Роликлы чылбырны эретеп ябыштыру кимчелекләре

Роликлы чылбырны эретеп ябыштыру кимчелекләре

Сәнәгать тапшыру системаларында,ролик чылбырлары, югары нәтиҗәлелеге һәм көчле йөк күтәрү сәләте белән, тау сәнәгатендә, җитештерүдә, авыл хуҗалыгында һәм башка өлкәләрдә төп компонентларга әйләнде. Ролик чылбыры звенолары арасындагы мөһим тоташу буларак, эретеп ябыштыру чылбырның хезмәт итү вакытын һәм эксплуатация куркынычсызлыгын турыдан-туры билгели. Чит ил сатып алучылары өчен ролик чылбыры эретеп ябыштыру кимчелекләре җиһазларның эшләмәвенә һәм җитештерүнең өзеклекләренә генә түгел, ә куркынычсызлык һәлакәтләренә һәм югары ремонт чыгымнарына да китерергә мөмкин. Бу мәкаләдә ролик чылбыры эретеп ябыштыру кимчелекләренең төрләре, сәбәпләре, ачыклау ысуллары һәм профилактика стратегияләре тирәнтен анализланачак, тышкы сәүдә сатып алулары һәм җитештерү өчен профессиональ белешмә биреләчәк.

I. Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру җитешсезлекләренең еш очрый торган төрләре һәм куркынычлары

Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру тоташулары динамик йөкләнешләр, ышкылу һәм әйләнә-тирә мохит коррозиясе кебек күпсанлы авырлыкларга түзәргә тиеш. Еш кына бөтен тышкы кыяфәт астында яшеренгән гадәти җитешсезлекләр чылбырның өзелүенә сәбәп булырга мөмкин.

(I) Ярыклар: Чылбыр өзелүенең алшарты
Ярыклар - роликлы чылбырлы эретеп ябыштырулардагы иң куркыныч җитешсезлекләрнең берсе һәм алар барлыкка килү вакытына карап кайнар яки салкын ярыклар дип бүленергә мөмкин. Кайнар ярыклар еш кына эретеп ябыштыру процессында барлыкка килә, бу эретеп ябыштыру металлының тиз суынуы һәм артык күп катнашмалар (мәсәлән, күкерт һәм фосфор) аркасында барлыкка килә, бу бөртек чикләрендә ватык сынуга китерә. Салкын ярыклар эретеп ябыштырудан соң берничә сәгать яки берничә көн үткәч барлыкка килә, бу, нигездә, эретеп ябыштыру калдыкларының көчәнеше һәм төп металлның катыланган структурасының берләшүе аркасында була. Бу җитешсезлекләр эретеп ябыштыру ныклыгын кискен киметергә мөмкин. Югары тизлекле тапшыру системаларында ярыклар тиз тарала ала, нәтиҗәдә чылбырның өзелүенә китерә, бу җиһазларның тыгылуына һәм хәтта корбаннарга китерә.

(II) Порциялелек: коррозия һәм арыганлык өчен үзәк

Эретеп ябыштырулардагы мәсамәлелек эретеп ябыштыру вакытында барлыкка килгән һәм вакыт узу белән чыгып китмәгән газлар (мәсәлән, водород, азот һәм углерод монооксиды) аркасында барлыкка килә. Мәсамәлелек гадәттә өслектә яки эретеп ябыштыру эчендә түгәрәк яки овал тишекләр рәвешендә күренә. Мәсамәлелек эретеп ябыштыруның ныклыгын киметә һәм майлау материалының агып чыгуына китерә, ә металлның өзлексезлеген боза һәм көчәнеш концентрациясе нокталарын арттыра. Дымлы һәм тузанлы сәнәгать мохитендә мәсамәлелек коррозияле мохиткә керү өчен каналларга әйләнә, эретеп ябыштыру коррозиясен тизләтә. Моннан тыш, циклик йөкләнешләр астында мәсамәлелек кырыйларында җиңел генә арыганлык ярыклары барлыкка килә, бу ролик чылбырының хезмәт итү вакытын сизелерлек кыскарта.

