Роликлы чылбырны эретеп ябыштыру деформациясе: сәбәпләре, нәтиҗәләре һәм чишелешләре

Роликлы чылбырны эретеп ябыштыру деформациясе: сәбәпләре, нәтиҗәләре һәм чишелешләре

I. Кереш сүз
Ролик чылбырларын җитештерү процессында эретеп ябыштыру деформациясе еш очрый торган техник проблема булып тора. Халыкара күпләп сатып алучылар белән очрашкан ролик чылбырының бәйсез станцияләре өчен бу мәсьәләне тирәнтен өйрәнү бик мөһим. Халыкара сатып алучыларның продукт сыйфатына һәм төгәллегенә катгый таләпләре бар. Алар сатып алган ролик чылбырларының төрле куллану сценарийларында югары сыйфатлы һәм ышанычлы булуын тәэмин итәргә тиеш. Ролик чылбырларын эретеп ябыштыру деформациясе турындагы тиешле белемнәрне үзләштерү продукт сыйфатын яхшыртырга, халыкара базарда көндәшлеккә сәләтлелекне арттырырга, сатып алучыларның ихтыяҗларын канәгатьләндерергә һәм чит ил бизнесын киңәйтергә ярдәм итәчәк.

II. Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру деформациясенең билгеләмәсе һәм сәбәпләре
(I) Билгеләмә
Эретеп ябыштыру деформациясе дип, ролик чылбырын эретеп ябыштыру процессында җирле югары температуралы җылыту һәм аннан соң суыту аркасында эретеп ябыштыру һәм аны әйләндереп алган металл материалларның тигез булмаган киңәюе һәм кысылуы аркасында ролик чылбырының формасы һәм зурлыгы проект таләпләреннән тайпылу күренешен атыйбыз. Бу деформация ролик чылбырының гомуми эшчәнлегенә һәм куллану эффектына тәэсир итәчәк.
(II) Сәбәпләр
Җылылык йогынтысы
Эретү вакытында дуга тарафыннан барлыкка килгән югары температура эретеп ябыштыру урынындагы һәм аның тирәсендәге металлның тиз җылынуына китерә, һәм материалның физик үзлекләре сизелерлек үзгәрә. Мәсәлән, агып торучанлыкның кимүе, җылылык киңәю коэффициентының артуы һ.б. Төрле өлешләрдәге металлар тигез булмаганча җылына, төрле дәрәҗәләргә киңәя һәм суынганнан соң синхрон рәвештә кыскара, бу эретеп ябыштыруда көчәнеш һәм деформациягә китерә. Мәсәлән, ролик чылбырын чылбырлы пластина белән эретеп ябыштыруда эретеп ябыштыру урынына якын мәйдан күбрәк җылына һәм күбрәк киңәя, ә эретеп ябыштыру урыныннан ерак мәйдан азрак җылына һәм азрак киңәя, бу суынганнан соң деформация барлыкка китерәчәк.
Акылга сыймаслык эретеп ябыштыру тәртибе
Әгәр эретеп ябыштыру урнашуы асимметрик яки тигез булмаган булса, эретеп ябыштыру процессында җылылык бер юнәлештә яки җирле өлкәдә тупланачак, бу конструкциянең тигез булмаган җылылык көчәнешенә китерә, бу деформациягә китерәчәк. Мәсәлән, ролик чылбырының кайбер өлешләрендә эретеп ябыштырулар тыгыз, ә башка өлешләрендә эретеп ябыштырулар сирәк, бу эретеп ябыштырганнан соң тигез булмаган деформациягә китерергә мөмкин.
Дөрес булмаган эретеп ябыштыру эзлеклелеге
Иррациональ булмаган эретеп ябыштыру эзлеклелеге тигез булмаган эретеп ябыштыру җылылыгы керүенә китерәчәк. Беренче эретеп ябыштырылган өлеш суынганда һәм кысылганда, ул соңрак эретеп ябыштырылган өлешне чикли, нәтиҗәдә эретеп ябыштыруда көчәнеш һәм деформация арта. Мәсәлән, берничә эретеп ябыштыру белән ролик чылбырларын эретеп ябыштыруда, әгәр көчәнеш концентрациясе өлкәсендәге эретеп ябыштырулар башта эретеп ябыштырылса, башка өлешләрдәге эретеп ябыштырулар зуррак деформациягә китерәчәк.
