Роликлы чылбырлы трансмиссиянең төп параметрлары белән таныштыру
Алгы сүз
Роликлы чылбырлы тапшыру - киң кулланыла торган механик тапшыру ысулы. Ул компакт структурасы, югары тапшыру нәтиҗәлелеге һәм көчле йөк күтәрү сәләте аркасында сәнәгать өлкәсендә популяр.
1. Ролик чылбырының төп структурасы һәм составы
Ролик чылбыры гадәттә эчке чылбыр пластинасыннан, тышкы чылбыр пластинасыннан, штифттан, җиңнән һәм роликтан тора. Эчке чылбыр пластинасы һәм җиң, тышкы чылбыр пластинасы һәм штифт интерференциягә яраклы, ә ролик һәм җиң, җиң һәм штифт аралыкка туры килә. Бу конструкция ролик чылбырына эш вакытында йолдызлы дөңгәлгә сыгылмалы рәвештә эләгү, тузуны киметү һәм трансмиссия нәтиҗәлелеген яхшырту мөмкинлеген бирә.
2. Роликлы чылбырлы трансмиссиянең төп параметрлары
(I) Ачкыч (P)
Адым - ролик чылбырының иң төп параметрларының берсе. Ул чылбырдагы ике янәшә урнашкан штифт үзәкләре арасындагы араны аңлата. Адым зурлыгы ролик чылбырының йөк күтәрү сәләтенә һәм тапшыру эшчәнлегенә турыдан-туры тәэсир итә. Гомумән алганда, адым зуррак булган саен, ролик чылбырының йөк күтәрү сәләте көчлерәк була, ләкин тиешле бәрелү һәм тибрәнү дә арта. Шуңа күрә, ролик чылбыры тапшыру системасын проектлаганда, адым зурлыгын чын йөкләнеш таләпләренә һәм эш мохитенә туры китереп сайларга кирәк.
(ii) Роликның тышкы диаметры (d1)
Ролик чылбыры йолдызча белән челтәрләнгәндә, роликның тышкы диаметры төп үлчәм булып тора. Тиешле роликның тышкы диаметры ролик чылбыры һәм йолдызча арасында яхшы бәйләнешне тәэмин итә, тузуны киметә һәм трансмиссиянең тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын яхшырта ала.
(iii) Эчке звеноның эчке киңлеге (b1)
Эчке звеноның эчке киңлеге эчке звеноның эчке киңлеген аңлата. Бу параметр ролик чылбырының ныклыгына һәм тотрыклылыгына мөһим йогынты ясый. Ролик чылбырын проектлаганда һәм сайлаганда, чын йөкләнеш шартларына һәм эш мохитенә туры китереп, тиешле эчке звеноның эчке киңлеген сайлау кирәк.
(iv) Штифт диаметры (d2)
Штифт диаметры - ролик чылбырындагы штифтның тышкы диаметры. Ролик чылбырының төп компонентларының берсе буларак, штифтның диаметры ролик чылбырының йөк күтәрүчәнлегенә һәм хезмәт итү вакытына турыдан-туры тәэсир итә.
(v) Чылбыр пластинасы биеклеге (h2)
Чылбыр пластинасының биеклеге чылбыр пластинасының вертикаль биеклеген аңлата. Бу параметр ролик чылбырының гомуми ныклыгында һәм тотрыклылыгында мөһим роль уйный. Гамәли кулланылышта, ролик чылбырының йөк күтәрү таләпләренә һәм эш мохитенә туры китереп, чылбыр пластинасының тиешле биеклеген сайлау кирәк.
(VI) Чикле тарту йөкләмәсе (Qmin) Чикле тарту йөкләмәсе ролик чылбырының тарту хәлендә түзә алырлык максималь йөкләмәне аңлата. Бу параметр ролик чылбырының йөк күтәрү сәләтен үлчәү өчен мөһим күрсәткеч булып тора. Ролик чылбырын сайлаганда, аның чикле тарту йөкләмәсенең чынбарлыкта максималь йөкләнеш таләпләренә туры килә алуын тәэмин итәргә кирәк.
(VII) Метрга масса (q) Метрга масса ролик чылбырының метрга массасын аңлата. Бу параметр ролик чылбырының инерция көченә һәм тапшыру нәтиҗәлелегенә мөһим йогынты ясый. Ролик чылбыры тапшыру системасын проектлаганда, метрга масса һәм тапшыру нәтиҗәлелеге арасындагы бәйләнешне комплекслы карарга һәм яраклы ролик чылбырын сайларга кирәк.
3. Роликлы чылбырлы трансмиссияне проектлау һәм сайлау
(I) Проектлаштыру адымнары
Трансмиссия нисбәтен билгеләгез: Механик җиһазларның эш таләпләренә туры китереп, йөртүче йолдызлы вал һәм йөртүче йолдызлы вал арасындагы трансмиссия нисбәтен билгеләгез.
Чылбыр номерын сайлагыз: Тапшыру көче һәм чылбыр тизлегенә карап, тиешле ролик чылбыр номерын сайлагыз. Чылбыр номеры адымга туры килә, һәм төрле йөкләнеш һәм тизлек диапазоннары өчен төрле чылбыр номерлары яраклы.
Чылбыр звенолары санын исәпләгез: Тешләр санына һәм йолдызчаның үзәк аралыгына нигезләнеп, кирәкле чылбыр звенолары санын исәпләгез. Күчү чылбыры звеноларын кулланмау өчен, чылбыр звенолары саны, гадәттә, җөп сан була.
Ныклыкны тикшерегез: Сайланган ролик чылбырының чын эштә максималь йөкләнешкә чыдый алуын тикшерү өчен аның ныклыгын тикшерегез.