(III) Үтеп кермәү/Кушылу җитмәү: Көч җитмәүнең "көчсез ноктасы"
Үтеп керү җитмәү эретеп ябыштыру тамырында тулы булмаган эретүне аңлата, ә эретеп ябыштыру җитмәү эретеп ябыштыру металлы белән төп металл яки эретеп ябыштыру катламнары арасында нәтиҗәле бәйләнеш булмауны аңлата. Ике төрдәге кимчелек тә эретеп ябыштыру тогы җитмәүдән, артык эретеп ябыштыру тизлегеннән яки сыйфатсыз чокыр әзерләүдән килеп чыга, бу эретеп ябыштыру җылылыгының җитәрлек булмавына һәм металл эретүнең җитәрлек булмавына китерә. Бу кимчелекле ролик чылбырларның эретеп ябыштыру йөкләнеш сыйдырышлыгы квалификацияле продуктларның нибары 30%-60% ын гына тәшкил итә. Зур йөкләнеш астында эретеп ябыштыру деламинациясе бик ихтимал, бу чылбырның чыгуына һәм җитештерү линиясенең эшләмәвенә китерә.

(IV) Шлак кертү: Эшчәнлекнең начарлануының "күренмәс үтерүчесе"
Шлак катнашмалары - эретелгән шлак эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыру урынында барлыкка килгән металл булмаган катнашмалар, бу очракта эретелгән шлак эретеп ябыштыру өслегенә тулысынча күтәрелми. Шлак катнашмалары эретеп ябыштыруның металлургик өзлексезлеген боза, аның ныклыгын һәм тузуга чыдамлыгын киметә, һәм көчәнеш концентрациясе чыганагы булып хезмәт итә. Озак вакыт эшләү вакытында шлак катнашмалары тирәсендә микроярыклар барлыкка килергә мөмкин, бу эретеп ябыштыру тузуын тизләтә, чылбырның озынайуына китерә, тапшыру төгәллегенә тәэсир итә һәм хәтта йолдызча белән начар тоташуга китерә.

II. Тамырны эзләү: Ролик чылбыры эретеп ябыштыру кимчелекләренең төп сәбәпләрен анализлау

Роликлы чылбырлы эретеп ябыштырудагы җитешсезлекләр очраклы түгел, ә материал сайлау, процессны контрольдә тоту һәм җиһазларның торышы кебек күп факторлар нәтиҗәсе. Аеруча күпләп җитештерүдә, хәтта параметрларның кечкенә генә тайпылышы да киң таралган сыйфат проблемаларына китерергә мөмкин.

(I) Материаль факторлар: Чыганакларны контрольдә тотуның "Беренче саклану сызыгы"

Төп материал сыйфаты түбән: Чыгымнарны киметү өчен, кайбер җитештерүчеләр ролик чылбыры төп материалы буларак артык күп углеродлы яки катнашмалар булган корычны сайлыйлар. Бу төр корыч начар эретеп ябыштыру сәләтенә ия, эретеп ябыштыру вакытында ярылуга һәм күзәнәклелеккә бирешүчән, һәм эретеп ябыштыру урыны белән төп материал арасында җитәрлек бәйләнеш ныклыгы юк. Эретеп ябыштыру материалының начар туры килүе: Еш очрый торган проблема - эретеп ябыштыру таякчыгы яки чыбык составы белән төп материал арасындагы туры килмәү. Мәсәлән, югары ныклыктагы эретеп ябыштыру корыч чылбырын эретеп ябыштырганда гади түбән углеродлы корыч чыбык куллану төп материалга караганда түбәнрәк ныклыктагы эретеп ябыштыруга китерергә мөмкин, бу "көчсез бәйләнеш" барлыкка китерә. Эретеп ябыштыру материалындагы дым (мәсәлән, эретеп ябыштыру таякчыгы тарафыннан сеңдерелгән дым) эретеп ябыштыру вакытында водород бүленеп чыгарга мөмкин, бу күзәнәклелеккә һәм салкын ярылуга китерә.

