< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Яңалыклар - Ролик чылбырына хезмәт күрсәтү нинди адымнарны үз эченә ала?

Роликлы чылбырны карап тоту нинди адымнарны үз эченә ала?

Роликлы чылбырны карап тоту нинди адымнарны үз эченә ала?
Механик трансмиссиядә алыштыргысыз компонент буларак, ролик чылбырына хезмәт күрсәтү җиһазларның нормаль эшләвен тәэмин итү һәм аның хезмәт итү вакытын озайту өчен бик мөһим. Ролик чылбырына хезмәт күрсәтүнең җентекле адымнары түбәндәгеләр:

ролик чылбыры

I. Көндәлек тикшерү
(I) Тышкы кыяфәтне тикшерү
Зыян һәм деформация: Машинаны көн саен эшләтеп җибәрү алдыннан, ролик чылбырының тышкы кыяфәтен игътибар белән тикшерегез, анда ачык зыян, деформация яки ярыклар бармы-юкмы икәнен ачыклагыз. Чылбырның төп өлешләренә, мәсәлән, роликларга, чылбыр пластиналарына һәм штифтларга игътибар итегез. Зыян яки деформация табылгач, эш вакытында ватылудан яки төшеп калудан саклану өчен, аны вакытында эшкәртергә кирәк.
Коррозия: Ролик чылбыры өслегендә коррозия билгеләре, мәсәлән, дат таплары яки коррозия таплары бармы-юкмы икәнен тикшерегез. Коррозия чылбырның ныклыгын һәм ныклыгын киметәчәк, югары йөкләнеш яки каты мохит шартларында аны зыянга бирешүчәнрәк итәчәк. Кечкенә коррозия өчен, датны бетерү һәм дат ингибиторы кулланырга мөмкин; әгәр коррозия көчле булса, яңа чылбырны алыштырырга кирәк.

(II) Майлау торышын тикшерү
Майлау ноктасын тикшерү: Ролик чылбырының майлау нокталары җитәрлек һәм чиста булуын тикшерегез. Майлау нокталарына чылбырның шарнир өлеше, ролик һәм чылбыр пластинасы арасындагы контакт өслеге һ.б. керә. Майлау мае бу өлешләрне тигез каплап, ышкылуны һәм тузуны киметү өчен кирәклеген тикшерегез.
Майлау материалын сайлау: Эш шартларына карап, тиешле майлау материалын сайлагыз. Югары тизлектә яки авыр йөкләнеш астында эшли торган ролик чылбырлар өчен уртача ябышлыкка һәм яхшы тузуга каршы майлау материалларын сайларга кирәк; ачык һавада яки дымлы мохиттә ролик чылбырлар өчен су үткәрми торган һәм дат басмый торган функцияләргә ия майлау материалларын сайларга кирәк.
(III) Эш тавышын күзәтү
Гадәти булмаган тавыш диагностикасы: Җиһазны эшләтеп җибәргәннән соң, ролик чылбырының эш тавышын игътибар белән тыңлагыз. Ролик чылбырының гадәти эш тавышы шома һәм бердәм. Әгәр дә чыртлау, ышкылу яки бәрелү кебек гадәти булмаган тавыш булса, бу еш кына ватылу билгесе була.
Җитешсезлекләрне чишү: Гадәти булмаган тавыш чылбыр һәм йолдызлы теш арасындагы начар тоташу, подшипникларның зарарлануы, чылбырның тиешенчә тартылмавы һ.б. аркасында килеп чыгарга мөмкин. Тавышның үзенчәлекләре һәм чыганаклары буенча бәйле проблемаларны берәмтекләп тикшерергә һәм хәл итәргә кирәк.
II. Даими хезмәт күрсәтү
(I) Чылбыр киеренкелеген көйләү
Тартуны тикшерү: Җиһазлар кулланмасы яки хезмәт күрсәтү кулланмасы нигезендә ролик чылбырының тартылуын даими тикшереп торыгыз. Әгәр чылбыр бик йомшак булса, бу чылбырның сикерүенә яки чылбырның чайкалуына китерәчәк, бу трансмиссия нәтиҗәлелегенә һәм тотрыклылыгына тәэсир итәчәк; әгәр чылбыр бик кысылган булса, бу чылбырның һәм йолдызлы дөңгәлнең тузуын арттырачак һәм хезмәт итү вакытын кыскартачак.
Көйләү ысулы: Үзәк арасы көйләнә торган трансмиссия системалары өчен чылбырның тартылуын йолдызлы дөңгәлнең үзәк арасын көйләү юлы белән үзгәртергә мөмкин; үзәк арасы билгеләнгән системалар өчен чылбыр кисемтәләре санын арттыру яки киметү яки тартылгыч ярдәмендә көйләргә кирәк.
(II) Чистарту һәм датны бетерү
Өслекне чистарту: Ролик чылбыры өслегендәге тузанны, майны һәм датны даими рәвештә чистартыгыз. Йомшак тукыма яки щетка белән кер юу чарасына маныгыз һәм чылбырның барлык өлешләрен йомшак кына сөртегез. Чылбыр өслегенә зыян китермәс өчен, каты әйберләр яки югары коррозияле кер юу чаралары кулланмагыз.
Тутыкны бетерү: Чылбырның көчле дат баскан детальләре өчен тутыкны бетерү кирәк. Тутыкны бетерүнең механик ысулларын кулланырга мөмкин, мәсәлән, тутык баскан детальләрне чыбык щеткасы яки зым кәгазе белән тартарту; яки химик дат бетергечләр куллану, ләкин тутыкны бетергәннән соң нейтральләштерү һәм тутыкны булдырмау өчен эшкәртүгә игътибар итегез.
(III) Подшипникларны тикшерү һәм алыштыру
Подшипникларның тузуын тикшерү: Подшипниклар ролик чылбыры трансмиссиясендәге зәгыйфь өлешләр булып тора һәм аларны тузу-тузмауны даими тикшереп торырга кирәк. Подшипникның сыгылмалы әйләнүен, гадәти булмаган тавыш яки югары температура булуын һ.б. күзәтегез.

