Ролик чылбырын майлау кирәклеген ничек ачыкларга?

Ролик чылбырын майлау кирәклеген ничек ачыкларга?

Сәнәгать трансмиссиясе өлкәсендә ролик чылбырлары мөһим роль уйный, һәм аларның нормаль эшләве төрле механик җиһазларның тотрыклылыгына һәм ышанычлылыгына тирән йогынты ясый. Майлау - ролик чылбырларын карап тотуда төп звено. Майлау кирәкме-юкмы икәнен төгәл билгеләү чылбырның хезмәт итү вакытын нәтиҗәле рәвештә озайтырга гына түгел, ә җиһазларның эшләмәүләреннән һәм дөрес майлау аркасында килеп чыккан җитештерү өзеклекләреннән дә котылырга мөмкинлек бирә. Бу мәкаләдә ролик чылбырының майлау кирәкме-юкмы икәнен ничек ачыкларга кирәклеге тирәнтен тикшереләчәк, төрле гамәли ысулларны, ачыклау өчен төп пунктларны һәм бәйле саклык чараларын үз эченә алачак, җиһазларны карап тоту өчен комплекслы һәм профессиональ җитәкчелек бирәчәк.

1. Ролик чылбырының төп төзелеше һәм эш принцибы
Ролик чылбыры, нигездә, эчке чылбыр пластиналарыннан, тышкы чылбыр пластиналарыннан, энәләрдән, җиңнәрдән һәм роликлардан тора. Эчке чылбыр пластиналары һәм тышкы чылбыр пластиналары штамплау юлы белән формалаша һәм югары ныклыкка һәм төгәллеккә ия. Алар энә һәм җиңнәр белән тыгыз бәйләнештә эшлиләр, чылбыр звеносының төп скелет структурасын формалаштыралар. Энә үткәннән соң, җиң эчке чылбыр пластинасы белән тышкы чылбыр пластинасы арасына беркетелгән, һәм ролик җиңнең тышкы ягына эләктерелгән һәм җиңдә сыгылмалы рәвештә әйләнә ала.
Ролик чылбыры тапшыру процессында булганда, ролик йолдызча тешләре белән тоташа. Йолдызча әйләнгәндә, ролик тешләр өслеге буйлап тәгәрәп, бөтен чылбырны әйләндерә, шуның белән көч тапшыруны гамәлгә ашыра. Бу уникаль структура ролик чылбырына югары тизлек һәм авыр йөкләнеш кебек катлаулы эш шартларында тотрыклы эшләргә мөмкинлек бирә, шул ук вакытта югары тапшыру нәтиҗәлелегенә һәм төгәллегенә ия. Ләкин, ролик чылбырының озак вакыт эшләве вакытында компонентлар арасында ышкылу һәм тузу барлыкка киләчәк, һәм тиешле майлау ышкылуны киметү, тузуны киметү һәм ролик чылбырының нормаль эшләвен тәэмин итүнең төп ачкычы булып тора.

2. Ролик чылбырлары өчен майлауның әһәмияте
Ышкылуны һәм тузуны киметү
Ролик чылбыры эшләгәндә, ролик һәм йолдызлы тешләр арасында, гильза һәм штифт арасында, һәм чылбыр пластиналары арасында ышкылу барлыкка киләчәк. Ышкылу энергияне генә түгел, ә тапшыру нәтиҗәлелеген дә киметә, ә төрле компонентларның өслекләрендә әкренләп тузуга китерә, ролик чылбырының төгәллегенә һәм гомеренә тәэсир итә. Дөрес майлау бу контакт өслекләре арасында бердәм май пленкасы формалаштырырга мөмкин, шуңа күрә чагыштырмача хәрәкәт итүче өлешләр арасында сыек ышкылу яки катнаш ышкылу барлыкка килә, ышкылуга каршы торучанлыкны һәм тузуны сизелерлек киметә. Мәсәлән, авыр йөк ташу җиһазларының ролик чылбыры тапшыру системасында яхшы майлау чылбырның тузу вакытын берничә тапкыр озайтырга мөмкин, җиһазларның хезмәт күрсәтү чыгымнарын һәм эшләмәү вакытын нәтиҗәле рәвештә киметә.

