Чылбырлар өчен гомуми җылылык эшкәртү процессларына кереш

Чылбырлар өчен гомуми җылылык эшкәртү процессларына кереш
Чылбыр җитештерү процессында җылылык белән эшкәртү процессы чылбыр эшчәнлеген яхшыртуның төп звеносы булып тора. Җылылык белән эшкәртү аша чылбырның ныклыгын, катылыгын, тузуга чыдамлыгын һәм арыганлык гомерен төрле куллану сценарийлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен сизелерлек яхшыртырга мөмкин. Бу мәкаләдә гомуми җылылык белән эшкәртү процесслары җентекләп тәкъдим ителәчәк.чылбырлар, шул исәптән сүндерү, чыныктыру, карбюризацияләү, нитридлаштыру, карбонитридлаштыру һәм башка процесслар

1. Җылылык эшкәртү процессына гомуми күзәтү
Җылылык белән эшкәртү - металл материалларның эчке структурасын җылыту, изоляцияләү һәм суыту юлы белән кирәкле эшчәнлеккә ирешү процессы. Чылбырлар өчен җылылык белән эшкәртү аларның механик үзлекләрен оптимальләштерергә һәм катлаулы эш шартларында тотрыклы эшләвен тәэмин итәргә мөмкин.

2. Сүндерү процессы
Чындыру - чылбырны җылылык белән эшкәртүдә иң киң таралган процессларның берсе. Максат - тиз суыту аша чылбырның катылыгын һәм ныклыгын яхшырту. Чындыру процессының конкрет адымнары түбәндәгеләр:
1. Җылыту
Чылбырны тиешле температурага кадәр җылытыгыз, гадәттә материалның сүндерү температурасы диапазоны. Мәсәлән, углеродлы корыч чылбырлар өчен сүндерү температурасы гадәттә 850℃ тирәсе.
2. Изоляция
Чылану температурасына җиткәннән соң, чылбырның эчке температурасын тигез итү өчен билгеле бер изоляция вакытын саклагыз. Изоляция вакыты гадәттә чылбырның зурлыгына һәм материал үзенчәлекләренә карап билгеләнә.
3. Сүндерү
Чылбыр тиз арада салкын суга, майга яки тозлы суга чумдырыла. Чылбырны сайлау чылбырның материалына һәм эш таләпләренә бәйле. Мәсәлән, югары углеродлы корыч чылбырлар өчен, гадәттә, деформацияне киметү өчен май белән сүндерү кулланыла.
4. Чыдамландыру
Сүндерелгән чылбыр эчке көчәнешне арттырачак, шуңа күрә чыныктыру эшкәртүе кирәк. Чыныктыру - сүндерелгән чылбырны тиешле температурага кадәр җылыту (гадәттә Ac1 дан түбәнрәк), аны билгеле бер вакыт җылы тоту һәм аннары суыту. Чыныктыру эчке көчәнешне киметергә һәм чылбырның ныклыгын арттырырга мөмкин.

III. Чыдамландыру процессы
Чымырлау - чымырлаудан соң өстәмә процесс. Аның төп максаты - эчке киеренкелекне бетерү, катылыкны көйләү һәм эшкәртү нәтиҗәлелеген яхшырту. Чымырлау температурасына карап, чымырлауны түбән температурада чымырлау (150℃-250℃), уртача температурада чымырлау (350℃-500℃) һәм югары температурада чымырлау (500℃ тан югары) дип бүлергә мөмкин. Мәсәлән, югары ныклык таләп итә торган чылбырлар өчен гадәттә уртача температурада чымырлау кулланыла.

IV. Карбюризацияләү процессы
Карбюризацияләү - өслекне катыландыру процессы, ул нигездә чылбыр өслегенең катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын арттыру өчен кулланыла. Карбюризацияләү процессы түбәндәге адымнарны үз эченә ала:

1. Җылыту
Чылбырны карбюраторлаштыру температурасына кадәр җылытыгыз, гадәттә 900℃ -950℃.

2. Углеводлаштыру
Чылбырны углерод атомнары өслеккә һәм чылбыр эченә таралсын өчен, аны натрий цианид эремәсе яки углерод атмосферасы кебек углеродлаштыру мохитенә урнаштырыгыз.

