ఏ రకమైన గొలుసులు ఉన్నాయి?

ఏ రకమైన గొలుసులు ఉన్నాయి?

యాంత్రిక ప్రసారానికి మరియు లోడ్-బేరింగ్‌కు ప్రధాన భాగాలుగా,గొలుసులుపారిశ్రామిక ఉత్పత్తి, రవాణా మరియు దైనందిన జీవితంతో సహా వివిధ రంగాలలో చాలా కాలంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. గొలుసు బలం, ఖచ్చితత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం అవసరాలు వివిధ దృశ్యాలలో చాలా మారుతూ ఉంటాయి, ఇది అనేక రకాల గొలుసు రకాలకు దారితీస్తుంది. ఈ వ్యాసం అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా ప్రధాన స్రవంతి గొలుసు రకాలను క్రమపద్ధతిలో సమీక్షిస్తుంది, వాటి ప్రధాన లక్షణాలు మరియు వర్తించే ప్రాంతాలను విశ్లేషిస్తుంది, విదేశీ వాణిజ్య కొనుగోలుదారులు, ఇంజనీర్లు మరియు పరిశ్రమ అభ్యాసకులకు సమగ్ర ఎంపిక మార్గదర్శిని అందిస్తుంది.

1. ట్రాన్స్మిషన్ ఫంక్షన్ ద్వారా వర్గీకరణ: పారిశ్రామిక ప్రసారం యొక్క "పవర్ లింక్"

యాంత్రిక వ్యవస్థలలో శక్తిని ప్రసారం చేయడంలో ప్రసార గొలుసులు కీలకం. అవి గొలుసులు మరియు స్ప్రాకెట్ల మెష్ చేయడం ద్వారా చలనం మరియు శక్తి ప్రసారాన్ని సాధిస్తాయి మరియు యంత్ర పరికరాలు, ఆటోమొబైల్స్ మరియు వ్యవసాయ యంత్రాలు వంటి పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. వాటి నిర్మాణం మరియు అనువర్తనం ఆధారంగా, వాటిని ఈ క్రింది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

1. రోలర్ చైన్
రోలర్ చైన్ ప్రస్తుతం పారిశ్రామిక రంగంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ట్రాన్స్‌మిషన్ చైన్. దీని నిర్మాణంలో లోపలి మరియు బయటి లింక్ ప్లేట్లు, పిన్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు రోలర్లు ఉంటాయి. రోలర్ల ఉనికి గొలుసు మరియు స్ప్రాకెట్ మధ్య మెషింగ్‌ను స్లైడింగ్ ఘర్షణ నుండి రోలింగ్ ఘర్షణకు మారుస్తుంది, ఇది దుస్తులు మరియు శక్తి నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

ముఖ్య లక్షణాలు: అధిక ప్రసార సామర్థ్యం (సాధారణంగా 95%-98%), బలమైన లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు అద్భుతమైన అనుకూలత. అవి బహుళ-అక్ష ప్రసారాలు మరియు కఠినమైన వాతావరణాలలో (ధూళి మరియు నూనె వంటివి) స్థిరంగా పనిచేయగలవు.

అనువర్తనాలు: మోటార్ సైకిల్ ఇంజన్లు, రవాణా యంత్రాలు, వ్యవసాయ పంటకోత యంత్రాలు మరియు మైనింగ్ పరికరాలు వంటి తక్కువ నుండి మధ్యస్థ-వేగం, అధిక-లోడ్ ప్రసార వ్యవస్థలు.

క్లిష్టమైన ఎంపిక: ప్రసారం చేయబడిన శక్తి, వేగం మరియు మధ్య దూరం ఆధారంగా గొలుసు సంఖ్యను ఎంచుకోండి (ఉదా., ISO ప్రమాణంలో 08A, 10A; పెద్ద గొలుసు సంఖ్యలు పెద్ద గొలుసు పిచ్‌లు మరియు ఎక్కువ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి).

2. బుషింగ్ చైన్

బుషింగ్ గొలుసులు రోలర్ గొలుసుల మాదిరిగానే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి, కానీ రోలర్లు లేవు; బుషింగ్లు స్ప్రాకెట్ దంతాలను నేరుగా సంప్రదిస్తాయి. పెద్ద స్లైడింగ్ ఘర్షణ ప్రాంతం కారణంగా, వాటి ప్రసార సామర్థ్యం రోలర్ గొలుసుల కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అవి తక్కువ తయారీ ఖర్చులు మరియు సరళమైన నిర్మాణాన్ని అందిస్తాయి. ప్రధాన లక్షణాలు: తక్కువ ఖర్చు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ-లోడ్, తక్కువ-వేగ ప్రసార అనువర్తనాలకు అనుకూలం.
అప్లికేషన్లు: చిన్న కన్వేయర్లు, గృహోపకరణాలు (వాషింగ్ మెషిన్ ట్రాన్స్మిషన్లు వంటివి), తేలికపాటి వ్యవసాయ యంత్రాలు మొదలైనవి.

