மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சிறப்புத் தேவைகள் என்ன?

இதற்கான சிறப்புத் தேவைகள் என்ன?உருளைச் சங்கிலிகள்மருத்துவ உபகரணங்களில்?

மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சிறப்புத் தேவைகள்
மருத்துவ உபகரணங்களில், குறிப்பாக அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள் மற்றும் இமேஜிங் கண்டறியும் கருவிகள் போன்ற உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் நம்பகத்தன்மை தேவைகளைக் கொண்ட உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகள் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த பயன்பாடுகள் உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டையும் நோயாளிகளின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறன் மற்றும் தரத்தில் சிறப்புத் தேவைகளை வைக்கின்றன. மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சிறப்புத் தேவைகளை இந்தக் கட்டுரை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும் மற்றும் இந்தத் தேவைகளை எவ்வாறு பூர்த்தி செய்வது என்பதை ஆராயும்.

1. பொருள் தேர்வு

1. அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள்
மருத்துவ உபகரணங்களில் உள்ள ரோலர் சங்கிலிகள் கடுமையான சுகாதாரமான மற்றும் மலட்டுத்தன்மையற்ற சூழலில் வேலை செய்ய வேண்டும், எனவே பொருட்களின் தேர்வு மிக முக்கியமானது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களில் பின்வருவன அடங்கும்:
துருப்பிடிக்காத எஃகு: நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயிர் இணக்கத்தன்மை கொண்டது, மருத்துவ உபகரணங்களில் அடிக்கடி கிருமி நீக்கம் தேவைப்படும் சூழல்களுக்கு ஏற்றது.
அலாய் ஸ்டீல்: அதிக வலிமை மற்றும் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, அதிக சுமை மற்றும் அதிக துல்லிய பரிமாற்ற பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. மேற்பரப்பு சிகிச்சை
உருளை சங்கிலிகளின் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, சிறப்பு மேற்பரப்பு சிகிச்சை பொதுவாக தேவைப்படுகிறது:
கார்பரைசிங் மற்றும் தணித்தல்: உருளைகள் மற்றும் ஊசிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல்.
முலாம் பூசும் சிகிச்சை: நிக்கல் முலாம் பூசும் அல்லது குரோமியம் முலாம் பூசும் போன்றவை, அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்துகின்றன.

2. உற்பத்தி துல்லியம்
1. பரிமாண துல்லியம்
உருளைச் சங்கிலியின் பரிமாணத் துல்லியம் அதன் பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது. உயர் துல்லிய உருளைச் சங்கிலிகள் பரிமாற்றப் பிழைகளைக் குறைத்து, உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம். குறிப்பிட்ட தேவைகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

சங்கிலி சுருதி: சங்கிலியின் சீரான தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் சங்கிலி சுருதியின் சகிப்புத்தன்மை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

ரோலர் விட்டம்: நல்ல தொடர்பு மற்றும் பரிமாற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக ரோலர் விட்டம் சங்கிலி சுருதியின் பாதிக்கும் குறைவாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்க வேண்டும்.

2. பல் சுயவிவர துல்லியம்
உருளைச் சங்கிலியின் பரிமாற்ற செயல்திறனுக்கு ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பல் சுயவிவரத் துல்லியம் மிக முக்கியமானது. உயர் துல்லியமான பல் சுயவிவரங்கள் சங்கிலி தேய்மானம் மற்றும் சத்தத்தைக் குறைத்து பரிமாற்றத் திறனை மேம்படுத்தலாம். குறிப்பிட்ட தேவைகள் பின்வருமாறு:
பல் சுயவிவர துல்லியம்: சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டிற்கும் இடையில் நல்ல பிணைப்பை உறுதி செய்வதற்கு பல் சுயவிவரம் நிலையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
பல் எண் தேர்வு: குறைந்தபட்சம் 17 பற்கள் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்தபட்சம் 21 பற்கள் கொண்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டை அதிவேக மற்றும் அதிக சுமை நிலைகளில் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. உயவு மற்றும் பராமரிப்பு

1. உயவு தேவைகள்
மருத்துவ உபகரணங்களில் உள்ள ரோலர் சங்கிலி மலட்டுத்தன்மையற்ற மற்றும் சுத்தமான சூழலில் செயல்பட வேண்டும், எனவே லூப்ரிகண்டுகளின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு மிகவும் முக்கியமானது:
கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகள்: உபகரணங்கள் மற்றும் நோயாளிகளுக்கு எந்த மாசுபாடும் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த மருத்துவ தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
வழக்கமான உயவு: சங்கிலி நன்கு உயவூட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், தேய்மானத்தைக் குறைப்பதையும் உறுதிசெய்ய, லூப்ரிகண்டுகளை தவறாமல் சரிபார்த்து நிரப்பவும்.
2. பராமரிப்பு தேவைகள்
ரோலர் சங்கிலியின் நீண்டகால மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு வழக்கமான பராமரிப்பு முக்கியமாகும்:
வழக்கமான ஆய்வு: சங்கிலியின் இழுவிசை, தேய்மானம் மற்றும் உயவு நிலையைச் சரிபார்த்து, கடுமையாக தேய்ந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்து மாற்றவும்.
சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கிருமி நீக்கம் செய்தல்: ரோலர் சங்கிலியை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்து கிருமி நீக்கம் செய்யுங்கள், இதனால் அது மலட்டுத்தன்மையற்ற சூழலில் செயல்படுவதை உறுதிசெய்யலாம்.

