ரோலர் செயின் பொருட்களில் அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழலின் தாக்கம்

ரோலர் செயின் பொருட்களில் அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழலின் தாக்கம்
தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், ஒரு முக்கியமான பரிமாற்றக் கூறுகளாக, ரோலர் சங்கிலிகள் பல்வேறு இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் உற்பத்தி வரிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், வெவ்வேறு வேலை சூழல்கள் ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறனுக்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, குறிப்பாக அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களின் செயல்திறன் கணிசமாக மாறும், இது ரோலர் சங்கிலிகளின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களில் அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களின் தாக்கத்தை ஆழமாக ஆராய்கிறது, மேலும் சர்வதேச மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு பொருத்தமான ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான குறிப்பை வழங்கும்.

1. ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களின் கண்ணோட்டம்
ரோலர் சங்கிலிகள் பொதுவாக கார்பன் எஃகு, அலாய் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களால் ஆனவை. கார்பன் எஃகு குறைந்த விலை மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு; அலாய் ஸ்டீல் குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பொருளின் வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் கடுமையான வேலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது.

2. ரோலர் செயின் பொருட்களில் அதிக வெப்பநிலை சூழலின் தாக்கம்
(I) பொருள் வலிமையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள்
வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​உருளைச் சங்கிலிப் பொருட்களின் வலிமை படிப்படியாகக் குறையும். உதாரணமாக, ஒரு பொதுவான கார்பன் எஃகுச் சங்கிலியின் வலிமை, வெப்பநிலை 200°C ஐத் தாண்டும்போது கணிசமாகக் குறையத் தொடங்குகிறது. வெப்பநிலை 300°C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமை குறைவது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக சங்கிலியின் சேவை வாழ்க்கை குறையும். ஏனெனில் அதிக வெப்பநிலை உலோகப் பொருளின் லேட்டிஸ் கட்டமைப்பை மாற்றும், அணுக்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு சக்தியை பலவீனப்படுத்தும், இதனால் பொருளின் சுமை தாங்கும் திறனைக் குறைக்கும்.
(ii) ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பின் விளைவு
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலி பொருட்கள் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்வினைகளுக்கு ஆளாகின்றன. கார்பன் எஃகு சங்கிலிகள் அதிக வெப்பநிலையில் இரும்பு ஆக்சைடை உருவாக்க ஆக்ஸிஜனுடன் எளிதில் வினைபுரிந்து, பொருளையே உட்கொள்வது மட்டுமல்லாமல், சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்சைடு அடுக்கையும் உருவாக்குகின்றன, இதன் விளைவாக சங்கிலியின் உராய்வு குணகம் அதிகரித்து தேய்மானம் அதிகரிக்கிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள், குரோமியம் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளைக் கொண்டிருப்பதால், மேற்பரப்பில் அடர்த்தியான குரோமியம் ஆக்சைடு படலத்தை உருவாக்க முடியும், இது பொருளின் உட்புறத்தில் ஆக்ஸிஜன் தொடர்ந்து அரிப்பைத் தடுக்கிறது, இதனால் சங்கிலியின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
(iii) உயவு சிக்கல்கள்
அதிக வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸின் செயல்திறனை மாற்றும். ஒருபுறம், மசகு எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை குறையும், உயவு விளைவு மோசமடையும், மேலும் அது சங்கிலியின் உராய்வு ஜோடி மேற்பரப்பில் ஒரு பயனுள்ள மசகு படலத்தை உருவாக்க முடியாது, இதன் விளைவாக உராய்வு மற்றும் அதிகரித்த தேய்மானம் அதிகரிக்கும்; மறுபுறம், கிரீஸ் உருகலாம், ஆவியாகலாம் அல்லது எரியலாம், அதன் மசகு விளைவை இழக்கலாம், மேலும் சங்கிலியின் தேய்மானத்தை மேலும் துரிதப்படுத்தலாம். எனவே, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதிக வெப்பநிலை நிலைகளுக்கு ஏற்ற மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுத்து உயவு அதிர்வெண்ணை அதிகரிப்பது அவசியம்.

III. ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களில் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலின் தாக்கம்

(I) அதிகரித்த பொருள் உடையக்கூடிய தன்மை

வெப்பநிலை குறையும்போது, ​​உருளைச் சங்கிலிப் பொருட்களின் கடினத்தன்மை குறைந்து, உடையக்கூடிய தன்மை அதிகரிக்கிறது. குறிப்பாக குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில், பொருட்களின் தாக்க வலிமை கணிசமாகக் குறைக்கப்படும், மேலும் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பநிலை -20℃ க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது சில நிலையான எஃகு சங்கிலிகளின் தாக்க செயல்திறன் கணிசமாக மோசமடையும். ஏனெனில் குறைந்த வெப்பநிலையில் பொருளின் அணு வெப்ப இயக்கம் பலவீனமடைகிறது, இடப்பெயர்ச்சி இயக்கம் கடினமாக உள்ளது, மேலும் வெளிப்புற தாக்கத்தை உறிஞ்சும் பொருளின் திறன் குறைகிறது.