(II) Процесс факторлары: җитештерү процессының "төп үзгәрүчәннәре"

Контрольсез эретеп ябыштыру параметрлары: Эретеп ябыштыру тогы, көчәнеш һәм тизлек - эретеп ябыштыру сыйфатын билгеләүче төп параметрлар. Токның аз булуы җылылыкның җитәрлек булмавына китерә, бу җиңел генә үтеп керүнең тулы булмавына һәм эретүнең булмавына китерергә мөмкин. Артык күп ток төп материалны артык кыздыра, эреткеч бөртекләр һәм термик ярылуга китерә. Артык эретеп ябыштыру тизлеге эретеп ябыштыру бассейнының суыну вакытын кыскарта, газлар һәм шлакның чыгуына комачаулый, нәтиҗәдә мәсамәлелек һәм шлак кушылмалары барлыкка килә. Дөрес булмаган чокыр һәм чистарту: Чокыр почмагы бик кечкенә һәм тигез булмаган ярыклар эретеп ябыштыру үтеп керүен киметергә мөмкин, нәтиҗәдә үтеп керүнең тулы булмавына китерә. Чокыр өслеген май, дат һәм кабыктан яхшылап чистартмау эретеп ябыштыру вакытында газ һәм катнашмалар барлыкка китерергә мөмкин, бу мәсамәлелек һәм шлак кушылмаларына китерә.
Дөрес булмаган эретеп ябыштыру эзлеклелеге: Күпләп җитештерүдә, "симметрик эретеп ябыштыру" һәм "баскычлы эретеп ябыштыру" эзлеклелеге принципларын үтәмәү эретеп ябыштыру чылбырында югары калдык көчәнешкә китерергә мөмкин, бу исә салкын ярылуга һәм деформациягә китерергә мөмкин.

(III) Җиһазлар һәм әйләнә-тирә мохит факторлары: җиңел генә игътибардан читтә калган "яшерен йогынтылар"

Эретеп ябыштыру җиһазларының төгәллеге җитәрлек түгел: Иске эретеп ябыштыру машиналары тотрыксыз ток һәм көчәнеш чыгарырга мөмкин, бу тотрыксыз эретеп ябыштыруга китерә һәм җитешсезлекләр ихтималын арттыра. Эретеп ябыштыру пистолетының почмагын көйләү механизмының эшләмәве эретеп ябыштыру позициясенең төгәллегенә тәэсир итә ала, нәтиҗәдә, эретеп ябыштыру тулысынча тәмамланмый.

Әйләнә-тирә мохиткә йогынты: Дымлы (чагыштырмача дымлылык >80%), җилле яки тузанлы мохиттә эретеп ябыштыру һавадагы дымның эретеп ябыштыру бассейнына керүенә китерергә мөмкин, бу исә водород мәсамәләрен барлыкка китерә. Җил дуганы таратырга, җылылык югалтуга китерергә мөмкин. Тузан эретеп ябыштыруга кереп, шлак катнашмалары барлыкка китерергә мөмкин.

III. Төгәл тикшерү: Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен профессиональ ачыклау ысуллары

Сатып алучылар өчен төгәл эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен ачыклау сатып алу куркынычларын киметүнең төп ачкычы булып тора; җитештерүчеләр өчен нәтиҗәле сынау завод сыйфатын тәэмин итүнең төп чарасы булып тора. Түбәндә куллану сценарийлары һәм ике төп тикшерү ысулының өстенлекләре анализы китерелгән.

(I) Җимерми торган сынау (NDT): продуктны җимермичә "төгәл диагноз" кую

Ядкий драйвинг-тикшерү ролик чылбыры структурасына зыян китермичә эретеп ябыштырулардагы эчке һәм өслек җитешсезлекләрен ачыклый, бу аны тышкы сәүдә сыйфатын тикшерү һәм партия җитештерү үрнәкләрен алу өчен өстенлекле ысул итә.