3. సైలెంట్ చైన్

సైలెంట్ చైన్, దీనిని టూత్డ్ చైన్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పిన్స్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన టూత్డ్ ప్లేట్ల శ్రేణిని కలిగి ఉంటుంది. ప్లేట్ల దంతాలు స్ప్రాకెట్ల దంతాలతో ఖచ్చితంగా మెష్ అవుతాయి. రోలర్ చైన్లతో పోలిస్తే, టూత్డ్ చైన్లు గణనీయంగా తక్కువ శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి, అధిక ప్రసార ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు అధిక వేగాన్ని సాధించగలవు.
ప్రధాన లక్షణాలు: స్మూత్ ట్రాన్స్‌మిషన్, తక్కువ శబ్దం, తక్కువ ఇంపాక్ట్ వైబ్రేషన్ మరియు అధిక ట్రాన్స్‌మిషన్ ఖచ్చితత్వం. గరిష్ట వేగం 4000 rpm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
అప్లికేషన్లు: ప్రెసిషన్ మెషిన్ టూల్ స్పిండిల్ డ్రైవ్‌లు, ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ టైమింగ్ సిస్టమ్‌లు, టెక్స్‌టైల్ మెషినరీలు మరియు అధిక శబ్దం మరియు ప్రెసిషన్ అవసరాలు కలిగిన ఇతర పరికరాలు.

II. రవాణా ఫంక్షన్ ద్వారా వర్గీకరణ: మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ యొక్క “కన్వేయర్ కారిడార్”

కన్వేయర్ గొలుసులు ప్రత్యేకంగా పదార్థ నిర్వహణ కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు నిరంతరం పదార్థాలను రవాణా చేయగలగాలి మరియు మోసుకెళ్లగలగాలి. వీటిని సాధారణంగా కన్వేయర్ బెల్టులు, కన్వేయర్ ట్రాక్‌లు మరియు ఇతర పరికరాలతో కలిపి ఉపయోగిస్తారు. పదార్థ రూపం మరియు రవాణా చేయబడిన పర్యావరణాన్ని బట్టి, వాటిని ఈ క్రింది ప్రధాన రకాలుగా విభజించవచ్చు:

1. ప్లేట్ చైన్

ప్లేట్ చైన్‌లో ఒక గొలుసు మరియు క్యారియర్ ప్లేట్ ఉంటాయి, ఇది పిన్స్ లేదా బోల్ట్‌ల ద్వారా గొలుసుకు అనుసంధానించబడి నిరంతర రవాణా ఉపరితలాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. క్యారియర్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణాన్ని బట్టి, దీనిని ఫ్లాట్ ప్లేట్, బాఫిల్ మరియు సైడ్ గైడ్‌తో సహా వివిధ రకాలుగా వర్గీకరించవచ్చు.

ముఖ్య లక్షణాలు: అధిక లోడ్ సామర్థ్యం, ​​మృదువైన రవాణా ఉపరితలం మరియు బల్క్, గ్రాన్యులర్ మరియు బాక్స్డ్ మెటీరియల్‌లతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను రవాణా చేయగల సామర్థ్యం. దీనిని శుభ్రం చేయడం కూడా సులభం.

అప్లికేషన్లు: ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ కన్వేయింగ్ (కుకీ బేకింగ్ లైన్లు వంటివి), గిడ్డంగి మరియు లాజిస్టిక్స్ సార్టింగ్ సిస్టమ్‌లు మరియు మైనింగ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్.

2. వైర్ మెష్ చైన్
వైర్ మెష్ గొలుసులు నేసిన లోహపు తీగల మెష్ నిర్మాణం నుండి నిర్మించబడతాయి, తరువాత వాటిని గొలుసులకు అనుసంధానించి కన్వేయర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అవి అద్భుతమైన గాలి పారగమ్యతను అందిస్తాయి, తేలికైనవి మరియు పదార్థ చేరడం నిరోధిస్తాయి.

ముఖ్య లక్షణాలు: అద్భుతమైన గాలి పారగమ్యత, వేడి వెదజల్లడం మరియు తక్కువ రవాణా నిరోధకత, పదార్థాలను ఏకకాలంలో ఎండబెట్టడం మరియు చల్లబరచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు: ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో ఫుడ్ డ్రైయింగ్ లైన్లు (ఇన్‌స్టంట్ నూడిల్ ఫ్రైయింగ్ కన్వేయర్ వంటివి), ఎలక్ట్రానిక్ కాంపోనెంట్ డ్రైయింగ్ మరియు అసెప్టిక్ కన్వేయింగ్.

