رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ئېھتىياجى بار-يوقلۇقىنى قانداق بايقاش كېرەك؟

رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ئېھتىياجى بار-يوقلۇقىنى قانداق بايقاش كېرەك؟

سانائەت يەتكۈزۈش ساھەسىدە، رولىك زەنجىرلەر مۇھىم رول ئوينايدۇ، ئۇلارنىڭ نورمال ئىشلىشى ھەر خىل مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە چوڭقۇر تەسىر كۆرسىتىدۇ. مايلاش رولىك زەنجىرلەرنى ئاسراشتىكى مۇھىم ھالقا. مايلاشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئەمەسلىكىنى توغرا بېكىتىش زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۈنۈملۈك ئۇزارتىپلا قالماي، يەنە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىمەسلىكى ۋە مايلاشنىڭ توغرا بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان ئىشلەپچىقىرىش ئۈزۈلۈپ قېلىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇ ماقالىدە رولىك زەنجىرنىڭ مايلاشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئەمەسلىكىنى قانداق بايقاش توغرىسىدا چوڭقۇر تەتقىق قىلىنىدۇ، ھەر خىل ئەمەلىي ئۇسۇللار، بايقاشنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرى ۋە مۇناسىۋەتلىك ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى قاتارلىق مەزمۇنلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش ئۈچۈن ئومۇميۈزلۈك ۋە كەسپىي يېتەكچىلىك بىلەن تەمىنلەيدۇ.

1. رولىك زەنجىرىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى ۋە ئىشلەش پىرىنسىپى
رولىك زەنجىر ئاساسلىقى ئىچكى زەنجىر تاختىلىرى، تاشقى زەنجىر تاختىلىرى، مىخ، يەڭ ۋە رولىكلاردىن تەركىب تاپقان. ئىچكى زەنجىر تاختىلىرى ۋە تاشقى زەنجىر تاختىلىرى مۆھۈرلەش ئارقىلىق شەكىللەنگەن بولۇپ، يۇقىرى كۈچلۈكلۈك ۋە ئېنىقلىققا ئىگە. ئۇلار مىخ ۋە يەڭلەر بىلەن زىچ ھەمكارلىشىپ، زەنجىر ھالقىسىنىڭ ئاساسىي ئىسكىلىت قۇرۇلمىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. مىخ ئۆتكەندىن كېيىن، يەڭ ئىچكى زەنجىر تاختىسى بىلەن تاشقى زەنجىر تاختىسىنىڭ ئارىسىغا مۇقىملاشتۇرۇلىدۇ، رولىك يەڭنىڭ سىرتىغا يەڭ بىلەن ئورالغان بولۇپ، يەڭدە ئەركىن ئايلىنالايدۇ.
رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش جەريانىدا، رولىك چىشلىق چاق بىلەن تورلىشىدۇ. رولىك ئايلانغاندا، رولىك چىشلارنىڭ يۈزىدە دومىلاپ، پۈتۈن زەنجىرنىڭ ئايلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ، كۈچنىڭ يەتكۈزۈلۈشىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. بۇ ئۆزگىچە قۇرۇلما رولىك زەنجىرىنىڭ يۇقىرى سۈرئەت ۋە ئېغىر يۈك قاتارلىق مۇرەككەپ خىزمەت شارائىتىدا مۇقىم ئىشلىشىگە شارائىت ھازىرلايدۇ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا يەتكۈزۈش ئۈنۈمى ۋە ئېنىقلىقى يۇقىرى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، رولىك زەنجىرىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشلىشى جەريانىدا، زاپچاسلار ئارىسىدا سۈركىلىش ۋە ئۇپراش مۇقەررەر ھالدا يۈز بېرىدۇ، مۇۋاپىق مايلاش سۈركىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش، ئۇپراشنى ئازايتىش ۋە رولىك زەنجىرىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ ئاچقۇچى.

2. رولىك زەنجىرلەرگە مايلاشنىڭ ئەھمىيىتى
سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىش
رولىك زەنجىرى ئىشلەۋاتقاندا، رولىك بىلەن چىشلىق چاق، يەڭ بىلەن مىخ ۋە زەنجىر تاختىلىرى ئارىسىدا سۈركىلىش پەيدا بولىدۇ. سۈركىلىش پەقەت ئېنېرگىيە سەرپ قىلىپ، يەتكۈزۈش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپلا قالماي، يەنە ھەر خىل زاپچاسلارنىڭ يۈزىدە ئاستا-ئاستا ئۇپراشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مۇۋاپىق مايلاش بۇ ئۇچرىشىش يۈزلىرى ئارىسىدا بىردەك ماي پەردىسىنى ھاسىل قىلالايدۇ، شۇڭا نىسبەتەن ھەرىكەتلىنىدىغان قىسىملار ئارىسىدا سۇيۇق ياكى ئارىلاشما سۈركىلىش ھاسىل قىلىپ، سۈركىلىش قارشىلىقى ۋە ئۇپراشنى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئازايتالايدۇ. مەسىلەن، ئېغىر يۈك توشۇش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، ياخشى مايلاش زەنجىرىنىڭ ئۇپراش ئۆمرىنى بىر قانچە قېتىم ئۇزارتىپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاسراش تەننەرخى ۋە توختاپ قېلىش ۋاقتىنى ئۈنۈملۈك ئازايتالايدۇ.

شاۋقۇن ۋە تىترەشنى ئازايتىڭ
رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا، زاپچاسلار ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش ۋە سوقۇلۇش سەۋەبىدىن، بەلگىلىك دەرىجىدە شاۋقۇن ۋە تىترەش پەيدا بولىدۇ. بۇ شاۋقۇن ۋە تىترەشلەر پەقەت ئىشلەتكۈچىنىڭ خىزمەت مۇھىتىغا تەسىر كۆرسىتىپلا قالماي، يەنە چارچاشنىڭ زىيىنى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئېنىقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مايلىغۇچلار رولىك زەنجىرىنىڭ زاپچاسلىرى ئارىسىدىكى كىچىك بوشلۇقلارنى تولدۇرۇپ، بۇففېرلاش ۋە تىترەشنى سۈمۈرۈش رولىنى ئوينايدۇ ھەمدە زاپچاسلار ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە تەسىرنى ئازايتىپ، شاۋقۇن ۋە تىترەش سەۋىيەسىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ. تەجرىبىلەرگە قارىغاندا، تولۇق مايلانغان رولىك زەنجىر يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ شاۋقۇنىنى 10-15 دېتسىبېل تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ، شۇنداقلا تىترەش ئامپلىتۇدىسىنىمۇ زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ، بۇ ئۈسكۈنىلەرنىڭ سىلىقلىقى ۋە راھەتلىكىنى ياخشىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

چىرىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش
سانائەت ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا، رولىك زەنجىرلىرى كۆپىنچە نەملىك، كىسلاتا ۋە ئىشقار گازلىرى، ماي داغلىرى قاتارلىق ھەر خىل چىرىتىشچان ماددىلارغا ئۇچرايدۇ. بۇ ماددىلار رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىدە ئاسانلا چىرىش قەۋىتى ھاسىل قىلىپ، زەنجىرنىڭ داتلىشىشى ۋە مۇرۇت بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئۇنىڭ نورمال يەتكۈزۈش ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. مايلىغۇچ ماددىلار ئادەتتە ياخشى داتقا قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە بولۇپ، رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىدە قوغداش پەردىسى ھاسىل قىلىپ، چىرىتىشچان ماددا بىلەن زەنجىرنىڭ مېتال يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئۇچرىشىشنى ئايرىپ، چىرىش ۋە داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ. مەسىلەن، نەم يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش سېخى ياكى خىمىيىلىك ئىشلەپچىقىرىش مۇھىتىدا، رولىك زەنجىرىنى دائىم مايلاپ تۇرۇش ئۇنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى زور دەرىجىدە ياخشىلاپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ قاتتىق مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەت مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

3. رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش كېرەكلىكىنىڭ بەلگىلىرىنى بايقاش

كۆرۈش تەكشۈرۈشى
زەنجىر يۈزىنىڭ قۇرۇقلىقى: رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزىنى دىققەت بىلەن كۆزىتىڭ. ئەگەر زەنجىر يۈزىدىكى ماي پەردىسىنىڭ ئاساسەن يوقاپ كەتكەنلىكىنى ۋە قۇرۇق ۋە مات ئىكەنلىكىنى بايقىسىڭىز، بۇ ئادەتتە مايلاشنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنىڭ روشەن بەلگىسى. نورمال مايلاش شارائىتىدا، رولىك زەنجىرىنىڭ يۈزى نېپىز ۋە بىردەك ماي پەردىسىگە ئىگە بولۇشى كېرەك، بۇ نۇر ئاستىدا بەلگىلىك پارقىراقلىقنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. ماي پەردىسى يوق بولغاندا، زەنجىر يۈزىدە مېتاللار ئوتتۇرىسىدىكى بىۋاسىتە سۈركىلىش يۈز بېرىپ، ئۇپراش جەريانىنى تېزلىتىدۇ. مەسىلەن، ئۇزۇن مۇددەت مايلانمىغان ۋە ئاسرىمىغان بەزى توشۇش ئۈسكۈنىلىرى رولىك زەنجىرلىرىدە، زەنجىر يۈزىدە قۇرۇقلىقتىن كېلىپ چىققان ئىنچىكە چىزىقلار ۋە ئۇپراش ئىزلىرى كۆرۈلىدۇ، بۇ زەنجىرنىڭ مايلاشقا جىددىي ئېھتىياجلىق ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ.

زەنجىر رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشى: روللىق زەنجىرنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا، ئەگەر مايلاش ناچار بولسا، سۈركىلىش كۈچىيىدۇ، نۇرغۇن ئىسسىقلىق پەيدا بولىدۇ. بۇ ئىسسىقلىق زەنجىر يۈزىدىكى مېتالنىڭ ئوكسىدلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، زەنجىر رەڭگىنىڭ ئۆزگىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئادەتتە، زەنجىر يۈزىدە ئازراق رەڭ ئۆزگىرىشى، مەسىلەن، ئوچۇق سېرىق ياكى قوڭۇر رەڭگە ئۆزگەرگەندە، مايلاش ئەھۋالىنىڭ ناچارلىشىشقا باشلىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. ئەگەر رەڭ تېخىمۇ چوڭقۇرلىشىپ، قېنىق قوڭۇر ياكى قارا رەڭگە، ھەتتا قىسمەن كۆيۈۋاتقان كۆك رەڭگە ئۆزگەرسە، بۇ زەنجىرنىڭ ئاللىقاچان ئېغىر دەرىجىدە مايلاش كەمچىللىكىدە ئىكەنلىكىنى ۋە دەرھال مايلاش كېرەكلىكىنى بىلدۈرىدۇ، بولمىسا زەنجىرنىڭ ئۈزۈلۈشى قاتارلىق ئېغىر خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. مەسىلەن، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتا سانائەت ئوچاقلىرىنىڭ يەتكۈزۈش روللىق زەنجىرىدە، ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشى ناچار ۋە مايلاش يېتەرلىك بولماسلىق سەۋەبىدىن، زەنجىر يۈزى كۆيۈۋاتقان كۆك رەڭگە مايىل بولىدۇ، بۇ ئالاھىدە دىققەت قىلىشنى تەلەپ قىلىدىغان مايلاش ئاگاھلاندۇرۇش سىگنالى.

ئاڭلاش ئارقىلىق ھۆكۈم چىقىرىش
نورمالسىز شاۋقۇن: رولىك زەنجىرى ئىشلەۋاتقاندا، ئۇنىڭ يەتكۈزۈش ئاۋازىنى دىققەت بىلەن ئاڭلاڭ. نورمال ئەھۋالدا، رولىك زەنجىرىنىڭ يەتكۈزۈش ئاۋازى سىلىق، ئۈزلۈكسىز ۋە نىسبەتەن جىمجىت بولۇشى كېرەك. ئەگەر زەنجىردىن ئۆتكۈر، قاتتىق سۈركىلىش ئاۋازى ياكى ۋاقىتلىق «چىقىلىش» ئاۋازى ئاڭلانسا، بۇنىڭ سەۋەبى مايلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى بولۇشى مۇمكىن، بۇ رولىك بىلەن چىشلىق چاق، يەڭ بىلەن مىخ ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنى ئاشۇرىدۇ ۋە نورمالسىز مېخانىكىلىق شاۋقۇن پەيدا قىلىدۇ. مەسىلەن، ۋېلىسپىتنىڭ رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، زەنجىردە مايلاش كەمچىل بولغاندا، مىنىش جەريانىدا زەنجىرنىڭ «چىچىرلىغان» سۈركىلىش ئاۋازىنى ئېنىق ئاڭلىغىلى بولىدۇ، بۇ زەنجىرنى مايلاش ۋە ئاسراش كېرەكلىكىنى كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئەگەر زەنجىرى يەتكۈزۈش جەريانىدا نورمالسىز سوقۇلۇش ياكى تىترەش ئاۋازلىرىنى ئاڭلىسىڭىز، بۇ مايلاشنىڭ ناچار بولۇشى بىلەن مۇناسىۋەتلىك بولۇشى مۇمكىن. بۇ، سۈركىلىشنىڭ ئېشىشى سەۋەبىدىن زەنجىر قىسىملىرى ئارىسىدىكى بوشلۇقلارنىڭ نورمالسىز سوقۇلۇشىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن، بۇ تېخىمۇ تەكشۈرۈش ۋە داۋالاشنى تەلەپ قىلىدۇ.

