< img taas="1" lapad="1" estilo="display:none" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=PageView&noscript=1" /> Balita - Mga Teknik sa Pagpili para sa Maikling Center Pitch Roller Chains

Mga Teknik sa Pagpili para sa Maikling Center Pitch Roller Chains

Mga Teknik sa Pagpili para sa Maikling Center Pitch Roller Chains

Mga pamamaraan sa pagpili ng short center pitch roller chain: Tumpak na pagtutugma ng mga kondisyon sa pagtatrabaho at pagbabawas ng mga panganib pagkatapos ng benta para sa mga distributor.Mga kadena ng roller na maikli ang gitnang pitchMalawakang ginagamit sa maliliit na kagamitan sa transmisyon, mga automated na linya ng produksyon, at mga makinarya na may katumpakan dahil sa kanilang kakayahang umangkop sa mga siksik na espasyo at mabilis na pagtugon. Bilang isang pandaigdigang distributor, kapag nagrerekomenda ng mga modelo sa mga customer, mahalagang isaalang-alang ang parehong pagiging tugma ng kagamitan at bawasan ang panganib ng mga pagbabalik, pagpapalit, at mga hindi pagkakaunawaan pagkatapos ng benta na dulot ng hindi wastong pagpili. Tinatalakay ng artikulong ito ang pangunahing lohika ng pagpili ng mga short center pitch roller chain mula sa pananaw ng mga praktikal na senaryo ng aplikasyon, na tumutulong sa iyong mabilis at tumpak na matugunan ang mga pangangailangan ng customer.

I. Tatlong Pangunahing Kinakailangan na Linawin Bago ang Pagpili

Ang susi sa pagpili ay ang "pagsasaayos ng solusyon." Sa mga sitwasyong maikli ang center pitch, limitado ang espasyo ng kagamitan at mataas ang mga kinakailangan sa katumpakan ng transmisyon. Ang mga sumusunod na mahahalagang impormasyon ay dapat munang matukoy:
Mga Pangunahing Parametro ng Operasyon: Linawin ang aktwal na karga ng kagamitan (kabilang ang na-rate na karga at impact load), bilis ng pagpapatakbo (rpm), at temperatura ng pagpapatakbo (-20℃~120℃ ang normal na saklaw; dapat tukuyin ang mga espesyal na kapaligiran).

Mga Detalye ng Spatial Constraint: Sukatin ang nakareserbang distansya sa gitna ng pagkakabit at bilang ng ngipin ng sprocket ng kagamitan sa pagsukat upang kumpirmahin ang espasyo sa pag-igting ng kadena (ang allowance sa pag-igting para sa maiikling distansya sa gitna ay karaniwang ≤5% upang maiwasan ang labis na pag-unat).

Mga Kinakailangan sa Pagiging Madaling Maangkop sa Kapaligiran: Isaalang-alang ang pagkakaroon ng alikabok, langis, kinakaing unti-unting materyal (tulad ng sa mga kemikal na kapaligiran), o mga espesyal na kondisyon ng pagpapatakbo tulad ng high-frequency start-stop, o reverse impact.

II. 4 na Pangunahing Teknik sa Pagpili para sa Tumpak na Pag-iwas sa mga Patibong

1. Bilang at Pitch ng Kadena: Ang "Kritikal na Sukat" para sa Maiikling Distansya sa Sentro
Unahin ang pagpili batay sa prinsipyo ng "mas maliit na pitch, mas maraming row": Sa maiikling distansya sa gitna, ang mas maliliit na pitch chain (tulad ng 06B, 08A) ay nag-aalok ng mas malaking flexibility at binabawasan ang panganib ng jamming; kapag hindi sapat ang load, unahin ang pagdaragdag ng bilang ng mga row (sa halip na dagdagan ang pitch) upang maiwasan ang labis na epekto ng transmission dahil sa labis na malaking pitch.

Pagtutugma ng Bilang ng Kadena sa Sprocket: Tiyaking ang pitch ng kadena ay ganap na naaayon sa pitch ng sprocket ng kagamitan ng kostumer. Sa mga sitwasyon ng maikling distansya sa gitna, inirerekomenda na ang bilang ng ngipin ng sprocket ay ≥17 ngipin upang mabawasan ang pagkasira ng kadena at ang posibilidad ng paglampas ng ngipin.

2. Pagpili ng Istruktura: Pag-angkop sa mga Katangian ng Maikling Center-Pitch Transmission

Pagpili ng Uri ng Roller: Ang mga solidong roller chain ay ginagamit sa mga pangkalahatang aplikasyon dahil sa kanilang resistensya sa pagkasira at matatag na kapasidad sa pagdadala ng karga; inirerekomenda ang mga hollow roller chain para sa mga senaryo ng high-speed o precision transmission upang mabawasan ang inertial impact.

Pagkakatugma sa Uri ng Pinagdugtong: Para sa mga aplikasyon na maikli ang center-pitch na may limitadong espasyo sa pag-install, mas mainam ang mga spring clip joint (para sa madaling pagtanggal-tanggal); ginagamit ang mga cotter pin joint para sa mga heavy-duty o patayong transmisyon upang mapabuti ang lakas ng koneksyon.

