىنى ئاستىلىتىڭ.

«ئۆلچەش» جىددىيلىكى: سوزۇش ئۈسكۈنىسىنىڭ رەقەملىك ئېكرانى ئارقىلىق جىددىيلىكنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىڭ. ئەگەر جىددىيلىك تۇيۇقسىز چۈشۈپ كەتسە (بۇ زەنجىرنىڭ سۇلياۋ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كۆرسىتىدۇ)، سوزۇشنى دەرھال توختىتىڭ.

«ئاڭلاڭ» نورمالسىز ئاۋازلار: ئەگەر سوزۇش جەريانىدا «چېكىلىش» ياكى «چىچىرلاش» قاتارلىق غەلىتە ئاۋازلار ئاڭلانسا، بۇ زەنجىر تاختىسى بىلەن مىخنىڭ ماس كەلمەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن. ماشىنىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن توختىتىڭ ۋە داۋاملاشتۇرۇشتىن بۇرۇن مەسىلىنى تۈزىتىڭ. 4. چۈشۈرۈش جەريانىنى ئۆلچەملەشتۈرۈڭ: «قايتا بۇزۇلىش»تىن ساقلىنىڭ.

ئارزۇ قىلىنغان سوزۇلۇش تەلىپىگە يەتكەندىن كېيىن، چۈشۈرۈش جەريانىمۇ ئوخشاشلا مۇھىم. خاتا چۈشۈرۈش زەنجىرنىڭ قايتا ئۆرۈلۈپ، شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن:

چۈشۈرۈش سۈرئىتى: جىددىيلىكنى ئاستا-ئاستا پەسەيتىڭ. چۈشۈرۈش سۈرئىتى سوزۇش سۈرئىتى بىلەن ماس كېلىشى كېرەك، ھەمدە تۇيۇقسىز چۈشۈرۈشتىن ساقلىنىش كېرەك.

يۈكنى چۈشۈرگەندىن كېيىنكى تەكشۈرۈش: يۈكنى چۈشۈرگەندىن كېيىن، زەنجىرنىڭ ئۇزۇنلۇقىنى قايتا ئۆلچەپ، ئۇزۇرىشىنىڭ مۇقىم ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ (ئېلاستىكىلىق سوزۇلۇش ئەسلىگە كېلىدۇ، سۇلياۋ سوزۇلۇش بولسا ساقلىنىدۇ). ئەگەر ئۇزۇرىشى يول قويۇلغان قىممەتتىن ئېشىپ كەتسە، زەنجىرنى دەرھال ئالماشتۇرۇڭ.

ۋاقىتلىق مۇقىملاشتۇرۇش: ئەگەر زەنجىرنى چۈشۈرگەندىن كېيىن ۋاقىتلىق ساقلاشقا توغرا كەلسە، ئۇنى مەخسۇس تىرەككە ئېسىپ قويۇش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن قىسىلىپ، بۇرۇلۇپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك، چۈنكى بۇ ئەھۋال كالىبراتسىيەنىڭ تارتىلىشىغا تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن.

3-باسقۇچ: سوزۇلغاندىن كېيىنكى ئاسراش - زەنجىرنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن «ئۈزلۈكسىز كۆزىتىش»

مېخانىكىلىق سوزۇش بىر قېتىملىق چارە ئەمەس. سوزۇلغاندىن كېيىنكى دائىملىق ئاسراش سوزۇلۇش مەسىلىلىرىنى دەرھال بايقىيالايدۇ:

1. «زەنجىر سوزۇش ھۆججىتى» نى قۇرۇپ چىقىڭ

تولۇق ھاياتلىق دەۋرىيلىكىنى باشقۇرۇش ھۆججىتىنى يارىتىش ئۈچۈن ھەر بىر كېڭەيتىش مەشغۇلاتىنىڭ ئاچقۇچلۇق سانلىق مەلۇماتلىرىنى خاتىرىلەڭ:

سوزۇلۇش ۋاقتى، مەشغۇلاتچى، ئۈسكۈنە مودېلى؛

سوزۇلۇشتىن بۇرۇن/كېيىن ئاۋاز چىقىرىش، تارتىش كۈچى، ساقلاش ۋاقتى؛

زەنجىرنىڭ ئىشلىشى شارائىتى (يۈك، سۈرئەت، تېمپېراتۇرا).