3. ఓవర్ హెడ్ చైన్
ఓవర్ హెడ్ గొలుసులు ఓవర్ హెడ్ ట్రాక్‌లపై అమర్చబడి ఉంటాయి, వాటి నుండి హుక్స్ లేదా లోడ్ ఫ్రేమ్‌లు సస్పెండ్ చేయబడతాయి. అవి వైమానిక రవాణా మరియు పదార్థాల బదిలీని సాధ్యం చేస్తాయి, నేల స్థలాన్ని సమర్థవంతంగా ఆదా చేస్తాయి.

ముఖ్య లక్షణాలు: అధిక స్థల వినియోగం మరియు సౌకర్యవంతమైన రవాణా మార్గాలు (తిరగడం మరియు ఎత్తడం సామర్థ్యం), వీటిని సుదూర, త్రిమితీయ పదార్థ రవాణాకు అనుకూలంగా చేస్తాయి.

అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్ అసెంబ్లీ లైన్లు (బాడీ పెయింటింగ్ కన్వేయర్ వంటివి), గార్మెంట్ హ్యాంగింగ్ ప్రొడక్షన్ సిస్టమ్స్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్‌లో త్రీ-డైమెన్షనల్ కన్వేయింగ్.

III. ప్రత్యేక అనువర్తనం ద్వారా వర్గీకరణ: తీవ్రమైన వాతావరణాల కోసం “ప్రత్యేక ఆయుధాలు”

కొన్ని ప్రత్యేక పని పరిస్థితులలో, సాధారణ గొలుసులు సరిపోవు. అందువల్ల, తుప్పు నిరోధకత, అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు అధిక బలం వంటి ప్రత్యేక లక్షణాలతో ప్రత్యేక గొలుసులు ఉద్భవించాయి. ఈ గొలుసులలో ప్రధానంగా ఇవి ఉన్నాయి:

1. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ చైన్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొలుసులు 304 మరియు 316 వంటి స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత, ఆక్సీకరణ నిరోధకత మరియు పరిశుభ్రమైన లక్షణాలను అందిస్తాయి, తేమ, ఆమ్లత్వం మరియు క్షారత వంటి కఠినమైన వాతావరణాలకు వీటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి.

ముఖ్య లక్షణాలు: బలమైన తుప్పు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మృదువైన, శుభ్రం చేయడానికి సులభమైన ఉపరితలం, ఆహారం మరియు ఔషధాల వంటి పరిశ్రమల పరిశుభ్రమైన అవసరాలను తీరుస్తుంది.

అప్లికేషన్లు: ఆహార ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు, రసాయన రవాణా వ్యవస్థలు, సముద్ర ఇంజనీరింగ్ పరికరాలు మరియు వైద్య పరికరాలు.

2. అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గొలుసు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత నిరోధక గొలుసులు అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక పదార్థాలతో (వేడి-నిరోధక ఉక్కు వంటివి) తయారు చేయబడతాయి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత గ్రీజుతో అమర్చబడి ఉంటాయి. అవి 300°C కంటే ఎక్కువ వాతావరణాలలో స్థిరంగా పనిచేయగలవు మరియు కొన్ని ప్రత్యేక నమూనాలు 800°C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు. ప్రధాన లక్షణాలు: అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణ నిరోధకత, ఉష్ణ వైకల్యానికి బలమైన నిరోధకత మరియు స్థిరమైన సరళత.
అప్లికేషన్లు: మెటలర్జికల్ పరిశ్రమ (ఉదా. బిల్లెట్ కన్వేయింగ్), గాజు తయారీ పరికరాలు మరియు ఇన్సినరేటర్ ఫీడ్ సిస్టమ్స్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆపరేటింగ్ వాతావరణాలు.

3. లిఫ్టింగ్ చైన్
లిఫ్టింగ్ చైన్‌లు లిఫ్టింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన లోడ్-బేరింగ్ భాగాలు మరియు చాలా ఎక్కువ బలం మరియు దృఢత్వం అవసరం. అవి సాధారణంగా అధిక-బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి మరియు సురక్షితమైన లోడ్-బేరింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్‌కు లోనవుతాయి.
ప్రధాన లక్షణాలు: అధిక తన్యత బలం, మంచి దృఢత్వం మరియు అధిక భద్రతా కారకం (సాధారణంగా 4 కంటే తక్కువ కాదు). తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడానికి నల్లబడటం మరియు గాల్వనైజింగ్ వంటి ఉపరితల చికిత్సలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు.
అనువర్తనాలు: బరువైన వస్తువులను ఎత్తడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి ఉపయోగించే క్రేన్లు, ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు మరియు లిఫ్టింగ్ పరికరాలు.