شاۋقۇن ئۆزگىرىش يۈزلىنىشى: رولىك زەنجىرىدە نورمالسىز شاۋقۇن بار-يوقلۇقىغا دىققەت قىلىشتىن باشقا، شاۋقۇن ئۆزگىرىش يۈزلىنىشىگىمۇ دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك. ئۈسكۈنىلەر بىر مەزگىل ئىشلىگەندىن كېيىن، رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش ساندۇقىنىڭ شاۋقۇنىنى دائىم كۆزىتىپ، خاتىرىلەپ تۇرۇڭ. ئەگەر شاۋقۇننىڭ ئاستا-ئاستا ئېشىپ كېتىۋاتقانلىقىنى ياكى يېڭى شاۋقۇن چاستوتا تەركىبلىرىنىڭ پەيدا بولغانلىقىنى بايقىسىڭىز، بۇ مايلاش ئەھۋالىنىڭ ناچارلىشىۋاتقانلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن. ھەر خىل ۋاقىت نۇقتىلىرىدىكى شاۋقۇن سانلىق مەلۇماتلىرىنى سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرى مايلاش مەسىلىلىرىنى ئالدىن تاپالايسىز، ماس كېلىدىغان مايلاش تەدبىرلىرىنى ۋاقتىدا قوللىنالايسىز ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنالايسىز. مەسىلەن، بەزى ئاپتوماتىك ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىلىرىنىڭ رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، شاۋقۇن سېنزورلىرىنى ئورنىتىش، زەنجىرى يەتكۈزۈش شاۋقۇنىنى ھەقىقىي ۋاقىتتا نازارەت قىلىش ۋە سانلىق مەلۇمات ئانالىز يۇمشاق دېتالىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ئەھۋالىنى توغرا بېكىتىپ، ئالدىنى ئېلىش ئاسراشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

تېمپېراتۇرا ئۆلچەش
زەنجىر يۈزى تېمپېراتۇرىسى: ئىشلەش جەريانىدا رول زەنجىرىنىڭ يۈزى تېمپېراتۇرىسىنى ئۆلچەش ئۈچۈن ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق تېرمومېتىر ياكى تېمپېراتۇرا ياماقلىرى قاتارلىق قوراللارنى ئىشلىتىڭ. نورمال ئەھۋالدا، رول زەنجىرىنىڭ يۈزى تېمپېراتۇرىسى نىسبەتەن مۇقىم دائىرىدە ساقلىنىشى كېرەك. ئالاھىدە تېمپېراتۇرا قىممىتى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش سۈرئىتى، يۈك شارائىتى ۋە خىزمەت مۇھىتى قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق. ئەگەر زەنجىرنىڭ يۈزى تېمپېراتۇرىسى نورمالسىز يۇقىرى بولسا، بۇ مايلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن، بۇ ئىششىقنىڭ ئېشىشى ۋە كۆپ مىقداردا ئىسسىقلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. مەسىلەن، كان ماشىنىلىرىنىڭ قىرغۇچ توشۇغۇچىسىنىڭ رول زەنجىر يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، زەنجىر ياخشى مايلانمىغاندا، ئۇنىڭ يۈزى تېمپېراتۇرىسى نورمالدىن 10-20 سېلسىيە گرادۇس ياكى ھەتتا ئۇنىڭدىنمۇ يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن. ئۈزلۈكسىز يۇقىرى تېمپېراتۇرا زەنجىرنىڭ ئۇپراشىنى تېزلىتىپلا قالماي، يەنە مايلاش مېيىنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ناچارلىشىشىغا، مايلاش شارائىتىنىڭ تېخىمۇ ناچارلىشىشىغا ۋە يامان ئايلانما شەكىللىنىشىگە سەۋەب بولۇشى مۇمكىن. شۇڭا، رول زەنجىرىنىڭ يۈزى تېمپېراتۇرىسى نورمالسىز يۇقىرى بولغاندا، ئۈسكۈنىلەرنى دەرھال توختىتىش، مايلاش ئەھۋالىنى تەكشۈرۈش ۋە ماس كېلىدىغان مايلاش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش كېرەك.

تېمپېراتۇرا ئۆرلەش سۈرئىتى: رولىك زەنجىرىنىڭ مۇتلەق تېمپېراتۇرا قىممىتىگە دىققەت قىلىشتىن باشقا، ئۇنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆرلەش سۈرئىتىگىمۇ دىققەت قىلىشىڭىز كېرەك. ئۈسكۈنىلەر قوزغالغاندا ياكى يۈك تۇيۇقسىز ئاشقاندا، رولىك زەنجىرىنىڭ تېمپېراتۇرىسى ئۆرلەيدۇ، ئەمما تېمپېراتۇرا ئۆرلەش سۈرئىتى بەك تېز بولۇپ، نورمال دائىرىدىن ئېشىپ كەتسە، بۇ مايلاش سىستېمىسىدا مەسىلە بارلىقىنى كۆرسىتىشى مۇمكىن. مەسىلەن، ماشىنا ماتورىنىڭ ۋاقىت زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، مايلاش ناچار بولغاندا، يۇقىرى سۈرئەتلىك خىزمەت جەريانىدا زەنجىر تېز قىزىپ كېتىدۇ، بۇ زەنجىرنىڭ ئۇزىرىشى، چىشنىڭ سەكرىشى ياكى ھەتتا سۇنۇش قاتارلىق ئېغىر خاتالىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. رولىك زەنجىرىنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆرلەش سۈرئىتىنى نازارەت قىلىش ئارقىلىق، مايلاش مەسىلىسىنىڭ دەسلەپكى ئالامەتلىرىنى ۋاقتىدا بايقىغىلى بولىدۇ، ھەمدە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشى ۋە بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئالدىن تەدبىر قوللىنىشقا بولىدۇ.