Тавыш һәм тибрәнүне киметү
Ролик чылбыры эшләгәндә, компонентлар арасындагы ышкылу һәм бәрелеш аркасында, билгеле бер дәрәҗәдә тавыш һәм тибрәнү барлыкка киләчәк. Бу тавышлар һәм тибрәнүләр операторның эш мохитенә генә түгел, ә ару зыянына һәм җиһазларның төгәллегенә дә тәэсир итәчәк. Майлагычлар ролик чылбыры компонентлары арасындагы кечкенә бушлыкларны тутыра, буферлауда һәм тибрәнүне йотуда роль уйный, компонентлар арасындагы турыдан-туры бәрелүне киметә, шуның белән тавыш һәм тибрәнү дәрәҗәсен нәтиҗәле рәвештә киметә ала. Тәҗрибәләр күрсәткәнчә, тулысынча майланган ролик чылбыры тапшыру системасының тавышын 10-15 децибелга киметергә мөмкин, һәм тибрәнү амплитудасын да сизелерлек киметергә мөмкин, бу җиһазларның шомалыгын һәм уңайлылыгын яхшыртырга ярдәм итә.

Коррозия һәм дат басуын булдырмагыз
Сәнәгать җитештерү мохитендә ролик чылбырлары еш кына төрле коррозияле мохитләргә, мәсәлән, дымга, кислота һәм селте газларына, май тапларына һ.б. дучар була. Бу мохитләр ролик чылбыры өслегендә җиңел коррозия катламы барлыкка китерә, чылбырның тутыкуына һәм сынуына китерә, шуның белән аның нормаль тапшыру эшчәнлегенә тәэсир итә. Майлагычлар гадәттә яхшы тутыкка каршы һәм коррозиягә каршы үзлекләргә ия, һәм ролик чылбыры өслегендә саклагыч пленка барлыкка китереп, коррозияле мохит белән чылбырның металл өслеге арасындагы контактны аера ала, коррозия һәм тутык барлыкка килүне нәтиҗәле рәвештә булдырмый. Мәсәлән, дымлы азык-төлек эшкәртү цехында яки химик җитештерү мохитендә ролик чылбырын даими майлау аның коррозиягә каршы торучанлыгын сизелерлек яхшырта һәм җиһазларның каты мохиттә озак вакытлы тотрыклы эшләвен тәэмин итә ала.

3. Ролик чылбырын майлау кирәклеген күрсәтүче билгеләрне ачыклагыз

Визуаль тикшерү
Чылбыр өслегенең корылыгы: Ролик чылбыры өслеген игътибар белән күзәтегез. Әгәр сез чылбыр өслегендәге майлау мае пленкасы юкка чыкканын һәм коры һәм мат булуын күрсәгез, бу гадәттә майлауның җитәрлек булмавын күрсәтә. Гадәти майлау шартларында ролик чылбыры өслегендә юка һәм бердәм май пленкасы булырга тиеш, ул яктылык астында билгеле бер ялтыравыклыкны чагылдырачак. Май пленкасы булмаганда, чылбыр өслегендә металлар арасында туры ышкылу барлыкка килә, бу тузу процессын тизләтә. Мәсәлән, озак вакыт майланмаган һәм каралмаган кайбер транспорт җиһазлары ролик чылбырларында чылбыр өслегендә корылыктан килеп чыккан вак сызыклар һәм тузу эзләре күренергә мөмкин, бу чылбырның ашыгыч рәвештә майлау маена мохтаҗ булуын күрсәтә.

Чылбыр төсе үзгәрүе: Ролик чылбыры эшләгәндә, начар майлау ышкылуның артуына китерсә, күп җылылык барлыкка киләчәк. Бу җылылык чылбыр өслегендәге металлның оксидлашуына китерә, бу чылбыр төсенең үзгәрүенә китерә. Гадәттә, чылбыр өслегендә бераз төс үзгәрү, мәсәлән, ачык сары яки көрән төс булса, бу майлау торышы начарлана башлаган дигәнне аңлата ала. Әгәр төс тагын да тирәнәя, куе көрән яки кара төскә, хәтта өлешчә зәңгәр төскә әйләнсә, бу чылбырның инде җитди майлау җитмәү хәлендә булуын һәм аны шунда ук майларга кирәклеген аңлата, югыйсә чылбырның өзелүе кебек җитди җитешсезлекләргә китерергә мөмкин. Мәсәлән, югары температуралы мохиттә сәнәгать мич трансмиссиясе ролик чылбырында, начар җылылык бүленеше һәм җитәрлек майлау аркасында, чылбыр өслеге зәңгәр төскә янучан, бу аеруча игътибар таләп итә торган майлау турында кисәтү сигналы.

