Роликлы чылбырлар төрле тармакларда, шул исәптән автомобиль, җитештерү һәм авыл хуҗалыгында кулланыла, чөнки аларның гаҗәеп ныклыгы һәм ышанычлылыгы зур. Ләкин хәтта иң нык роликлы чылбырлар да тузуга бирешүчән. Бу блогта без роликлы чылбыр тузуы төшенчәсен тирәнтен өйрәнәчәкбез, аның сәбәпләрен, нәтиҗәләрен һәм профилактика чараларын тикшерәчәкбез.
Роликлы чылбырларның тузуын аңлау:
Каплау - бер-берсе белән бәйләнештә булган металл өслекләрнең җимергеч тузуы һәм эләгүе, нәтиҗәдә ышкылу артуы һәм эш сыйфаты кимүе. Бу ике өслек, мәсәлән, ролик штифт һәм ролик чылбырындагы втулка, югары басымлы, кабатланучы тайпылыш хәрәкәте кичергәндә барлыкка килә.
Тузу сәбәпләре:
1. Майлау җитмәү: Ролик чылбырының тузуының төп сәбәпләренең берсе - майлау җитмәү. Тиешле майлау булмаса, металл өслекләргә тиюче урыннарда ышкылу барлыкка килү ихтималы арта, бу исә җылылык һәм тузуны арттыра.
2. Өслекнең тупаслыгы: Тузуга китерә торган тагын бер фактор - ролик чылбыры компонентларының өслек тупаслыгы. Әгәр өслек тиешенчә әзерләнмәгән яки тигез булмаган булса, алар бер-берсенә җиңел ышкылып, тузуга китерергә мөмкин.
3. Артык йөкләнеш: Ролик чылбырына артык йөкләнеш тузуны тизләтәчәк. Бу, бигрәк тә, чылбыр зур йөкләнешкә дучар булганда яки йөкләнеш бүленеше кинәт үзгәргәндә мөһим.
Тузу һәм тузу йогынтысы:
Әгәр дә хәл ителмәсә, тузу ролик чылбырының һәм ул кулланыла торган җиһазларның эшчәнлегенә зур йогынты ясарга мөмкин.
1. Ышкылуның артуы: Тузу ролик чылбыр компонентлары арасында ышкылуның артуына китерә, нәтиҗәдә җылылык күбрәк була, нәтиҗәлелек кими һәм чылбырга зыян килергә мөмкин.
2. Тузу: Тузу аркасында металл белән металлның бәйләнеше ролик чылбырының тиз тузуына китерә. Бу чылбырның бөтенлеген какшата, аның вакытыннан алда сузылуына яки сынуына китерә.
Ролик чылбырының тузуын булдырмый:
Ролик чылбырларының тузуын киметү һәм хезмәт итү вакытын һәм нәтиҗәлелеген тәэмин итү өчен түбәндәге саклык чараларын күрергә мөмкин:
1. Майлау: Хәрәкәт итүче өлешләр арасындагы ышкылуны киметү өчен ролик чылбырын тиешенчә майлау мөһим. Даими хезмәт күрсәтү тиешле майлау материалын куллануны һәм майлау югалу билгеләрен тикшерүне үз эченә алырга тиеш.
2. Материал сайлау: Тузуга чыдам материаллардан ясалган ролик чылбыр компонентларын сайлау куркынычны сизелерлек киметергә мөмкин. Дат басмас корыч яки махсус капламалар ролик чылбырларының тузуга чыдамлыгын арттыра ала.
3. Өслекне әзерләү: Ролик чылбыры компонентларының шома һәм яхшы эшкәртелгән өслеге булуын тәэмин итү, пыялалануны булдырмаска ярдәм итәчәк. Эшкәртү үзлекләре түбән булган материалларны ялтырату, каплау яки куллану тузуны минимальләштерергә мөмкин.
Ролик чылбырларының тузуы - җиһазларның эшләвенә һәм ныклыгына тәэсир итә торган мөһим мәсьәлә. Тузу сәбәпләрен һәм нәтиҗәләрен аңлау һәм тиешле профилактик чаралар күрү аша, сәнәгать тузу куркынычын минимальләштерә һәм ролик чылбырының оптималь функциясен саклый ала. Даими хезмәт күрсәтү, майлау һәм материалларны җентекләп сайлау тузуны булдырмау һәм ролик чылбырларының ышанычлы эшләвен тәэмин итү өчен мөһим адымнар булып тора.
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 7 августы