ئىشقىلىنىش كوئېففىتسېنتى سىنىقى
كەسپىي سۈركىلىش سىنىقى ئەسۋابى: رولىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى توغرا ئۆلچەش ئۈچۈن، سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنى سىناق قىلىش ئەسۋابلىرى قاتارلىق كەسپىي سۈركىلىش سىنىقى ئەسۋابلىرىنى ئىشلىتىڭ. سىناق جەريانىدا، رېلىك زەنجىر ئەۋرىشكىسى سىناق ئەسۋابىغا ئورنىتىلىپ، ئەمەلىي خىزمەت شارائىتىدىكى ھەرىكەت ھالىتىنى تەقلىد قىلىدۇ. سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى زەنجىر بىلەن چىشلىق چاق ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش ۋە زەنجىرنىڭ ئۆزىنىڭ ھەرىكەت پارامېتىرلىرىنى ئۆلچەش ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ. نورمال مايلاش شارائىتىدا، رېلىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى تۆۋەن ۋە مۇقىم دائىرىدە ساقلىنىشى كېرەك. ئەگەر سۈركىلىش كوئېففىتسېنتى كۆرۈنەرلىك دەرىجىدە ئېشىپ كەتسە ۋە نورمال دائىرىدىن ئېشىپ كەتسە، بۇ مايلاش ئۈنۈمىنىڭ ياخشى ئەمەسلىكىنى، زەنجىر زاپچاسلىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش قارشىلىقىنىڭ ئېشىپ كېتىدىغانلىقىنى ۋە مايلاشنى ۋاقتىدا ساقلاش كېرەكلىكىنى كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن، CNC ماشىنا ئۈسكۈنىلىرىنىڭ رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش ئۈسكۈنىسى قاتارلىق بەزى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى مېخانىكىلىق يەتكۈزۈش سىستېمىلىرىدا، رولىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش كوئېففىتسېنتىنىڭ يۇقىرى بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ. سىناق قىلىش ئۈچۈن كەسپىي سۈركىلىش سىنىقى ئەسۋابلىرىنى دائىم ئىشلىتىش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەمىشە ياخشى مايلاش ھالىتىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلغىلى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش توغرىلىقى ۋە ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.

ئاددىي سۈركىلىش سىنىقى ئۇسۇلى: ئەگەر كەسپىي سۈركىلىش سىنىقى ئەسۋابى بولمىسا، بەزى ئاددىي سۈركىلىش سىنىقى ئۇسۇللىرى ئارقىلىق رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ئەھۋالىنى تەخمىنەن باھالىغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، رولىك زەنجىرىنىڭ بىر ئۇچىنى بېكىتىپ، يەنە بىر ئۇچىغا بەلگىلىك تارتىش كۈچىنى بېرىپ، زەنجىرنى بەلگىلىك تارتىش كۈچىنى ساقلاڭ، ئاندىن زەنجىرنى قولىڭىز بىلەن ئاستا ھەرىكەتلەندۈرۈپ، زەنجىرنىڭ ھەرىكىتىنى كۆزىتىڭ. ئەگەر زەنجىر راۋان ھەرىكەتلەنسە، روشەن توختاپ قېلىش ياكى تەۋرىنىش بولمىسا، ھەمدە ھەرىكەت جەريانىدا چىقىرىلغان ئاۋاز نىسبەتەن يۇمشاق بولسا، بۇ ئادەتتە مايلاش ئەھۋالىنىڭ ياخشى ئىكەنلىكىنى كۆرسىتىدۇ. ئەكسىچە، ئەگەر زەنجىر راۋان ھەرىكەتلەنمىسە، توختاپ قېلىش ياكى تەۋرىنىش بولسا، ھەمدە قاتتىق سۈركىلىش ئاۋازى چىقسا، بۇ مايلاشنىڭ يېتەرلىك ئەمەسلىكىنى ۋە تېخىمۇ تەكشۈرۈش ۋە داۋالاشنىڭ زۆرۈرلىكىنى بىلدۈرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ئىشلەۋاتقاندا زەنجىرنىڭ بوشىشىش دەرىجىسىنى كۆزىتىش ئارقىلىق سۈركىلىش ئەھۋالىنى ۋاسىتىلىك باھالىغىلى بولىدۇ. ئەگەر زەنجىر نورمال يۈك ئاستىدا ھەددىدىن زىيادە بوشىشىپ كەتسە، بۇ سۈركىلىش قارشىلىقىنىڭ ئېشىشىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن، بۇنىڭ نەتىجىسىدە زەنجىرنىڭ تارتىشىش كۈچى تۆۋەنلەيدۇ، بۇ يەنە مايلاشنىڭ ناچارلىقىنىڭ ئالامىتى بولۇشى مۇمكىن.

زەنجىرنىڭ ئېلاستىكىلىقىنى تەكشۈرۈش
قولدا ئىشلىتىش سىنىقى: ئۈسكۈنە توختىتىلغاندا، رولىك زەنجىرىنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقىنى تەكشۈرۈش ئۈچۈن قولدا ئىشلىتىڭ. نورمال ئەھۋالدا، رولىك زەنجىرى ئاسان ئېگىلىپ سوزۇلۇشى كېرەك، زاپچاسلار ئارىسىدىكى ماسلىشىش چىڭ ۋە سىلىق بولۇشى كېرەك. ئەگەر زەنجىر قولدا ئىشلىتىش جەريانىدا ئېنىقكى چاپلىشىپ قالغان، قاتتىق ياكى نورمالسىز بولسا، بۇنىڭ سەۋەبى مايلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى، زەنجىر زاپچاسلىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىشنىڭ كۈچىيىشى ياكى مايلاش مېيىنىڭ ناچارلىشىپ، يىغىلىپ قېلىشى، زەنجىرنىڭ نورمال ھەرىكىتىگە تەسىر كۆرسىتىشى بولۇشى مۇمكىن. مەسىلەن، ئۇزۇن ۋاقىت ئىشلىتىلمىگەن مېخانىكىلىق ئۈسكۈنىلەرنىڭ بەزى رولىك زەنجىرلىرىدە، مايلاش مېيى ئۇزۇن ۋاقىت تۇرغاندىن كېيىن چۆكمە ھاسىل بولۇشى ياكى ئوكسىدلىنىشى مۇمكىن. قولدا ئىشلىتىش جەريانىدا، زەنجىرنىڭ ئەۋرىشىمچانلىقى روشەن تۆۋەنلەيدۇ، شۇڭا قايتا مايلاش كېرەك.