Ишетү хөкеме
Гадәти булмаган тавыш: Ролик чылбыры эшләгәндә, аның тапшыру тавышын игътибар белән тыңлагыз. Гадәти шартларда ролик чылбырының тапшыру тавышы шома, өзлексез һәм чагыштырмача тыныч булырга тиеш. Әгәр сез чылбырдан кискен, каты ышкылу тавышы яки вакытлыча "чыкылдау" тавышы ишетсәгез, бу, мөгаен, майлауның җитәрлек булмавы белән бәйле, бу ролик һәм йолдызлы тешләр, җиң һәм штифт арасындагы ышкылуны арттыра һәм гадәти булмаган механик тавыш чыгара. Мәсәлән, велосипедның ролик чылбыры тапшыру системасында, чылбырда майлау җитмәгәндә, сез йөрү вакытында чылбырның "чыңгырдаган" ышкылу тавышын ачык ишетә аласыз, бу чылбырны майларга һәм карап торырга кирәклеген күрсәтә. Моннан тыш, әгәр сез чылбыр тапшыру процессында гадәти булмаган бәрелү яки тибрәнү тавышларын ишетсәгез, бу шулай ук ​​начар майлау белән бәйле булырга мөмкин. Бу ышкылуның артуы аркасында чылбыр өлешләре арасындагы аномаль бәрелүләр аркасында булырга мөмкин, бу өстәмә тикшерү һәм эшкәртүне таләп итә.

Тавыш үзгәрү тенденциясе: Ролик чылбырында аномаль тавыш булу-булмавын исәпкә алудан тыш, тавыш үзгәрү тенденциясенә дә игътибар итәргә кирәк. Җиһазлар билгеле бер вакыт эшләгәннән соң, ролик чылбыры трансмиссиясенең тавышын даими күзәтеп торыгыз һәм теркәгез. Әгәр дә сез тавышның әкренләп арта баруын яки яңа тавыш ешлыгы компонентлары барлыкка килүен күрсәгез, бу майлау торышының начарлануын күрсәтергә мөмкин. Төрле вакыт нокталарындагы тавыш мәгълүматларын чагыштырып, сез ролик чылбырының майлау проблемаларын алдан таба аласыз, вакытында тиешле майлау чараларын күрә аласыз һәм җиһазларның эшләмәвен булдырмый кала аласыз. Мәсәлән, кайбер автоматлаштырылган җитештерү линияләренең ролик чылбыры трансмиссия системасында, тавыш сенсорларын урнаштыру, чылбыр трансмиссиясе тавышын реаль вакыт режимында күзәтү һәм мәгълүмат анализы программасын берләштерү ярдәмендә, ролик чылбырының майлау торышын төгәл билгеләргә мөмкин, бу профилактик хезмәт күрсәтүгә ирешергә мөмкинлек бирә.

Температураны үлчәү
Чылбыр өслеге температурасы: Эш вакытында ролик чылбырының өслек температурасын үлчәү өчен инфракызыл термометрлар яки температура патчлары кебек кораллар кулланыгыз. Гадәти шартларда ролик чылбырының өслек температурасы чагыштырмача тотрыклы диапазонда булырга тиеш. Температураның конкрет кыйммәте җиһазларның эшләү тизлеге, йөкләнеш шартлары һәм эш мохите кебек факторларга бәйле. Әгәр чылбырның өслек температурасы аномаль югары булып чыкса, бу майлауның җитәрлек булмавы белән бәйле булырга мөмкин, бу ышкылуның артуына һәм күп күләмдә җылылыкка китерә. Мәсәлән, тау техникасының кыргыч конвейерының ролик чылбыр тапшыру системасында, чылбыр начар майланганда, аның өслек температурасы 10-20 градус Цельсийга яки хәтта гадәтидән югарыракка күтәрелергә мөмкин. Дәвамлы югары температура чылбырның тузуын тизләтеп кенә калмый, ә майлау маеның эшләвен начарайтырга, майлау шартларын тагын да начарайтырга һәм начар түгәрәк барлыкка китерергә мөмкин. Шуңа күрә, ролик чылбырының өслек температурасы аномаль югары булып чыкса, җиһазларны шунда ук туктатырга, майлау торышын тикшерергә һәм тиешле майлау чаралары күрергә кирәк.

Температура күтәрелү тизлеге: Ролик чылбырының абсолют температура кыйммәтенә игътибар итүдән тыш, аның температура күтәрелү тизлегенә дә игътибар итәргә кирәк. Җиһазлар эшли башлагач яки йөкләнеш кинәт артканда, ролик чылбырының температурасы күтәреләчәк, ләкин температура күтәрелү тизлеге бик тиз булса һәм нормаль диапазоннан артып китсә, бу майлау системасы белән проблема булуын күрсәтергә мөмкин. Мәсәлән, автомобиль двигателенең вакыт чылбыры трансмиссия системасында, майлау начар булганда, югары тизлекле эшләү вакытында чылбыр тиз җылына, бу чылбырның сузылуы, тешләрнең сикерүе яки хәтта сыну кебек җитди җитешсезлекләргә китерергә мөмкин. Ролик чылбырының температура күтәрелү тизлеген күзәтеп, майлау проблемаларының башлангыч билгеләрен вакытында ачыкларга, һәм җиһазларның зыян күрүен һәм куркынычсызлык һәлакәтләрен булдырмас өчен алдан чаралар күрергә мөмкин.

