< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> خەۋەرلەر - رولىك زەنجىرسىمان مايلاش ئۇسۇلى تاللاشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

رولىك زەنجىرسىمان مايلاش ئۇسۇلى تاللاشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

رولىك زەنجىرسىمان مايلاش ئۇسۇلى تاللاشقا قانداق تەسىر كۆرسىتىدۇ؟

كەسىپ ستاتىستىكىسىغا ئاساسلانغاندا، رولىك زەنجىرىنىڭ ۋاقتىدىن بۇرۇن بۇزۇلۇشىنىڭ تەخمىنەن %60 ى مايلاشنىڭ توغرا بولماسلىقىدىن كېلىپ چىقىدۇ. مايلاش ئۇسۇلىنى تاللاش «ئاسراشتىن كېيىنكى قەدەم» ئەمەس، بەلكى باشتىنلا ئويلىنىشقا تېگىشلىك مۇھىم نۇقتا. سانائەت ئىشلەپچىقىرىش، دېھقانچىلىق ماشىنىلىرى ياكى يېمەكلىك پىششىقلاپ ئىشلەش قاتارلىق ساھەلەرگە ئېكسپورت قىلىنسۇن، مايلاش ئۇسۇلىنى زەنجىرنىڭ ئالاھىدىلىكى بىلەن ماسلاشتۇرۇشنى نەزەردىن ساقىت قىلىش زەنجىرنىڭ ئۆمرىنى زور دەرىجىدە قىسقارتىپ، ئىشلىتىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ، ھەتتا توغرا مودېل ۋە ماتېرىيال بىلەنمۇ. بۇ ماقالىدە مايلاش ئۇسۇللىرى تۈرگە ئايرىلىدۇ، ئۇلارنىڭ تاللاشقا بولغان ئاساسلىق تەسىرى تەھلىل قىلىنىدۇ ۋە ئېكسپورت مەشغۇلاتىدا كۆپ ئۇچرايدىغان تاللاش خاتالىقلىرىدىن ساقلىنىشقا ياردەم بېرىدىغان ئەمەلىي تاللاش ئۇسۇللىرى بىلەن تەمىنلىنىدۇ.

رولىك زەنجىر

1. تۆت ئاساسلىق روللىق زەنجىر مايلاش ئۇسۇلى ئوتتۇرىسىدىكى ئاساسلىق پەرقلەرنى چۈشىنىش
تاللاشنى مۇزاكىرە قىلىشتىن بۇرۇن، ھەر خىل مايلاش ئۇسۇللىرىنىڭ قوللىنىلىش دائىرىسىنى ئېنىق بېكىتىش ناھايىتى مۇھىم. ئۇلارنىڭ ئوخشىمايدىغان ماي بىلەن تەمىنلەش ئۈنۈمى، مۇھىتقا ماسلىشىشچانلىقى ۋە ئاسراش تەننەرخى زەنجىرنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغان «تۇغما خۇسۇسىيەتلىرى» نى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.

1. قولدا مايلاش (سۈرتۈش/چىۋىلاش)
پىرىنسىپ: مايلاش سۇيۇقلۇقىنى چوتكا ياكى مايلاش ماشىنىسى ئارقىلىق زەنجىر مىخى ۋە رولىك قاتارلىق سۈركىلىش نۇقتىلىرىغا دائىم سۈرتۈپ تۇرۇڭ.
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: ئۈسكۈنىلەرنىڭ باھاسى تۆۋەن ۋە ئىشلىتىش ئاسان، ئەمما مايلاش مىقدارىنىڭ تەكشى بولماسلىقى («ئاشكارا مايلاش» ياكى «مايلاش مىقدارىنىڭ يېتىشمەسلىكى») ۋە ئۈزلۈكسىز مايلاشنىڭ كەمچىل بولۇشى كۆپ ئۇچرايدۇ.
قوللىنىشچانلىقى: كىچىك توشۇغۇچلار ۋە قولدا كۆتۈرگۈچلەر قاتارلىق تۆۋەن سۈرئەتلىك (سىزىق سۈرئەت < 0.5 m/s) ۋە يېنىك يۈك (نورمال يۈكنىڭ < 50% يۈكى) بولغان ئوچۇق مۇھىتلار.