زەنجىر بوشاش سىنىقى: رولىك زەنجىرىنىڭ بوشاشقانلىقىنى تەكشۈرۈش ئۇنىڭ مايلاش ئەھۋالىنى باھالاشنىڭ بىر ئۇسۇلى. ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا، روللىق زەنجىر تارتىش كۈچى ۋە تارتىش كۈچىنىڭ تەسىرىدە بەلگىلىك بوشاشقانلىق بۆلىكىنى ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر زەنجىر بوشاشقانلىقىنىڭ نورمالسىز ئېشىپ كەتكەنلىكى بايقالسا، بۇنىڭ سەۋەبى مايلاشنىڭ ناچارلىقىدىن بولۇشى مۇمكىن، بۇ زەنجىرنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنىڭ ئېشىشى ۋە چوڭراق قەدەمنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ، شۇنىڭ بىلەن زەنجىرنىڭ تارتىش كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە بوشاشقانلىقىنى ئاشۇرىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ بوشاشقانلىقىنى دائىم ئۆلچەپ، ئۈسكۈنە ئىشلەپچىقارغۇچى تەۋسىيە قىلغان ئۆلچەملىك قىممەت بىلەن سېلىشتۇرۇش ئارقىلىق، مايلاش مەسىلىلىرىنى ۋاقتىدا بايقىغىلى بولىدۇ. مەسىلەن، بەزى چوڭ كىرانلارنىڭ كۆتۈرۈش مېخانىزمىنىڭ رولىك زەنجىر يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، زەنجىرنىڭ بوشاشقانلىقىغا قاتتىق تەلەپ قويۇلىدۇ. زەنجىرنىڭ بوشاشقانلىقىنى دائىم تەكشۈرۈپ ۋە تەڭشەش ئارقىلىق، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەر ئىشلىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەمىشە ياخشى مايلاش ۋە تارتىش ھالىتىدە ئىكەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.

تۆتىنچى، رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى سىناق قىلىش چاستوتىسى
رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى سىناق قىلىش قېتىم سانى ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش شارائىتى، خىزمەت مۇھىتى، رولىك زەنجىرىنىڭ تۈرى ۋە ئىشلىتىلىشى قاتارلىق ئامىللارغا ئاساسەن ئومۇميۈزلۈك بېكىتىلىشى كېرەك. ئادەتتە، يۇقىرى ئىشلىتىش سۈرئىتى، ئېغىر يۈك ۋە قاتتىق خىزمەت مۇھىتى (مەسىلەن، يۇقىرى تېمپېراتۇرا، نەملىك ۋە چاڭ-توزان كۆپ) قاتارلىق ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى تېخىمۇ كۆپ سىناق قىلىش كېرەك. مەسىلەن، پولات زاۋۇتىنىڭ دومنا ئوچىقىدا ئوچاق ئارقىلىق ئوزۇقلاندۇرۇش سىستېمىسىدا، رولىك زەنجىرى ئۇزۇن ۋاقىت يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى چاڭ-توزان مۇھىتىدا بولىدۇ، يۈكى چوڭ بولىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ئادەتتە ھەر كۈنى رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى تېز تەكشۈرۈش ۋە ھەپتىدە بىر قېتىم ئومۇميۈزلۈك تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش كېرەك. ئىشخانىدىكى ھۆججەت يۆتكەش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق ئىش سۈرئىتى تۆۋەن، يۈكى يېنىك ۋە خىزمەت مۇھىتى ياخشى بولغان بەزى ئۈسكۈنىلەر ئۈچۈن، رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى بايقاش قېتىم سانى نىسبەتەن تۆۋەن بولۇشى مۇمكىن، ئادەتتە ئايدا بىر قېتىم.
بۇنىڭدىن باشقا، يېڭىدىن ئورنىتىلغان ياكى رېمونت قىلىنغان رولىك زەنجىرسىمان يەتكۈزۈش سىستېمىسى دەسلەپكى ئىشلىتىش باسقۇچىدا مايلاش ھالىتىنى بايقاشنى كۈچەيتىشى كېرەك. بۇنىڭ سەۋەبى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش مەزگىلىدە، رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر قايسى قىسىملىرى ئوتتۇرىسىدىكى ھەمكارلىق ئەڭ ياخشى ھالەتكە يەتمىگەن، سۈركىلىش نىسبەتەن چوڭ، مايلاش سەرپىياتىمۇ تېز. بايقاش چاستوتىسىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق، مايلاش مەسىلىلىرىنى ۋاقتىدا بايقاپ ھەل قىلغىلى بولىدۇ، بۇ رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىش مەزگىلىدىن راۋان ئۆتۈشىگە ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشىغا ياردەم بېرىدۇ. مەسىلەن، يېڭىدىن ئورنىتىلغان موتسىكلىت رولىك زەنجىرسىمان يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، دەسلەپكى 500 كىلومېتىر ئىچىدە ھەر 100 كىلومېتىردا رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ھالىتىنى تەكشۈرۈپ، ئەمەلىي ئەھۋالغا ئاساسەن مايلاشنى مۇۋاپىق تەڭشەش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

5. توغرا رول زەنجىرى مايلاش مېيىنى تاللاڭ

مايلاش ماتېرىيالىنىڭ تىپى
مايلاش مېيى: مايلاش مېيى ئادەتتىكى رول زەنجىر مايلاش مېيى بولۇپ، سۇيۇقلۇق ۋە مايلاش خۇسۇسىيىتى ياخشى. ھەر خىل ئاساسىي مايلارغا ئاساسەن، مايلاش مېيىنى ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ: مىنېرال ماي ۋە سۈنئىي ماي. مىنېرال ماي نىسبەتەن ئەرزان بولۇپ، ئادەتتىكى خىزمەت شارائىتىدا رول زەنجىر مايلاشقا ماس كېلىدۇ؛ سۈنئىي ماي يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇقىملىقى، تۆۋەن تېمپېراتۇرا سۇيۇقلۇقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى سۈرئەت ۋە ئېغىر يۈك قاتارلىق قاتتىق خىزمەت شارائىتىدا رول زەنجىر مايلاشقا ماس كېلىدۇ. مەسىلەن، ئاپتوموبىل ماتورىنىڭ ۋاقىت زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى سۈرئەت ئاستىدا زەنجىرنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ئادەتتە يۇقىرى ئىقتىدارلىق سۈنئىي مايلاش مېيى ئىشلىتىلىدۇ.

ماي: ماي ​​ئاساسىي ماي، قويۇقلاشتۇرغۇچ ۋە قوشۇمچە ماددىلاردىن تەركىب تاپقان يېرىم قاتتىق مايلاش ماتېرىيالى. مايلاش مايىغا سېلىشتۇرغاندا، ماينىڭ يېپىشقاقلىقى ۋە پېچەتلەش خۇسۇسىيىتى ياخشى، رول زەنجىرىنىڭ يۈزىدە قېلىنراق مايلاش پەردىسى ھاسىل قىلالايدۇ، نەملىك ۋە چاڭ-توزان قاتارلىق ئارىلاشمىلارنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئۈنۈملۈك ئالىدۇ، شۇنداقلا تۆۋەن سۈرئەت، ئېغىر يۈك ۋە نەم خىزمەت شارائىتىدا رول زەنجىرىنى مايلاشقا ماس كېلىدۇ. مەسىلەن، كان ماشىنىلىرىنىڭ رول زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، قاتتىق خىزمەت مۇھىتى ۋە چاڭ-توزاننىڭ كۆپ بولۇشى سەۋەبىدىن، ماينى مايلاش ئۈچۈن ئىشلىتىش رول زەنجىرىنى ياخشى قوغداپ، ئۇنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ.

