Ролик чылбыры һәм тоташтыручы звеноларның структура үзенчәлекләре

Ролик чылбыры һәм тоташтыручы звеноларның структура үзенчәлекләре

1. Ролик чылбырының структура үзенчәлекләре
Роликлы чылбыр - механик трансмиссиядә киң кулланыла торган чылбыр төре. Аның структура үзенчәлекләре түбәндәгечә:
(I) Төп состав
Ролик чылбыры эчке тоташтыргыч пластиналардан, тышкы тоташтыргыч пластиналардан, штифтлардан, җиңнәрдән һәм роликлардан тора. Эчке тоташтыргыч пластиналар һәм җиңнәр, тышкы тоташтыргыч пластиналар һәм штифтлар интерференция өчен яраклы, ә роликлар һәм җиңнәр, һәм җиңнәр һәм штифтлар - аралык өчен яраклы. Бу урнаштыру чылбырның эш вакытында сыгылмалы әйләнүенә мөмкинлек бирә, шул ук вакытта структура тотрыклылыгын саклый.
(II) Чылбырлы пластина дизайны
Ролик чылбырларның чылбыр пластиналары гадәттә "8" формасында эшләнгән. Бу дизайн чылбыр пластинасының һәр кисемтәсенең тарту ныклыгын якынча бер үк итә ала, шул ук вакытта чылбырның авырлыгын һәм хәрәкәт вакытында инерция көчен киметә.
(III) Ачкыч
Ролик чылбырының адымы аның иң мөһим параметрларының берсе. Адым зуррак булган саен, чылбырның һәр компонентының зурлыгы зуррак һәм йөк күтәрү сәләте югарырак була. Адым зурлыгы чылбырның тапшыру эшчәнлегенә һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә.
(IV) Күп рәтле чылбыр
Зуррак йөкләнеш таләпләрен канәгатьләндерү өчен, ролик чылбырларны күп рәтле чылбырлар рәвешендә эшләп була. Күп рәтле чылбырлар озын штифтлар белән тоташтырылган, һәм аларның йөк күтәрү сәләте рәтләр санына пропорциональ. Ләкин, рәтләрнең артык күп булуы җитештерү һәм урнаштыру төгәллегенә югарырак таләпләр куя, һәм һәр рәтләрдәге көчнең бердәмлеген тәэмин итү авыр, шуңа күрә рәтләр саны артык күп булмаска тиеш.

2. Бәйләүче звеноларның структураль үзенчәлекләре
Тоташтыручы звено ролик чылбырының мөһим компоненты булып тора, ул чылбырның ике очын тоташтырып, ябык боҗра чылбыры формалаштыру өчен кулланыла. Тоташтыручы звеноның структура үзенчәлекләре түбәндәгечә:
(I) Тоташтыру ысулы
Гадәттә тоташтыру звеноларының ике төре бар: бүленгән штифт белән фиксацияләү һәм пружиналы карта белән фиксацияләү. Бүленгән штифт белән фиксацияләү зур чылбырлар өчен яраклы, ә пружиналы карта белән фиксацияләү кечкенә чылбырлар өчен яраклы.
(II) Күчү звеносы
Чылбырдагы звеноларның гомуми саны так сан булганда, тоташтыру өчен күчеш звеносы кирәк. Күчү звеносының чылбыр пластинасы тартылганда өстәмә бөгеү моменты барлыкка китерәчәк, шуңа күрә аның ныклыгы гомуми звеноныкыга караганда түбәнрәк. Күчү звеноларын кулланудан саклану өчен, проектлау вакытында чылбырдагы звенолар саны мөмкин кадәр тигез булырга тиеш.
(III) Композит күчеш звеносы
Композит күчеш звеносы - гадәти күчеш звеносына караганда катлаулырак структуралы, ләкин яхшырак эшләүчәнлеккә ия булган яхшыртылган күчеш звеносы. Композит күчеш звеносы йөкләнешне яхшырак күтәрә һәм өстәмә бөгеү моменты йогынтысын киметә ала.

3. Ролик чылбыры һәм тоташтыручы звеноның координациясе
Ролик чылбыры һәм тоташтыручы звеноның координациясе чылбыр тапшыруының нәтиҗәлелеген тәэмин итүнең төп ачкычы булып тора. Проектлау һәм куллану процессында түбәндәге пунктларга игътибар итәргә кирәк:
(I) Чылбыр озынлыгы
Чылбырның озынлыгы гадәттә звенолар санында күрсәтелә. Гадәттә, җөп санлы звенолар сайлана, шуңа күрә аны шпилька штифт яки пружиналы карта белән беркетеп була. Әгәр звенолар саны так сан булса, күчеш звеносы кулланылырга тиеш.
(II) Майлау
Штифт һәм җиң арасындагы тузуны киметү өчен, эш вакытында ролик чылбырын майларга кирәк. Яхшы майлау чылбырның хезмәт итү вакытын озайтырга һәм трансмиссия нәтиҗәлелеген арттырырга мөмкин.
(III) Техник хезмәт күрсәтү
Чылбырның тузуын даими тикшереп торыгыз һәм нык тузган звеноларны вакытында алыштырыгыз. Шул ук вакытта, чылбырның киеренкелегенә игътибар итегез, эш вакытында чылбыр йомшармасын яки тешләре сикермәсен.

4. Куллану һәм өстенлекләр
(I) Гариза кыры
Роликлы чылбырлар авыл хуҗалыгы, тау сәнәгате, металлургия, нефть химиясе, йөк күтәрү һәм транспорт кебек төрле тармакларда механик тапшыруларда киң кулланыла. Аның тапшыру көче 3600 кВт га җитә, чылбыр тизлеге 30 ~ 40 м/с га җитә, ә максималь тапшыру коэффициенты 15 кә җитә.
(II) Өстенлекләр
Югары нәтиҗәлелек: Роликлы чылбыр трансмиссиясенең нәтиҗәлелеге югары, гадәттә 96% ~ 97% ка кадәр.
Югары йөк күтәрүчәнлеге: Роликлы чылбырлар зур йөкләргә чыдам һәм авыр йөк ташу өчен яраклы.
Көчле җайлашучанлык: Ролик чылбырлар югары температура, тузан һәм дымлылык кебек каты мохиттә эшли ала.
Компакт структура: Ролик чылбырлы трансмиссия структурасы компакт һәм аз урын били.

5. Йомгаклау
Ролик чылбырларының һәм аларны тоташтыручы звеноларның структураль үзенчәлекләре аларны киң кулланырга мөмкинлек бирә һәм механик тапшыруларда зур өстенлекләргә ия. Акылга сыярлык проектлау һәм хезмәт күрсәтү ярдәмендә, ролик чылбырлары төрле сәнәгать сценарийлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен нәтиҗәле һәм ышанычлы тапшыруга ирешә ала.