2. ماي تامچىلىتىش مايلاش ماشىنىسى (ماي تامچىلىتىش ماشىنىسى)
پىرىنسىپ: ئېغىرلىق كۈچى بىلەن تەمىنلىنىدىغان ماي تامچىلىغۇچ (ئېقىم كونترول كلاپانىغا ئىگە) زەنجىرسىمان سۈركىلىش جۈپلىرىگە بەلگىلەنگەن مىقداردا ماي تامچىلايدۇ. مايلاش چاستوتىسى ئىشلىتىش شارائىتىغا ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ (مەسىلەن، مىنۇتىغا 1-5 تامچە).
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: نىسبەتەن بىردەك مايلاش ۋە مۇھىم رايونلارنى نىشانلىق مايلاش مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، بۇ ئۇسۇل يۇقىرى سۈرئەتلىك قوللىنىشلارغا ماس كەلمەيدۇ (ماي تامچىلىرى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى تەرىپىدىن ئاسانلا ئورنىدىن چىقىپ كېتىدۇ) ۋە دائىم ماي باكىنى تولدۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. قوللىنىشچان قوللىنىشلار: ئوتتۇرا سۈرئەتلىك (0.5-2 مېتىر/سېكۇنت) ۋە ئوتتۇرا يۈكلۈك يېرىم يېپىق مۇھىتلار، مەسىلەن، ماشىنا قوزغاتقۇچ زەنجىرى ۋە كىچىك شامالدۇرغۇچ زەنجىرى.

3. مايلىق ۋاننا مايلاش (چىمۈرۈش مايلاش)
پىرىنسىپ: زەنجىرنىڭ بىر قىسمى (ئادەتتە ئاستىنقى زەنجىر) يېپىق قۇتىدىكى ماي قاچىلاش ئامبىرىغا چىلىنىدۇ. مەشغۇلات جەريانىدا، ماي رولىكلار تەرىپىدىن توشۇلىدۇ، بۇ سۈركىلىش يۈزىنىڭ ئۈزلۈكسىز مايلىنىشىنى كاپالەتلەندۈرىدۇ ھەمدە ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىنىمۇ تەمىنلەيدۇ.
ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: يېتەرلىك مايلاش ۋە ئىسسىقلىقنى تارقىتىش ئىقتىدارى يۇقىرى بولۇپ، دائىم ماينى تولۇقلاپ تۇرۇشنىڭ ھاجىتى يوق. قانداقلا بولمىسۇن، زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش قارشىلىقى يۇقىرى (چىلانغان قىسمى ماينىڭ قارشىلىقىغا ئۇچرايدۇ)، ماي ئاسانلا ئارىلاشمىلار بىلەن بۇلغىنىشقا ئۇچرايدۇ ۋە دائىم ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.
قوللىنىشچانلىقى: يۇقىرى سۈرئەتلىك (2-8 مېتىر/سېكۇنت) ۋە ئېغىر يۈككە ئىگە يېپىق مۇھىتلار، مەسىلەن، رېдукتور ئىچىدىكى زەنجىرلەر ۋە چوڭ سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچ قۇتىلىرىدىكى زەنجىرلەر.

4. پۈركۈش مايلاش (يۇقىرى بېسىملىق ماي تۇمان)
پىرىنسىپ: مايلاش مېيى يۇقىرى بېسىملىق پومپا ئارقىلىق ئاتوملاشتۇرۇلۇپ، بىۋاسىتە زەنجىرسىمان سۈركىلىش يۈزىگە پۈركۈلىدۇ، بۇ ئارقىلىق پۇرچاق ئارقىلىق بىۋاسىتە پۈركۈلىدۇ. ماي تۇمانىنىڭ نېپىز زەررىچىلىرى (5-10 مىكرومېتىر) بولۇپ، قوشۇمچە قارشىلىق كۆرسەتمەيلا مۇرەككەپ قۇرۇلمىلارنى قاپلىيالايدۇ. ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: يۇقىرى مايلاش ئۈنۈمى ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك/يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماسلىشىشچانلىقى. قانداقلا بولمىسۇن، ئالاھىدە پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرى (قىممەت باھالىق) تەلەپ قىلىنىدۇ، مۇھىت بۇلغىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ماي تۇمانىنى قايتا ئىشلىتىش كېرەك.

قوللىنىشچانلىقى: يۇقىرى سۈرئەتلىك (>8 m/s)، يۇقىرى تېمپېراتۇرا (>150°C) ياكى چاڭ-توزانلىق ئوچۇق مۇھىت، مەسىلەن كان ئېزىش زەنجىرى ۋە قۇرۇلۇش ماشىنىلىرىنىڭ ھەرىكەتلەندۈرگۈچ زەنجىرى.