(II) Сайлау мәсьәләләре
Эш мохите: Ролик чылбырының эш мохитен, мәсәлән, температураны, дымлылыкны, тузанны һ.б. исәпкә алыгыз. Катлаулы мохиттә эшләүче ролик чылбырлары тиешле саклагыч үзлекләргә ия продуктларны сайларга тиеш.
Майлау шартлары: Яхшы майлау ролик чылбырының тузуын нәтиҗәле киметә һәм аның хезмәт итү вакытын арттыра ала. Шуңа күрә, майлауның тиешле ысулын сайлаганда һәм сайлаганда, майлау шартларын исәпкә алу кирәк.
Урнаштыру төгәллеге: Роликлы чылбырлы трансмиссия урнаштыру төгәллегенә югары таләпләр куя. Урнаштыру вакытында йолдызчаның параллельлеген һәм чылбырның тартылуын тәэмин итү кирәк.
4. Роликлы чылбырлы трансмиссиянең куллану өлкәләре
Роликлы чылбырлы тапшырулар авыл хуҗалыгы, тау сәнәгате, металлургия, нефть химиясе, йөк күтәрү һәм транспорт кебек механик тапшыруларда, шулай ук төрле транспорт чараларында киң кулланыла. Ул төрле диапазондагы көчне тапшыра ала һәм еш кына 100 кВт тан түбән көч белән кулланыла; чылбыр тизлеге 30 ~ 40 м/с га җитәргә мөмкин, ә еш кулланыла торган чылбыр тизлеге 15 м/с дан түбән; максималь тапшыру коэффициенты 15 кә җитәргә мөмкин, гадәттә 6 дан кимрәк, һәм 2 ~ 2,5 туры килә.
5. Роликлы чылбырлы трансмиссиянең өстенлекләре һәм чикләүләре
(I) Өстенлекләр
Югары тапшыру нәтиҗәлелеге: Тасма тапшыру белән чагыштырганда, роликлы чылбырлы тапшыруның эластик тайпылышы юк, уртача тапшыру нисбәтен төгәл саклый ала һәм югары тапшыру нәтиҗәлелегенә ия, гадәттә 96% ~ 97% ка кадәр.
Зур йөк күтәрүчәнлек: роликлы чылбырлы трансмиссия зур йөкләнешләргә чыдам һәм түбән тизлекле һәм авыр йөкләнешле эш очраклары өчен яраклы.
Көчле җайлашучанлык: роликлы чылбырлы трансмиссия майлы, тузанлы, югары температуралы һ.б. кебек каты эш мохитендә нормаль эшли ала.
(II) Чикләүләр
Тиз тапшыру нисбәте даими түгел: роликлы чылбыр тапшыруының тиз чылбыр тизлеге һәм тиз тапшыру нисбәте үзгәрүчән, тапшыру тотрыклылыгы начар, һәм эш вакытында бәрелү һәм тавыш чыгарырга мөмкин.
Югары урнаштыру төгәллеге таләпләре: роликлы чылбырлы трансмиссия югары урнаштыру төгәллеге таләпләренә ия. Дөрес урнаштырылмаган очракта трансмиссия тотрыксыз булырга яки хәтта ватылырга мөмкин.
Югары тизлекле вакыйгалар өчен яраклы түгел: Роликлы чылбырлы тапшыруның тиз тапшыру нисбәте даими булмаганлыктан, ул югары тизлекле вакыйгаларда куллану өчен яраклы түгел.
6. Роликлы чылбырлы трансмиссиягә хезмәт күрсәтү һәм аны карау
Роликлы чылбырлы тапшыру системасының нормаль эшләвен тәэмин итү һәм хезмәт итү вакытын озайту өчен, даими хезмәт күрсәтү һәм карау кирәк. Нигездә, түбәндәге пунктларны үз эченә ала:
Чылбырның киеренкелеген даими тикшереп торыгыз: Чылбырның киеренкелеге таләпләргә туры килүен тикшерегез һәм артык йомшак яки артык кысылудан сакланыгыз.
Яхшы майлауны саклагыз: Чылбыр һәм йолдызлы рычаг арасында яхшы майлауны тәэмин итү өчен, даими рәвештә майлау мае өстәгез яки алыштырыгыз.
Чылбырның тузуын тикшерегез: Чылбырның тузуын даими тикшерегез һәм нык тузган чылбырны вакытында алыштырыгыз.
Чылбырны һәм йолдызлы тешне чистартыгыз: Чылбырны һәм йолдызлы тешне даими рәвештә чистартып торыгыз, пычранулар аркасында килеп чыккан тузуны булдырмас өчен, өслектәге майны һәм пычракны бетерегез.
7. Кыскача мәгълүмат
Нәтиҗәле һәм ышанычлы механик тапшыру ысулы буларак, роликлы чылбырлы тапшыру сәнәгать өлкәсендә киң кулланыла. Аның төп параметрларын сайлау һәм проектлау тапшыру системасының эшчәнлегендә һәм ышанычлылыгында төп роль уйный. Роликлы чылбыр продуктларын сайлаганда, халыкара күпләп сатып алучылар сатып алынган роликлы чылбырларның механик җиһазларның эш таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен, роликлы чылбырларның төп параметрларын чын куллану таләпләренә һәм эш мохитенә туры китереп комплекслы карарга тиеш. Шул ук вакытта, тиешле хезмәт күрсәтү һәм кайгырту да роликлы чылбырлы тапшыру системаларының озак вакытлы тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен мөһим гарантияләр булып тора....
Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 25 июле