مايلاش مايىنىڭ ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى
يېپىشقاقلىق: يېپىشقاقلىق مايلاش مايلىرىنىڭ ئەڭ مۇھىم ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىنىڭ بىرى بولۇپ، ئۇ رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر خىل تەركىبلىرى ئارىسىدىكى مايلاش مايلىرىنىڭ سۇيۇقلۇقى ۋە مايلاش ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك رولىك زەنجىرلىرى ئۈچۈن، مايلاش مايىنىڭ قوزغىلىش قارشىلىقىنى ئازايتىش ۋە ئېنېرگىيە يوقىتىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن، يېپىشقاقلىقى تۆۋەنرەك مايلاش مايلىرىنى تاللاش كېرەك؛ تۆۋەن سۈرئەتلىك ۋە ئېغىر يۈكلىك رولىك زەنجىرلىرى ئۈچۈن، مايلاش مايىنىڭ تېگىش يۈزلىرى ئارىسىدا يېتەرلىك قېلىن ماي پەردىسى ھاسىل قىلىشىغا ۋە ئۈنۈملۈك ھالدا چوڭراق يۈكنى كۆتۈرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، يېپىشقاقلىقى يۇقىرىراق مايلاش مايلىرىنى تاللاش كېرەك. مەسىلەن، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋېلىسىپىت رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، زەنجىر يۇقىرى سۈرئەتتە ئىشلەۋاتقاندا، مايلاش مايىنىڭ ھەر بىر مايلاش نۇقتىسىغا تېز يېتىپ بېرىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، سۈركىلىش قارشىلىقىنى ئازايتىش ئۈچۈن، ئادەتتە يېپىشقاقلىقى تۆۋەنرەك مايلاش مايلىرى ئىشلىتىلىدۇ؛ كراننىڭ كۆتۈرۈش مېخانىزمىنىڭ رولىك زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، ئېغىر يۈك شارائىتىدا مايلاش تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن، يۇقىرى يېپىشقاقلىقتىكى ماي تەلەپ قىلىنىدۇ.

ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش: رول زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىلىشى جەريانىدا، مايلىغۇچ يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى بېسىم ۋە سۈركىلىش قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ، ھەمدە ئوكسىدلىنىش رېئاكسىيەسىگە ئاسانلا ئۇچرايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە مايلىغۇچنىڭ ئىقتىدارى تۆۋەنلەيدۇ ۋە لاي ۋە كاربون چۆكمىسى قاتارلىق زىيانلىق ماددىلارنىڭ پەيدا بولۇشىغا سەۋەب بولىدۇ. شۇڭا، ياخشى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش رول زەنجىر مايلىغۇچلىرىنىڭ مۇھىم خۇسۇسىيەتلىرىنىڭ بىرى. ياخشى ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە مايلىغۇچلار خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتىنى ئۇزۇن ۋاقىت ساقلاپ، مايلىغۇچنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىپ، ئۈسكۈنىلەرنى ئاسراش قېتىم سانىنى ئازايتالايدۇ. مەسىلەن، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتىكى بەزى سانائەت ئوچاق رول زەنجىرى يەتكۈزۈش سىستېمىلىرىدا، ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتىگە ئىگە سۈنئىي مايلىغۇچلارنى ئىشلىتىش مايلىغۇچنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا تېز ئوكسىدلىنىش ۋە بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، رول زەنجىرىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

سۇغا چىداملىق بولۇش: نەم مۇھىتتا ياكى سۇ بىلەن كۆپرەك ئۇچراشقان روللىق زەنجىرسىمان يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئۈچۈن، مايلىغۇچنىڭ سۇغا چىداملىق بولۇش دەرىجىسى ئىنتايىن مۇھىم. سۇغا چىداملىق بولۇش دەرىجىسى ياخشى بولغان مايلىغۇچلار سۇ بىلەن ئۇچراشقاندا يەنىلا مايلاش خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قالالايدۇ، ھەمدە سۇ بىلەن ئاسانلا يۇيۇلۇپ كەتمەيدۇ، بۇ نەملىكنىڭ روللىق زەنجىرگە كىرىپ، چىرىش ۋە داتلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. مەسىلەن، پاراخوت پالۇبىسى ماشىنىلىرىنىڭ روللىق زەنجىرسىمان يەتكۈزۈش سىستېمىسىدا، دېڭىزدىكى نەم مۇھىتتا ئۇزۇن مۇددەت تۇرۇش سەۋەبىدىن، روللىق زەنجىرنىڭ قاتتىق مۇھىتتا نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، مايلاشقا سۇغا چىداملىق بولۇش دەرىجىسى ياخشى بولغان ماي ئىشلىتىش كېرەك.

VI. رولىك زەنجىر مايلاش ئۇسۇللىرى ۋە قەدەملىرى

مايلاشتىن بۇرۇنقى تەييارلىق
زەنجىرنى تازىلاش: روللىق زەنجىرنى مايلاشتىن بۇرۇن، ئالدى بىلەن زەنجىرنى پاكىز تازىلاش كېرەك. زەنجىر يۈزىدىكى ماي، چاڭ-توزان، مېتال پارچىلىرى قاتارلىق ئارىلاشمىلارنى تازىلاش ئۈچۈن، كېروسىن، دىزېل ياكى ئالاھىدە زەنجىر تازىلىغۇچ قاتارلىق مۇۋاپىق يۇيۇش سۇيۇقلۇقىنى ئىشلىتىڭ. تازىلاش جەريانىدا، يۇمشاق چوتكا ياكى رەخت ئىشلىتىپ يۇيۇش سۇيۇقلۇقىغا چىلاپ، زەنجىرنىڭ بارلىق قىسىملىرىنى ئاستا سۈرتۈپ، روللىق، زەنجىر تاختىسى، يەڭ ۋە مىخلارنىڭ يۈزىدە قالدۇق چاڭ-توزان قالمىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايسىز. تازىلاپ بولغاندىن كېيىن، زەنجىر يۈزىدىكى يۇيۇش سۇيۇقلۇقىنى پاكىز رەخت بىلەن سۈرتۈپ، زەنجىرنىڭ تەبىئىي قۇرۇتۇشىغا يول قويۇڭ ياكى سىقىلغان ھاۋا بىلەن قۇرۇتۇڭ، بۇنىڭ بىلەن زەنجىر يۈزىدە نەملىك قېلىپ، مايلاش ئۈنۈمىگە تەسىر يېتىشىدىن ساقلىنىدۇ.