4. நிறுவல் மற்றும் சீரமைப்பு

1. நிறுவல் துல்லியம்
ரோலர் சங்கிலியின் நிறுவல் துல்லியம் அதன் பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கிறது:
அச்சு விலகல்: சங்கிலியின் சீரான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக அச்சு விலகலை 0.2-0.5 மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும்.
ஸ்ப்ராக்கெட் சீரமைப்பு: பரிமாற்றப் பிழைகள் மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைக்க ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் சீரமைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் தண்டுகள் இணையாக இருக்க வேண்டும்.
2. பதற்ற சரிசெய்தல்
பொருத்தமான பதற்றம் ரோலர் சங்கிலியின் பரிமாற்ற நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆயுளை உறுதி செய்யும்:
இழுவிசை: செயல்பாட்டின் போது சங்கிலி தளர்வாகவோ அல்லது அதிகமாக நீட்டவோ கூடாது என்பதை உறுதிசெய்ய, சங்கிலியின் தொய்வு சக்கர அடித்தளத்தில் 1% - 2% ஆக இருக்க வேண்டும்.
டென்ஷனர்: செயல்பாட்டின் போது, ​​சங்கிலி தேய்மானம் காரணமாக நீளும், மேலும் பொருத்தமான டென்ஷனை பராமரிக்க ஒரு செயின் டென்ஷனர் வழங்கப்பட வேண்டும்.

V. செயல்திறன் தேவைகள்

1. உயர் துல்லியமான பரிமாற்றம்
மருத்துவ உபகரணங்களில் உள்ள ரோலர் சங்கிலிக்கு, உபகரணங்களின் துல்லியமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, உயர் துல்லியமான பரிமாற்றம் தேவைப்படுகிறது:
பரிமாற்ற திறன்: நல்ல உயவு மற்றும் சாதாரண இயக்க நிலைமைகளின் கீழ், சங்கிலி பரிமாற்ற திறன் சுமார் 98% ஐ எட்டும்.
பரிமாற்ற விகிதம்: சங்கிலி பரிமாற்றத்தின் ஒவ்வொரு கட்டத்தின் பரிமாற்ற விகிதம் பொதுவாக 4:1 ஐ அடையலாம் (அதிகபட்சம் 7:1 க்கு மிகாமல்), மேலும் வீல்பேஸைப் பராமரிக்கும் போது ஸ்ப்ராக்கெட்டை மாற்றுவதன் மூலம் பரிமாற்ற விகிதத்தை மாற்றலாம்.

2. அதிக நம்பகத்தன்மை
மருத்துவ உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய, ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு அதிக நம்பகத்தன்மை தேவை:
இழுவிசை வலிமை: அதிக சுமைகளின் கீழ் அது உடையாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, ரோலர் சங்கிலி கடுமையான இழுவிசை வலிமை சோதனைக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தாக்க சுமை: அடிக்கடி ஸ்டார்ட் செய்து பிரேக் செய்யும் நிலையில், ரோலர் சங்கிலி ஒரு பெரிய செயலற்ற தாக்க சுமையைத் தாங்க வேண்டும், மேலும் பல தாக்க சேத சோதனைகளுக்கு உட்பட்ட ரோலர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

VI. நடைமுறை பயன்பாட்டு வழக்குகள்

1. அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள்
அறுவை சிகிச்சை ரோபோக்கள் ரோலர் சங்கிலிகளின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மைக்கு மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன. ரோபோவின் மூட்டுகள் மற்றும் கருவிகளை இயக்க ரோலர் சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் அவை அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக சுமையின் கீழ் நிலையாக செயல்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அறுவை சிகிச்சை ரோபோவில் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் சங்கிலி அதிக வலிமை கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகால் ஆனது, இது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு தணிக்கப்படுகிறது.

2. கண்டறியும் இமேஜிங் உபகரணங்கள்
கண்டறியும் இமேஜிங் கருவியில் உள்ள ரோலர் சங்கிலி, உபகரணங்களின் இயக்கம் மற்றும் நிலைப்பாட்டை இயக்கப் பயன்படுகிறது மற்றும் அதிக துல்லியம் மற்றும் குறைந்த சத்தத்தின் கீழ் செயல்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, கண்டறியும் இமேஜிங் கருவியில் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் சங்கிலி, பரிமாற்றத்தின் மென்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த உயர் துல்லியமான ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் உருளைகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

VII. முடிவுரை
மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்துவது உயர் துல்லியம், உயர் நம்பகத்தன்மை மற்றும் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகிய சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சரியான பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உயர் துல்லிய ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் மற்றும் உருளைகளை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம், மலட்டு மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் பதற்றத்தை சரிசெய்வதன் மூலம், மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் நிலையான செயல்பாட்டை நீங்கள் உறுதி செய்யலாம். மருத்துவ உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் சிறப்புத் தேவைகளைப் புரிந்துகொள்ள இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு உதவும் என்று நம்புகிறேன்.