Плита катылыгы җитәрлек түгел
Ролик чылбырының пластинасы нечкә яки гомуми катылыгы түбән булганда, эретеп ябыштыру деформациясенә каршы тору сәләте зәгыйфь була. Эретеп ябыштыруның җылылык көчәнеше тәэсирендә бөгелеп һәм борылып китү кебек деформацияләр барлыкка килергә мөмкин. Мәсәлән, җиңел ролик чылбырларында кулланыла торган кайбер нечкә пластиналар эретеп ябыштыру процессында тиешенчә тотып торылмаса һәм ныгытылмаса, җиңел деформацияләнә.
Акылга сыймаслык эретеп ябыштыру процессы параметрлары
Эретү тогы, көчәнеш һәм эретү тизлеге кебек процесс параметрларын дөрес билгеләмәү эретү җылылыгы керүенә тәэсир итәчәк. Артык ток һәм көчәнеш артык җылылыкка китерәчәк һәм эретү деформациясен арттырачак; бик әкрен эретү тизлеге шулай ук ​​җылылыкның җирле концентрациясенә китерәчәк, бу деформацияне көчәйтәчәк. Мәсәлән, ролик чылбырын эретү өчен артык зур эретү тогы куллану эретүнең һәм аны әйләндереп алган металлның артык кызуына китерәчәк, һәм суынганнан соң деформация җитди булачак.

III. Роликлы чылбырны эретеп ябыштыру деформациясенең йогынтысы
(I) Ролик чылбырының эшчәнлегенә йогынты
Арыганлык гомере кимү
Эретеп ябыштыру деформациясе ролик чылбыры эчендә калдык көчәнеш тудырачак. Бу калдык көчәнешләр куллану вакытында ролик чылбыры кичергән эш көчәнешенә өстәлә, бу материалның арыганлык зыянын тизләтә. Гадәти куллану шартларында ролик чылбырының арыганлык вакыты кыскара, һәм чылбыр пластинасы ватылу һәм ролик коелу кебек проблемалар барлыкка килергә мөмкин, бу аның ышанычлылыгына һәм куркынычсызлыгына тәэсир итә.
Йөк күтәрү сәләтенең кимүе
Деформациядән соң, ролик чылбырының төп өлешләренең, мәсәлән, чылбыр пластинасының һәм штифт валының геометриясе һәм зурлыгы үзгәрә, һәм көчәнеш бүленеше тигез түгел. Йөк күтәргәндә, көчәнеш концентрациясе барлыкка килергә мөмкин, бу ролик чылбырының гомуми йөк күтәрү сәләтен киметә. Бу ролик чылбырының эш вакытында вакытыннан алда ватылуына һәм конструкция таләп иткән йөк күтәрү сәләтенә туры килмәвенә китерергә мөмкин.
Чылбыр тапшыруының төгәллегенә йогынты ясау
Трансмиссия системасында ролик чылбыр кулланылганда, эретеп ябыштыру деформациясе чылбыр звенолары арасындагы туры килү төгәллеген киметәчәк, ә чылбыр белән йолдызлы рычаг арасындагы челтәр төгәл булмаячак. Бу чылбыр трансмиссиясенең тотрыклылыгы һәм төгәллеге кимүенә, шау-шуга, тибрәнүгә һәм башка проблемаларга китерәчәк, бөтен трансмиссия системасының эшчәнлегенә һәм гомеренә тәэсир итәчәк.
(II) Җитештерүгә йогынты
Җитештерү чыгымнары артты
Эретеп ябыштыру деформациясеннән соң, ролик чылбырын төзәтергә, ремонтларга һ.б. кирәк, бу өстәмә процесслар, эшче көче һәм материал чыгымнарын арттыра. Шул ук вакытта, җитди деформацияләнгән ролик чылбырлары турыдан-туры складка ташланырга мөмкин, бу чималның әрәм булуына һәм җитештерү чыгымнарының артуына китерә.
