Paano regular na suriin at palitan ang grasa ng mga kadena ng roller?
Ang pagpapadulas ng mga roller chain ay mahalaga sa pagpapanatili ng kanilang pagganap at pagpapahaba ng kanilang buhay ng serbisyo. Narito ang mga detalyadong hakbang at tip para sa regular na pagsuri at pagpapalit ng grasa ng mga roller chain.
1. Regular na suriin ang kondisyon ng pagpapadulas
Inspeksyon sa Hitsura: Bago simulan ang makina araw-araw, suriin muna ang hitsura ng roller chain coupling upang kumpirmahin na walang mga senyales ng pinsala, deformation o kalawang. Kasabay nito, bigyang-pansin ang tensyon ng kadena upang matiyak na hindi ito masyadong masikip para lumaki ang pagkasira o masyadong maluwag para maging sanhi ng pag-skip ng kadena.
Kondisyon ng pagpapadulas: Suriin ang mga punto ng pagpapadulas upang matiyak na sapat at malinis ang grasa. Maglagay ng sapat na dami ng pampadulas sa kadena ng roller nang regular upang mabawasan ang alitan at mga pagkalugi. Tandaan na ang pagpili ng mga pampadulas ay dapat tumugma sa mga kondisyon ng pagtatrabaho at iwasan ang paghahalo ng iba't ibang uri.
Tunog ng operasyon: Pagkatapos paandarin ang kagamitan, pakinggan nang mabuti ang tunog ng roller chain coupling. Ang abnormal na ingay ay kadalasang senyales ng depekto, tulad ng mga problema sa meshing ng kadena at sprocket, pinsala sa bearing, atbp., na kailangang suriin sa oras.
2. Paglilinis at pagdidisimpekta
Ang kadenang pangrolyo ay dapat linisin at disimpektahan nang regular, at ang epekto ng pagpapadulas ay dapat suriin nang madalas. Linisin ang kadena gamit ang banayad na detergent at malambot na brush upang maalis ang alikabok at lumang grasa. Mahalaga ang hakbang na ito upang matiyak na ang grasa ay pantay na ipinamamahagi sa lahat ng bahagi ng kadena.
3. Suriin ang epekto ng pagpapadulas
Pagkatapos linisin, suriin ang epekto ng pagpapadulas ng kadena. Kung ang ibabaw ng friction ay kayumanggi o maitim na kayumanggi, karaniwang nangangahulugan ito ng hindi sapat na suplay ng langis at mahinang pagpapadulas. Sa kasong ito, kailangang palitan ang grasa.
4. Piliin ang tamang grasa
Mahalagang pumili ng tamang grasa para sa mga kondisyon ng pagtatrabaho. Ang pampadulas na panlaban sa kalawang na ginagamit sa ilang mga kadena ng roller ay may parehong epektong panlaban sa kalawang at pampadulas at isang medyo mahal na produktong pampadulas. Mabisa nitong mapipigilan ang alitan sa mga unang yugto ng operasyon at masisiguro ang pagsasanib ng kadena at pampadulas upang mapabuti ang resistensya sa alitan.
5. Palitan ang grasa
Posisyon ng pagdaragdag ng langis: Ang friction stretching ng roller chain ay karaniwang nangyayari sa pagitan ng chain pin at ng bushing, kaya magdagdag ng langis sa posisyong ito. Kapag nagdadagdag ng lubricating oil, mangyaring magdagdag ng langis sa pagitan ng panlabas na chain plate at ng panloob na chain plate sa maluwag na bahagi ng roller chain. Kasabay nito, kailangang mag-inject ng langis sa pagitan ng sleeve at ng roller.
Paraan ng paglalagay ng gasolina: Depende sa kapaligiran ng paggamit, maaaring pumili ng iba't ibang paraan ng pagpapadulas, kabilang ang manu-manong paglalagay ng gasolina, pagpapadulas ng oil bath, pagpapadulas ng splash at pagpapadulas ng forced oil pump. Ang bawat paraan ay may kanya-kanyang halaga at dalas ng paglalagay ng gasolina.
Siklo ng pagpapalit: Tukuyin ang siklo ng pagpapalit ng grasa batay sa mga rekomendasyon ng tagagawa ng kagamitan at mga kondisyon ng paggamit. Karaniwan, mag-refuel minsan kada 8 oras o higit pa.
6. Propesyonal na pagsasanay at pagsusuri ng pagkakamali
Magbigay ng propesyonal na pagsasanay para sa mga operator at tauhan ng pagpapanatili upang mapabuti ang kanilang kakayahang matukoy at harapin ang pagganap ng roller chain coupling, mga depekto, at mga sitwasyong pang-emerhensya. Kapag nakakaranas ng mga kumplikadong depekto, dapat imbitahan ang mga propesyonal na technician upang mag-diagnose, gumamit ng mga kagamitan upang mabilis na matukoy ang ugat ng problema, at bumuo ng isang siyentipiko at makatwirang plano sa pagpapanatili batay sa mga resulta ng diagnosis.
