< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> خەۋەرلەر - روللىق زەنجىر مايلاش ئۇسۇللىرىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى

روللىق زەنجىر مايلاش ئۇسۇللىرىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى

روللىق زەنجىر مايلاش ئۇسۇللىرىنىڭ تۈرگە ئايرىلىشى

سانائەت يەتكۈزۈش سىستېمىلىرىدا،رولىك زەنجىرلەرقۇرۇلمىسى ئاددىي، يۈك كۆتۈرۈش ئىقتىدارى يۇقىرى ۋە قوللىنىشچانلىقى كەڭ بولغاچقا، كانچىلىق، مېتاللورگىيە، خىمىيە ۋە يېزا ئىگىلىك ماشىنىلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن، ئىشلىتىش جەريانىدا، زەنجىر تاختىلىرى، مىخلار ۋە رولىكلار قاتتىق سۈركىلىش ۋە ئۇپراشقا ئۇچرايدۇ، شۇنداقلا چاڭ-توزان، نەملىك ۋە چىرىشچان ماددىلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ، بۇ بولسا ئىشلىتىش ئۆمرىنى قىسقارتىدۇ، ھەتتا ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنىمۇ كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. رولىك زەنجىرىنىڭ ئۇپراش سۈرئىتىنى ئازايتىش، ئىشلىتىش قارشىلىقىنى تۆۋەنلىتىش ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۇزارتىشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇلى سۈپىتىدە مايلاش، يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىقتىسادىي ئۈنۈمىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ماقالىدە ئوقۇرمەنلەرنىڭ ئەمەلىي ئېھتىياجغا ئاساسەن ئىلمىي تاللاشلارنى قىلىشىغا ياردەم بېرىش ئۈچۈن، ئورتاق رولىك زەنجىر مايلاش ئۇسۇللىرى تەپسىلىي تەھلىل قىلىنىدۇ.

I. قولدا مايلاش: ئاددىي ۋە قولايلىق ئاساسىي ئاسراش ئۇسۇلى

قولدا مايلاش رولىك زەنجىرلىرىنى مايلاشنىڭ ئەڭ ئاساسىي ۋە ئەڭ چۈشىنىشلىك ئۇسۇلى. ئۇنىڭ يادروسى رولىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش يۈزىگە قولدا مايلاش ياكى تامچىلىتىشتىن ئىبارەت. كۆپ ئۇچرايدىغان قوراللارغا ماي قۇتىلىرى، ماي چوتكىلىرى ۋە ماي ​​تاپانچىلىرى قاتارلىقلار كىرىدۇ، مايلاش ئاساسلىقى مايلاش مېيى ياكى مايدىن ئىبارەت.