II. ئاچقۇچ: مايلاش ئۇسۇلىنىڭ رول زەنجىرىنى تاللاشقا كۆرسىتىدىغان ئۈچ بەلگىلىك تەسىرى

رولىك زەنجىر تاللىغاندا، ئاساسلىق پىرىنسىپ «ئالدى بىلەن مايلاش ئۇسۇلىنى، ئاندىن زەنجىر پارامېتىرلىرىنى بەلگىلەش»تىن ئىبارەت. مايلاش ئۇسۇلى زەنجىرنىڭ ماتېرىيالى، قۇرۇلما لايىھىسى ۋە ھەتتا كېيىنكى ئاسراش تەننەرخىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. بۇ ئۈچ خىل ئۆلچەمدە ئەكس ئەتتۈرۈلىدۇ:

1. ماتېرىيال ۋە يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش: مايلاش مۇھىتىنىڭ ماسلىشىشچانلىقىنىڭ «ئاساسىي چېكى»
ئوخشىمىغان مايلاش ئۇسۇللىرى ئوخشىمىغان مۇھىت ئالاھىدىلىكلىرىگە ماس كېلىدۇ، زەنجىر ماتېرىيالى ماس كېلىدىغان چىدامچانلىققا ئىگە بولۇشى كېرەك:

ماي ۋاننىسى/پۈركۈگۈچ مايلاش: مىنېرال ماي ۋە سۈنئىي ماي قاتارلىق سانائەت مايلاش ماتېرىياللىرىنى ئىشلەتكەندە، زەنجىر ماي ۋە باشقا ماددىلارغا ئاسان ئۇچرايدۇ. داتقا چىداملىق ماتېرىياللارنى تاللاش كېرەك، مەسىلەن، گالۋاڭلاشتۇرۇلغان كاربون پولات (ئادەتتىكى ئىشلىتىش ئۈچۈن) ياكى داتلاشماس پولات (نەم ياكى يېنىك دەرىجىدە چىرىشچان مۇھىت ئۈچۈن). يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (>200°C) ئىشلىتىش ئۈچۈن، يۇقىرى تېمپېراتۇرا سەۋەبىدىن يۇمشىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئىسسىققا چىداملىق قېتىشما پولاتلارنى (مەسىلەن، Cr-Mo پولات) تاللاش كېرەك. قولدا مايلاش: يېمەكلىك سانائىتىدە ئىشلىتىش ئۈچۈن (مەسىلەن، يېمەكلىك توشۇغۇچلىرى)، يېمەكلىك دەرىجىسىگە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى (مەسىلەن، 304 داتلاشماس پولات) تاللاش، مايلاش قالدۇقلىرى ۋە باكتېرىيەلەرنىڭ كۆپىيىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يۈزى سىلىقلىنىشى كېرەك. يېمەكلىك دەرىجىسىدىكى مايلاش ماتېرىياللىرىنى (مەسىلەن، ئاق ماي) ئىشلىتىش كېرەك.

چاڭ-توزانلىق مۇھىت + پۈركۈش مايلاش: چاڭ-توزان زەنجىر يۈزىگە ئاسانلا چاپلىشىپ قالىدۇ، شۇڭا چاڭ-توزاننىڭ مايلاش بىلەن ئارىلىشىپ «ئۈركۈگۈچ ماددىلار» ھاسىل قىلىشىنىڭ ۋە زەنجىرنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، ئۇپراشقا چىداملىق يۈزە بىر تەرەپ قىلىش (مەسىلەن، كاربونلاشتۇرۇش، سوۋۇتۇش ياكى فوسفاتلاش) تەلەپ قىلىنىدۇ.

2. قۇرۇلما لايىھىسى: مايلاش ئۇسۇلىنى ماسلاشتۇرۇش ئۈنۈمنىڭ ئاچقۇچى
زەنجىرنىڭ قۇرۇلما تەپسىلاتلىرى مايلاش ئۇسۇلىغا «خىزمەت قىلىشى» كېرەك؛ بولمىسا، مايلاش مەغلۇبىيىتى كېلىپ چىقىدۇ.

