உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் என்ன?

உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகள் என்ன?

1. உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் பயன்பாடு பற்றிய கண்ணோட்டம்
1.1 துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் பொருள் பண்புகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பொதுவாக 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் பின்வரும் குறிப்பிடத்தக்க பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

அரிப்பு எதிர்ப்பு: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் தனிமங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரும்பாலான சூழல்களில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குழி எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்த மாலிப்டினம் (Mo) ஐ சேர்க்கிறது, குறிப்பாக உணவு பதப்படுத்துதலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஈரப்பதம், அமிலம் மற்றும் கார சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

அதிக வலிமை: சிறப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் இழுவிசை வலிமை மற்றும் மகசூல் வலிமை அதிகமாக இருக்கும், மேலும் அவை பெரிய சுமைகளைத் தாங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் இழுவிசை வலிமை 515 MPa ஐ அடையலாம், இது சங்கிலி சுமை தாங்கும் திறனுக்கான உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.

உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளை பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தலாம், அதாவது 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பு -20°C முதல் 400°C வரை, இது உணவு பதப்படுத்துதலில் உயர் வெப்பநிலை பேக்கிங் உபகரணங்கள் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை உறைபனி உபகரணங்களுக்கு ஏற்றது.

சுகாதாரம் மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்றது: துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் நச்சுத்தன்மையற்றவை மற்றும் மணமற்றவை, உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் சுகாதாரத் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, மேலும் உணவு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.

அழகானது மற்றும் நீடித்தது: மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் துருப்பிடிக்க எளிதானது அல்ல. நீண்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகும் இது ஒரு நல்ல தோற்றத்தை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை கொண்டது.

2. கடத்தும் இணைப்புகளின் பயன்பாடு
2.1 மூலப்பொருள் போக்குவரத்து
உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் மூலப்பொருட்களை கடத்தும் இணைப்பில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. தானியங்கள், இறைச்சி, பழங்கள், காய்கறிகள் உள்ளிட்ட உணவு பதப்படுத்துதலுக்கு பல வகையான மூலப்பொருட்கள் உள்ளன. இந்த மூலப்பொருட்களை கொண்டு செல்வது சுகாதாரம், செயல்திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

தானியக் கடத்தல்: தானியச் செயலாக்க நிறுவனங்களில், கோதுமை மற்றும் சோளம் போன்ற தானியங்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஒரு பெரிய மாவு ஆலை, கிடங்கிலிருந்து பதப்படுத்தும் பட்டறைக்கு கோதுமையை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மணிக்கு 50 டன் வரை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்டது, இது உற்பத்தித் திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை, நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் தானியங்களில் உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது அசுத்தங்கள் காரணமாக துருப்பிடிக்காது அல்லது சேதமடையாது.
இறைச்சி போக்குவரத்து: இறைச்சி பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், பன்றிகள் மற்றும் கால்நடைகள் போன்ற கால்நடைகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இறைச்சி கூடத்தில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் கால்நடைகளை படுகொலை வரியிலிருந்து வெட்டும் பட்டறைக்கு கொண்டு செல்கின்றன, மேலும் சங்கிலியின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் முழு போக்குவரத்து செயல்முறையிலும் இறைச்சி மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இறைச்சி கூடத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் அவை சாதாரணமாக செயல்பட உதவுகிறது.
பழங்கள் மற்றும் காய்கறி போக்குவரத்து: பழங்கள் மற்றும் காய்கறி பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பழ பதப்படுத்தும் தொழிற்சாலை, துவைக்கும் பட்டறையிலிருந்து பதப்படுத்தும் பட்டறைக்கு பழங்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மணிக்கு 30 டன் வரை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகளில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் அவற்றின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் உணவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

2.2 அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு போக்குவரத்து
உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு போக்குவரத்து இணைப்பிலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் போக்குவரத்து, பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது உணவின் சுகாதாரம் மற்றும் தரம் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

அரை முடிக்கப்பட்ட வேகவைத்த பொருட்களை கொண்டு செல்வது: பேக்கிங் உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், ரொட்டி மற்றும் கேக்குகள் போன்ற அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய பேக்கரி, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20 டன் வரை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்ட, உருவாக்கும் பட்டறையிலிருந்து பேக்கிங் பட்டறைக்கு ரொட்டியை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பேக்கிங் உபகரணங்களின் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் நிலையாக செயல்பட உதவுகிறது, மேலும் அதன் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் கொண்டு செல்லும் செயல்பாட்டின் போது உணவின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
அரை முடிக்கப்பட்ட இறைச்சி பொருட்களை கொண்டு செல்வது: இறைச்சி தயாரிப்பு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், தொத்திறைச்சிகள் மற்றும் ஹாம் போன்ற அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தொத்திறைச்சி பதப்படுத்தும் பட்டறையில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி தொத்திறைச்சியை நிரப்பு வரியிலிருந்து புகைபிடிக்கும் பட்டறைக்கு கொண்டு செல்கிறது. சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள், கடத்தும் செயல்பாட்டின் போது இறைச்சி பொருட்களின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.
அரை முடிக்கப்பட்ட பானப் பொருட்களை கொண்டு செல்வது: பான பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், அரை முடிக்கப்பட்ட பானங்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பான தொழிற்சாலை அரை முடிக்கப்பட்ட பானங்களை கலவை பட்டறையிலிருந்து நிரப்பு பட்டறைக்கு கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10 டன் வரை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, பானங்களில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் அவற்றின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் போக்குவரத்தின் போது பானங்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன.

3. நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் விண்ணப்பம்
3.1 திரவ உணவு நிரப்புதல்
திரவ உணவு நிரப்புதல் செயல்பாட்டில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் நிரப்புதல் செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

பீர் நிரப்புதல்: பீர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், கேன்கள் அல்லது கண்ணாடி பாட்டில்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய மதுபான ஆலை, துப்புரவுப் பட்டறையிலிருந்து நிரப்பும் பட்டறைக்கும் பின்னர் சீல் செய்யும் பட்டறைக்கும் கேன்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் சீரான செயல்பாடு, கேன்களின் இணையான கடத்தல் மற்றும் நிரப்புதல், நிலையான நிரப்புதல் திரவ நிலை, நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்வதற்கு இடையிலான குறைக்கப்பட்ட தூரம் மற்றும் கேனில் குறைக்கப்பட்ட ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. கேன்களுடன் தொடர்பில் உள்ள அனைத்து பகுதிகளும் உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு கட்டமைப்பால் ஆனவை, இது மூடியின் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
பான நிரப்புதல்: பான நிரப்பும் செயல்பாட்டில், பான பாட்டில்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பான தொழிற்சாலை துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி பான பாட்டில்களை சுத்தம் செய்யும் பட்டறையிலிருந்து நிரப்பும் பட்டறைக்கும் பின்னர் மூடிய பட்டறைக்கும் கொண்டு செல்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பானத்தில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, மேலும் அதன் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது பானத்தின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பானம் நிரப்பப்பட்ட பிறகு உயர் வெப்பநிலை கருத்தடை இணைப்பில் நிலையாக செயல்பட உதவுகிறது.

சமையல் எண்ணெய் நிரப்புதல்: சமையல் எண்ணெய் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சமையல் எண்ணெய் பீப்பாய்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு சமையல் எண்ணெய் தொழிற்சாலை, சமையல் எண்ணெய் பீப்பாய்களை நிரப்பும் பட்டறையிலிருந்து மூடி பட்டறைக்கு கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, சமையல் எண்ணெயில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, மேலும் அதன் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது சமையல் எண்ணெயின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அதிக வலிமை பண்புகள், சமையல் எண்ணெய் பீப்பாயின் எடையைத் தாங்க உதவுகிறது, இது கொண்டு செல்லும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

3.2 திட உணவு நிரப்புதல்
திட உணவு நிரப்புதல் இணைப்பிலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் நிரப்புதல் செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

தொத்திறைச்சி நிரப்புதல்: தொத்திறைச்சி பதப்படுத்தும் போது, ​​தொத்திறைச்சிகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தொத்திறைச்சி பதப்படுத்தும் ஆலை, நிரப்பு வரியிலிருந்து புகைபிடிக்கும் பட்டறைக்கு தொத்திறைச்சிகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் நிரப்புதல் செயல்பாட்டின் போது தொத்திறைச்சிகளின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, தொத்திறைச்சி புகைபிடிக்கும் செயல்பாட்டில் நிலையாக செயல்பட உதவுகிறது.
மிட்டாய் நிரப்புதல்: மிட்டாய் பதப்படுத்தும் போது, ​​மிட்டாய்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மிட்டாய் தொழிற்சாலை, நிரப்பும் பட்டறையிலிருந்து பேக்கேஜிங் பட்டறைக்கு மிட்டாய்களை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது மிட்டாய்களின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மிட்டாய்களில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அதிக வலிமை பண்புகள் மிட்டாய்களின் எடையைத் தாங்க உதவுகின்றன, இது கொண்டு செல்லும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
கொட்டை நிரப்புதல்: கொட்டை பதப்படுத்தும் போது, ​​கொட்டைகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு கொட்டை பதப்படுத்தும் ஆலை, நிரப்பும் பட்டறையிலிருந்து பேக்கேஜிங் பட்டறைக்கு கொட்டைகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கடத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது கொட்டைகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன, அதே நேரத்தில் அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு கொட்டைகளில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அதிக வலிமை பண்புகள் கொட்டைகளின் எடையைத் தாங்க உதவுகின்றன, கடத்தும் செயல்முறையின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