ئىشلىتىش نۇقتىسىدىن قارىغاندا، قولدا مايلاش ئۇسۇلى مۇھىم ئەۋزەللىكلەرنى تەمىنلەيدۇ: بىرىنچى، ئۇ ئەڭ ئاز مەبلەغ سېلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئالاھىدە مايلاش ئۈسكۈنىلىرىگە بولغان ئېھتىياجنى يوقىتىدۇ ۋە پەقەت ئاددىي قول قوراللىرىنىلا تەلەپ قىلىدۇ. ئىككىنچى، ئۇ جانلىق ۋە قولايلىق بولۇپ، رول زەنجىرىنىڭ ئىشلىتىش ئەھۋالى ۋە ئۇپراش ئەھۋالىغا ئاساسەن مۇھىم رايونلارنى نىشانلىق مايلاشقا يول قويىدۇ. ئۈچىنچى، قولدا مايلاش ئۇسۇلى كىچىك ئۈسكۈنىلەر، ۋاقتى-ۋاقتىدا ئىشلەيدىغان يەتكۈزۈش سىستېمىسى ياكى ئاپتوماتىك مايلاش ئۈسكۈنىلىرىنى ئورنىتىش تەس بولغان بوشلۇق چەكلىك ئەھۋاللاردا ئورنىنى ئالالمايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، قولدا مايلاشنىڭمۇ زور چەكلىمىلىرى بار: بىرىنچىدىن، ئۇنىڭ ئۈنۈمى ئاساسلىقى ئىشلەتكۈچىنىڭ مەسئۇلىيىتى ۋە ماھارەت سەۋىيەسىگە باغلىق. تەكشىسىز ئىشلىتىش، يېتەرلىك مىقداردا ئىشلىتىش ياكى مايلاش نۇقتىلىرىنى قولدىن بېرىپ قويۇش يەرلىك زاپچاسلارنىڭ مايلىنىشىنىڭ ناچارلىشىشىغا ئېلىپ كېلىپ، ئۇپراشنى ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ. ئىككىنچىدىن، مايلاش چاستوتىسى ئېنىق كونترول قىلىش تەس؛ چاستوتا ئېشىپ كېتىش مايلاش ماددىسىنى ئىسراپ قىلىدۇ، يېتەرلىك مىقداردا ئىشلىتىش بولسا مايلاش ئېھتىياجىنى قاندۇرالمايدۇ. ئاخىرىدا، يۇقىرى سۈرئەتتە ۋە ئۈزلۈكسىز ئىشلەيدىغان چوڭ سۈرئەتلىك يەتكۈزۈش سىستېمىلىرى ئۈچۈن، قولدا مايلاش ئۈنۈمسىز بولۇپ، بەزى بىخەتەرلىك خەۋپلىرىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭا، قولدا مايلاش كىچىك ئۈسكۈنىلەر، تۆۋەن سۈرئەتلىك يەتكۈزۈشلەر، ئۈزۈل-كېسىل ئىشلەيدىغان رولىك زەنجىرسىمان سىستېمىلار ياكى قىسقا ئاسراش دەۋرىيلىكى بار سىستېمىلارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

 

II. تامچىلاپ مايلاش: ئېنىق ۋە كونترول قىلغىلى بولىدىغان يېرىم ئاپتوماتىك مايلاش ئۇسۇلى

تامچىلاپ مايلاش ئۇسۇلى يېرىم ئاپتوماتىك مايلاش ئۇسۇلى بولۇپ، مەخسۇس تامچىلىتىش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق مايلاش مېيىنى ئۈزۈلمەي ۋە تەكشى تامچىلىتىپ، رولىك زەنجىرىنىڭ مىخلىرى ۋە يەڭلىرى، رولىكلىرى ۋە چىشلىق چاقلىرىنىڭ سۈركىلىش يۈزىگە تامچىلىتىدۇ. تامچىلىتىش ئۈسكۈنىسى ئادەتتە ماي ​​باكى، ماي تۇرۇبىسى، تامچىلىتىش كلاپان ۋە تەڭشەش مېخانىزمىدىن تەركىب تاپىدۇ. تامچىلىتىش سۈرئىتى ۋە مىقدارى رولىك زەنجىرىنىڭ ئىشلەش سۈرئىتى ۋە يۈكى قاتارلىق پارامېتىرلارغا ئاساسەن ئېنىق تەڭشىلىنىدۇ. ئادەتتە، تامچىلىتىش قېتىم سانى ھەر 10-30 سېكۇنتتا بىر تامچىلىتىش تەۋسىيە قىلىنىدۇ.