زەنجىرنىڭ ئەھۋالىنى تەكشۈرۈڭ: زەنجىرنى تازىلاۋاتقاندا، رول زەنجىرىنىڭ ئۇپراش، شەكلى ئۆزگىرىش ۋە يېرىلىش، سۇنۇش ۋە باشقا بۇزۇلۇشلارنىڭ بار-يوقلۇقىنى ئەستايىدىل تەكشۈرۈڭ. ئەگەر زەنجىرنىڭ ئېغىر ئۇپراش ياكى بۇزۇلغانلىقى بايقالسا، مايلىغاندىن كېيىن داۋاملىق ئىشلەتكەندە زەنجىرنىڭ سۇنۇشى قاتارلىق بىخەتەرلىك ھادىسىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ۋاقتىدا يېڭى زەنجىرنى ئالماشتۇرۇش كېرەك. ئازراق ئۇپراش زەنجىرلەرنى مايلىغاندىن كېيىن داۋاملىق ئىشلەتسە بولىدۇ، ئەمما كۈندىلىك تەكشۈرۈش ۋە ئاسراشنى كۈچەيتىش، ئۇپراشنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشىنى قاتتىق نازارەت قىلىش كېرەك.
مايلاش ماتېرىياللىرىنى تولدۇرۇش
مايلاش ماتېرىياللىرىنى تولدۇرۇش: مايلاش ماتېرىياللىرى بىلەن مايلانغان رولىك زەنجىر يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئۈچۈن، ماي تاپانچىسى، ماي قاچىسى ياكى ئاپتوماتىك مايلاش ئۈسكۈنىلىرى ئارقىلىق زەنجىرنىڭ ھەر خىل مايلاش نۇقتىلىرىغا مايلاش ماتېرىياللىرىنى تولدۇرۇشقا بولىدۇ. مايلاش مېيىنى تولدۇرۇشتا، مايلاش مېيىنىڭ رولىك، زەنجىر تاختىسى، يەڭ ۋە مىخ قاتارلىق زاپچاسلارنىڭ تېگىش يۈزىگە تەكشى سۈرۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئادەتتە، قوشۇلغان مايلاش مېيىنىڭ مىقدارىنى زەنجىرنىڭ مايلاش مېيى بىلەن تولۇق سىڭىپ كېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىش كېرەك، لېكىن مايلاش مېيىنىڭ ئارتۇقچە ئېشىپ كېتىشىگە يول قويماسلىق كېرەك. مايلاش مېيىنىڭ ئارتۇقچە كۆپ بولۇشى ئىسراپچىلىقنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپلا قالماي، يەنە ئارىلاشتۇرۇش قارشىلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىشى مۇمكىن. مەسىلەن، موتسىكلىت رولىك زەنجىرلىرىنى مايلاش جەريانىدا، ئادەتتە مايلاش مېيىنى زەنجىرنىڭ رولىكلىرى بىلەن زەنجىر تاختىلىرى ئارىسىدىكى بوشلۇققا تەكشى قۇيۇش ئۈچۈن مايلاش مېيى ئىشلىتىلىدۇ، مايلاش مېيى زەنجىرنىڭ يەنە بىر تەرىپىدىن ئازراق ئېشىپ كەتكۈچە.
ماي تولدۇرۇش: ماي ​​بىلەن مايلانغان رولىك زەنجىر يەتكۈزۈش سىستېمىسى ئۈچۈن، ماي تاپانچىسى ئارقىلىق زەنجىرنىڭ مايلاش نۇقتىلىرىغا ماي قۇيۇشقا بولىدۇ. ماي تولدۇرۇشتا، ماينىڭ مىقدارى بەك كۆپ بولماسلىقى كېرەكلىكىنى ئەسكەرتىش كېرەك. ئادەتتە، زەنجىرنىڭ ئىچكى بوشلۇقىنىڭ 1/3 – 1/2 قىسمىنى تولدۇرۇشقا بولىدۇ. ماي بەك كۆپ بولسا، زەنجىرنىڭ ھەرىكەت قارشىلىقىنى ئاشۇرۇپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، ماينىڭ سۇيۇقلۇقى ناچار بولغاچقا، تولدۇرۇش جەريانىدا، ماينىڭ رولىك، زەنجىر تاختىسى، يەڭ ۋە مىخلار ئارىسىدىكى بوشلۇقلارغا تولۇق تولدۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك، بۇنىڭ بىلەن ياخشى مايلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشىشكە بولىدۇ. مەسىلەن، كىران رولىك زەنجىرىنى مايلىغاندا، ماي تاپانچىسى ئارقىلىق زەنجىرنىڭ ھەر بىر مايلاش نۇقتىسىغا ماينى ئاستا-ئاستا قۇيۇڭ، ماي زەنجىرنىڭ بوشلۇقىدىن ئازراق سىقىلىپ چىققۇچە، بۇ ماينىڭ زەنجىرگە تولۇق تولدۇرۇلغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ.