4. பேக்கிங் இணைப்புகளில் பயன்பாடு
4.1 ரொட்டி சுடுதல்
ரொட்டி சுடும் செயல்பாட்டில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் பேக்கிங் செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

பேக்கிங் உபகரணங்களில் பயன்பாடு: ரொட்டி பேக்கிங் உபகரணங்களில், ரொட்டியை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய பேக்கரி, ஒரு மணி நேரத்திற்கு 20 டன் வரை சுமந்து செல்லும் திறன் கொண்ட, உருவாக்கும் பட்டறையிலிருந்து பேக்கிங் பட்டறைக்கு ரொட்டியை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கன்வேயர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, பேக்கிங் உபகரணங்களின் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் அவை நிலையானதாக செயல்பட உதவுகிறது, மேலும் பொதுவாக 250°C வரை பேக்கிங் வெப்பநிலையைத் தாங்கும், இது பேக்கிங்கின் போது ரொட்டியின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
சுகாதாரம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் ரொட்டியில் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது. அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்வது எளிது, இது பாக்டீரியாக்கள் வளர்வதைத் திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் பேக்கிங்கின் போது ரொட்டியின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும்.

உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் பண்புகள் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது அவை நிலையாக இருக்க உதவுகின்றன, உபகரண பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கின்றன. இது ரொட்டி பேக்கிங்கின் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களின் இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

4.2 இறைச்சி பேக்கிங்
துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் இறைச்சி பேக்கிங் செயல்பாட்டில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் இறைச்சி பேக்கிங் செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

தொத்திறைச்சி செயலாக்கத்தில் பயன்பாடு: தொத்திறைச்சி பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், தொத்திறைச்சிகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தொத்திறைச்சி பதப்படுத்தும் ஆலை, நிரப்பு வரியிலிருந்து புகைபிடிக்கும் பட்டறைக்கு தொத்திறைச்சிகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கன்வேயர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை பண்புகள் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகின்றன, அதே நேரத்தில் அவற்றின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் பேக்கிங்கின் போது தொத்திறைச்சிகளின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, தொத்திறைச்சி புகைபிடிக்கும் செயல்பாட்டில் அவை நிலையானதாக செயல்பட உதவுகிறது, மேலும் பொதுவாக 200°C வரை பேக்கிங் வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

இறைச்சி தயாரிப்பு செயலாக்கத்தில் பயன்பாடு: இறைச்சி தயாரிப்பு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களில், ஹாம் மற்றும் பார்பிக்யூ போன்ற தயாரிப்புகளை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு இறைச்சி பதப்படுத்தும் ஆலை, ஊறுகாய் பட்டறையிலிருந்து பேக்கிங் பட்டறைக்கு ஹாமை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கன்வேயர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் பேக்கிங் செயல்பாட்டின் போது இறைச்சி பொருட்களின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, இறைச்சி பேக்கிங் உபகரணங்களின் உயர் வெப்பநிலை சூழலில் நிலையானதாக செயல்பட உதவுகிறது, மேலும் பொதுவாக 180°C வரை பேக்கிங் வெப்பநிலையைத் தாங்கும்.

சுகாதாரம் மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் இறைச்சி பொருட்களை மாசுபடுத்தாது. அதன் மென்மையான மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்வது எளிது, இது பாக்டீரியா வளர்ச்சியை திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் பேக்கிங்கின் போது இறைச்சி பொருட்களின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும். கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு இறைச்சி பொருட்களில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, மேலும் உணவின் பாதுகாப்பை மேலும் உறுதி செய்கிறது.

5. முடக்க இணைப்பில் உள்ள விண்ணப்பம்
5.1 உறைந்த உணவு உற்பத்தி
உறைந்த உணவுகளின் உற்பத்தியில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் உற்பத்தி செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

விரைவு-உறைபனி சுரங்கங்களில் பயன்பாடு: விரைவு-உறைபனி சுரங்கங்களில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பாலாடை, பசையுள்ள அரிசி பந்துகள், கடல் உணவுகள், பழங்கள் மற்றும் காய்கறிகள் போன்ற உணவுகளை கொண்டு செல்ல பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய விரைவு-உறைபனி உணவு தொழிற்சாலை, பதப்படுத்தும் பட்டறையிலிருந்து விரைவு-உறைபனி சுரங்கப்பாதைக்கு உணவை கொண்டு செல்ல துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி கன்வேயர் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது மணிக்கு 30 டன் வரை கொண்டு செல்லும் திறன் கொண்டது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் குறைந்த-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடையக்கூடிய தன்மை இல்லாமல் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையில் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் உணவுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.

சுகாதாரம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது, இது பாக்டீரியா வளர்ச்சியை திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் உறைபனி செயல்பாட்டின் போது உணவின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும். இதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு உணவில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, மேலும் உணவின் பாதுகாப்பை மேலும் உறுதி செய்கிறது.

உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் பண்புகள் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது நிலையாக இருக்க உதவுகின்றன, உபகரண பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கின்றன. இது உறைந்த உணவு உற்பத்தியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களின் இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

5.2 குளிர்சாதனப் போக்குவரத்து
துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் குளிரூட்டப்பட்ட போக்குவரத்திலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவற்றின் செயல்திறன் நன்மைகள் போக்குவரத்து செயல்முறையின் செயல்திறன், சுகாதாரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.

குளிரூட்டப்பட்ட பெட்டிகளில் பயன்பாடு: குளிரூட்டப்பட்ட பெட்டிகளில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் உணவை சரிசெய்யவும் கொண்டு செல்லவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு பெரிய குளிர் சங்கிலி தளவாட நிறுவனம், போக்குவரத்தின் போது நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக குளிரூட்டப்பட்ட பெட்டிகளில் உணவை சரிசெய்ய துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலி பொருத்துதல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, குளிரூட்டப்பட்ட பெட்டிகளின் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க உதவுகிறது. கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் சுகாதாரமான மற்றும் நச்சுத்தன்மையற்ற பண்புகள் உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்கின்றன மற்றும் உணவுக்கு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.

சுகாதாரம் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் மேற்பரப்பு மென்மையானது மற்றும் சுத்தம் செய்ய எளிதானது, இது பாக்டீரியா வளர்ச்சியை திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் போக்குவரத்தின் போது உணவின் சுகாதாரமான பாதுகாப்பை உறுதி செய்யும். இதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு உணவில் உள்ள அமிலப் பொருட்களை எதிர்க்க உதவுகிறது, மேலும் உணவின் பாதுகாப்பை மேலும் உறுதி செய்கிறது.

போக்குவரத்து செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த இரைச்சல் பண்புகள் நீண்ட கால செயல்பாட்டின் போது அவை நிலையாக இருக்க உதவுகின்றன, உபகரணங்களின் பராமரிப்பு நேரம் மற்றும் தோல்வி விகிதத்தைக் குறைக்கின்றன. இது குளிரூட்டப்பட்ட போக்குவரத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நிறுவனங்களின் இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்கிறது.

6. சுத்தம் மற்றும் சுகாதாரத் தேவைகள்
6.1 மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல்
உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்கு மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல் ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும். உணவு பதப்படுத்தும் போது, ​​சங்கிலி மேற்பரப்பு கிரீஸ், தூசி, உணவு எச்சங்கள் மற்றும் பிற மாசுபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது. இந்த மாசுபாடுகள் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், அவை பாக்டீரியாக்களை இனப்பெருக்கம் செய்து உணவு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

சுத்தம் செய்யும் முறை: பொதுவாக வெதுவெதுப்பான சோப்பு நீர் சுத்தம் செய்யப் பயன்படுகிறது. இந்த முறை மென்மையானது மற்றும் பயனுள்ளதாக இருக்கும், மேலும் சங்கிலி மேற்பரப்பில் உள்ள பெரும்பாலான அசுத்தங்களை நீக்கும். சுத்தம் செய்ய கடினமாக இருக்கும் கறைகளுக்கு, மென்மையான தூரிகையைப் பயன்படுத்தி மெதுவாக தேய்க்கலாம், ஆனால் சங்கிலி மேற்பரப்பில் கீறல்களைத் தவிர்க்க கடினமான தூரிகையைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். சுத்தம் செய்யும் போது, ​​சங்கிலி இணைப்புகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளிலும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். இந்த பாகங்கள் அழுக்கு குவிவதற்கு வாய்ப்புள்ளது மற்றும் பழைய பல் துலக்குதலைப் பயன்படுத்தி சுத்தம் செய்யலாம்.

சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண்: உணவு பதப்படுத்துதலின் குறிப்பிட்ட சூழல் மற்றும் சங்கிலியின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, பொதுவாக ஒவ்வொரு நாளும் அல்லது ஒவ்வொரு ஷிப்டுக்குப் பிறகும் ஒரு விரிவான சுத்தம் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஈரப்பதமான அல்லது அதிக மாசுபட்ட சூழல்களில், சுத்தம் செய்யும் அதிர்வெண் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.

உலர்த்தும் சிகிச்சை: சுத்தம் செய்த பிறகு, அதை சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவி, ஹேர் ட்ரையர் அல்லது சுத்தமான பருத்தி துணியால் துடைக்க வேண்டும். சங்கிலி மேற்பரப்பை உலர வைத்திருப்பது துரு மற்றும் பாக்டீரியா வளர்ச்சியைத் தடுக்க ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும்.
வழக்கமான ஆய்வு: சுத்தம் செய்யும் போது, ​​சங்கிலி சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது சிதைந்துள்ளதா என்பதை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். சங்கிலியில் விரிசல், கடுமையான தேய்மானம் மற்றும் பிற சிக்கல்கள் காணப்பட்டால், உணவு பதப்படுத்தும் செயல்முறையின் பாதுகாப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.