تامچىلاپ مايلاشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى يۇقىرى ئېنىقلىق بولۇپ، مايلاش ماددىسىنى بىۋاسىتە مايلاشقا ئېھتىياجلىق بولغان سۈركىلىش نۇقتىلىرىغا يەتكۈزۈپ، ئىسراپچىلىقتىن ساقلىنىپ، مۇھىت بۇلغىنىشىنى ئازايتىدۇ. ئىككىنچىدىن، مايلاش جەريانى نىسبەتەن مۇقىم بولۇپ، سۇبيېكتىپ ئىنسانلارنىڭ ئارىلىشىشىغا ئۇچرىمايدۇ، بۇ رول زەنجىرى ئۈچۈن ئۈزلۈكسىز ۋە ئىشەنچلىك مايلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، تامچىلاپ مايلاش ئەندىزىسىنى كۆزىتىش رول زەنجىرىنىڭ ئىشلەش ئەھۋالىنى ۋاسىتىلىك باھالاشقا يول قويۇپ، يوشۇرۇن مەسىلىلەرنى ۋاقتىدا بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، تامچىلاپ مايلاشنىڭمۇ چەكلىمىلىرى بار: بىرىنچىدىن، ئۇ چاڭ-توزانلىق، ئەخلەت كۆپ ياكى قاتتىق خىزمەت مۇھىتىغا ماس كەلمەيدۇ، چۈنكى چاڭ-توزان ۋە ئارىلاشمىلار تامچىلاش ئۈسكۈنىسىگە ئاسانلا كىرىپ، ماي لىنىيىسىدە توسۇلۇش پەيدا قىلىدۇ ياكى مايلاش ماتېرىيالىنى بۇلغىۋېتىدۇ. ئىككىنچىدىن، يۇقىرى سۈرئەتلىك رولىك زەنجىرلىرى ئۈچۈن، تامچىلاپ مايلاش مېيى مەركەزدىن قاچۇرۇش كۈچى تەرىپىدىن سىرتقا ئېتىلىپ چىقىپ، مايلاشنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئۈچىنچىدىن، تامچىلاش ئۈسكۈنىسىنىڭ راۋان تامچىلىشى ۋە سەزگۈر تەڭشەش مېخانىزمىنى كاپالەتلەندۈرۈش ئۈچۈن دائىملىق ئاسراشقا ئېھتىياجلىق. شۇڭا، تامچىلاپ مايلاش ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى، باسما ماشىنىلىرى ۋە توقۇمىچىلىق ماشىنىلىرى قاتارلىق رولىك زەنجىر قوزغاتقۇچ سىستېمىلىرى ئۈچۈن تۆۋەن ۋە ئوتتۇرا سۈرئەتلىك، ئوتتۇرا يۈكلىك ۋە نىسبەتەن پاكىز خىزمەت مۇھىتىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

III. مايلىق ۋاننا مايلاش: يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم چىلاش مايلاش ئۇسۇلى

ماي مۇنچىسى مايلاش، يەنە ماي ​​مۇنچىسى مايلاش دەپمۇ ئاتىلىدۇ، رولىك زەنجىرىنىڭ بىر قىسمىنى (ئادەتتە ئاستىنقى زەنجىر ياكى چىشلىق چاق) مايلاش مېيى قاچىلانغان ماي باكىغا چىلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. رولىك زەنجىرى ئىشلەۋاتقاندا، زەنجىرنىڭ ئايلىنىشى مايلاش مېيىنى سۈركىلىش يۈزىگە يەتكۈزىدۇ، چاچرىتىش بولسا مايلاش مېيىنى باشقا مايلاش نۇقتىلىرىغا پۈركۈيدۇ ۋە ئومۇميۈزلۈك مايلاشقا ئېرىشىدۇ. ئۈنۈملۈك مايلاشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن، ماي مۇنچىسىدىكى ماي سەۋىيەسىنى قاتتىق كونترول قىلىش كېرەك. ئادەتتە، زەنجىرنى مايغا 10-20 مىللىمېتىر چىلاش كېرەك. بەك يۇقىرى سەۋىيە يۈرۈش قارشىلىقى ۋە توك يوقىتىشنى ئاشۇرىدۇ، بەك تۆۋەن سەۋىيە بولسا مايلاشنىڭ يېتەرلىك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلالمايدۇ.