Җитештерү нәтиҗәлелеге кимү
Деформацияләнгән ролик чылбырын эшкәртергә кирәк булганлыктан, ул һичшиксез җитештерү процессына тәэсир итәчәк һәм җитештерү нәтиҗәлелеген киметәчәк. Моннан тыш, эретеп ябыштыру деформациясе проблемалары җитештерү процессында дефектлы продуктлар санының артуына китерергә мөмкин, проблемаларны хәл итү өчен еш кына туктатулар таләп итә, бу җитештерү нәтиҗәлелегенә тагын да тәэсир итә.
Продукция сыйфатының тотрыклылыгына йогынты
Эретеп ябыштыру деформациясен контрольдә тоту авыр, бу исә җитештерелгән ролик чылбырларының сыйфаты тигез түгел һәм тотрыклылыгы начар булуына китерә. Бу зур күләмдә ролик чылбырлар җитештерүче компанияләр өчен продукт сыйфатын һәм бренд имиджын тәэмин итүгә ярдәм итми, шулай ук ​​халыкара күпләп сатып алучыларның продукт сыйфаты тотрыклылыгына карата таләпләрен канәгатьләндерү дә авыр.

IV. Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру деформациясен контрольдә тоту ысуллары
(I) Дизайн
Эретеп ябыштыру схемасын оптимальләштерегез
Ролик чылбырын проектлау этабында эретеп ябыштыру урыннары мөмкин кадәр симметрик рәвештә урнаштырылырга, һәм эретеп ябыштыру урыннары саны һәм урнашуы тиешле дәрәҗәдә бүленергә тиеш. Эретеп ябыштыру вакытында тигез булмаган җылылык бүленешен киметү һәм эретеп ябыштыру көчәнешен һәм деформациясен киметү өчен эретеп ябыштыру урыннарының артык концентрациясеннән яки асимметриясеннән сакланыгыз. Мәсәлән, чылбыр пластинасының ике ягында да эретеп ябыштыру урыннарын тигез бүлү өчен симметрик чылбыр пластинасы структурасы кулланыла, бу эретеп ябыштыру деформациясен нәтиҗәле рәвештә киметергә мөмкин.
Тиешле чокыр формасын сайлагыз
Ролик чылбырының структурасына һәм материалына карап, уем формасын һәм зурлыгын акылга сыярлык итеп сайлагыз. Тиешле уем металл тутыру күләмен киметергә, эретеп ябыштыру җылылыгы керүен киметергә һәм шулай итеп эретеп ябыштыру деформациясен киметергә мөмкин. Мәсәлән, калынрак ролик чылбыр пластиналары өчен V-формасындагы уемнар яки U-формасындагы уемнар эретеп ябыштыру деформациясен нәтиҗәле контрольдә тота ала.
Конструкция катылыгын арттырыгыз
Ролик чылбырларын куллану таләпләрен канәгатьләндерү шарты белән, конструкциянең катылыгын арттыру өчен чылбыр пластиналары һәм роликлар кебек компонентларның калынлыгын яки кисемтә мәйданын тиешенчә арттырыгыз. Эретеп ябыштыру деформациясенә каршы тору сәләтен арттырыгыз. Мәсәлән, җиңел деформацияләнә торган детальләргә арматура кабыргалары өстәү эретеп ябыштыру деформациясен нәтиҗәле рәвештә киметергә мөмкин.
(II) Эретеп ябыштыру процессы
Тиешле эретеп ябыштыру ысулларын кулланыгыз
Төрле эретеп ябыштыру ысуллары төрле дәрәҗәдәге җылылык һәм эретеп ябыштыру деформациясен тудыра. Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру өчен, газ белән сакланган эретеп ябыштыру һәм лазер белән эретеп ябыштыру кебек җылылык белән концентрацияләнгән һәм җиңел контрольдә тотыла торган эретеп ябыштыру ысулларын сайларга мөмкин. Газ белән сакланган эретеп ябыштыру һаваның эретеп ябыштыру өлкәсенә йогынтысын нәтиҗәле рәвештә киметә һәм эретеп ябыштыру сыйфатын тәэмин итә ала. Шул ук вакытта, җылылык чагыштырмача концентрацияләнгән, бу эретеп ябыштыру деформациясен киметергә мөмкин; лазер белән эретеп ябыштыру югарырак энергия тыгызлыгына, тиз эретеп ябыштыру тизлегенә, кечкенә җылылык тәэсир зонасына ия һәм эретеп ябыштыру деформациясен сизелерлек киметә ала.