6.2 அரிப்பு எதிர்ப்பு
துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் அவற்றின் பரவலான பயன்பாட்டிற்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும். உணவு பதப்படுத்தும் போது, ​​சங்கிலிகள் பெரும்பாலும் பல்வேறு அமில, கார அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களுக்கு ஆளாகின்றன, இது சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பில் அதிக கோரிக்கைகளை வைக்கிறது.

பொருள் தேர்வு: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் பொதுவாக 304 அல்லது 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக அளவு குரோமியம் மற்றும் நிக்கல் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது பெரும்பாலான சூழல்களில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும். இந்த அடிப்படையில், 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு மாலிப்டினம் (Mo) ஐ சேர்க்கிறது, இது அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குழி எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உணவு பதப்படுத்துதலில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஈரப்பதமான, அமில மற்றும் கார சூழல்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

உண்மையான பயன்பாட்டு செயல்திறன்: உணவு பதப்படுத்துதலின் உண்மையான பயன்பாட்டில், துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் காட்டுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, இறைச்சி பதப்படுத்தும் பட்டறைகளில், சங்கிலிகள் நீண்ட காலமாக ஈரப்பதமான மற்றும் உப்பு நிறைந்த சூழலில் இருக்கும் இடத்தில், 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் அரிப்பை திறம்பட எதிர்க்கும் மற்றும் பல ஆண்டுகள் சேவை ஆயுளைக் கொண்டிருக்கும். பானங்களில் அமிலப் பொருட்களுக்கு சங்கிலிகள் வெளிப்படும் இடத்தில், 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளும் நிலையாக இருக்கும் மற்றும் அரிப்பு காரணமாக உணவுப் பாதுகாப்பைப் பாதிக்காது.
பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருந்தாலும், பயன்பாட்டின் போது சில பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் இன்னும் தேவைப்படுகின்றன. சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் இருந்து துரு மற்றும் அழுக்குகளை வேதியியல் ரீதியாகவோ அல்லது உடல் ரீதியாகவோ தவறாமல் அகற்றவும். எடுத்துக்காட்டாக, வெள்ளை வினிகர் அல்லது எலுமிச்சை சாறு போன்ற அமிலத்தன்மை கொண்ட கிளீனரைப் பயன்படுத்தி துருவில் தடவி, சிறிது நேரம் நிற்க விடுங்கள், பின்னர் சுத்தமான தண்ணீரில் துவைக்கவும்; அல்லது மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், கம்பி தூரிகைகள் மற்றும் இயந்திர ஸ்க்ரப்பிங்கிற்கு பிற கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும். கூடுதலாக, சங்கிலி மேற்பரப்பை உலர வைப்பதும் அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும்.

உணவுப் பாதுகாப்பில் தாக்கம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு சங்கிலியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, உணவின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்கிறது. பயன்பாட்டின் போது, ​​சங்கிலி துரு அல்லது அரிப்பு காரணமாக பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யாது, இதனால் உணவு மாசுபடுவதைத் தவிர்க்கிறது. உணவு பதப்படுத்தும் தொழிலுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் உணவின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதாரம் நிறுவனத்தின் உயிர்நாடியாகும்.

7. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு

7.1 வழக்கமான ஆய்வு
உணவு பதப்படுத்தும் துறையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான ஆய்வு ஒரு முக்கிய இணைப்பாகும்.வழக்கமான ஆய்வு மூலம், சங்கிலியின் சாத்தியமான சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும், தோல்விகளைத் தடுக்க முடியும், சங்கிலியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும், மேலும் உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய முடியும்.

ஆய்வு அதிர்வெண்: உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டின் அதிர்வெண் மற்றும் பணிச்சூழலுக்கு ஏற்ப, ஒவ்வொரு வாரமும் அல்லது இரண்டு வாரங்களுக்கு ஒருமுறை விரிவான ஆய்வு நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அதிக ஈரப்பதம், அதிக மாசுபாடு அல்லது அதிக தீவிரம் கொண்ட பயன்பாட்டு சூழல்களில், ஆய்வு அதிர்வெண் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
ஆய்வு உள்ளடக்கம்:
சங்கிலி தோற்றம்: சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் துரு, தேய்மானம், கீறல்கள், சிதைவு மற்றும் பிற சிக்கல்கள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். துரு சங்கிலியின் வலிமையைக் குறைக்கலாம், தேய்மானம் சங்கிலியின் பரிமாற்ற துல்லியத்தை பாதிக்கலாம், கீறல்கள் மற்றும் சிதைவு சங்கிலியை ஜாம் அல்லது உடைக்கச் செய்யலாம், இதனால் உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்கலாம்.

