< img height="1" width="1" style="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Яңалыклар - Ролик чылбырының куркынычсызлык коэффициентын ничек билгеләргә

Ролик чылбырының куркынычсызлык коэффициентын ничек билгеләргә

Ролик чылбырының куркынычсызлык коэффициентын ничек билгеләргә

Сәнәгать тапшыру системаларында ролик чылбырының куркынычсызлык коэффициенты җиһазның эшләү тотрыклылыгын, хезмәт итү вакытын һәм операторның куркынычсызлыгын турыдан-туры билгели. Тау-кен машиналарында авыр йөк ташу булсынмы, яисә автоматлаштырылган җитештерү линияләрендә төгәл тапшыру булсынмы, куркынычсызлык коэффициентларын дөрес куймау чылбырның вакытыннан алда өзелүенә, җиһазларның эшләмәвенә һәм хәтта һәлакәтләргә китерергә мөмкин. Бу мәкаләдә ролик чылбырының куркынычсызлык коэффициентын ничек билгеләргә системалы рәвештә аңлатылачак, төп төшенчәләрдән, төп адымнардан, йогынты ясаучы факторлардан алып практик тәкъдимнәргә кадәр, инженерларга, сатып алучыларга һәм җиһазларны хезмәтләндерүчеләргә дөрес сайлау карарлары кабул итәргә ярдәм итәчәк.

ролик чылбыры

I. Куркынычсызлык факторын төп аңлау: ни өчен ул роликлы чылбыр сайлауның "тормыш сызыгы" булып тора

Куркынычсызлык коэффициенты (КК) - ролик чылбырының чын йөк күтәрү сәләтенең аның чын эш йөкләмәсенә нисбәте. Нигездә, ул чылбыр эшләве өчен "куркынычсызлык маржасы" бирә. Ул йөкләнеш тирбәнешләре һәм әйләнә-тирә мохиткә комачаулау кебек билгесезлекләрне генә түгел, ә чылбыр җитештерү хаталары һәм урнаштыру тайпылышлары кебек потенциаль куркынычларны да каплый. Ул куркынычсызлык һәм чыгымнарны тигезләү өчен төп күрсәткеч.

1.1 Куркынычсызлык факторының төп билгеләмәсе
Куркынычсызлык коэффициентын исәпләү формуласы: Куркынычсызлык коэффициенты (SF) = Ролик чылбырының номиналь йөкләнеш сыйдырышлыгы (Fₙ) / Чын эш йөкләнеше (F_w).
Номиналь йөк күтәрүчәнлеге (Fₙ): Чылбыр җитештерүчесе тарафыннан материалга, структурага (мәсәлән, адым һәм ролик диаметры) һәм җитештерү процессына нигезләнеп билгеләнә, ул гадәттә динамик йөк күтәрү дәрәҗәсен (ару вакытына туры килә торган йөк) һәм статик йөк күтәрү дәрәҗәсен (тиз сынуга туры килә торган йөк) үз эченә ала. Моны продукт каталогларында яки GB/T 1243 һәм ISO 606 кебек стандартларда табарга мөмкин.
Чын эш йөкләмәсе (F_w): Чын эш вакытында чылбырның түзә алырлык максималь йөкләмәсе. Бу фактор теоретик яктан исәпләнгән йөкләмәне генә түгел, ә башлангыч селкетү, артык йөкләнеш һәм эш шартларының тирбәнешләре кебек факторларны исәпкә ала.

1.2 Рөхсәт ителгән куркынычсызлык факторлары өчен тармак стандартлары
Куркынычсызлык коэффициенты таләпләре төрле куллану сценарийларында шактый аерылып тора. Сайлау хаталарын булдырмас өчен, тармак стандартлары яки тармак стандартлары белән билгеләнгән "рөхсәт ителгән куркынычсызлык коэффициенты"на турыдан-туры сылтама ясау бик мөһим. Түбәндә гадәти эш шартлары өчен рөхсәт ителгән куркынычсызлык коэффициентлары турында белешмә бирелгән (GB/T 18150 һәм сәнәгать практикасы нигезендә):

 

II. Ролик чылбыры куркынычсызлыгы факторларын билгеләү өчен 4 адымлы үзәк процесс

Куркынычсызлык коэффициентын билгеләү гади формула куллану түгел; ул һәр адымда төгәл һәм ышанычлы йөкләнеш мәгълүматларын тәэмин итү өчен чынбарлыктагы эш шартларына нигезләнгән этап-этап бүлеп карауны таләп итә. Түбәндәге процесс күпчелек сәнәгать роликлы чылбыр кушымталарына кагыла.