Подшипникларны алыштырыгыз: Подшипник нык тузган яки зыян күргән дип табылса, аны вакытында яңасы белән алыштырыгыз. Оригиналь подшипниклар белән бер үк характеристикаларга һәм модельләргә ия һәм ышанычлы сыйфатлы подшипникларны сайлагыз һәм дөрес урнаштыру ысулына туры китереп алыштырыгыз.

III. Җитешсезлекләрне булдырмау
(I) Акылга сыярлык йөкләнеш
Артык йөкләнештән сакланыгыз: Ролик чылбырының билгеләнгән йөкләнеш диапазонында эшләвен тәэмин итегез һәм озак вакытлы артык йөкләнештән сакланыгыз. Артык йөкләнеш чылбырның һәм йолдызлы тешнең тузуын тизләтәчәк, һәм чылбырның өзелүе һәм йолдызлы тешнең зарарлану куркынычын арттырачак.

Йөкләнешне күзәтү: Йөкләнешне күрсәтү функциясе булган җиһазлар өчен йөкләнешне реаль вакыт режимында күзәтегез; йөкләнешне күрсәтүче булмаган җиһазлар өчен, артык йөкләнешне булдырмас өчен, җитештерү бурычларын җиһазның эш торышына һәм тарихи йөкләнеш мәгълүматларына туры китереп оештырыгыз.

(II) Температураны күзәтү
Эш температурасын күзәтү: Эшчәнлекнең начарлануын һәм артык кызу аркасында компонентларның зарарлануын булдырмас өчен, ролик чылбырының эш температурасын күзәтегез. Югары температуралы мохиттәге ролик чылбырлары өчен суыту җайланмалары өстәргә яки эш мохите температурасын көйләргә мөмкин.

Температура сигнализациясен көйләү: Җиһазларны идарә итү системасында температура сигнализациясе бусагасын урнаштырыгыз. Ролик чылбырының эш температурасы билгеләнгән кыйммәттән арткан очракта, операторга чаралар күрергә искәртү өчен вакытында сигнал бирелә.

(III) Һөнәри әзерлек
Операторларны әзерләү: Операторлар һәм хезмәт күрсәтү персоналы өчен ролик чылбырларының эш принцибын, еш очрый торган җитешсезлекләрне һәм гадәттән тыш хәлләрдә эш итү мөмкинлекләрен аңлауларын яхшырту өчен һөнәри әзерлек үткәрү. Тренинг эчтәлегенә ролик чылбырларының структура составы, тапшыру принцибы, хезмәт күрсәтү ысуллары, җитешсезлекләрне диагностикалау күнекмәләре һ.б. керә.

Техник хезмәт күрсәтү персоналын укыту: Техник хезмәт күрсәтү персоналын яңа технологияләр һәм яңа процесслар буенча даими укыту, аларга алдынгы техник хезмәт күрсәтү концепцияләрен һәм ысулларын үзләштерү, шулай ук ​​техник хезмәт күрсәтү эшләренең нәтиҗәлелеген һәм сыйфатын яхшырту мөмкинлеген бирү.