Ышкылу коэффициентын сынау
Профессиональ ышкылу сынау коралы: Ролик чылбырының ышкылу коэффициентын төгәл үлчәү өчен профессиональ ышкылу сынау коралларын, мәсәлән, ышкылу коэффициентын тикшерүчеләрне кулланыгыз. Сынау вакытында, чын эш шартларында хәрәкәт халәтен симуляцияләү өчен, ролик чылбыры үрнәге сынау коралына урнаштырыла. Ышкылу коэффициенты чылбыр һәм йолдызлы пычак арасындагы ышкылуны һәм чылбырның үз хәрәкәт параметрларын үлчәү юлы белән исәпләнә. Гадәти майлау шартларында ролик чылбырының ышкылу коэффициенты түбән һәм тотрыклы диапазонда сакланырга тиеш. Әгәр ышкылу коэффициенты сизелерлек артса һәм нормаль диапазоннан артса, бу майлау эффектының яхшы түгеллеген, чылбыр компонентлары арасындагы ышкылу каршылыгы артуын һәм майлауны вакытында карап торырга кирәклеген күрсәтә. Мәсәлән, кайбер югары төгәллекле механик тапшыру системаларында, мәсәлән, CNC станокларының ролик чылбыры тапшыру җайланмасында, ролик чылбырының ышкылу коэффициенты югары булырга тиеш. Сынау өчен профессиональ ышкылу сынау коралларын даими куллану ролик чылбырының һәрвакыт яхшы майлау халәтендә булуын тәэмин итә һәм җиһазларның эшкәртү төгәллеген һәм эш нәтиҗәлелеген тәэмин итә ала.

Гади ышкылу сынау ысулы: Әгәр профессиональ ышкылу сынау коралы булмаса, ролик чылбырының майлау торышын якынча бәяләү өчен кайбер гади ышкылу сынау ысулларын да кулланырга мөмкин. Мәсәлән, ролик чылбырының бер очын беркетегез һәм чылбырны билгеле бер киеренкелектә тоту өчен икенче очына билгеле бер киеренкелек куегыз, аннары чылбырны кулыгыз белән йомшак кына хәрәкәтләндерегез һәм чылбырның хәрәкәтен күзәтегез. Әгәр чылбыр шома хәрәкәт итсә, ачык туктау яки тибрәнү булмаса, һәм хәрәкәт вакытында чыгарылган тавыш чагыштырмача йомшак булса, бу гадәттә майлау торышының яхшы булуын күрсәтә. Киресенчә, әгәр чылбыр шома хәрәкәт итмәсә, туктау яки тибрәнү булса, һәм көчле ышкылу тавышы булса, бу майлауның җитәрлек булмавын һәм өстәмә тикшерү һәм эшкәртү кирәклеген аңлатырга мөмкин. Моннан тыш, ышкылу торышын эш вакытында чылбырның йомшару дәрәҗәсен күзәтеп, турыдан-туры булмаган рәвештә бәяләргә мөмкин. Әгәр чылбыр гадәти йөкләнеш астында артык йомшарса, бу ышкылуга каршы торучанлыкның артуы белән бәйле булырга мөмкин, бу чылбырның киеренкелегенең кимүенә китерә, бу шулай ук ​​начар майлау билгесе булырга мөмкин.

Чылбырның сыгылучанлыгын тикшерү
Кул белән эшләү сынауы: Җиһазлар туктатылганда, ролик чылбырының сыгылучанлыгын тикшерү өчен аны кул белән эшләтегез. Гадәти шартларда ролик чылбыры җиңел бөгелеп һәм сузылып торырга тиеш, һәм компонентлар арасындагы туры килү тыгыз һәм шома булырга тиеш. Әгәр чылбыр кул белән эшләү вакытында ачыктан-ачык ябышып, каты яки тигез булмаган булса, бу майлауның җитәрлек булмавы аркасында булырга мөмкин, нәтиҗәдә чылбыр компонентлары арасында ышкылу көчәя, яки майлау мае бозылган һәм агломерацияләнгән, бу чылбырның нормаль хәрәкәтенә тәэсир итә. Мәсәлән, озак вакыт кулланылмаган механик җиһазларның кайбер ролик чылбырларында, майлау мае озак вакыт торганнан соң утырмага яки окисланырга мөмкин. Кул белән эшләү вакытында чылбырның сыгылучанлыгы ачыктан-ачык кимиячәк, һәм кабат майлау кирәк булачак.

