Ролик чылбырлары төрле механик системаларда ике яки аннан да күбрәк әйләнүче валлар арасында көч һәм хәрәкәтнең нәтиҗәле тапшырылуында мөһим роль уйный. Ләкин, кабатланган көчәнеш һәм деформациягә дучар булган теләсә нинди компонент кебек үк, ролик чылбырлары да тузуга дучар була. Ролик чылбырының эшчәнлегенә һәм гомеренә җитди йогынты ясый торган иң еш очрый торган проблемаларның берсе - сузылу. Бу блогта без ролик чылбырларын сузуның төп проблемаларын һәм аларның машиналарга тискәре йогынтысын тирәнтен тикшерәчәкбез.
Роликлы чылбырларның механикасы турында белегез:
Ролик чылбырларын сузу белән бәйле нечкәлекләрне өйрәнә башлар алдыннан, әйдәгез, башта төп нигезләрне аңлап алыйк. Ролик чылбырлары йолдызчалардагы тешле дөңгәлләр тирәли уралган үзара бәйләнгән металл звенолардан тора. Бу звенолар эчке һәм тышкы пластиналардан, штифтлардан һәм втулкалардан тора. Эчке һәм тышкы пластиналар арасындагы ролик элементлары шома һәм эзлекле әйләнүне тәэмин итә.
Чылбыр сузылу проблемасы:
Вакыт узу белән, даими куллану һәм карап тормау аркасында ролик чылбырлары әкренләп сузыла. Штифтлар һәм втулкалар сузылган саен, чылбыр сузыла, шуның белән адым озынлыгы арта. Ролик чылбыр сузылганда, ул башлангыч адымыннан тайпылырга мөмкин, бу чылбырның йолдызчалар арасында "сагылуына" яки йомшаруына китерә. Нәтиҗәдә, чылбыр оптималь тартылуын югалта, нәтиҗәдә нәтиҗәлелек һәм функциональлек кими.
Ролик чылбырларын сузуның йогынтысы:
1. Тизләтелгән тузу: Сузылган ролик чылбыры киеренкелекне саклап калырга тырышканда, артык йомшаклык йолдызчаларның тешләрен төшереп калдырырга яки төшереп калдырырга мөмкин. Бу контрольсез хәрәкәт чылбырның һәм йолдызчаларның тизләтелгән тузуына китерә. Бу тигезсезлек ышкылуны тагын да арттыра, өстәмә зыян китерә һәм системаның гомуми гомерен кыскарта.
2. Көч тапшыру кимүе: Сузылган ролик чылбыры көчне нәтиҗәле тапшыра алмый, бу механик эшчәнлекнең кимүенә китерергә мөмкин. Көчәнеш югалу көч тапшыру процессында тоткарлык тудыра, гомуми көч чыгаруны һәм нәтиҗәлелекне киметә. Бу конвейер системалары яки сәнәгать машиналарында көч тапшыру кебек мөһим кушымталарга зур йогынты ясый ала.
3. Тавыш һәм тибрәнүнең артуы: Тартылган ролик чылбырында тәртипсез хәрәкәт һәм җитәрлек дәрәҗәдә тартылмау артык тавыш һәм тибрәнү китереп чыгарырга мөмкин. Бу теләмәгән нәтиҗәләр эш урыны мохитенә зыян гына китерми, ә җитдирәк механик җимерелүләргә дә китерергә мөмкин. Вибрация чылбырның, йолдызчаларның һәм башка компонентларның өстәмә тузуына китерә, бу исә аларның тигезләнмәү проблемаларына китерергә мөмкин.
4. Куркынычсызлык өчен потенциаль куркыныч: Озын роликлы чылбыр машинаның һәм операторның иминлегенә куркыныч тудырачак. Контрольсез хәрәкәт, чылбырларның сикерүе яки сикерүе төрле җиһазларның эшен көтелмәгәнчә өзәргә, һәлакәтләр куркынычын арттырырга мөмкин. Кайбер кушымталарда, мәсәлән, өске краннарда яки лифтларда, чылбырның сузылуы аркасында килеп чыккан ватылу җитди нәтиҗәләргә китерергә мөмкин, бу милеккә зыян китерүгә яки шәхси җәрәхәтләргә китерергә мөмкин.
Ролик чылбырларындагы чылбырны сузуны игътибарсыз калдырып булмый. Аның техниканың нәтиҗәлелегенә, эшчәнлегенә һәм куркынычсызлыгына йогынтысын инкарь итеп булмый. Тузган чылбырларны даими карап тору, майлау һәм алыштыру ролик чылбырларын сузу белән бәйле куркынычларны киметергә ярдәм итә ала. Бу мәсьәләне вакытында хәл итү аша предприятиеләр һәм шәхесләр кыйммәтле ремонтлардан котыла, эш тукталышларын киметә һәм механик системаларының оптималь эшләвен тәэмин итә ала.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 9 августы