சங்கிலி இறுக்கம்: சங்கிலியின் இறுக்கம் மிதமானதாக இருக்க வேண்டும். மிகவும் இறுக்கமாக இருப்பது சங்கிலியின் இழுவிசையை அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் தேய்மானம் அதிகரிக்கும்; மிகவும் தளர்வானது சங்கிலியின் பற்களைத் தாண்டவோ அல்லது விழவோ காரணமாக இருக்கலாம். பொதுவாக, சங்கிலி தளர்வானது ஸ்ப்ராக்கெட் மைய தூரத்தில் 1% முதல் 2% வரை கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். சங்கிலி சரியாக இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய சங்கிலி டென்ஷனரை சரிசெய்யலாம்.
சங்கிலி இணைப்பு பாகங்கள்: சங்கிலி இணைப்பு ஊசிகள், சங்கிலித் தகடுகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் தளர்வாக உள்ளதா, தேய்ந்துவிட்டதா அல்லது சேதமடைந்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். இணைப்பு பாகங்களின் தளர்வானது செயல்பாட்டின் போது அசாதாரண அதிர்வு அல்லது சங்கிலியிலிருந்து விழக்கூடும், இது உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும்.
ஸ்ப்ராக்கெட் நிலை: ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல்லின் மேற்பரப்பு தேய்ந்து, சிதைந்து அல்லது சேதமடைந்த பற்கள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும். ஸ்ப்ராக்கெட்டின் தேய்மானம் சங்கிலியின் பரிமாற்றத் திறன் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும், மேலும் சங்கிலி பற்களைத் தவிர்க்கவோ அல்லது உடைக்கவோ கூட காரணமாக இருக்கலாம். ஸ்ப்ராக்கெட் கடுமையாக தேய்ந்து இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், சங்கிலியின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய அதை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும்.
ஆய்வு முறை: ஆய்வுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​உருப்பெருக்கி கண்ணாடிகள், காலிப்பர்கள் மற்றும் ஃபீலர் அளவீடுகள் போன்ற சில துணை கருவிகளைப் பயன்படுத்தலாம். ஒரு உருப்பெருக்கி சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் உள்ள நுண்ணிய விரிசல்கள் மற்றும் தேய்மானங்களைக் கவனிக்க உதவும்; ஒரு காலிபர் சங்கிலியின் சுருதி, சங்கிலித் தகட்டின் தடிமன் மற்றும் பிற பரிமாணங்களை அளவிட முடியும், இது சங்கிலி தரத்திற்கு அப்பால் அணிந்திருக்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது; ஒரு ஃபீலர் அளவீடு சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கும் இடையிலான மெஷிங் இடைவெளியை அளவிட முடியும், இது சங்கிலியின் பரிமாற்ற துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, சங்கிலியின் தோற்றம் மற்றும் இறுக்கத்தை காட்சி ஆய்வு மற்றும் கையேடு தொடுதல் மூலம் முன்கூட்டியே சரிபார்க்கலாம்.

பதிவு மற்றும் பகுப்பாய்வு: ஒவ்வொரு ஆய்வுக்குப் பிறகும், ஆய்வு முடிவுகளை விரிவாகப் பதிவு செய்ய வேண்டும், இதில் சங்கிலியின் தோற்றம், இறுக்கம், தேய்மானத்தின் அளவு, கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்கள் மற்றும் சிகிச்சை நடவடிக்கைகள் ஆகியவை அடங்கும். ஆய்வுப் பதிவுகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம், சங்கிலியின் பயன்பாட்டு நிலை மற்றும் தேய்மான விதிகளை மாஸ்டர் செய்ய முடியும், இது ஒரு நியாயமான பராமரிப்புத் திட்டம் மற்றும் மாற்று சுழற்சியை உருவாக்குவதற்கான அடிப்படையை வழங்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு குறிப்பிட்ட பகுதியில் சங்கிலி அடிக்கடி தேய்ந்து அல்லது சேதமடைந்ததாகக் கண்டறியப்பட்டால், அதற்கான காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்யலாம், அதாவது அது சாதனத்தின் செயல்பாட்டு முறை, சங்கிலியின் நிறுவல் நிலை அல்லது வேலை செய்யும் சூழலுடன் தொடர்புடையதா, இதனால் தொடர்புடைய மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்க முடியும்.

7.2 உயவு மற்றும் துரு தடுப்பு
துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளைப் பராமரிப்பதில் உயவு மற்றும் துரு தடுப்பு ஆகியவை முக்கியமான இணைப்புகளாகும்.அவை சங்கிலியின் தேய்மானத்தை திறம்படக் குறைக்கலாம், சங்கிலியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம், சங்கிலி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டையும் உணவின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்யலாம்.