بۇ ھۆججەتلەرنى سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق، سىز زەنجىرنىڭ سوزۇلۇش شەكلىنى تەھلىل قىلىپ، سوزۇلۇش پارامېتىرلىرىغا كېيىنكى تەڭشەشلەرنى ئېلىپ بېرىش ئۈچۈن ئاساس يارىتالايسىز.

2. ئاۋاز ئۆزگىرىشلىرىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ

ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش قېتىم سانىغا ئاساسەن، تەكشۈرۈش پىلانىنى تۈزۈڭ:

ئادەتتىكى ئۈسكۈنىلەر: ئايلىق تەكشۈرۈش؛

ئېغىر يۈك/يۇقىرى سۈرئەتلىك ئۈسكۈنىلەر: ھەپتىلىك تەكشۈرۈش؛

مۇھىم ئۈسكۈنىلەر (مەسىلەن، ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىنىڭ ئاساسلىق قوزغاتقۇچ سىستېمىسى): كۈندىلىك تەكشۈرۈش جەريانىدا نۇقتىلىق تەكشۈرۈش.

ئارىلىقنىڭ ئۇزىرىشى يول قويۇلغان قىممەتنىڭ %90 گە يەتكەندە، تۇيۇقسىز بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئالدىن رېمونت قىلىش پىلانىنى تۈزۈڭ. 3. زەنجىرنىڭ سوزۇلۇشىنىڭ يىغىلىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن مەشغۇلات مۇھىتىنى ئەلالاشتۇرۇڭ.
مايلاش باشقۇرۇشى: زەنجىرنىڭ ئۇپراشىنى ئازايتىش ۋە ئارىلىقنىڭ ئۇزىرىشىنى كېچىكتۈرۈش ئۈچۈن، دائىم مۇۋاپىق مايلاش مېيى (مەسىلەن، مىنېرال ماي ياكى سۈنئىي ماي) قوشۇڭ.
يۈكنى كونترول قىلىش: زەنجىرنىڭ سوزۇلۇش بېسىمىنى ئازايتىش ئۈچۈن ئۇزۇن مۇددەتلىك ئارتۇق يۈك ئىشلىتىشتىن ساقلىنىڭ (يۈك ئۆلچەملىك يۈكنىڭ ≤ 85% بولۇشى كېرەك).
تازىلاش ۋە ئاسراش: زەنجىۋىلدىكى چاڭ-توزان ۋە باشقا ماددىلارنى دائىم تازىلاپ تۇرۇڭ، بۇ ئارقىلىق سۈرتكۈچ ئۇپراش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان نورمالسىز ئارىلىقنىڭ ئۇزىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ.

4. ساقلىنىشقا تېگىشلىك كۆپ ئۇچرايدىغان خاتالىقلار: بۇ «كۆرۈنۈش جەھەتتىن ئەقىلگە مۇۋاپىق» ھەرىكەتلەر ئەمەلىيەتتە ئارتۇقچە سوزۇلۇشنى تېزلىتىدۇ

ئۆلچەملىك تەرتىپلەرنى ئىگىلىگەندىن كېيىنمۇ، نۇرغۇن كىشىلەر يەنىلا خاتا چۈشەنچىلەرگە چۈشۈپ قالىدۇ، بۇ بولسا ئارتۇقچە كۈچ سەرپ قىلىشقا سەۋەب بولىدۇ. تۆۋەندىكى ئۈچ خىل ئورتاق خەۋپ بار:

1-خاتا قاراش: «سوزۇلۇش قانچە قاتتىق بولسا شۇنچە ياخشى؛ مەشغۇلات جەريانىدا بوشىشىپ كېتىشتىن ساقلىنىڭ».

ھەقىقەت: ئارتۇقچە تارتىش زەنجىرنى ئۇزۇنغا سوزۇلغان يۇقىرى بېسىمغا دۇچ كەلتۈرۈپ، سۇلياۋ شەكىل ئۆزگىرىشىنى تېزلىتىدۇ. توغرا ئۇسۇل زەنجىرنىڭ ئېگىلىپ قېلىشىنى ئىككى چىشلىق چاقنىڭ مەركىزى ئارىلىقىنىڭ %2-%4 ئىچىدە ساقلاش (گورىزونتال سۈرئەتلىك يەتكۈزۈشتە). ئازراق ئېگىلىپ قېلىش ئارتۇقچە تارتىشنى كۆرسىتىدۇ.