ماي مۇنچىسى مايلاشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى ئۇنىڭ مۇقىم ۋە ئىشەنچلىك مايلاش ئۈنۈمى. ئۇ رول زەنجىرىگە ئۈزلۈكسىز ۋە يېتەرلىك مايلاش بىلەن تەمىنلەيدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، مايلاش مايى سوۋۇتقۇچ رولىنى ئوينايدۇ، ئىسسىقلىقنى تارقىتىدۇ ۋە پېچەتلەيدۇ، زاپچاسلارغا سۈركىلىش ئىسسىقلىق زىيىنىنى ئۈنۈملۈك ئازايتىدۇ ۋە چاڭ-توزان ۋە ئارىلاشمىلارنىڭ كىرىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئىككىنچىدىن، مايلاش سىستېمىسى نىسبەتەن ئاددىي قۇرۇلمىغا ئىگە بولۇپ، مۇرەككەپ يەتكۈزۈش ۋە تەڭشەش ئۈسكۈنىلىرىنى تەلەپ قىلمايدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئاسراش تەننەرخى تۆۋەنلەيدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، كۆپ زەنجىرلىك، مەركەزلىك يەتكۈزۈش ئۈسكۈنىلىرى ئۈچۈن، ماي مۇنچىسى مايلاش بىرلا ۋاقىتتا مايلاشنى ئىشقا ئاشۇرىدۇ، مايلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، ماي مۇنچىسى مايلاشنىڭ بەلگىلىك چەكلىمىلىرى بار: بىرىنچىدىن، ئۇ پەقەت توغرىسىغا ياكى دېگۈدەك توغرىسىغا ئورنىتىلغان رولىك زەنجىرلەرگىلا ماس كېلىدۇ. چوڭ يانتۇلۇق بۇلۇڭى ياكى تىك ئورنىتىلغان زەنجىرلەر ئۈچۈن، ماينىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولمايدۇ. ئىككىنچىدىن، زەنجىرنىڭ ئايلىنىش سۈرئىتى بەك يۇقىرى بولماسلىقى، ئادەتتە 10m/s دىن ئېشىپ كەتمەسلىكى كېرەك، بولمىسا، مايلاش مېيىنىڭ كۈچلۈك چاچرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ، كۆپ مىقداردا كۆپۈك ھاسىل قىلىپ، مايلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىپ، قۇۋۋەت يوقىتىشىنى ئاشۇرىدۇ. ئۈچىنچىدىن، ماي مۇنچىسى بەلگىلىك بوشلۇق تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئۇنى كىچىك ئۈسكۈنىلەرگە ماس كەلمەيدۇ. شۇڭا، ماي مۇنچىسى مايلاش ئادەتتە توغرىسىغا ئورنىتىلغان، تۆۋەن ۋە ئوتتۇرا سۈرئەتلىك رولىك زەنجىر سىستېمىلىرىدا، مەسىلەن سۈرئەت تۆۋەنلىتىش ماشىنىسى، توشۇغۇچ ۋە يېزا ئىگىلىك ماشىنىلىرىدا ئىشلىتىلىدۇ.

IV. ماي پۈركۈش ئارقىلىق مايلاش: يۇقىرى سۈرئەتلىك، ئېغىر تىپتىكى مەشغۇلاتلارغا ماس كېلىدىغان يۇقىرى ئۈنۈملۈك مايلاش ئۇسۇلى

ماي پۈركۈش مايلاش ئۇسۇلى ماي پومپىسىنى ئىشلىتىپ، ماي بېسىمىنى ئاشۇرىدۇ، ئاندىن ئۇ بىۋاسىتە رولىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش يۈزىگە پۈركۈلىدۇ، بۇ يۇقىرى بېسىملىق ماي ئېقىمى سۈپىتىدە پۈركۈلىدۇ، بۇ پۈركۈگۈچلەر ئارقىلىق يۈز بېرىدۇ. بۇ يۇقىرى دەرىجىدە ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان مايلاش ئۇسۇلى. ماي پۈركۈش سىستېمىسى ئادەتتە ماي ​​باكى، ماي پومپىسى، سۈزگۈچ، بېسىم تەڭشەش كلاپان، پۈركۈگۈچلەر ۋە ماي ​​تۇرۇبىلىرىدىن تەركىب تاپىدۇ. پۈركۈگۈچلەرنىڭ ئورنىنى رولىك زەنجىرىنىڭ قۇرۇلمىسىغا ئاساسەن ئېنىق ئورۇنلاشتۇرغىلى بولىدۇ، بۇ مىخ، يەڭ ۋە رولىك قاتارلىق مۇھىم مايلاش نۇقتىلىرىنىڭ ماي ئېقىمى بىلەن توغرا قاپلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