Эретеп ябыштыру параметрларын оптимальләштерү
Ролик чылбырының материалына, калынлыгына, структурасына һәм башка факторларына карап, эретеп ябыштыру тогы, көчәнеш һәм эретеп ябыштыру тизлеге кебек процесс параметрларын акылга сыярлык итеп көйләгез. Дөрес булмаган параметрлар көйләүләре һәм эретеп ябыштыру деформациясен контрольдә тоту аркасында артык яки җитәрлек булмаган җылылык керүеннән сакланыгыз. Мәсәлән, нечкә ролик чылбыр пластиналары өчен, җылылык керүен һәм эретеп ябыштыру деформациясен киметү өчен кечерәк эретеп ябыштыру тогы һәм тизрәк эретеп ябыштыру тизлеге кулланыгыз.
Эретеп ябыштыру эзлеклелеген акылга сыярлык итеп урнаштырыгыз
Эретү җылылыгын тигез бүлү һәм эретү көчәнешен һәм деформациясен киметү өчен акыллы эретү эзлеклелеген кулланыгыз. Мәсәлән, күп эретүле ролик чылбырлар өчен симметрик эретү, сегментланган эретү һәм башка эзлеклелекләрне кулланыгыз, башта детальләрне азрак көчәнеш белән эретеп ябыштырыгыз, аннары детальләрне зуррак көчәнеш белән эретеп ябыштырыгыз, бу эретү деформациясен нәтиҗәле контрольдә тота ала.
Алдан җылыту һәм әкрен суыту чараларын кулланыгыз
Ролик чылбырын эретеп ябыштыру алдыннан җылыту эретеп ябыштыру тоташуының температура градиентын киметергә һәм эретеп ябыштыру вакытында җылылык көчәнешен киметергә мөмкин. Эретеп ябыштырудан соң әкрен суыту яки тиешле җылылык белән эшкәртү эретеп ябыштыру калдык көчәнешен бетерергә һәм эретеп ябыштыру деформациясен киметергә мөмкин. Алдан җылыту температурасы һәм әкрен суыту ысулы ролик чылбырының материалына һәм эретеп ябыштыру процессы таләпләренә туры китереп билгеләнергә тиеш.
(III) Кораллар өчен җиһазлар
Каты беркетү җайланмаларын кулланыгыз
Роликлы чылбыр белән эретеп ябыштыру процессында каты беркетү җайланмалары кулланыла, бу эретеп ябыштыру вакытында аның деформациясен чикләү өчен яраклы урынга ныклы беркетү өчен кулланыла. Мәсәлән, чылбыр пластиналарын, роликларны һәм роликлы чылбырның башка өлешләрен эретеп ябыштыру платформасына кыскыч белән беркетеп, эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыруның тотрыклылыгын һәм төгәллеген тәэмин итәргә һәм эретеп ябыштыру деформациясен киметергә мөмкин.
Позицион рәвештә эретеп ябыштыру кулланыгыз
Рәсми эретеп ябыштыру алдыннан, эретеп ябыштыруның төрле өлешләрен вакытлыча дөрес урынга кую өчен позицияләү эретеп ябыштыруын башкарыгыз. Эретеп ябыштыру процессында эретеп ябыштыруның тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, эретеп ябыштыру озынлыгы һәм аралыгы тиешле дәрәҗәдә урнаштырылырга тиеш. Позицион эретеп ябыштыру өчен кулланылган эретеп ябыштыру материаллары һәм процесс параметрлары позицияләү эретеп ябыштыруының сыйфатын һәм ныклыгын тәэмин итү өчен рәсми эретеп ябыштыру өчен кулланылган параметрларга туры килергә тиеш.
Су белән суытылган эретеп ябыштыру җайланмаларын кулланыгыз
Кайбер ролик чылбырлары өчен эретеп ябыштыру деформациясенә югары таләпләр куела, су белән суытыла торган эретеп ябыштыру җайланмалары кулланылырга мөмкин. Эретеп ябыштыру процессында җайланма әйләнештәге су аша җылылыкны ала, эретеп ябыштыру температурасын киметә һәм эретеп ябыштыру деформациясен киметә. Мәсәлән, ролик чылбырының төп өлешләрендә эретеп ябыштырганда, су белән суытыла торган җайланмалар куллану эретеп ябыштыру деформациясен нәтиҗәле контрольдә тота ала.