قولدا مايلاش: مۇرەككەپ قۇرۇلما تەلەپ قىلىنمايدۇ، ئەمما زەنجىرنىڭ چوڭ ئارىلىقى (>16 مىللىمېتىر) ۋە مۇۋاپىق بوشلۇق تەلەپ قىلىنىدۇ. ئەگەر ئارىلىق بەك كىچىك بولسا (مەسىلەن، 8 مىللىمېتىردىن تۆۋەن)، قولدا مايلاش سۈركىلىش جۈپلىرىنىڭ ئىچىگە كىرىشتە قىيىنچىلىققا دۇچ كېلىپ، «مايلاش كۆرۈنمەس نۇقتىلىرى» نى پەيدا قىلىدۇ. ماي مۇنچىسىدا مايلاش: ماي ​​ئېقىپ كېتىش ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن يېپىق قوغدىغۇچ ئىشلىتىلىشى كېرەك، ھەمدە زەنجىردە ماينى ماي ئامبىرىغا قايتۇرۇپ، ئىسراپچىلىقنى ئازايتىش ئۈچۈن ماي يېتەكلەش ئۆڭكۈرى لايىھەلىنىشى كېرەك. ئەگەر زەنجىر يان تەرەپكە ئېگىلىشنى تەلەپ قىلسا، قوغدىغۇچ ئىچىدە ماي ​​ئېقىمى ئۈچۈن بوشلۇق قالدۇرۇلىشى كېرەك.

ماي پۈركۈش: زەنجىر چوقۇم ئوچۇق زەنجىر تاختىلىرى (مەسىلەن، بوش زەنجىر تاختىلىرى) بىلەن لايىھەلىنىشى كېرەك، بۇ ماي تۇمانىنىڭ زەنجىر تاختىلىرى تەرىپىدىن توسۇلۇپ قېلىشىنىڭ ۋە ئۇنىڭ مىخ بىلەن رولىك ئارىسىدىكى سۈركىلىش يۈزىگە يېتىپ كېلىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، ماي تۇمانىنى ۋاقىتلىق ساقلاش ۋە مايلاش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن زەنجىر مىخىنىڭ ئىككى ئۇچىغا ماي ساقلاش ئامبىرى ئورنىتىلىشى كېرەك.

3. ئىشلىتىش ئەھۋالىنىڭ ماسلىشىشى: زەنجىرنىڭ «ھەقىقىي خىزمەت ئۆمرى» نى بەلگىلەيدۇ

توغرا زەنجىر ئۈچۈن خاتا مايلاش ئۇسۇلىنى تاللاش زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى بىۋاسىتە %50 تىن ئارتۇق قىسقارتىۋېتىدۇ. ئادەتتىكى ئەھۋاللار تۆۋەندىكىچە:

1-خاتالىق: يۇقىرى سۈرئەتلىك (10 m/s) زەنجىر ئۈچۈن «قولدا مايلاش» نى تاللاش – قولدا مايلاش يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلاتنىڭ سۈركىلىش تەلىپىگە ماسلىشالمايدۇ، بۇنىڭ نەتىجىسىدە بىر ئاي ئىچىدە رولىكنىڭ ئۇپرىشى ۋە مىخنىڭ تۇتۇلۇشى كېلىپ چىقىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، بوش زەنجىر تاختىلىرى بىلەن پۈركۈش مايلاشنى تاللاش ئىشلىتىش ئۆمرىنى 2-3 يىلغىچە ئۇزارتالايدۇ. 2-خاتالىق: يېمەكلىك سانائىتىدىكى زەنجىرلەر ئۈچۈن «ماي مۇنچىسى مايلاش» نى تاللاش – ماي مۇنچىسى قالقان ئىچىدە ماي ​​قالدۇقلىرىنى ئاسانلا ساقلاپ قالىدۇ، ماي ئالماشتۇرۇش يېمەكلىكلەرنى ئاسانلا بۇلغىشى مۇمكىن. يېمەكلىك دەرىجىلىك مايلاش بىلەن «304 داتلاشماس پولات زەنجىر بىلەن قولدا مايلاش» نى تاللاش ساپلىق ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن كېلىدۇ ۋە 1.5 يىلدىن ئارتۇق ئۆمۈر كۆرىدۇ.