ماي پۈركۈش مايلاشنىڭ ئەڭ چوڭ ئەۋزەللىكى ئۇنىڭ يۇقىرى مايلاش ئۈنۈمىدە. يۇقىرى بېسىملىق ماي پۈركۈش سۇيۇقلۇقى مايلاشنى سۈركىلىش يۈزىگە تېز يەتكۈزۈپلا قالماي، بىردەك ۋە مۇقىم ماي پەردىسىنى ھاسىل قىلىپلا قالماي، يەنە سۈركىلىش جۈپلىرىگە مەجبۇرىي سوۋۇتۇش بىلەن تەمىنلەپ، سۈركىلىشتىن ھاسىل بولغان ئىسسىقلىقنى ئۈنۈملۈك چىقىرىۋېتىدۇ. بۇ ئۇنى يۇقىرى سۈرئەتلىك (ئىشلىتىش سۈرئىتى 10 مېتىر/سېكۇنتتىن ئاشىدىغان)، ئېغىر يۈك ۋە ئۈزلۈكسىز ئىشلەيدىغان رولىك زەنجىر قوزغاتقۇچ سىستېمىلىرىغا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ. ئىككىنچىدىن، مايلاش مىقدارىنى يۇقىرى دەرىجىدە كونترول قىلغىلى بولىدۇ. پۈركۈلگەن ماي مىقدارىنى زەنجىرنىڭ ئىشلىتىش يۈكى ۋە سۈرئىتى قاتارلىق پارامېتىرلارغا ئاساسەن بېسىم تەڭشەش كلاپان ئارقىلىق توغرا تەڭشىگىلى بولىدۇ، مايلاش ئىسراپچىلىقىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا، ماي پۈركۈش مايلاش سۈركىلىش يۈزىگە بېسىم ھاسىل قىلىپ، چاڭ-توزان، نەملىك ۋە باشقا ئارىلاشمىلارنىڭ كىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، زەنجىر زاپچاسلىرىنىڭ چىرىشىدىن ساقلايدۇ.

قانداقلا بولمىسۇن، ماي پۈركۈش مايلاش سىستېمىسىنىڭ دەسلەپكى مەبلەغ سېلىش تەننەرخى نىسبەتەن يۇقىرى بولۇپ، كەسپىي لايىھەلەش ۋە ئورنىتىشنى تەلەپ قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا، سىستېمىنى ئاسراش تېخىمۇ قىيىن؛ ماي پومپىسى، پۇرۇش ۋە سۈزگۈچ قاتارلىق زاپچاسلار توسۇلۇپ قېلىش ياكى بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن دائىملىق تەكشۈرۈش ۋە تازىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا، كىچىك ئۈسكۈنىلەر ياكى يېنىك يۈكلەنگەن يەتكۈزۈش سىستېمىلىرى ئۈچۈن، ماي پۈركۈش مايلاشنىڭ پايدىسى ئانچە چوڭ ئەمەس، ھەتتا ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەننەرخىنى ئاشۇرۇشى مۇمكىن. شۇڭا، ماي پۈركۈش مايلاش ئاساسلىقى چوڭ كانچىلىق ماشىنىلىرى، مېتاللۇرگىيە ئۈسكۈنىلىرى، قەغەز ياساش ماشىنىلىرى ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك يەتكۈزۈش لىنىيىسى قاتارلىق مايلاش تەلىپى ئىنتايىن يۇقىرى بولغان يۇقىرى سۈرئەتلىك، ئېغىر يۈكلۈك رولىك زەنجىرسىمان قوزغاتقۇچلاردا ئىشلىتىلىدۇ.