உயவுதலின் முக்கியத்துவம்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலியின் செயல்பாட்டின் போது, ​​சங்கிலி இணைப்புகளுக்கு இடையில் மற்றும் சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கு இடையில் உராய்வு ஏற்படும். உயவு உராய்வு குணகத்தைக் குறைத்து சங்கிலியின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, உயவு செயல்பாட்டின் போது சங்கிலியால் உருவாகும் வெப்பத்தையும் நீக்கி, அதிக வெப்பநிலை காரணமாக சங்கிலி சிதைக்கப்படுவதையோ அல்லது சேதமடைவதையோ தடுக்கும். உணவு பதப்படுத்தும் துறையில், சங்கிலி பெரும்பாலும் உணவைத் தொடர்பு கொள்வதால், மசகு எண்ணெய் உணவை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்க உணவு சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.

உயவு முறை:

கைமுறை உயவு: சில சிறிய அல்லது குறைந்த வேக உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகளுக்கு, கைமுறை உயவு பயன்படுத்தப்படலாம். சங்கிலி இணைப்புகள், ஊசிகள், சங்கிலித் தகடுகள் மற்றும் சங்கிலியின் பிற பகுதிகளுக்கு மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்த உணவு தர மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸைப் பயன்படுத்தவும். பயன்பாட்டுச் செயல்பாட்டின் போது, ​​உயவு இறந்த மூலைகளைத் தவிர்க்க மசகு எண்ணெய் சமமாக விநியோகிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும். கைமுறை உயவுதலின் நன்மைகள் எளிமையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த செலவு ஆகும், ஆனால் அது தொடர்ந்து மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் உயவு விளைவு ஆபரேட்டரால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது.

தானியங்கி உயவு அமைப்பு: பெரிய அல்லது அதிவேக உணவு பதப்படுத்தும் கருவிகளுக்கு, தானியங்கி உயவு அமைப்பைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. தானியங்கி உயவு அமைப்பு, உபகரணங்களின் இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் சங்கிலியின் உயவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சரியான நேரத்தில் மற்றும் அளவு அடிப்படையில் சங்கிலியில் மசகு எண்ணெய் தெளிக்க முடியும். இந்த உயவு முறையின் நன்மை என்னவென்றால், உயவு விளைவு நிலையானது மற்றும் சீரானது, இது சங்கிலியின் தேய்மானத்தை திறம்படக் குறைக்கும் மற்றும் உபகரணங்களின் இயக்கத் திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், தானியங்கி உயவு அமைப்பின் நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு செலவுகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் உயவு அமைப்பின் செயல்பாட்டை தொடர்ந்து சரிபார்க்க வேண்டும், இதனால் மசகு எண்ணெய் போதுமான அளவு வழங்கப்பட்டு சாதாரணமாக தெளிக்கப்படுகிறது.

மசகு எண்ணெய் தேர்வு: உணவு பதப்படுத்தும் துறையில், சரியான மசகு எண்ணெய் தேர்வு செய்வது மிகவும் முக்கியம். மசகு எண்ணெய்கள் உணவு சுகாதாரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், நச்சுத்தன்மையற்றதாக, மணமற்றதாக, உணவு மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடாது. பொதுவான உணவு தர மசகு எண்ணெய்களில் உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள் மற்றும் திட மசகு எண்ணெய்கள் அடங்கும். உணவு தர மசகு எண்ணெய்கள் நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் ஊடுருவலைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க சங்கிலியின் அனைத்து பகுதிகளிலும் விரைவாக ஊடுருவ முடியும்; கிரீஸ்கள் நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் சீல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வெளிப்புற சூழலுடன் தொடர்பு கொள்வதால் சங்கிலி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கலாம்; கிராஃபைட் மற்றும் மாலிப்டினம் டைசல்பைடு போன்ற திட மசகு எண்ணெய்கள் அதிக வெப்பநிலை, அதிக சுமை அல்லது எண்ணெய் இல்லாத சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படலாம், ஆனால் அவற்றின் உயவு விளைவு ஒப்பீட்டளவில் மோசமாக உள்ளது மற்றும் பொதுவாக மற்ற மசகு எண்ணெய்களுடன் இணைந்து பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சங்கிலியின் இயங்கும் வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் சுமை போன்ற காரணிகளுக்கும் விரிவான கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்ட மசகு எண்ணெய்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; அதிக சுமையின் கீழ் இயங்கும் உபகரணங்களில், அதிக சுமை திறன் கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

துரு தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: சங்கிலி உற்பத்தி செயல்முறையின் போது, ​​சங்கிலியின் மேற்பரப்பு முடிவை மேம்படுத்தவும், சங்கிலி மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் சங்கிலி மேற்பரப்பு பொதுவாக நன்றாக மெருகூட்டப்படுகிறது. மென்மையான மேற்பரப்பு சங்கிலிக்கும் வெளிப்புற சூழலுக்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதியைக் குறைத்து சங்கிலியின் அரிப்பு அபாயத்தைக் குறைக்கும். கூடுதலாக, சங்கிலி மேற்பரப்பை குரோமியம் முலாம், நிக்கல் முலாம் போன்றவற்றால் பூசலாம், இதனால் சங்கிலி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க ஒரு பாதுகாப்பு படலம் உருவாகிறது. முலாம் பூசுதல் சிகிச்சையானது சங்கிலியின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், சங்கிலியின் அழகையும் அதிகரிக்கும்.