3-خاتا قاراش: نەم مۇھىتتا زەنجىرلەر ئۈچۈن «تامچىلاپ مايلاش ئىقتىدارىغا ئىگە ئادەتتىكى كاربون پولات» نى تاللاش — تامچىلاپ مايلاش ئىقتىدارى زەنجىر يۈزىنى تولۇق قاپلىمايدۇ، نەم ھاۋا داتلىشىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. «ماي مۇنچىسىدا مايلاش ئىقتىدارىغا ئىگە گالۋانىزلانغان كاربون پولات» نى تاللاش (يېپىق مۇھىت نەملىكنى ئايرىۋېتىدۇ) داتلىشىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

III. ئەمەلىي قوللىنىش: مايلاش ئۇسۇلىغا ئاساسەن رول زەنجىرىنى تاللاشنىڭ 4 باسقۇچلۇق قوللانمىسى
تۆۋەندىكى قەدەملەرنى ئىگىلەش سىزگە «مايلاش ئۇسۇلى - زەنجىر پارامېتىرلىرى» نى تېز ماسلاشتۇرۇشقا ۋە ئېكسپورت زاكازلىرى جەريانىدا تاللاش خاتالىقىدىن ساقلىنىشقا ياردەم بېرىدۇ:
1-قەدەم: قوللىنىش سىنارىيەسىنىڭ ئۈچ ئاساسلىق پارامېتىرىنى ئېنىقلاڭ
ئالدى بىلەن، خېرىدارنىڭ ئىشلىتىش ئەھۋالى توغرىسىدا ئۇچۇر توپلاڭ؛ بۇ مايلاش ئۇسۇلىنى بەلگىلەشنىڭ ئالدىنقى شەرتى:
ئىشلىتىش پارامېتىرلىرى: زەنجىرسىمان سىزىقلىق سۈرئەت (m/s)، كۈندىلىك ئىشلىتىش ۋاقتى (h)، يۈك تىپى (تۇراقلىق يۈك/سوقۇلۇش يۈكى);
مۇھىت پارامېتىرلىرى: تېمپېراتۇرا (نورمال/يۇقىرى/تۆۋەن تېمپېراتۇرا)، نەملىك (قۇرۇق/نەم)، بۇلغانمىلار (چاڭ-توزان/ماي/داتلاشچان ماددىلار);
كەسىپ تەلىپى: بۇ زەنجىر يېمەكلىك دەرىجىسى (FDA گۇۋاھنامىسى)، پارتلاشقا چىداملىق (ATEX گۇۋاھنامىسى) ۋە مۇھىت ئاسراش (RoHS گۇۋاھنامىسى) قاتارلىق ئالاھىدە ئۆلچەملەرگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقى.

2-قەدەم: پارامېتىرلارغا ئاساسەن مايلاش ئۇسۇلىنى ماسلاشتۇرۇڭ
1-قەدەمدىكى پارامېتىرلارغا ئاساسەن، بار بولغان تۆت تاللاش ئىچىدىن بىر ياكى ئىككى مۇمكىن بولغان مايلاش ئۇسۇلىنى تاللاڭ (1-بۆلۈمدىكى قوللىنىلىدىغان ئەھۋاللارغا قاراڭ). مىساللار تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
سىنارىيە: يېمەكلىك توشۇغۇچ (سىزىقلىق سۈرئەت 0.8 مېتىر/سېكۇنت، ئۆي تېمپېراتۇرىسى، FDA گۇۋاھنامىسى تەلەپ قىلىنىدۇ) → تاللاش: قولدا مايلاش (يېمەكلىك دەرىجىلىك ماي);
سىنارىيە: كان ئېزىش ماشىنىسى (سىزىقلىق سۈرئەت 12 مېتىر/سېكۇنت، يۇقىرى تېمپېراتۇرا 200 سېلسىيە گرادۇس، يۇقىرى چاڭ-توزان) → تاللاش: پۈركۈش مايلاش (يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سۈنئىي ماي)؛
سىنارىيە: ماشىنا ئەسۋابلىرىنىڭ يەتكۈزۈش سۈرئىتى (سىزىقلىق سۈرئەت 1.5 مېتىر/سېكۇنت، يېپىق مۇھىت، ئوتتۇرا يۈك) → تاللاش: ماي ​​تامچىلىتىش ئارقىلىق مايلاش / ماي مۇنچىسى ئارقىلىق مايلاش

