Paano Subukan ang Paglaban sa Kaagnasan ng mga Roller Chain

Paano Subukan ang Paglaban sa Kaagnasan ng mga Roller Chain

Sa mga aplikasyong pang-industriya, ang resistensya sa kalawang ng mga roller chain ay isa sa mga pangunahing salik para sa kanilang pagiging maaasahan at tibay. Narito ang ilang mga paraan upang masubukan ang resistensya sa kalawang ngmga kadenang pang-roller:

1. Pagsubok sa pag-spray ng asin
Ang salt spray test ay isang pinabilis na pagsusuri sa kalawang na ginagamit upang gayahin ang kalawang ng mga klima sa dagat o mga kapaligirang industriyal. Sa pagsusuring ito, isang solusyon na naglalaman ng asin ang iniispray sa isang ambon upang suriin ang resistensya sa kalawang ng mga materyales na metal. Mabilis na magagaya ng pagsusuring ito ang proseso ng kalawang sa natural na kapaligiran at masusuri ang pagganap ng mga materyales na roller chain sa mga kapaligirang may salt spray.

2. Pagsubok sa paglulubog
Ang immersion test ay kinabibilangan ng paglulubog nang buo o bahagyang sa ispesimen sa isang corrosive medium upang gayahin ang mga penomena ng waterline corrosion o mga intermittent corrosion environment. Masusuri ng pamamaraang ito ang performance ng mga roller chain kapag nalantad sa corrosive media sa loob ng mahabang panahon.

3. Pagsubok na elektrokemikal
Ang electrochemical test ay upang subukan ang materyal sa pamamagitan ng isang electrochemical workstation, itala ang kuryente, boltahe at mga potensyal na pagbabago, at suriin ang resistensya sa kalawang ng materyal sa isang electrolyte solution. Ang pamamaraang ito ay angkop para sa pagsusuri ng resistensya sa kalawang ng mga materyales tulad ng Cu-Ni alloys.

4. Aktwal na pagsubok sa pagkakalantad sa kapaligiran
Ang kadenang pangrolyo ay inilalantad sa aktwal na kapaligirang pinagtatrabahuhan, at ang resistensya nito sa kalawang ay sinusuri sa pamamagitan ng regular na pagsusuri sa pagkasira, kalawang, at deformasyon ng kadena. Ang pamamaraang ito ay maaaring magbigay ng datos na mas malapit sa aktwal na mga kondisyon ng paggamit.

5. Pagsubok sa pagganap ng patong
Para sa mga coated corrosion-resistant roller chain, mahalagang subukan ang performance ng coating nito. Kabilang dito ang pagkakapareho, pagdikit ng coating, at ang proteksiyon na epekto sa ilalim ng mga partikular na kondisyon. Nililinaw ng "Mga Teknikal na Espesipikasyon para sa Coated Corrosion-Resistant Roller Chain" ang mga kinakailangan sa performance, mga pamamaraan ng pagsubok, at mga pamantayan sa pagkontrol ng kalidad ng produkto.

6. Pagsusuri ng materyal
Sa pamamagitan ng pagsusuri ng kemikal na komposisyon, pagsubok sa katigasan, pagsusuri ng istrukturang metalograpiko, atbp., sinusuri ang mga katangian ng materyal ng bawat bahagi ng kadena ng roller upang makita kung natutugunan ng mga ito ang mga pamantayan, kabilang ang resistensya nito sa kalawang.

7. Pagsubok sa resistensya sa pagkasira at kalawang
Sa pamamagitan ng mga pagsubok sa pagkasira at mga pagsubok sa kalawang, sinusuri ang resistensya sa pagkasira at kalawang ng kadena.

Sa pamamagitan ng mga pamamaraan sa itaas, ang resistensya sa kalawang ng roller chain ay maaaring komprehensibong masuri upang matiyak ang pagiging maaasahan at tibay nito sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa kapaligiran. Ang mga resulta ng pagsubok na ito ay may malaking kahalagahan sa pagpili ng mga angkop na materyales at disenyo ng roller chain.