3. Сүндерү
Карбурланган катламны ныгыту һәм катылыгын арттыру өчен, карбурланган чылбырны сүндерергә кирәк.

4. Чыдамландыру
Сүндерелгән чылбыр эчке киеренкелекне бетерү һәм катылыкны көйләү өчен чыныктырыла.

5. Азотлаштыру процессы
Нитридлау - чылбыр өслегендә нитрид катламы формалаштыру юлы белән чылбырның катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырта торган өслек катлауландыру процессы. Нитридлау процессы гадәттә 500℃-600℃ температурада башкарыла, һәм нитридлау вакыты чылбырның зурлыгына һәм эш таләпләренә карап билгеләнә.

6. Карбонитридлаштыру процессы
Карбонитридлаштыру - карбюризацияләү һәм нитридлаштыру өстенлекләрен берләштергән процесс, һәм ул, нигездә, чылбыр өслегенең катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен кулланыла. Карбонитридлаштыру процессы җылытуны, нитридлаштыруны, сүндерүне һәм чыныктыруны үз эченә ала.

7. Өслекне сүндерү процессы
Өслек белән сүндерү, нигездә, чылбыр өслегенең катылыгын һәм тузуга чыдамлыгын яхшырту өчен кулланыла, шул ук вакытта эчке ныклыгын саклый. Өслек белән сүндерүне төрле җылыту ысулларына карап, индукцион җылыту өслек белән сүндерү, ялкын белән җылыту өслек белән сүндерү һәм электр контакты белән җылыту өслек белән сүндерү дип бүлергә мөмкин.
1. Индукцион җылыту өслеген сүндерү
Индукцион җылыту өслеген сүндерү электромагнит индукция принцибын кулланып, чылбыр өслеген тиз сүндерү температурасына кадәр җылыта һәм аннары тиз суыта. Бу ысулның өстенлекләре - тиз җылыту тизлеге һәм контрольдә тотыла торган сүндерү катламы тирәнлеге.
2. Ялкын белән җылыту өслеген сүндерү
Ялкын белән җылыту өслеген сүндерү - чылбыр өслеген җылыту өчен ялкын куллану һәм аннары аны сүндерү. Бу ысул зур чылбырлар яки җирле сүндерү өчен яраклы.

VIII. Картаюны дәвалау
Картайту эшкәртүе - металл материалларның үзлекләрен табигый яки ясалма ысуллар белән яхшырту процессы. Табигый картайту эшкәртүе - эшләнгән әйберне бүлмә температурасында озак вакыт тоту, ә ясалма картайту эшкәртүе югарырак температурага кадәр җылыту һәм кыска вакыт җылы тоту юлы белән башкарыла.

IX. Җылылык эшкәртү процессын сайлау
Яраклы җылылык эшкәртү процессын сайлау өчен чылбырның материалын, куллану мохитен һәм эш таләпләрен комплекслы карау кирәк. Мәсәлән, югары йөкләнешле һәм югары тузуга чыдам чылбырлар өчен сүндерү һәм чыныктыру процесслары гадәти сайлау булып тора; ә югары өслек катылыгы таләп итә торган чылбырлар өчен карбюризацияләү яки карбонитридлаштыру процесслары күбрәк кулайрак.
X. Җылылык эшкәртү процессын контрольдә тоту
Җылылык эшкәртү процессының сыйфатын контрольдә тоту бик мөһим. Чынлыкта, җылылык эшкәртү эффектының тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен җылыту температурасы, тоту вакыты һәм суыту тизлеге кебек параметрларны катгый контрольдә тотарга кирәк.

Йомгак
Югарыда күрсәтелгән җылылык эшкәртү процессы аша чылбырның эшчәнлеген төрле куллану сценарийлары ихтыяҗларын канәгатьләндерү өчен сизелерлек яхшыртырга мөмкин. Чылбырларны сайлаганда, халыкара күпләп сатып алучылар сатып алынган продуктларның куллану ихтыяҗларын канәгатьләндерә алуын тәэмин итү өчен, чылбырларның җылылык эшкәртү процессын конкрет куллану сценарийларына һәм эш таләпләренә нигезләнеп аңларга тиеш.