V. ماي تۇمانلىق مايلاش: ئېنىق ۋە ئېنېرگىيە تېجەيدىغان مىكرو مايلاش ئۇسۇلى

ماي تۇمانلىق مايلاش سىقىلغان ھاۋانى ئىشلىتىپ، مايلاش مېيىنى كىچىك ماي تۇمان زەررىچىلىرىگە ئايلاندۇرىدۇ. ئاندىن بۇ زەررىچىلەر تۇرۇبا يولى ئارقىلىق رولىك زەنجىرىنىڭ سۈركىلىش يۈزىگە يەتكۈزۈلىدۇ. ماي تۇمان زەررىچىلىرى سۈركىلىش يۈزىدە سۇيۇق ماي پەردىسىگە يىغىلىپ، مايلاش ئۈنۈمىگە ئېرىشىدۇ. ماي تۇمانلىق مايلاش سىستېمىسى ماي تۇمان گېنېراتورى، ئاتوملاشتۇرغۇچ، يەتكۈزۈش تۇرۇبا يولى، ماي تۇمانلىق پۇرۇش ۋە كونترول ئۈسكۈنىلىرىدىن تەركىب تاپىدۇ. ماي تۇمانىنىڭ قويۇقلۇقى ۋە يەتكۈزۈش سۈرئىتى رولىك زەنجىرىنىڭ مايلاش تەلىپىگە ئاساسەن تەڭشىلىنىدۇ.

ماي تۇمانلىق مايلاشنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكلىرى: مايلاش مايىنىڭ ئىشلىتىلىش مىقدارى ئىنتايىن تۆۋەن (مىكرو مايلاش ئۇسۇلى)، مايلاش مايىنىڭ سەرپىياتى ۋە ئىسراپچىلىقىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە مايلاش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىش؛ ياخشى ئېقىشچانلىقى ۋە سىڭىپ كىرىشچانلىقى، ماي تۇمانىنىڭ رولىك زەنجىرىنىڭ كىچىك بوشلۇقلىرى ۋە سۈركىلىش جۈپلىرىگە چوڭقۇر كىرىپ، ئومۇميۈزلۈك ۋە بىردەك مايلاش؛ مايلاش جەريانىدا سوۋۇتۇش ۋە تازىلاش، بەزى سۈركىلىش ئىسسىقلىقىنى چىقىرىپ تاشلاش ۋە ئەخلەتلەرنى چىقىرىپ، سۈركىلىش يۈزلىرىنى پاكىز تۇتۇش.

ماي تۇمانلىق مايلاشنىڭ چەكلىمىلىرى ئاساسلىقى: بىرىنچى، ئۇ توك مەنبەسى سۈپىتىدە سىقىلغان ھاۋانى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ياردەمچى ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىشنى ئاشۇرىدۇ؛ ئىككىنچى، ئەگەر ماي تۇمانلىق زەررىچىلىرى توغرا كونترول قىلىنمىسا، ئۇلار ئاسانلا ھاۋاغا تارقىلىپ، خىزمەت مۇھىتىنى بۇلغىشى مۇمكىن، شۇڭا مۇۋاپىق ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈسكۈنىلىرىنى تەلەپ قىلىدۇ؛ ئۈچىنچى، نەملىك ۋە چاڭ-توزان ماي تۇمانىنىڭ مۇقىملىقى ۋە مايلاش ئۈنۈمىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان بولغاچقا، ئۇ يۇقىرى نەملىك، چاڭ-توزانلىق مۇھىتلارغا ماس كەلمەيدۇ؛ تۆتىنچى، ئارتۇق يۈك ئاستىدا روللىق زەنجىرلەر ئۈچۈن، ماي تۇمانىدىن ھاسىل بولغان ماي پەردىسى بېسىمغا بەرداشلىق بېرەلمەي، مايلاشنىڭ مەغلۇب بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. شۇڭا، ماي تۇمانلىق مايلاش ئوتتۇرا ۋە يۇقىرى سۈرئەتلىك، يېنىك ۋە ئوتتۇرا يۈكلىك ۋە نىسبەتەن پاكىز خىزمەت مۇھىتىغا، مەسىلەن، ئېنىق ماشىنا ئۈسكۈنىلىرى، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر ۋە كىچىك توشۇش ماشىنىلىرى قاتارلىق روللىق زەنجىر قوزغاتقۇچ سىستېمىلىرىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. VI. مايلاش ئۇسۇلىنى تاللاشتىكى ئاساسلىق ئامىللار