1 нче адым: Ролик чылбырының номиналь йөк күтәрүчәнлеген (Fₙ) билгеләгез.
Җитештерүченең продукт каталогыннан мәгълүмат алуга өстенлек бирегез. Каталогта билгеләнгән "динамик йөкләнеш рейтингына" (гадәттә 1000 сәгатьлек арыганлык гомеренә туры килә) һәм "статик йөкләнеш рейтингына" (статик тартылу сынуына туры килә) игътибар итегез. Икесе аерым кулланылырга тиеш (динамик йөкләнеш шартлары өчен динамик йөкләнеш рейтингы, статик йөкләнеш яки түбән тизлек шартлары өчен статик йөкләнеш рейтингы).
Әгәр үрнәк мәгълүматлары юк икән, исәпләүләрне милли стандартларга нигезләнеп ясарга мөмкин. GB/T 1243 мисалын алып, ролик чылбырының динамик йөкләнеш рейтингын (F₁) түбәндәге формула ярдәмендә исәпләп була: F₁ = 270 × (d₁)¹.⁸ (d₁ - штифт диаметры, мм). Статик йөкләнеш рейтингы (F₂) динамик йөкләнеш рейтингыннан якынча 3-5 тапкыр зуррак (материалга карап; углеродлы корыч өчен 3 тапкыр һәм эретмәле корыч өчен 5 тапкыр).

Махсус эш шартлары өчен төзәтмә: Әгәр чылбыр 120°C тан артык температурада эшләсә, яки коррозия (мәсәлән, химик мохиттә) булса, яки тузан сөртелү булса, номиналь йөк күтәрүчәнлеген киметергә кирәк. Гадәттә, йөк күтәрүчәнлеге температураның һәр 100°C артуы белән 10%-15% ка кими; коррозик мохиттә кимү 20%-30% тәшкил итә.

2 нче адым: Чын эш йөкләмәсен исәпләгез (F_w)
Чын эш йөкләмәсе куркынычсызлык коэффициентын исәпләүдә төп үзгәрүчән булып тора һәм җиһаз төренә һәм эш шартларына нигезләнеп комплекслы исәпләнергә тиеш. Аның урынына "теоретик йөкләмә" кулланмагыз. Төп йөкләмәне билгеләгез (F₀): Теоретик йөкләмәне җиһазның максатчан кулланылышына нигезләнеп исәпләгез. Мәсәлән, конвейер чылбырының төп йөкләмәсе = материал авырлыгы + чылбыр авырлыгы + конвейер тасмасы авырлыгы (барысы да метрга исәпләнгән); йөртү чылбырының төп йөкләмәсе = мотор көче × 9550 / (йөзле дөңгәр тизлек × тапшыру нәтиҗәлелеге).
Өстәмә йөкләнеш коэффициенты (K): Бу коэффициент чынбарлыктагы эш вакытында өстәмә йөкләнешләрне исәпкә ала. Формула F_w = F₀ × K, монда K - берләштерелгән йөкләнеш коэффициенты һәм эш шартларына нигезләнеп сайланырга тиеш:
Башлап җибәрү тибеше коэффициенты (K₁): йомшак эшләтеп җибәрү җиһазлары өчен 1,2-1,5 һәм туры эшләтеп җибәрү җиһазлары өчен 1,5-2,5.
Артык йөкләнеш коэффициенты (K₂): өзлексез тотрыклы эшләү өчен 1,0-1,2 һәм өзек-өзек артык йөкләнеш өчен (мәсәлән, ваклагыч).
Эш шартлары коэффициенты (K₃): чиста һәм коры мохит өчен 1.0, дымлы һәм тузанлы мохит өчен 1.1-1.3 һәм коррозияле мохит өчен 1.3-1.5.
Берләштерелгән йөкләнеш коэффициенты K = K₁ × K₂ × K₃. Мәсәлән, турыдан-туры башлана торган тау конвейеры өчен K = 2.0 (K₁) × 1.5 (K₂) × 1.2 (K₃) = 3.6.


Бастырып чыгару вакыты: 2025 елның 27 октябре