Desisyon sa Bilang ng Hilera: Ang mga single-row chain ay angkop para sa mga magaan at mababang bilis na aplikasyon (tulad ng maliliit na kagamitan sa conveyor); ang mga double/triple-row chain ay ginagamit para sa mga katamtaman hanggang mabibigat na aplikasyon (tulad ng maliliit na transmisyon ng machine tool), ngunit dapat bigyang-pansin ang katumpakan ng pagitan ng mga hilera ng mga multi-row chain upang maiwasan ang hindi pantay na stress.

3. Paggamot sa Materyal at Init: Pag-angkop sa mga Pangangailangan sa Kapaligiran at Habambuhay

Pangkalahatang Kapaligiran: Ang mga roller chain na gawa sa materyal na 20MnSi ay pinipili, pagkatapos ng carburizing at quenching treatment, na nakakamit ng tigas na HRC58-62, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa resistensya sa pagkasira ng karamihan sa mga aplikasyong pang-industriya.

Mga Espesyal na Kapaligiran: Para sa mga kinakaing unti-unting kapaligiran (tulad ng mga panlabas na kapaligiran at kagamitang kemikal), inirerekomenda ang hindi kinakalawang na asero (304/316); para sa mga kapaligirang may mataas na temperatura (>100℃), dapat piliin ang mga materyales na may mataas na temperaturang haluang metal, kasama ang grasa na may mataas na temperatura.

Mga Pinalakas na Pangangailangan: Para sa mga sitwasyon ng high-frequency start-stop o impact load, pumili ng mga kadena na may phosphated rollers at bushings upang mapabuti ang lakas ng fatigue at resistensya sa corrosion.

4. Pag-aangkop sa Pag-install at Pagpapanatili: Pagbabawas ng mga Gastos sa Operasyon ng Customer

Pagsasaalang-alang sa mga Mali sa Pag-install: Ang maiikling distansya sa gitna ay nangangailangan ng mataas na coaxiality habang nag-i-install. Inirerekomenda ang mga kadena na may "pre-tensioning" treatment upang mabawasan ang deformation pagkatapos ng pag-install.

Pag-aangkop sa Pagpapadulas: Ang pagpapadulas ng grasa ay ginagamit sa mga saradong kapaligiran, at pagpapadulas ng langis sa mga bukas na kapaligiran. Kapag mataas ang bilis ng kadena na may maikling distansya sa gitna, inirerekomendang gumamit ng mga self-lubricating bushing upang mabawasan ang dalas ng pagpapanatili ng customer.

Pagpapatotoo ng Pinahihintulot na Lakas: Ang pinapayagang lakas ng isang kadena na may maikling distansya sa gitna ay bababa habang tumataas ang bilis. Kinakailangang beripikahin ang pinapayagang lakas ayon sa talahanayan ng tagagawa na "Distansya sa Sentro – Bilis - Pinahihintulot na Lakas" upang maiwasan ang labis na operasyon.

III. Tatlong Karaniwang Pagkakamali sa Pagpili na Dapat Iwasan ng mga Dealer

Pagkakamali 1: Walang-malay na paghahangad ng "mataas na lakas" at pagpili ng malalaking pitch na single-row chain. Ang mga malalaking pitch chain na may maiikling distansya sa gitna ay may mahinang flexibility at madaling humantong sa pagbilis ng pagkasira ng sprocket, kaya paikliin ang kanilang buhay ng serbisyo.

Pagkakamali 2: Hindi pagpansin sa pagiging tugma sa kapaligiran at paggamit ng mga kumbensyonal na kadena sa mga kapaligirang may kinakaing unti-unti/mataas na temperatura. Direktang humahantong ito sa maagang kalawang at pagkasira ng kadena, na nagdudulot ng mga hindi pagkakaunawaan pagkatapos ng benta.

Pagkakamali 3: Pagtutuon lamang sa numero ng kadena nang hindi isinasaalang-alang ang katumpakan ng paggawa. Ang mga short center distance drive ay nangangailangan ng mataas na katumpakan ng chain pitch. Inirerekomenda na pumili ng mga kadena na nakakatugon sa mga pamantayan ng ISO 606 upang mabawasan ang panginginig ng boses ng transmisyon.

IV. Buod ng Proseso ng Pagpili ng Short Center Distance Roller Chain

Kolektahin ang mga parameter ng pagpapatakbo ng customer (load, bilis, temperatura, espasyo);
Paunang tukuyin ang bilang ng kadena batay sa “pitch matching sprocket + bilang ng mga hilera na tumutugma sa karga”;
Pumili ng mga materyales at mga pamamaraan ng paggamot sa init batay sa kapaligiran;
Tukuyin ang uri ng kasukasuan at pamamaraan ng pagpapadulas batay sa espasyo sa pag-install at mga kinakailangan sa pagpapanatili;
Suriin ang pinahihintulutang lakas upang matiyak na ito ay tumutugma sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng kagamitan.


Oras ng pag-post: Nob-09-2025