வழக்கமான சுத்தம் செய்தல்: சங்கிலி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க சங்கிலியின் மேற்பரப்பை சுத்தமாக வைத்திருப்பது ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். உணவு பதப்படுத்தும் போது, ​​சங்கிலி மேற்பரப்பு கிரீஸ், தூசி மற்றும் உணவு எச்சங்கள் போன்ற மாசுபாட்டிற்கு ஆளாகிறது. இந்த மாசுபாடுகள் சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்படாவிட்டால், அவை பாக்டீரியாக்களை இனப்பெருக்கம் செய்து சங்கிலி அரிப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, சங்கிலி மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்ற, சூடான சோப்பு நீர் அல்லது உணவு தர சோப்பு கொண்டு சங்கிலியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்ய வேண்டும். சுத்தம் செய்த பிறகு, அதை சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவி, ஹேர் ட்ரையர் அல்லது சுத்தமான பருத்தி துணியால் துடைக்க வேண்டும். சங்கிலி மேற்பரப்பை உலர வைப்பது துருப்பிடிப்பதைத் தடுப்பதற்கான திறவுகோலாகும்.

நியாயமான சேமிப்பு: சங்கிலி பயன்பாட்டில் இல்லாதபோது, ​​அதை உலர்ந்த, காற்றோட்டமான, அரிக்காத வாயு சூழலில் சேமிக்க வேண்டும். ஈரப்பதம், அதிக வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் வாயு சூழல்களுக்கு சங்கிலி நீண்ட நேரம் வெளிப்படுவதைத் தவிர்க்கவும், இது சங்கிலியின் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். சங்கிலியை நீண்ட நேரம் சேமிக்க வேண்டியிருந்தால், சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் உணவு தர துரு எதிர்ப்பு எண்ணெயை ஒரு அடுக்கில் தடவி, வெளிப்புற சூழலுடன் தொடர்பு கொள்வதால் சங்கிலி துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க அதை பிளாஸ்டிக் படலத்தால் மூடலாம்.

பராமரிப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்:
முறையற்ற லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்: உணவு பதப்படுத்தும் துறையில், உணவு தரமற்ற லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. உணவு தரமற்ற லூப்ரிகண்டுகளில் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இருக்கலாம், அவை உணவை மாசுபடுத்தும் மற்றும் உணவுப் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும். உணவுத் தொடர்பு இல்லாத பகுதிகளில் கூட, லூப்ரிகண்டுகள் உணவுத் தொடர்பு பகுதிகளில் தெறிப்பதையோ அல்லது கசிவதையோ தடுக்க உணவு தரமற்ற லூப்ரிகண்டுகளை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும்.
தேய்ந்த சங்கிலிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றவும்: சங்கிலி கடுமையாக தேய்ந்திருக்கும் போது, ​​உதாரணமாக சங்கிலியின் சுருதி அசல் நீளத்தின் 3% க்கும் அதிகமாக நீட்டப்படும் போது, ​​அல்லது சங்கிலித் தகடுகள், ஊசிகள் மற்றும் சங்கிலியின் பிற பாகங்கள் வெளிப்படையாக தேய்ந்து, சிதைந்து அல்லது சேதமடைந்திருந்தால், சங்கிலியை சரியான நேரத்தில் மாற்ற வேண்டும். கடுமையாக தேய்ந்த சங்கிலிகளைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவது உணவு பதப்படுத்தும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் துல்லியத்தை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், சங்கிலி உடைந்து பாதுகாப்பு விபத்துகளையும் ஏற்படுத்தக்கூடும்.
தொழில்முறை பராமரிப்பு பணியாளர்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் பராமரிப்பு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களால் செய்யப்பட வேண்டும். அவர்கள் தொழில்முறை பயிற்சி பெற்றவர்கள், சங்கிலியின் அமைப்பு, செயல்திறன் மற்றும் பராமரிப்பு தேவைகளை நன்கு அறிந்தவர்கள், சங்கிலியின் நிலையை துல்லியமாக மதிப்பிட முடியும் மற்றும் சரியான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகளை எடுக்க முடியும். தொழில்முறை அல்லாதவர்கள் பராமரிப்பு செய்யும்போது, ​​முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக அவர்கள் சங்கிலி அல்லது உபகரணங்களை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது பாதுகாப்பு விபத்துக்களை ஏற்படுத்தலாம்.