Paano gawin ang salt spray test?

Ang salt spray test ay isang paraan ng pagsubok na ginagaya ang proseso ng kalawang sa karagatan o maalat na kapaligiran at ginagamit upang suriin ang resistensya sa kalawang ng mga materyales na metal, patong, electroplating layer, at iba pang materyales. Ang mga sumusunod ay ang mga partikular na hakbang para sa pagsasagawa ng salt spray test:

1. Paghahanda sa pagsusulit
Kagamitan sa pagsubok: Maghanda ng salt spray test chamber, kabilang ang spray system, heating system, temperature control system, atbp.
Solusyon sa pagsubok: Maghanda ng 5% sodium chloride (NaCl) na solusyon na may pH na nababagay sa pagitan ng 6.5-7.2. Gumamit ng deionized na tubig o distilled water upang ihanda ang solusyon.
Paghahanda ng Sample: Ang sample ay dapat malinis, tuyo, walang langis at iba pang mga kontaminante; ang laki ng sample ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng silid ng pagsubok at matiyak ang sapat na lugar ng pagkakalantad

2. Paglalagay ng sample
Ilagay ang sample sa test chamber nang ang pangunahing ibabaw ay nakatagilid ng 15° hanggang 30° mula sa plumb line upang maiwasan ang pagdikit sa pagitan ng mga sample o ng chamber.

3. Mga hakbang sa operasyon
Ayusin ang temperatura: Ayusin ang temperatura ng silid ng pagsubok at ang bariles ng tubig-alat sa 35°C
Presyon ng pag-spray: Panatilihin ang presyon ng pag-spray sa 1.00±0.01kgf/cm²
Mga kondisyon ng pagsubok: Ang mga kondisyon ng pagsubok ay ipinapakita sa Talahanayan 1; ang oras ng pagsubok ay ang patuloy na oras mula simula hanggang katapusan ng pag-spray, at ang tiyak na oras ay maaaring pagkasunduan ng mamimili at nagbebenta.

4. Oras ng pagsubok
Itakda ang oras ng pagsusulit ayon sa mga kaugnay na pamantayan o mga kinakailangan sa pagsusulit, tulad ng 2 oras, 24 oras, 48 ​​oras, atbp.

5. Paggamot pagkatapos ng pagsusulit
Paglilinis: Pagkatapos ng pagsubok, hugasan ang mga dumikit na partikulo ng asin gamit ang malinis na tubig na mas mababa sa 38°C, at gumamit ng brush o espongha upang alisin ang mga produktong kalawang maliban sa mga punto ng kalawang.
Pagpapatuyo: Patuyuin ang sample sa loob ng 24 oras o sa oras na tinukoy sa mga kaugnay na dokumento sa ilalim ng karaniwang mga kondisyon ng atmospera na may temperatura (15°C~35°C) at relatibong halumigmig na hindi hihigit sa 50%.

6. Mga talaan ng obserbasyon
Inspeksyon sa Hitsura: Biswal na siyasatin ang sample ayon sa mga kaugnay na dokumento at itala ang mga resulta ng inspeksyon
Pagsusuri ng produktong kalawang: Kemikal na pagsusuri ng mga produktong kalawang sa ibabaw ng sample upang matukoy ang uri at antas ng kalawang

7. Pagsusuri ng resulta
Suriin ang resistensya sa kalawang ng sample ayon sa mga kaugnay na pamantayan o mga kinakailangan ng customer
Ang mga hakbang sa itaas ay nagbibigay ng detalyadong gabay sa pagpapatakbo para sa pagsubok sa pag-spray ng asin upang matiyak ang katumpakan at pagiging maaasahan ng mga resulta ng pagsubok. Sa pamamagitan ng mga hakbang na ito, maaaring epektibong masuri ang resistensya sa kalawang ng materyal sa kapaligiran ng pag-spray ng asin.