3-قەدەم: مايلاش ئۇسۇلى ئارقىلىق ئاچقۇچ زەنجىرى پارامېتىرلىرىنى سۈزۈڭ
مايلاش ئۇسۇلىنى بېكىتكەندىن كېيىن، تۆت يادرولۇق زەنجىر پارامېتىرىغا دىققەت قىلىڭ:
مايلاش ئۇسۇلى، تەۋسىيە قىلىنغان ماتېرىيال، يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش، قۇرۇلما تەلىپى ۋە قوشۇمچە زاپچاسلار
قولدا مايلاش: كاربون پولات / 304 داتلاشماس پولات، سىلىقلانغان (يېمەكلىك دەرىجىسى)، قېلىنلىقى > 16 مىللىمېتىر، ماي قاچىسى يوق (ياكى ماي قاچىسى يوق)
تامچىلاپ مايلاش: كاربون پولات / گالۋانلاشتۇرۇلغان كاربون پولات، فوسفاتلانغان / قاراڭغۇلاشتۇرۇلغان، ماي تۆشۈكلىرى بار (تامچىلاش ئاسان)، ماي تامچىلاش
ماي مۇنچىسىنىڭ مايلاش سىستېمىسى: كاربون پولات / Cr-Mo پولات، كاربونلاشتۇرۇلغان ۋە سۈمۈرۈلگەن، قوشۇمچە قوغدىغۇچ + ماي يېتەكچىسى، ماي سەۋىيەسى ئۆلچەش ئەسۋابى، ماي چىقىرىش كلاپان
پۈركۈش مايلاش: ئىسسىققا چىداملىق قېتىشما پولات، ئۇپراشقا چىداملىق سىرلاش، بوش زەنجىر تاختىسى + ماي ساقلاش ئامبىرى، پۈركۈش پومپىسى، ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈسكۈنىسى

4-قەدەم: تەكشۈرۈش ۋە ئەلالاشتۇرۇش (كېيىنكى خەتەرلەرنىڭ ئالدىنى ئېلىش)
ئاخىرقى قەدەم خېرىدار ۋە تەمىنلىگۈچى بىلەن قوش جەزملەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدۇ:
مايلاش ئۇسۇلىنىڭ ئورۇندىكى ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى خېرىدار بىلەن جەزملەشتۈرۈڭ (مەسىلەن، پۈركۈش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن بوشلۇق بارمۇ-يوق ۋە ئادەتتىكى مايلاشنى قايتا تولدۇرۇشقا بولامدۇ-يوق؟)
تاللانغان زەنجىرنىڭ بۇ مايلاش ئۇسۇلىغا ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەمىنلىگۈچى بىلەن جەزملەشتۈرۈڭ. «كۈتۈلگەن ئىشلىتىش مۇددىتى» ۋە «ئاسراش دەۋرى». زۆرۈر تېپىلغاندا ئىشلىتىش ئەھۋالىنى سىناق قىلىش ئۈچۈن ئۈلگىلەرنى تەمىنلىشى كېرەك.

ئەلالاشتۇرۇش تەكلىپى: ئەگەر خېرىدارنىڭ خامچوتى چەكلىك بولسا، «تېجەشلىك ھەل قىلىش چارىسى» تەۋسىيە قىلىنىشى مۇمكىن (مەسىلەن، ئوتتۇرا سۈرئەتلىك ئىشلىتىشلەردە، تامچىلىتىش مايلاش تەننەرخى پۈركۈش مايلاش ئۈسكۈنىلىرىگە قارىغاندا %30 تۆۋەن).

IV. ئېكسپورت سودىسىدىكى كۆپ ئۇچرايدىغان تاللاش خاتالىقلىرى ۋە خەۋپ-خەتەرلەر

رولىك زەنجىر ئېكسپورتىدا، مايلاش ئۇسۇلىنى نەزەردىن ساقىت قىلىش قايتۇرۇش ۋە ئالماشتۇرۇش نىسبىتىنىڭ %15 نى تۆۋەنلىتىدۇ. تۆۋەندىكى ئۈچ خاتالىقتىن ساقلىنىش كېرەك:

1-خاتالىق: «ئالدى بىلەن زەنجىر مودېلىنى تاللاڭ، ئاندىن مايلاش ئۇسۇلىنى ئويلىشىڭ».

خەتەر: مەسىلەن، ئەگەر يۇقىرى سۈرئەتلىك زەنجىر (RS60 غا ئوخشاش) تاللانسا، ئەمما خېرىدار پەقەت قولدا مايلاشقا يول قويسا، زەنجىر بىر ئاي ئىچىدە بۇزۇلۇپ قېلىشى مۇمكىن.