УЗИ тикшерүе (УЗИ): Ярыклар, тулысынча үтеп кермәү һәм шлак кушылмалары кебек эчке эретеп ябыштыру кимчелекләрен ачыклау өчен яраклы. Аның ачыклау тирәнлеге берничә миллиметрдан дистәләгән миллиметрга кадәр җитә ала, югары ачыклык белән, җитешсезлекләрнең төгәл урнашуын һәм зурлыгын тәэмин итә. Ул, аеруча, авыр йөк күтәрү ролик чылбырларындагы эретеп ябыштыруларны тикшерү өчен яраклы, яшерен эчке җитешсезлекләрне нәтиҗәле ачыклау өчен. Кереп ябыштыру сынауы (УЗ): Кереп ябыштыру сынауы эретеп ябыштыру өслегенә үтеп керүче матдә куллану юлы белән башкарыла, капилляр эффекты ярдәмендә өслек ачылу җитешсезлекләрен (мәсәлән, ярыклар һәм тишекләр) ачыклау өчен. Аны куллану гади һәм арзан, шуңа күрә ул югары өслекле ролик чылбыры эретеп ябыштыруларын тикшерү өчен яраклы.
Радиографик тикшерү (RT): Рентген яки гамма нурлары эретеп ябыштыруны үтеп керү өчен кулланыла, пленка сурәтләре аша эчке җитешсезлекләрне ачыклый. Бу ысул җитешсезлекләрнең формасын һәм таралышын визуаль рәвештә күрсәтә ала һәм еш кына ролик чылбырларының мөһим партияләрен комплекслы тикшерү өчен кулланыла. Ләкин бу ысул кыйммәт һәм тиешле радиациядән саклауны таләп итә.

(II) Җимергеч тест: Иң югары нәтиҗәлелекне тикшерү өчен "Иң югары тест"

Җимерүчән сынау үрнәкләрне механик сынауны үз эченә ала. Бу ысул продуктны җимерсә дә, ул эретеп ябыштыруның чын йөк күтәрү сәләтен турыдан-туры ачыклый ала һәм гадәттә яңа продукт эшләү һәм күпләп җитештерү вакытында тип сынау өчен кулланыла.

Сузылу сынауы: Эретеп ябыштыруларны үз эченә алган чылбырлы звено үрнәкләре эретеп ябыштыруның тарту ныклыгын һәм сыну урынын үлчәү өчен сузыла, эретеп ябыштыруда ныклык җитешсезлекләре бармы-юкмы икәнен турыдан-туры билгели. Бөкләү сынауы: Өслек ярыклары барлыкка килү-килмәвен күзәтү өчен эретеп ябыштыруны кабат-кабат бөкләү юлы белән эретеп ябыштыруның ныклыгы һәм сыгылучанлыгы бәяләнә, яшерен микроярыкларны һәм сынучан кимчелекләрне нәтиҗәле ачыклый.
Макрометаллографик тикшерү: Эретеп ябыштыру кисемтәсен ялтыратып һәм гравюралап бетергәннән соң, микроструктура микроскоп астында күзәтелә. Бу тулы булмаган үтеп керү, шлак кушылмалары һәм эре бөртекләр кебек кимчелекләрне ачыкларга һәм эретеп ябыштыру процессының рациональлеген анализларга мөмкинлек бирә.

IV. Профилактик чаралар: Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен булдырмау һәм төзәтү стратегияләре

Роликлы чылбырлы эретеп ябыштыру җитешсезлекләрен контрольдә тоту өчен, "башта булдырмау, аннары төзәтү" принцибына буйсынырга кирәк. Сатып алучыларга сайлау һәм кабул итү буенча гамәли киңәшләр бирү белән беррәттән, материалларны, процессларны һәм сынауларны бөтен процесс дәвамында берләштерә торган сыйфат контроле системасы булдырылырга тиеш.

(I) Җитештерүче: Тулы процесслы сыйфат контроле системасын булдыру

Чыганакта катгый материал сайлау: Халыкара стандартларга (мәсәлән, ISO 606) туры килә торган югары сыйфатлы корычны төп материал итеп сайлагыз, углерод һәм катнашмаларның эретеп ябыштыру мөмкинлеге чикләрендә булуын тәэмин итегез. Эретеп ябыштыру материаллары төп материал белән туры килергә һәм дымга һәм дат басуга чыдам хәлдә сакланырга, куллану алдыннан киптерергә тиеш. Эретеп ябыштыру процессларын оптимальләштерегез: Төп материал һәм чылбыр спецификацияләренә нигезләнеп, процессны сынау аша оптималь эретеп ябыштыру параметрларын (ток, көчәнеш һәм тизлек) билгеләгез һәм катгый гамәлгә ашыру өчен процесс карталарын булдырыгыз. Чокыр үлчәмнәрен һәм өслек чисталыгын тәэмин итү өчен эшкәртелгән уемнарны кулланыгыз. Калдык көчәнешне киметү өчен симметрик эретеп ябыштыру процессларын алга этәрегез.