7. Pagtatala at pagsusuri
Magtatag ng kumpletong talaan ng pagpapanatili, itala nang detalyado ang oras, nilalaman, mga kapalit na bahagi at mga epekto ng bawat pagpapanatili, at magbigay ng matibay na sanggunian para sa kasunod na pagpapanatili.
Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga hakbang sa itaas, masisiguro mong ang grasa ng roller chain ay epektibong nasuri at napapalitan, sa gayon ay pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng kadena at napapanatili ang pinakamahusay na pagganap nito.
Paano masusuri ang epekto ng grasa? Anong mga tagapagpahiwatig ang maaaring gamiting sanggunian?
Kapag sinusuri ang epekto ng grasa, maaari mong tingnan ang mga sumusunod na pangunahing tagapagpahiwatig:
Pagganap na anti-corrosion: Subukan ang kakayahan ng grasa na anti-corrosion sa mga metal sa ilalim ng iba't ibang kondisyon sa kapaligiran
Pagganap sa mababang temperatura: Suriin ang fluidity at pumpability ng grasa sa kapaligirang mababa ang temperatura
Pagganap sa Mataas na Temperatura: Suriin ang katatagan at pagganap ng pagpapadulas ng grasa sa kapaligirang may mataas na temperatura
Paglaban sa tubig: Suriin ang kakayahang hugasan ng tubig at ang pagganap na anti-emulsification ng grasa sa mahalumigmig na kapaligiran
Kunwaring pagsubok sa kondisyon ng pagtatrabaho: Kunwaring ang mga aktwal na kondisyon ng pagtatrabaho (tulad ng temperatura, presyon, bilis, atbp.) sa laboratoryo at magsagawa ng pangmatagalang pagsubok sa operasyon
Pagsubok sa pagtanda: Gayahin ang pagtanda ng grasa sa pangmatagalang paggamit upang masuri ang buhay ng serbisyo at siklo ng pagpapalit nito
Pagsubok at feedback sa field: Paglalagay ng grasa sa aktwal na kagamitan, magsagawa ng mga pagsubok sa loob ng isang takdang panahon, at mangolekta ng data ng pagpapatakbo at feedback ng gumagamit
Kontrol sa kalidad at sertipikasyon: Mahigpit na ipatupad ang mga pamantayan sa kontrol sa kalidad sa proseso ng produksyon upang matiyak ang pagkakapare-pareho at katatagan ng bawat batch ng grasa, at magsagawa ng sertipikasyon at pagsubok ng ikatlong partido (tulad ng ISO, ASTM at iba pang mga pamantayan) ayon sa mga pamantayan ng industriya at mga kinakailangan ng customer.
Thixotropy: Ang thixotropy ng grasa ay nangangahulugan na unti-unti itong lumalambot kapag inilapat ang panlabas na puwersa, at ang lagkit ay bumababa, ngunit maaari itong bumalik pagkatapos na maging hindi gumagalaw. Mga Katangian ng complex consistency
Lagkit: Ang lagkit ng grasa ay isang tagapagpahiwatig ng pagkalikido nito, karaniwang ipinapahayag bilang maliwanag na lagkit o katulad na lagkit, at ang temperatura at bilis ng paggupit ay dapat tukuyin.
Limitasyon ng lakas: Ang limitasyon ng lakas ng grasa ay tumutukoy sa pinakamababang shear stress na kinakailangan upang maging sanhi ng pag-agos ng sample
Pagkalikido sa mababang temperatura: Isa sa mga mahahalagang tagapagpahiwatig para sa pagsukat ng pagganap ng grasa sa mababang temperatura ay ang metalikang kuwintas na may mababang temperatura, ibig sabihin, ang antas kung saan pinipigilan ng grasa ang pag-ikot ng low-speed flow bearing sa mababang temperatura.
Dropping point: Ang pinakamababang temperatura kung saan ang grasa ay umaabot sa isang tiyak na fluidity sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ay tinatawag na dropping point, na tumutulong upang matukoy ang uri ng grasa at tantyahin ang pinakamataas na temperatura ng pagpapatakbo.
Pagsingaw: Ang pabagu-bago ng grasa ay nagpapahiwatig ng antas ng pagsingaw ng langis ng grasa kapag ang grasa ay ginamit nang matagal sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura.
Katatagan ng koloid: Ang katatagan ng koloidal ng grasa ay tumutukoy sa kakayahan nitong mapanatili ang isang matatag na istrukturang koloidal sa isang tiyak na temperatura at presyon upang maiwasan ang pag-agos ng langis na pampadulas mula sa grasa.
Katatagan ng oksihenasyon: Ang katatagan ng oksihenasyon ng grasa ay tumutukoy sa kakayahan nitong labanan ang mga epekto ng init at oksiheno sa panahon ng pangmatagalang pag-iimbak o pangmatagalang paggamit sa mataas na temperatura, at mapanatili ang mga katangian nito nang walang permanenteng pagbabago.
Sa pamamagitan ng mga tagapagpahiwatig na ito, ang pagganap at epekto ng grasa ay maaaring komprehensibong masuri upang matiyak na ang napiling grasa ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng mga partikular na aplikasyon.
Oras ng pag-post: Disyembre 9, 2024