V. Очрак анализы
Мисал итеп, ролик чылбыр җитештерү компаниясен алыйк. Компания халыкара базарга экспортлау өчен югары сыйфатлы ролик чылбырлар партиясен җитештергәндә, эретеп ябыштыру деформациясе белән бәйле җитди проблемаларга очрады, нәтиҗәдә продукт квалификациясе түбән булды, җитештерү чыгымнары артты, китерү тоткарланды, шулай ук ​​халыкара клиентларның шикаятьләре һәм заказларның юкка чыгарылуы куркынычы белән очрашты.
Бу проблеманы хәл итү өчен, компания башта дизайн ягыннан башлады, эретеп ябыштыру схемасын оптимальләштерде, эретеп ябыштыруны симметрикрак һәм акылга сыярлык итте; шул ук вакытта эретеп ябыштыру металлы тутыру күләмен киметү өчен тиешле уем формасын сайлады. Эретеп ябыштыру технологиясенә килгәндә, компания алдынгы газ белән сакланган эретеп ябыштыру ысулларын кулланды, эретеп ябыштыру параметрларын оптимальләштерде һәм ролик чылбырының материалына һәм структура үзенчәлекләренә туры китереп эретеп ябыштыру эзлеклелеген акылга сыярлык итеп урнаштырды. Моннан тыш, эретеп ябыштыру вакытында тотрыклылыкны тәэмин итү һәм эретеп ябыштыру деформациясен киметү өчен махсус каты беркеткеч җайланмалар һәм су белән суытыла торган эретеп ябыштыру җайланмалары эшләнде.
Берничә чара гамәлгә ашырылганнан соң, ролик чылбырының эретеп ябыштыру деформациясе нәтиҗәле контрольдә тотылды, продуктның квалификация дәрәҗәсе башлангыч 60% тан 95% тан артыкка кадәр арттырылды, җитештерү бәясе 30% ка кимеде, һәм халыкара заказларны китерү бурычы вакытында үтәлде, клиентларның канәгатьлеген һәм ышанычын яулады һәм халыкара базардагы позициясен тагын да ныгытты.

VI. Йомгак
Роликлы чылбырларны эретеп ябыштыру деформациясе - катлаулы, ләкин хәл ителерлек проблема. Аның сәбәпләрен һәм нәтиҗәләрен тирәнтен аңлау һәм нәтиҗәле контроль ысулларын куллану аша эретеп ябыштыру деформациясен сизелерлек киметергә, роликлы чылбырларның продукт сыйфатын һәм эшчәнлеген яхшыртырга, шулай ук ​​халыкара күпләп сатып алучыларның катгый таләпләрен үтәргә мөмкин. Роликлы чылбырлар өчен бәйсез станцияләр төзү һәм эксплуатацияләү вакытында предприятиеләр эретеп ябыштыру деформациясе проблемасына игътибар итәргә, җитештерү процессларын һәм технологияләрен даими рәвештә оптимальләштерергә, продуктларның халыкара көндәшлеккә сәләтлелеген арттырырга һәм чит ил базарындагы өлешен киңәйтергә тиеш.
Киләчәктә, эретеп ябыштыру технологияләренең өзлексез алга китүе һәм яңа материаллар куллану белән, роликлы чылбыр эретеп ябыштыру деформациясе проблемасы яхшырак хәл ителер дип көтелә. Шул ук вакытта, предприятиеләр халыкара клиентлар һәм фәнни тикшеренү учреждениеләре белән хезмәттәшлекне һәм алмашуны ныгытырга, тармакның соңгы тенденцияләрен һәм базар таләпләрен күзәтеп торырга, роликлы чылбыр продуктларының технологик инновацияләрен һәм үсешен алга этәрергә, һәм дөнья базары өчен югары сыйфатлы, нәтиҗәле һәм ышанычлы роликлы чылбыр продуктларын күбрәк тәкъдим итәргә тиеш.