Процесс тикшерүләрен көчәйтү: Күпләп җитештерү вакытында һәр партиядән 5%-10% ын җимерми торган сынау өчен үрнәк алыгыз (ультратавыш һәм үтеп керү сынауларын берләштергән яхшырак), мөһим продуктлар өчен 100% тикшерү таләп ителә. Тотрыклы параметрлар чыгаруын тәэмин итү өчен эретеп ябыштыру җиһазларын даими рәвештә калибрлагыз. Эш стандартларын яхшырту өчен эретеп ябыштыру операторлары өчен укыту һәм бәяләү системасын булдырыгыз.

(II) Сатып алучы ягы: куркынычлардан саклану өчен сайлау һәм кабул итү ысуллары

Ачык сыйфат стандартлары: Сатып алу килешүендә роликлы чылбырлы эретеп ябыштыруларның халыкара стандартларга (мәсәлән, ANSI B29.1 яки ISO 606) туры килергә тиешлеген күрсәтегез, тикшерү ысулын күрсәтегез (мәсәлән, эчке җитешсезлекләрне ультратавыш белән тикшерү, өслек җитешсезлекләрен үтеп керүче сынау) һәм тәэмин итүчеләрдән сыйфат тикшерү отчетларын бирүне таләп итегез. Урында кабул итүнең төп пунктлары: Визуаль тикшерүләр эретеп ябыштыруларның шома булуын, ачык чокырлар һәм чыгып торган урыннар булмавын, ярыклар һәм мәсамә кебек күренерлек җитешсезлекләр булмавын тәэмин итүгә юнәлтелергә тиеш. Эретеп ябыштыру аномалияләрен күзәтү өчен гади бөкләү сынаулары өчен үрнәкләрне очраклы рәвештә сайларга мөмкин. Мөһим җиһазларда кулланыла торган чылбырлар өчен, җимерми торган сынауны өченче як сынау агентлыгына ышанып тапшырырга киңәш ителә.

Ышанычлы тәэмин итүчене сайлау: ISO 9001 сыйфат менеджменты системасы буенча сертификатланган тәэмин итүчеләргә өстенлек бирегез. Алдынгы җитештерү җиһазларын һәм сынау мөмкинлекләрен тикшерегез. Кирәк булса, аларның эретеп ябыштыру процессларының һәм сыйфат контроле процедураларының дөреслеген раслау өчен заводта аудит үткәрегез.

(III) Җитешсезлекләрне төзәтү: югалтуларны киметү өчен гадәттән тыш хәлләргә җавап бирү планнары

Тикшерү вакытында ачыкланган кечкенә җитешсезлекләр өчен максатчан ремонт чаралары кулланылырга мөмкин, ләкин ремонттан соң кабат тикшерү кирәклеген билгеләп үтү мөһим:

Күзәнәклелек һәм шлак катнашмалары: Сай өслек кимчелекләре өчен, эретеп ябыштыруны ремонтлау алдыннан кимчелекле урынны алу өчен почмаклы шлифовкалагыч кулланыгыз. Тирәнрәк эчке кимчелекләр өчен эретеп ябыштыруны ремонтлау алдыннан ультратавыш ярдәмендә ачыклау һәм алу кирәк. Эретмәүнең кечкенә җитешсезлеге: чокырны киңәйтергә, эретеп ябыштыру булмаган урыннан калдыкларны һәм катнашмаларны чыгарырга кирәк. Аннары ремонт эретеп ябыштыру тиешле эретеп ябыштыру параметрларын кулланып башкарылырга тиеш. Ремонт эретеп ябыштырудан соң ныклыкны тикшерү өчен тартылу сынаулары үткәрелергә тиеш.
Ярыклар: Ярыкларны төзәтү авыррак. Кечкенә өслек ярыкларын ышкып бетерергә, аннары эретеп ябыштыру ярдәмендә төзәтергә мөмкин. Әгәр ярык тирәнлеге эретеп ябыштыру калынлыгының 1/3 өлешеннән артып китсә яки аркылы ярык булса, ремонттан соң куркынычсызлык куркынычларыннан саклану өчен эретеп ябыштыруны шунда ук сүтеп алырга киңәш ителә.