உயரம்="1" அகலம்="1" பாணி="காட்சி: எதுவுமில்லை" src="https://www.facebook.com/tr?id=3849874715303396&ev=பக்கக் காட்சி&நோஸ்கிரிப்ட்=1" /> செய்திகள் - சங்கிலி இயக்ககத்தின் அடிப்படை அமைப்பு என்ன?

சங்கிலி இயக்ககத்தின் அடிப்படை அமைப்பு என்ன?

சங்கிலி பரிமாற்றம் என்பது ஒரு மெஷிங் டிரான்ஸ்மிஷன் ஆகும், மேலும் சராசரி பரிமாற்ற விகிதம் துல்லியமானது. இது சங்கிலியின் மெஷிங் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பற்களைப் பயன்படுத்தி சக்தியையும் இயக்கத்தையும் கடத்தும் ஒரு இயந்திர பரிமாற்றமாகும்.
சங்கிலி
சங்கிலி நீளம் இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையில் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. சங்கிலி இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை முன்னுரிமையாக ஒரு இரட்டை எண்ணாக இருக்க வேண்டும், இதனால் சங்கிலி ஒரு வளையத்தில் இணைக்கப்படும்போது, ​​வெளிப்புற சங்கிலித் தகடு மற்றும் உள் சங்கிலித் தகடு இணைக்கப்படும், மேலும் மூட்டுகளை ஸ்பிரிங் கிளிப்புகள் அல்லது கோட்டர் ஊசிகளால் பூட்டலாம். இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படையாக இருந்தால், மாற்ற இணைப்புகள் தேவை. சங்கிலி பதற்றத்தில் இருக்கும்போது, ​​மாற்ற இணைப்பு கூடுதல் வளைக்கும் சுமைகளையும் தாங்குகிறது, பொதுவாக இதைத் தவிர்க்க வேண்டும். பல் சங்கிலி கீல்கள் மூலம் இணைக்கப்பட்ட பல துளையிடப்பட்ட பல் சங்கிலித் தகடுகளால் ஆனது. மெஷிங் செய்யும் போது சங்கிலி விழுவதைத் தவிர்க்க, சங்கிலியில் ஒரு வழிகாட்டி தகடு இருக்க வேண்டும் (உள் வழிகாட்டி வகை மற்றும் வெளிப்புற வழிகாட்டி வகை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது). பல் சங்கிலித் தகட்டின் இரண்டு பக்கங்களும் நேரான பக்கங்களாகும், மேலும் செயல்பாட்டின் போது சங்கிலித் தகட்டின் பக்கமானது ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல் சுயவிவரத்துடன் மெஷ் செய்கிறது. கீலை ஒரு நெகிழ் ஜோடியாகவோ அல்லது உருளும் ஜோடியாகவோ உருவாக்கலாம், மேலும் உருளை வகை உராய்வையும் தேய்மானத்தையும் குறைக்கலாம், மேலும் விளைவு தாங்கி திண்டு வகையை விட சிறந்தது. ரோலர் சங்கிலிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பல் சங்கிலிகள் சீராக இயங்கும், குறைந்த சத்தத்தைக் கொண்டிருக்கும் மற்றும் தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் அதிக திறனைக் கொண்டுள்ளன; ஆனால் அவற்றின் கட்டமைப்புகள் சிக்கலானவை, விலை உயர்ந்தவை மற்றும் கனமானவை, எனவே அவற்றின் பயன்பாடுகள் ரோலர் சங்கிலிகளைப் போல விரிவானவை அல்ல. பல் சங்கிலிகள் பெரும்பாலும் அதிவேக (சங்கிலி வேகம் 40 மீ/வி வரை) அல்லது உயர்-துல்லிய இயக்க பரிமாற்றத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேசிய தரநிலை பல் மேற்பரப்பு வளைவு ஆரம், பல் பள்ளம் வில் ஆரம் மற்றும் ரோலர் செயின் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல் பள்ளத்தின் பல் பள்ளம் கோணத்தின் அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச மதிப்புகளை மட்டுமே நிர்ணயிக்கிறது (விவரங்களுக்கு GB1244-85 ஐப் பார்க்கவும்). ஒவ்வொரு ஸ்ப்ராக்கெட்டின் உண்மையான முக சுயவிவரமும் மிகப்பெரிய மற்றும் சிறிய கோகிங் வடிவங்களுக்கு இடையில் இருக்க வேண்டும். இந்த சிகிச்சையானது ஸ்ப்ராக்கெட் பல் சுயவிவர வளைவின் வடிவமைப்பில் சிறந்த நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், பல் வடிவம் சங்கிலி சீராகவும் சுதந்திரமாகவும் வலையமைப்பில் நுழைந்து வெளியேற முடியும் என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும், மேலும் அதை செயலாக்க எளிதாக இருக்க வேண்டும். மேலே உள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பல வகையான இறுதி பல் சுயவிவர வளைவுகள் உள்ளன. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல் வடிவம் "மூன்று வளைவுகள் மற்றும் ஒரு நேர் கோடு", அதாவது, இறுதி முக பல் வடிவம் மூன்று வளைவுகள் மற்றும் ஒரு நேர் கோட்டால் ஆனது.

ஸ்ப்ராக்கெட்
ஸ்ப்ராக்கெட் ஷாஃப்ட் மேற்பரப்பின் பல் வடிவத்தின் இரண்டு பக்கங்களும் சங்கிலி இணைப்புகளின் நுழைவு மற்றும் வெளியேறலை எளிதாக்க வளைவு வடிவத்தில் உள்ளன. பல் வடிவம் நிலையான கருவிகளைக் கொண்டு செயலாக்கப்படும்போது, ​​ஸ்ப்ராக்கெட் வேலை செய்யும் வரைபடத்தில் இறுதி முக பல் வடிவத்தை வரைய வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆனால் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் திருப்பத்தை எளிதாக்க ஸ்ப்ராக்கெட் ஷாஃப்ட் மேற்பரப்பு பல் வடிவத்தை வரைய வேண்டும். தண்டு மேற்பரப்பு பல் சுயவிவரத்தின் குறிப்பிட்ட பரிமாணங்களுக்கு தொடர்புடைய வடிவமைப்பு கையேட்டைப் பார்க்கவும். ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் போதுமான தொடர்பு வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், எனவே பல் மேற்பரப்புகள் பெரும்பாலும் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன. சிறிய ஸ்ப்ராக்கெட் பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டை விட அதிக மெஷிங் நேரங்களைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தாக்க விசையும் அதிகமாக உள்ளது, எனவே பயன்படுத்தப்படும் பொருள் பொதுவாக பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டை விட சிறப்பாக இருக்க வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட் பொருட்கள் கார்பன் எஃகு (Q235, Q275, 45, ZG310-570 போன்றவை), சாம்பல் நிற வார்ப்பிரும்பு (HT200 போன்றவை) போன்றவை. முக்கியமான ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளை அலாய் ஸ்டீலால் செய்யலாம். சிறிய விட்டம் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டை திட வகையாக மாற்றலாம்; நடுத்தர விட்டம் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டை துளை வகையாக மாற்றலாம்; பெரிய விட்டம் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டை ஒருங்கிணைந்த வகையாக வடிவமைக்க முடியும். தேய்மானம் காரணமாக பற்கள் செயலிழந்தால், ரிங் கியரை மாற்றலாம். ஸ்ப்ராக்கெட் மையத்தின் அளவு கப்பியைக் குறிக்கலாம்.

 


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-23-2023