Чылбырның йомшаруын тикшерү: Ролик чылбырының йомшаруын тикшерү шулай ук ​​аның майлау торышын бәяләү ысулы булып тора. Җиһазлар эшләгәндә, ролик чылбыры гравитация һәм тартылу йогынтысында билгеле бер йомшару кисәге барлыкка китерәчәк. Әгәр чылбырның йомшаруы аномаль рәвештә арткан икән, бу начар майлау аркасында булырга мөмкин, бу чылбырның тузуына һәм зуррак адымга китерә, шуның белән чылбырның тартылуын киметә һәм йомшаруын арттыра. Ролик чылбырының йомшаруын даими үлчәп һәм аны җиһаз җитештерүче тәкъдим иткән стандарт кыйммәт белән чагыштырып, майлау проблемаларын вакытында ачыкларга мөмкин. Мәсәлән, кайбер зур краннарның күтәрү механизмының ролик чылбыр тапшыру системасында чылбырның йомшаруына катгый таләпләр куела. Чылбырның йомшаруын даими тикшереп һәм көйләп, җиһазларның куркынычсыз эшләвен тәэмин итү өчен ролик чылбырының һәрвакыт яхшы майлау һәм тартылу хәлендә булуын тәэмин итәргә мөмкин.

Дүртенчедән, ролик чылбырының майлау торышын сынау ешлыгы
Ролик чылбырының майлау торышын сынау ешлыгы җиһазларның эш шартлары, эш мохите, ролик чылбырының төре һәм кулланылышы кебек факторларга нигезләнеп комплекслы билгеләнергә тиеш. Гомумән алганда, югары эш тизлеге, авыр йөкләнеш һәм каты эш мохите (мәсәлән, югары температура, дымлылык һәм күбрәк тузан) булган җиһазлар өчен ролик чылбырының майлау торышын ешрак тикшерергә кирәк. Мәсәлән, корыч заводының домна мичендә тукландыру системасында ролик чылбыры озак вакыт югары температуралы, югары тузанлы мохиттә була, һәм йөкләнеш зур була. Ролик чылбырының нормаль эшләвен тәэмин итү өчен, гадәттә, көн саен ролик чылбырының майлау торышын тиз тикшерү һәм атнага бер тапкыр комплекслы тикшерү һәм хезмәт күрсәтү кирәк. Эшләү тизлеге түбәнрәк, йөкләнеше җиңелрәк һәм эш мохите яхшырак булган кайбер җиһазлар өчен, мәсәлән, офистагы файл күчерү җиһазлары өчен, ролик чылбырының майлау торышын ачыклау ешлыгы чагыштырмача түбән булырга мөмкин, гадәттә айга бер тапкыр.
Моннан тыш, яңа урнаштырылган яки ремонтланган роликлы чылбырлы тапшыру системасы башлангыч эш этабында майлау торышын ачыклауны көчәйтергә тиеш. Чөнки җиһазның эшләтеп җибәрү чорында роликлы чылбырның төрле компонентлары арасындагы хезмәттәшлек әле оптималь хәлгә җитмәгән, ышкылу чагыштырмача зур, һәм майлау материалы куллану да тиз. Детекторлау ешлыгын арттыру ярдәмендә майлау проблемаларын вакытында ачыкларга һәм хәл итәргә мөмкин, бу роликлы чылбырның эшләтеп җибәрү чорын шома узуына һәм хезмәт итү вакытын озайтырга ярдәм итә. Мәсәлән, яңа урнаштырылган мотоцикл роликлы чылбырлы тапшыру системасында беренче 500 километр эчендә һәр 100 километр саен роликлы чылбырның майлау торышын тикшерергә һәм чынбарлыктагы шартларга туры китереп тиешле майлау көйләүләрен ясарга киңәш ителә.

5. Ролик чылбыры өчен дөрес майлау материалын сайлагыз

Майлау материалы төре
Майлау мае: Майлау мае - яхшы сыеклык һәм майлау үзлекләренә ия булган киң таралган ролик чылбыры майлагычы. Төрле төп майлар буенча, майлау майларын ике категориягә бүлеп була: минераль май һәм синтетик май. Минераль май чагыштырмача арзан һәм гомуми эш шартларында ролик чылбырын майлау өчен яраклы; синтетик май югары температура тотрыклылыгы, түбән температура сыеклыгы һәм антиоксидант сыйфаты белән аерылып тора, һәм югары температура, югары тизлек һәм авыр йөкләнеш кебек каты эш шартларында ролик чылбырын майлау өчен яраклы. Мәсәлән, автомобиль двигательләренең вакыт чылбыры тапшыру системасында, югары температура һәм югары тизлек шартларында чылбырның озак вакыт тотрыклы эшләвен тәэмин итү өчен, гадәттә, югары җитештерүчән синтетик майлау материаллары кулланыла.