ھەر خىل مايلاش ئۇسۇللىرىنىڭ ئۆزىگە خاس قوللىنىشقا بولىدىغان ئەھۋاللىرى، ئەۋزەللىكلىرى ۋە كەمچىلىكلىرى بار. رولىك زەنجىرلىرى ئۈچۈن مايلاش ئۇسۇلىنى تاللىغاندا، كۆزگە كۆرۈنمەي، تۆۋەندىكى ئاساسلىق ئامىللارنى ئومۇميۈزلۈك ئويلىشىش كېرەك:

- زەنجىرسىمان ئىشلىتىش پارامېتىرلىرى: ئىشلىتىش سۈرئىتى مۇھىم كۆرسەتكۈچ. تۆۋەن سۈرئەت قولدا ياكى تامچىلاپ مايلاشقا ماس كېلىدۇ، يۇقىرى سۈرئەت بولسا پۈركۈش ياكى ماي تۇمانلىق مايلاشنى تەلەپ قىلىدۇ. يۈك چوڭلۇقىنىمۇ ماسلاشتۇرۇش كېرەك؛ ئېغىر يۈكلىك سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچلەر ئۈچۈن پۈركۈش ياكى ماي مۇنچىسىدا مايلاش ئەۋزەل، يېنىك يۈكلەر ئۈچۈن بولسا ماي تۇمانلىق ياكى تامچىلاپ مايلاشنى تاللىغىلى بولىدۇ.

- ئورنىتىش ئۇسۇلى ۋە بوشلۇقى: يېتەرلىك بوشلۇق بىلەن توغرىسىغا ئورنىتىلغاندا، ماي مۇنچىسىدا مايلاش ئەڭ ياخشى تاللاش؛ تىك ياكى يانتۇ ئورنىتىش ۋە بوشلۇقى چەكلىك ئەھۋاللاردا، تامچىلىتىش، پۈركۈش ياكى ماي تۇمانلىق مايلاش تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

- خىزمەت مۇھىتى شارائىتى: پاكىز مۇھىت ھەر خىل مايلاش ئۇسۇللىرىنى تاللاشقا يول قويىدۇ؛ چاڭ-توزانلىق، قالدۇق-چاڭغا تولغان، نەم ياكى چىرىشچان مۇھىتلاردا، پۈركۈش مايلاشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش كېرەك، يۇقىرى بېسىملىق ماي پەردىسى ئىشلىتىپ، قولدا ياكى تامچىلاپ مايلاش سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بۇلغىنىش مەسىلىلىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

- ئىقتىسادىي ئۈنۈم ۋە ئاسراش تەلىپى: كىچىك ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۈزۈلۈپ قالغان مەشغۇلات ئەھۋاللىرى ئۈچۈن، قولدا ياكى تامچىلاپ مايلاش ئەرزانراق؛ چوڭ ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۈزلۈكسىز مەشغۇلات سىستېمىلىرى ئۈچۈن، پۈركۈش مايلاشقا دەسلەپكى مەبلەغ سېلىش يۇقىرى بولسىمۇ، ئۇزۇن مۇددەتلىك مۇقىم مەشغۇلات ئاسراش تەننەرخى ۋە مەغلۇبىيەت خەۋپىنى ئازايتىپ، ئۇنى تېخىمۇ ئىقتىسادىي قىلىدۇ.


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 12-ئاينىڭ 15-كۈنى