2- ئەپسانە: «كونا ۋە يېڭى زەنجىرلەرنى ئارىلاشتۇرۇپ، سوزۇش ئارقىلىق ئۇزۇنلۇقىنى تەڭشەش».

ھەقىقەت: كونا زەنجىر ئاللىبۇرۇن سۇلياۋ شەكىل ئۆزگەرتىشكە ئۇچرىغان. يېڭى زەنجىر بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەندە، كونا زەنجىر ئاجىزراق سوزۇلۇش كۈچى سەۋەبىدىن ئالدى بىلەن ئارتۇق سوزۇلۇپ، زەنجىرنىڭ ھەممە يېرىدە بېسىمنىڭ تەكشى تارقىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. توغرا ئۇسۇل ئوخشاش يەتكۈزۈش سىستېمىسىدىكى بارلىق زەنجىرلەرنى ئوخشاش مودېل ۋە تۈركۈمدىكى يېڭى زەنجىرلەر بىلەن ئالماشتۇرۇشتۇر. 3-خاتا قاراش: «چاقنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى نەزەردىن ساقىت قىلىپ، زەنجىرنى سوزۇش»
ھەقىقەت: ئەگەر چىشلىق چاق ئېغىر دەرىجىدە ئۇپرايدىغان بولسا (چىش ئۇچى ئۇچلۇق، چىش يۈزى سويۇلۇپ كەتكەن)، زەنجىر ئۆلچەملىك قەدەمگە سوزۇلغان تەقدىردىمۇ، تورنى تۇتاشتۇرۇش جەريانىدا يەنىلا تەڭسىز كۈچ قوللىنىلىدۇ، بۇ ۋاسىتىلىك ھالدا زەنجىرنىڭ يەرلىك قىسمىنىڭ ئارتۇق سوزۇلۇشىغا ئېلىپ كېلىدۇ. توغرا ئۇسۇل سوزۇشتىن بۇرۇن چىشلىق چاقنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈشتىن ئىبارەت. ئەگەر چىشلىق چاقنىڭ ئۇپراش مىقدارى ئۆلچەمدىن ئېشىپ كەتسە، زەنجىرنى سوزۇشتىن بۇرۇن چىشلىق چاقنى ئالماشتۇرۇڭ.

5. قىسقىچە مەزمۇنى: كونترول قىلغىلى بولىدىغان مېخانىكىلىق سوزۇلۇشنى كاپالەتلەندۈرۈشنىڭ ئۈچ ئاساسلىق پرىنسىپى

مېخانىكىلىق سوزۇلۇش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان رولىك زەنجىرلىرىنىڭ ھەددىدىن زىيادە سوزۇلۇشى ئاساسەن «ئىنسانلارنىڭ خاتالىقى» ۋە «پارامېتىرنى چۈشەنمەسلىك» نىڭ نەتىجىسىدۇر. بۇ خەتەردىن تولۇق ساقلىنىش ئۈچۈن، تۆۋەندىكى ئۈچ پىرىنسىپنى ئېسىڭىزدە تۇتۇڭ:
بىرىنچى پارامېتىر: سوزۇشتىن بۇرۇن، ئۆلچەملىك يۈك ۋە يول قويۇلغان سوزۇلۇش قاتارلىق ئاچقۇچ زەنجىر پارامېتىرلىرىنى ئېنىق بېكىتىش كېرەك، ھەمدە تەجرىبىگە تايىنىشتىن ساقلىنىش كېرەك.
كونترول قىلغىلى بولىدىغان جەريان: باسقۇچلۇق سوزۇش ۋە ھەقىقىي ۋاقىتلىق كۆزىتىش ئارقىلىق تارتىلىش ۋە دېفورماسىيەنى ئېلاستىكىلىق دائىرىسى ئىچىدە ساقلاڭ.
ئۈزلۈكسىز ئاسراش: سوزۇلغاندىن كېيىن، دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇڭ ۋە سوزۇلۇشنىڭ يىغىلىشىنى كېچىكتۈرۈش ۋە زەنجىرنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىش ئۈچۈن مۇھىتنى ئەلالاشتۇرۇڭ.