Май: Май - нигез майыннан, куерткычтан һәм өстәмәләрдән торган ярым каты майлау материалы. Майлау мае белән чагыштырганда, май яхшырак ябыштыру һәм герметик үзлекләргә ия, ролик чылбыры өслегендә калынрак майлау пленкасы барлыкка китерә ала, дым һәм тузан кебек катнашмаларның үтеп керүен нәтиҗәле рәвештә булдырмый, һәм түбән тизлектә, авыр йөкләнештә һәм дымлы эш шартларында ролик чылбырын майлау өчен яраклы. Мәсәлән, тау техникасының ролик чылбыры тапшыру системасында, каты эш мохите һәм югары тузан аркасында, майлау өчен май куллану ролик чылбырын яхшырак саклый һәм аның хезмәт итү вакытын озайта ала.

Майлау материалының нәтиҗәлелек күрсәткечләре
Ябышлылык: Ябышлылык - майлау материалларының иң мөһим күрсәткечләренең берсе, ул ролик чылбырының төрле компонентлары арасындагы майлау материалларының сыеклыгына һәм майлау эффектына турыдан-туры тәэсир итә. Югары тизлекле ролик чылбырлары өчен, майлау материалының кузгалуга каршылыгын киметү һәм энергия югалтуларын киметү өчен түбәнрәк ябышлылыклы майлау материалларын сайларга кирәк; түбән тизлекле һәм авыр йөкле ролик чылбырлары өчен, майлау материалының контакт өслекләре арасында җитәрлек калын май пленкасы барлыкка китерүен һәм нәтиҗәле рәвештә зуррак йөкләнеш күтәрүен тәэмин итү өчен югарырак ябышлылыклы майлау материалларын сайларга кирәк. Мәсәлән, югары тизлекле велосипед ролик чылбыры тапшыру системасында, ышкылуга каршылыкны киметү өчен, чылбыр югары тизлектә эшләгәндә, майлау материалының һәр майлау ноктасына тиз барып җитүен тәэмин итү өчен, гадәттә, түбәнрәк ябышлылыклы майлау материаллары кулланыла; ә кранның күтәрү механизмының ролик чылбыры тапшыру системасында, авыр йөкләнеш шартларында майлау таләпләрен канәгатьләндерү өчен югарырак ябышлылыклы май кирәк.

Антиоксидация: Ролик чылбыры эшләгәндә, майлагыч матдәгә югары температура, югары басым һәм ышкылу кебек факторлар тәэсир итәчәк, һәм оксидлашу реакцияләренә җиңел дучар була, нәтиҗәдә майлагычның эшчәнлеге кими һәм лай һәм углерод утырмалары кебек зарарлы матдәләр барлыкка килә. Шуңа күрә яхшы антиоксидант - ролик чылбыры майлагычларының төп үзенчәлекләренең берсе. Яхшы антиоксидант үзенчәлекләренә ия булган майлагычлар үзләренең химик үзенчәлекләрен озак вакыт саклый ала, майлагычның хезмәт итү вакытын озайта һәм җиһазларга хезмәт күрсәтү вакытын киметә ала. Мәсәлән, югары температуралы мохиттә кайбер сәнәгать мичләренең ролик чылбыры тапшыру системаларында, антиоксидант үзенчәлекләре бик яхшы булган синтетик майлагычлар куллану югары температураларда майлагычның тиз оксидлашуын һәм бозылуын нәтиҗәле рәвештә булдырмый, ролик чылбырының озак вакыт тотрыклы эшләвен тәэмин итә.

Суга чыдамлык: Дымлы мохиттә яки су белән күбрәк бәйләнештә булган роликлы чылбырлы трансмиссия системалары өчен майлау материалының суга чыдамлыгы бик мөһим. Суга чыдамлыгы яхшы булган майлау материаллары су белән бәйләнештә булганда да үзләренең майлау үзенчәлекләрен саклый ала, һәм алар су белән җиңел юылмый, дымның роликлы чылбырга кереп коррозия һәм тутык чыгаруына юл куймый. Мәсәлән, кораб палубасы җиһазларының роликлы чылбырлы трансмиссия системасында, диңгездәге дымлы мохиттә озак вакыт булу сәбәпле, каты мохиттә роликлы чылбырның нормаль эшләвен тәэмин итү өчен майлау өчен яхшы суга чыдамлыклы май кулланылырга тиеш.