IV. Җитешсезлекләрне төзәтү
(I) Хаталы диагноз кую
Алдан диагноз кую: Ролик чылбыры ватылганда, башта күзәтү, тыңлау, үлчәү һ.б. ярдәмендә җитешсезлекнең төрен һәм якынча урнашуын билгеләү өчен алдан диагноз куегыз.

Профессиональ диагностика: Катлаулы җитешсезлекләр өчен, диагностика үткәрү өчен профессиональ техникларны чакырыгыз. Җитешсезлекнең төп сәбәбен тиз һәм төгәл табу өчен, ультратавыш тикшерүе һәм магнит кисәкчәләрен тикшерү кебек алдынгы ачыклау коралларын һәм ысулларын кулланыгыз.

(II) Ремонтлау һәм алыштыру
Техник хезмәт күрсәтү планын төзү: җитешсезлекләрне диагностикалау нәтиҗәләренә нигезләнеп, фәнни һәм акыллы техник хезмәт күрсәтү планын төзү. Ремонтланырга мөмкин булган детальләр өчен ремонт чараларын күрү; ремонтланмый торган яки ремонт бәясе бик югары булган детальләр өчен аларны алыштыру.

Техник хезмәт күрсәтү сыйфатын тәэмин итү: Техник хезмәт күрсәтү процессында оригиналь детальләрне яки югары сыйфатлы алмаштыргычларны кулланыгыз, һәм хезмәт күрсәтү сыйфатын тәэмин итү өчен техник хезмәт күрсәтү процессы таләпләрен катгый үтәгез.

(III) Техник хезмәт күрсәтү язмалары
Техник хезмәт күрсәтү файлларын булдыру: Тулы техник хезмәт күрсәтү язмалары файлын булдыру һәм һәр техник хезмәт күрсәтү вакытын, эчтәлеген, алыштыручы детальләрне һәм техник хезмәт күрсәтү нәтиҗәләрен җентекләп теркәү.

Мәгълүматларны анализлау һәм яхшырту: Җиһазларның ватылу кагыйдәләрен һәм сәбәпләрен ачыклау өчен техник хезмәт күрсәтү язмаларын даими анализлау, һәм аннан соңгы техник хезмәт күрсәтү һәм яхшырту өчен белешмәлек бирү.

V. Техник хезмәт күрсәтү буенча саклык чаралары
(I) Техник хезмәт күрсәтү ешлыгы
Көндәлек тикшерү ешлыгы: Машинаны эшләтеп җибәрү алдыннан көн саен тышкы кыяфәтне, майлау торышын тикшерү һәм эш тавышын күзәтүне башкарыгыз.

Даими хезмәт күрсәтү ешлыгы: Җиһазларны куллану ешлыгына һәм эш мохитенә нигезләнеп, даими хезмәт күрсәтү планын төзегез. Гадәттә, чылбырның тартылуын көйләү, чистарту һәм датны бетерү квартал саен башкарыла, ә алты ай яки бер елга бер тапкыр комплекслы хезмәт күрсәтү тикшерүе үткәрелә.

(II) Техник хезмәт күрсәтү мохите

Чиста мохит: Ролик чылбырын чистартканда, тузан һәм пычракның чылбырга кабат ябышуын булдырмас өчен, чиста, тузансыз мохит сайларга кирәк.

Имин мохит: Техник хезмәт күрсәтү һәм ремонт эшләрен башкарганда, җиһазларның сүндерелгән хәлдә булуын тәэмин итегез һәм хезмәт күрсәтү персоналының куркынычсызлыгын тәэмин итү өчен кисәтү билгеләрен кую һәм саклагыч кораллар куллану кебек кирәкле куркынычсызлык чараларын күрегез.

(III) Техник хезмәт күрсәтү кораллары

Махсус кораллар: Роликлы чылбырны карап тоту өчен кирәкле махсус кораллар белән җиһазландырылган, мәсәлән, чылбыр тартгычлары, чылбыр кискечләре, май пистолетлары һ.б.

Коралларны карап тоту: Коралларның яхшы хәлдә булуын тәэмин итү өчен, аларны даими тикшереп торыгыз һәм хезмәт күрсәтегез.

Югарыда күрсәтелгән системалы хезмәт күрсәтү адымнары аша ролик чылбырының нормаль эшләвен нәтиҗәле рәвештә гарантияләргә, аның хезмәт итү вакытын озайтырга, җиһазларның җитештерү нәтиҗәлелеген һәм ышанычлылыгын яхшыртырга мөмкин. Ролик чылбырының эшләү өстенлекләрен тулысынча куллану өчен хезмәт күрсәтү эшләре даими булырга һәм хезмәт күрсәтү планына һәм эш процедураларына туры китереп катгый башкарылырга тиеш.


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 10 гыйнвары