ساقلىنىشقا تېگىشلىك خاتالىقلار: تاللاشتىكى تۇنجى قەدەم سۈپىتىدە «مايلاش ئۇسۇلى» نى ئويلىشىڭىز كېرەك. كېيىن تالاش-تارتىشلارنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، باھادا «تەۋسىيە قىلىنغان مايلاش ئۇسۇلى ۋە قوللاش تەلىپى» نى ئېنىق كۆرسىتىڭ. 2-خاتا قاراش: «مايلاش ئۇسۇلىنى كېيىن ئۆزگەرتكىلى بولىدۇ».
خەتەر: خېرىدار دەسلەپتە قولدا مايلاش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ، كېيىن ماي مۇنچىسىدا مايلاشقا ئۆزگەرتىشنى ئويلايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، مەۋجۇت زەنجىردە قوغداش قالقىنى يوق، نەتىجىدە ماي ​​ئېقىپ كېتىدۇ ۋە يېڭى زەنجىر سېتىۋېلىشقا توغرا كېلىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش: تاللاش جەريانىدا، خېرىدارغا مايلاش ئۇسۇلىنىڭ زەنجىر قۇرۇلمىسىغا باغلىق ئىكەنلىكىنى ئالدىن ئۇقتۇرۇڭ، بۇنىڭ بىلەن ئالماشتۇرۇش تەننەرخى يۇقىرى بولىدۇ. خېرىدارنىڭ ئۈچ يىللىق خىزمەت يۈكىنى يېڭىلاش پىلانىغا ئاساسەن، كۆپ خىل مايلاش ئۇسۇلىغا ماس كېلىدىغان زەنجىر تەۋسىيە قىلىڭ (مەسىلەن، ئېلىۋېتىشكە بولىدىغان قالقانلىق زەنجىر).
3-خەۋەر: «يېمەكلىك دەرىجىلىك زەنجىرلەر پەقەت ماتېرىيالنىڭ ئۆلچەمگە يېتىشىنىلا تەلەپ قىلىدۇ؛ مايلاش ئۇسۇلىنىڭ ئەھمىيىتى يوق».
خەتەر: خېرىدار 304 داتلاشماس پولات زەنجىر (يېمەكلىك دەرىجىلىك ماتېرىيال) سېتىۋالىدۇ، ئەمما ئادەتتىكى سانائەت مايلاش مېيىنى (يېمەكلىك دەرىجىلىك ئەمەس) ئىشلىتىدۇ، نەتىجىدە مەھسۇلات خېرىدارنىڭ دۆلىتىدىكى تاموژنىدا تۇتۇپ قېلىنىدۇ.
ئالدىنى ئېلىش: يېمەكلىك سانائىتىگە ئېكسپورت قىلىنىدىغان زاكازلار ئۈچۈن، زەنجىرسىمان ماتېرىيال، مايلاش مېيى ۋە مايلاش ئۇسۇلىنىڭ ئۈچ جەھەتىنىڭ ھەممىسىنىڭ يېمەكلىك دەرىجىسى ئۆلچىمىگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ۋە ماس كېلىدىغان گۇۋاھنامە ھۆججەتلىرىنى (مەسىلەن، FDA ياكى NSF گۇۋاھنامىسى) تەمىنلەڭ.

خۇلاسە
رولىك زەنجىر تاللاش «بىر پارامېتىرنى ماسلاشتۇرۇش» مەسىلىسى ئەمەس، بەلكى «مايلاش ئۇسۇلى، ئىشلىتىش شارائىتى ۋە زەنجىر خۇسۇسىيىتى» نى ئۆز ئىچىگە ئالغان سىستېمىلىق ئۇسۇل. ئېكسپورت كارخانىلىرى ئۈچۈن، توغرا تاللاش پەقەت خېرىدارلارنىڭ رازىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈپلا قالماي (سېتىشتىن كېيىنكى مەسىلىلەرنى ئازايتىدۇ)، يەنە كەسپىيلىكنىمۇ نامايان قىلىدۇ. ئاخىرىدا، خېرىدارلار پەقەت «زەنجىر»نىلا خالىمايدۇ، ئۇلار «ئۈسكۈنىلىرىدە 2-3 يىل مۇقىم ئىشلەيدىغان زەنجىر»نى خالايدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 10-ئاينىڭ 29-كۈنى