VI. Роликлы чылбырны майлау ысуллары һәм адымнары

Майлау алдыннан әзерлек
Чылбырны чистарту: Ролик чылбырын майлау алдыннан, башта чылбырны яхшылап чистартырга кирәк. Чылбыр өслегендәге май, тузан, металл кисәкләре һ.б. кебек пычракларны бетерү өчен, керосин, дизель ягулыгы яки махсус чылбыр чистарту чаралары кебек тиешле юу чараларын кулланыгыз. Чистартканда, йомшак щетка яки тукыма кулланып, юу чарасына манып, чылбырның барлык өлешләрен йомшак сөртеп алырга мөмкин, шуның белән роликлар, чылбыр пластиналары, җиңнәр һәм энәләрнең өслегендә калдык пычрак калмасын. Чистартканнан соң, чылбыр өслегендәге юу чарасын чиста тукыма белән сөртегез һәм чылбырны табигый рәвештә киптерегез яки кысылган һава белән киптерегез, чылбыр өслегендә дым калмасын һәм майлау эффектына тәэсир итмәсен өчен.

Чылбырның торышын тикшерегез: Чылбырны чистартканда, тузуны, деформацияне һәм ролик чылбырының ярыклары, сынулары һәм башка зыяннары булу-булмавын игътибар белән тикшерегез. Әгәр чылбыр нык тузган яки зыян күргән булса, майлаудан соң куллануны дәвам иткәндә чылбыр сынуы кебек куркынычсызлык һәлакәтләрен булдырмас өчен, яңа чылбырны вакытында алыштырырга кирәк. Бераз тузган чылбырлар өчен, аларны майлаудан соң да кулланырга мөмкин, ләкин көндәлек тикшерүләрне һәм хезмәт күрсәтүне көчәйтергә, һәм тузуның үсеш тенденциясен игътибар белән күзәтергә кирәк.
Майлау материалларын тутыру
Майлау материалларын тутыру: Майлау материаллары белән майланган роликлы чылбыр трансмиссия системалары өчен, май пистолетлары, май савытлары яки автоматик майлау җиһазлары чылбырның төрле майлау нокталарына майлау материалларын тутыру өчен кулланылырга мөмкин. Майлау маен тутырганда, майлау маеның роликлар, чылбыр пластиналары, җиңнәр һәм штифтлар кебек компонентларның контакт өслекләренә тигез кулланылуын тәэмин итегез. Гомумән алганда, өстәлгән майлау мае күләмен чылбыр майлау мае белән тулысынча сеңдерелерлек дәрәҗәдә контрольдә тотарга кирәк, ләкин майлау мае артык тулып китмәсен өчен түгел. Майлау мае артык күп булу калдыкларга гына китерми, ә болгату каршылыгын арттырырга һәм җиһазларның эшләү нәтиҗәлелегенә тәэсир итәргә мөмкин. Мәсәлән, мотоцикл роликлы чылбырларын майлау процессында, майлау мае чылбырның икенче ягыннан бераз тулып чыкканчы, чылбырның роликлары һәм чылбыр пластиналары арасындагы бушлыкка тигез итеп кертү өчен гадәттә майлау пистолеты кулланыла.
Май тутыру: Май белән майланган роликлы чылбыр трансмиссия системалары өчен, чылбырның майлау нокталарына май кертү өчен май пистолеты кулланырга мөмкин. Май тутырганда, тутырылган май күләме артык күп булмаска тиеш икәнен истә тотарга кирәк. Гадәттә, чылбырның эчке киңлегенең 1/3 – 1/2 өлешен тутырырга мөмкин. Артык күп май чылбырның хәрәкәткә каршылыгын арттырачак һәм җиһазның эш температурасын күтәрәчәк. Шул ук вакытта, майның начар сыеклыгы аркасында, тутыру процессында, яхшы майлау эффектына ирешү өчен, майның роликлар, чылбыр пластиналары, җиңнәр һәм штифтлар арасындагы бушлыкларга тулысынча тутырылуын тәэмин итәргә кирәк. Мәсәлән, кран роликлы чылбырын майлаганда, май пистолеты ярдәмендә чылбырның һәр майлау ноктасына май чылбыр бушлыгыннан бераз сыгылып чыкканчы әкрен генә кертегез, бу майның чылбырга тулысынча тутырылганлыгын күрсәтә.