مايلىغاندىن كېيىن تەكشۈرۈش ۋە تەڭشەش
مايلاش ئۈنۈمىنى تەكشۈرۈش: رولىك زەنجىرىنى مايلاش تاماملانغاندىن كېيىن، ئۈسكۈنىلەرنى سىناق ئىشلىتىش ئۈچۈن قوزغىتىڭ، رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىش ھالىتىنى كۆزىتىڭ ۋە مايلاش ئۈنۈمىنىڭ ياخشى ياكى ئەمەسلىكىنى تەكشۈرۈڭ. سىناق ئىشلىتىش جەريانىدا، رولىك زەنجىرىنىڭ يەتكۈزۈش ئاۋازىنى كۆزىتىشكە دىققەت قىلىڭ، زەنجىرنىڭ تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىنى ۋە مايلاش مېيى ياكى ماينىڭ ئېقىپ كېتىش-كەچمەسلىكىنى كۆزىتىڭ. ئەگەر رولىك زەنجىرىدە يەنىلا نورمالسىز شاۋقۇن، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ياكى مايلاش مېيى ئېقىپ كېتىش ئەھۋالى بايقالسا، ئۈسكۈنىلەرنى دەرھال توختىتىش، مايلاش مېيىنىڭ تولدۇرۇلىشى ۋە مايلاش سىستېمىسىنىڭ پېچەتلىنىشىنى تەكشۈرۈش، تەڭشەش ۋە داۋالاش ئىشلىرىنى ۋاقتىدا ئېلىپ بېرىش كېرەك.
مايلاش دەۋرىيلىكىنى تەڭشەش: سىناق جەريانىدا رول زەنجىرىنىڭ مايلاش ئۈنۈمى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىش ئەھۋالىغا ئاساسەن، مايلاش دەۋرىيلىكىنى مۇۋاپىق تەڭشەش كېرەك. ئەگەر رول زەنجىرىدە قىسقا ۋاقىت ئىچىدە مايلاش يېتەرلىك بولمىغانلىقىنىڭ ئالامەتلىرى كۆرۈلسە، بۇ مايلاش دەۋرىيلىكىنىڭ بەك ئۇزۇن ئىكەنلىكىنى ۋە قىسقارتىلىشى كېرەكلىكىنى بىلدۈرىدۇ؛ ئەكسىچە، ئەگەر رول زەنجىرى ئۇزۇن ۋاقىت ياخشى مايلاش ھالىتىدە تۇرسا، بۇ مايلاش دەۋرىيلىكىنى مۇۋاپىق ئۇزارتقىلى بولىدىغانلىقىنى بىلدۈرىدۇ. مايلاش دەۋرىيلىكىنى مۇۋاپىق تەڭشەش ئارقىلىق، رول زەنجىرىنىڭ ھەمىشە ياخشى مايلاش ھالىتىدە تۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپلا قالماي، يەنە مايلاش مايلىرىنىڭ سەرپىياتى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئاسراش تەننەرخىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.

VII. رولىك زەنجىر مايلاش ئۈچۈن ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرى

ھەر خىل مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئارىلاشتۇرماسلىق: رولىك زەنجىرىنى مايلىغاندا، ھەر خىل ماركىلىق، تۈردىكى ياكى ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرىدىكى مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئارىلاشتۇرماسلىق كېرەك. ھەر خىل مايلاش ماتېرىياللىرىنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ۋە ئىقتىدار خۇسۇسىيىتى زور دەرىجىدە پەرقلىنىشى مۇمكىن. ئارىلاشتۇرۇش مايلاش ماتېرىياللىرى ئارىسىدا خىمىيىلىك رېئاكسىيە پەيدا قىلىشى، چۆكمە ياكى كوللوئىد ماددىلارنى ھاسىل قىلىشى، مايلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىشى، ھەتتا رولىك زەنجىرىنىڭ چىرىشى ۋە بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا، مايلاش ماتېرىيالىنى ئالماشتۇرغاندا، يېڭى مايلاش ماتېرىيالىنى قوشۇشتىن بۇرۇن كونا مايلاش ماتېرىيالىنى پاكىز تازىلاش كېرەك.

مايلاش سىستېمىسىغا كىرىدىغان قالدۇق ماددىلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش: رولىك زەنجىرسىمان مايلاش سىستېمىسىنىڭ پېچەتلىنىشى مايلاش ئۈنۈمىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم. مايلاش جەريانىدا، چاڭ-توزان، نەملىك، مېتال پارچىلىرى ۋە باشقا قالدۇق ماددىلارنىڭ مايلاش سىستېمىسىغا كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، مايلاش تولدۇرۇش ئېغىزى ۋە مايلاش سىستېمىسىنىڭ پېچەتلىرىنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ. ئەگەر قالدۇق ماددىلار مايلاش سىستېمىسىغا كىرسە، ئۇلار مايلاش بىلەن ئارىلىشىپ، مايلاش مېيىنىڭ ئىقتىدارىنى تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە رولىك زەنجىرىنىڭ ھەر خىل زاپچاسلىرى ئوتتۇرىسىدىكى سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئاشۇرىدۇ. شۇڭا، كۈندىلىك ئاسراشتا، مايلاش سىستېمىسىنىڭ پېچەتلىنىشىنى دائىم تەكشۈرۈپ تۇرۇش، بۇزۇلغان پېچەتلەرنى ۋاقتىدا ئالماشتۇرۇش ۋە مايلاش سىستېمىسىنى پاكىز ۋە پېچەتلەنگەن ھالەتتە ساقلاش كېرەك.

مايلاش ماتېرىياللىرىنى ساقلاش ۋە ساقلاشقا دىققەت قىلىڭ: مايلاش ماتېرىياللىرىنى ساقلاش ۋە ساقلاش شارائىتى ئۇلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشلىتىش مۇددىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مايلاش ماتېرىياللىرى ۋە مايلارنى سالقىن، قۇرغاق، شامالدىتىش ياخشى جايدا ساقلاش، بىۋاسىتە قۇياش نۇرى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق مۇھىتتىن ساقلىنىش كېرەك. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مايلاش ماتېرىيالىنىڭ قاچىسىنىڭ ياخشى پېچەتلەنگەنلىكىگە كاپالەتلىك قىلىپ، نەملىك ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىڭ. ئىشلىتىش جەريانىدا، مايلاش ماتېرىياللىرىنىڭ ئۇزۇن ۋاقىت ساقلىنىشى ۋە بۇزۇلۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئالدى بىلەن كىرگەن ئالدى بىلەن چىقىرىش پىرىنسىپى بويىچە مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىش كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا، قالايمىقانچىلىق ۋە خاتا ئىشلىتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ھەر خىل مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئايرىم ساقلاش كېرەك.

رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاشقا ئېھتىياجلىق ياكى ئەمەسلىكىنى بايقاشنىڭ يۇقىرىدىكى ئۇسۇللىرى ۋە مۇھىم نۇقتىلىرىنى ئىگىلەش، شۇنداقلا مايلاش ماتېرىياللىرىنى مۇۋاپىق تاللاش، توغرا مايلاش ئۇسۇللىرى ۋە ئېھتىياتچانلىق تەدبىرلىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق، رولىك زەنجىرىنىڭ نورمال ئىشلىشىگە ئۈنۈملۈك كاپالەتلىك قىلغىلى، ئۇنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتقىلى، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ. ئەمەلىي قوللىنىشتا، ئۈسكۈنىلەرنىڭ كونكرېت ئەھۋالى ۋە ئىشلىتىش شارائىتىغا ئاساسەن ئىلمىي ۋە مۇۋاپىق رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش ئاسراش پىلانىنى تۈزۈش، ھەمدە رولىك زەنجىرىنىڭ ھەمىشە ياخشى مايلاش ھالىتىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە ئاسراش ئېلىپ بېرىش، ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كۈچلۈك كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.