IV. గొలుసు నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరణ: ప్రాథమిక రూపాల “భేదం”

ఫంక్షన్ వారీగా వర్గీకరణతో పాటు, గొలుసులను వాటి నిర్మాణాత్మక తేడాల ఆధారంగా కూడా వర్గీకరించవచ్చు, ఇవి వాటి పనితీరు మరియు వర్తించే దృశ్యాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి:

1. సింగిల్-స్ట్రాండ్ vs. మల్టీ-స్ట్రాండ్ చైన్లు

సింగిల్-స్ట్రాండ్ గొలుసులు ఒకే లింక్‌ల సమితిని కలిగి ఉంటాయి మరియు నిర్మాణంలో సరళమైనవి, మధ్యస్థ మరియు తక్కువ లోడ్‌లను ప్రసారం చేయడానికి మరియు రవాణా చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. మల్టీ-స్ట్రాండ్ గొలుసులు పిన్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడిన సింగిల్-స్ట్రాండ్ గొలుసుల బహుళ సెట్‌లను కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం స్ట్రాండ్‌ల సంఖ్యతో పెరుగుతుంది (సాధారణంగా అసమాన లోడ్ పంపిణీని నివారించడానికి నాలుగుకి పరిమితం చేయబడుతుంది).

అనువర్తనాలు: సింగిల్-స్ట్రాండ్ గొలుసులను చిన్న పరికరాలకు ఉపయోగిస్తారు, అయితే బహుళ-స్ట్రాండ్ గొలుసులను అధిక లోడ్ల (పెద్ద కంప్రెషర్లు వంటివి) పారిశ్రామిక ప్రసారం కోసం ఉపయోగిస్తారు.

2. షార్ట్-పిచ్ vs. లాంగ్-పిచ్ చైన్లు

పిచ్ అనేది గొలుసు యొక్క ప్రధాన పరామితి, ఇది రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పిన్‌ల కేంద్రాల మధ్య దూరాన్ని సూచిస్తుంది. షార్ట్-పిచ్ చైన్‌లు (పిచ్ ≤ 25.4 మిమీ) అధిక ప్రసార ఖచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన ప్రసారానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. లాంగ్-పిచ్ చైన్‌లు (పిచ్ ≥ 50.8 మిమీ) అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, తక్కువ-వేగం, అధిక-లోడ్ రవాణాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

V. గొలుసు ఎంపిక కోసం కీలకమైన పరిగణనలు

గొలుసు రకాలను అర్థం చేసుకున్న తర్వాత, స్థిరమైన పరికరాల ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితమైన ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. కింది నాలుగు కీలక అంశాలపై దృష్టి పెట్టండి:

ఆపరేటింగ్ పారామితులు: గొలుసు యొక్క లోడ్ సామర్థ్యం మరియు ప్రసార సామర్థ్యంతో సరిపోలడానికి ప్రసార శక్తి, భ్రమణ వేగం, రవాణా వేగం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం వంటి కీలక పారామితులను స్పష్టం చేయండి.

పర్యావరణ పరిస్థితులు: తుప్పు, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, దుమ్ము మరియు తేమ ఉనికి ఆధారంగా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత-నిరోధక గొలుసుల వంటి ప్రత్యేక గొలుసులను ఎంచుకోండి.

ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం: పరికరాల ఇన్‌స్టాలేషన్ కొలతలు మరియు మధ్య దూరం ఆధారంగా గొలుసు పిచ్, వరుసల సంఖ్య మరియు పొడవును నిర్ణయించండి.

నిర్వహణ అవసరాలు: అప్లికేషన్ దృష్టాంతంలో అవసరమైన నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని పరిగణించండి. ఉదాహరణకు, ఆహార పరిశ్రమలో, సులభంగా శుభ్రం చేయగల మెష్ గొలుసులు లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గొలుసులకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.

ముగింపు

గొలుసు వర్గీకరణ సంపూర్ణమైనది కాదు; గొలుసులు వేర్వేరు వర్గీకరణల క్రింద అతివ్యాప్తి చెందవచ్చు (ఉదాహరణకు, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లీఫ్ చైన్‌ను స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ చైన్ మరియు కన్వేయర్ చైన్ రెండింటిగా వర్గీకరించవచ్చు). ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా సమగ్ర అంచనా అవసరం.