Майлаудан соң тикшерү һәм көйләү
Майлау эффектын тикшерегез: Ролик чылбырын майлау тәмамланганнан соң, җиһазны сынап карау өчен эшләтеп җибәрегез, ролик чылбырының эшләү торышын күзәтегез һәм майлау эффекты яхшымы-юкмы икәнен тикшерегез. Сынау операциясе вакытында ролик чылбырының тапшыру тавышын күзәтүгә игътибар итегез, чылбырның температура үзгәрешләрен һәм майлау мае яки май агып торуын күзәтегез. Әгәр ролик чылбырында әле дә гадәти булмаган тавыш, югары температура яки майлау агып торуы ачыкланса, җиһазны шунда ук туктатырга, майлау материалын тутыруны һәм майлау системасының герметикасын тикшерергә, көйләүләр һәм эшкәртүләрне вакытында башкарырга кирәк.
Майлау циклын көйләгез: Сынау вакытында ролик чылбырының майлау эффектына һәм җиһазларның чынбарлыктагы эш шартларына карап, майлау циклын тиешенчә көйләргә кирәк. Әгәр ролик чылбыры кыска вакыт эчендә җитәрлек майламау билгеләрен күрсәтсә, бу майлау циклы бик озын һәм аны кыскартырга кирәк дигәнне аңлата; киресенчә, әгәр ролик чылбыры озак вакыт яхшы майлауда калса, бу майлау циклын тиешенчә озайтып була дигәнне аңлата. Майлау циклын акылга сыярлык итеп көйләү ролик чылбырының һәрвакыт яхшы майлау хәлендә булуын тәэмин итеп кенә калмый, ә шулай ук ​​майлау материаллары куллануны һәм җиһазларны карап тоту чыгымнарын нәтиҗәле рәвештә киметә ала.

VII. Роликлы чылбырны майлау өчен саклык чаралары

Төрле майлау материалларын кушудан сакланыгыз: Ролик чылбырын майлаганда, төрле маркалы, төрдәге яки эш күрсәткечләренә ия майлау материалларын кушудан сакланыгыз. Төрле майлау материалларының химик составы һәм эш үзенчәлекләре бик нык аерылып торырга мөмкин. Кушылу майлау материаллары арасында химик реакцияләргә китерергә, утырмалар яки коллоид матдәләр барлыкка китерергә, майлау эффектына тәэсир итәргә, хәтта коррозиягә һәм ролик чылбырына зыян китерергә мөмкин. Шуңа күрә, майлау материалын алыштырганда, яңа майлау материалын өстәр алдыннан иске майлау материалын яхшылап чистартырга кирәк.

Майлау системасына пычрак матдәләрнең керүен булдырмагыз: Ролик чылбыры майлау системасын герметизацияләү майлау эффектын саклап калу өчен бик мөһим. Майлау процессында, тузан, дым, металл кисәкләре һәм башка пычрак матдәләрнең майлау системасына керүен булдырмас өчен, майлау тутыру порты һәм майлау системасы герметизацияләренең бөтен булуын тәэмин итегез. Әгәр пычрак матдәләр майлау системасына керсә, алар майлау матдәсе белән кушылачак, майлау матдәсенең эшчәнлеген киметәчәк һәм ролик чылбырының төрле компонентлары арасындагы ышкылуны һәм тузуны арттырачак. Шуңа күрә көндәлек хезмәт күрсәтүдә майлау системасының герметизациясен даими тикшереп тору, зыян күргән герметизацияләрне вакытында алыштыру һәм майлау системасын чиста һәм герметизацияләнгән тоту кирәк.

Майлау материалларын саклауга һәм саклауга игътибар итегез: Майлау материалларын саклау һәм саклау шартлары аларның эшләвенә һәм хезмәт итү вакытына да тәэсир итәчәк. Майлау майлары һәм майлар салкын, коры, яхшы җилләтелгән урында, туры кояш нурларыннан һәм югары температуралы мохиттән сакланырга тиеш. Шул ук вакытта, дым һәм пычрак әйберләр кермәсен өчен, майлау савытының яхшылап ябылган булуын тәэмин итегез. Куллану вакытында, майлау материалларының озак вакыт саклануын, бозылуын һәм ватылуын булдырмас өчен, беренче кергән беренче чыккан принцибы буенча кулланылырга тиеш. Моннан тыш, төрле майлау материалларын аерым сакларга кирәк, буталчыклык һәм дөрес кулланмау булдырмас өчен.

Ролик чылбырын майлау кирәклеген ачыклау өчен югарыда күрсәтелгән ысулларны һәм төп пунктларны үзләштерү, шулай ук ​​майлау материалларын рациональ сайлау, дөрес майлау ысулларын һәм саклык чараларын куллану аша, ролик чылбырының нормаль эшләвен нәтиҗәле рәвештә гарантияләргә, аның хезмәт итү вакытын озайтырга, җиһазларның ышанычлылыгын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген яхшыртырга мөмкин. Гамәли кулланылышта, җиһазларның конкрет шартларына һәм эш шартларына туры китереп, фәнни һәм акыллы ролик чылбырын майлауны карап тоту планы төзелергә, һәм ролик чылбырының һәрвакыт яхшы майлау хәлендә булуын тәэмин итү өчен даими тикшерүләр һәм карап торулар үткәрелергә тиеш, бу җиһазларның тотрыклы эшләвенә ныклы гарантия бирә.