(II) லூப்ரிகண்டுகளின் திடப்படுத்தல்

குறைந்த வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய் அல்லது கிரீஸின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும், மேலும் அதை திடப்படுத்தவும் செய்யும். இது தொடங்கும் போது சங்கிலியை முழுமையாக உயவூட்டுவதை கடினமாக்கும், உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தை அதிகரிக்கும். மேலும், திடப்படுத்தப்பட்ட மசகு எண்ணெய் சங்கிலியின் இயல்பான செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அதன் நெகிழ்வுத்தன்மையை பாதிக்கலாம். எனவே, குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்ட மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு சங்கிலியை முழுமையாக முன்கூட்டியே சூடாக்கி உயவூட்ட வேண்டும்.
(III) சங்கிலியின் சுருக்கம் மற்றும் சிதைவு
குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் செயின் பொருள் சுருங்கிவிடும், இது சங்கிலியின் அளவை மாற்றக்கூடும் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுடன் அதன் பொருத்த துல்லியத்தை பாதிக்கலாம். கூடுதலாக, குறைந்த வெப்பநிலை சங்கிலியில் எஞ்சிய அழுத்தத்தை அதிகரிக்கக்கூடும், இதனால் பயன்பாட்டின் போது சங்கிலி சிதைந்து, பரிமாற்றத்தின் மென்மை மற்றும் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.

IV. அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் வெவ்வேறு பொருட்களின் ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறன்.
(I) துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலிகள்
துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலிகள் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன. அதிக வெப்பநிலையில், அதன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை நன்கு பராமரிக்கப்படுகிறது, மேலும் இது 400°C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலையில் சாதாரணமாக வேலை செய்ய முடியும்; குறைந்த வெப்பநிலையில், துருப்பிடிக்காத எஃகின் கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பும் சிறப்பாக இருக்கும், மேலும் இது -40°C அல்லது குறைந்த வெப்பநிலையில் கூட பயன்படுத்தப்படலாம். கூடுதலாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலிகளும் நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் ஈரப்பதம், அமிலம் மற்றும் காரம் போன்ற கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றவை.
(II) அலாய் எஃகு உருளை சங்கிலி
அலாய் ஸ்டீல் ரோலர் சங்கிலி, அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பொருட்களின் விரிவான செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. அதிக வெப்பநிலை சூழலில், அலாய் ஸ்டீல் சங்கிலியின் வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு கார்பன் எஃகு சங்கிலியை விட சிறந்தது, மேலும் இது 300℃ முதல் 450℃ வெப்பநிலை வரம்பில் பயன்படுத்தப்படலாம்; குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில், அலாய் ஸ்டீலின் கடினத்தன்மை கார்பன் எஃகு விட சிறந்தது, மேலும் இது குறைந்த வெப்பநிலை உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு எதிர்க்கும். இருப்பினும், அலாய் ஸ்டீல் ரோலர் சங்கிலியின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது.
(III) கார்பன் எஃகு உருளை சங்கிலி
கார்பன் எஃகு உருளை சங்கிலி குறைந்த விலை கொண்டது, ஆனால் அதன் செயல்திறன் அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் மோசமாக உள்ளது. அதிக வெப்பநிலையில், அதன் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கணிசமாகக் குறைகிறது, மேலும் இது சிதைந்து அணிய எளிதானது; குறைந்த வெப்பநிலையில், கார்பன் எஃகின் உடையக்கூடிய தன்மை அதிகரிக்கிறது, தாக்க செயல்திறன் மோசமடைகிறது, மேலும் அது உடைவது எளிது. எனவே, கார்பன் எஃகு உருளை சங்கிலி சாதாரண வெப்பநிலை சூழலில் பயன்படுத்த மிகவும் பொருத்தமானது.

V. எதிர் நடவடிக்கைகள்
(I) பொருள் தேர்வு
வேலை செய்யும் சூழலின் வெப்பநிலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப ரோலர் சங்கிலியின் பொருளை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கவும். அதிக வெப்பநிலை சூழலுக்கு, துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது அலாய் எஃகு பொருட்களால் செய்யப்பட்ட ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; குறைந்த வெப்பநிலை சூழலுக்கு, குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த சிறப்பாக சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு ரோலர் சங்கிலிகளை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்.
(II) வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை
ரோலர் செயின் பொருட்களின் செயல்திறனை பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மூலம் மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, அலாய் ஸ்டீல் சங்கிலிகளை தணித்தல் மற்றும் மென்மையாக்குதல் ஆகியவை அவற்றின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்; துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளின் திடமான கரைசல் சிகிச்சை அவற்றின் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம்.
(III) உயவு மேலாண்மை
அதிக மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலிகளின் உயவு மேலாண்மைக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். வேலை வெப்பநிலைக்கு ஏற்ற மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, சங்கிலி உராய்வு ஜோடியின் மேற்பரப்பில் எப்போதும் ஒரு நல்ல உயவு படலம் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, தொடர்ந்து உயவு பராமரிப்பைச் செய்யுங்கள். அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு கிரீஸ் அல்லது திட மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படலாம்; குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில், நல்ல குறைந்த வெப்பநிலை செயல்திறன் கொண்ட மசகு எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சங்கிலியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும்.

VI. நடைமுறை பயன்பாட்டு வழக்குகள்
(I) அதிக வெப்பநிலை சூழல் பயன்பாட்டு வழக்குகள்
உலோகவியல் துறையில் உயர் வெப்பநிலை உலை பரிமாற்ற அமைப்புகளில் துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்களின் சிறந்த ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் வலிமை தக்கவைப்பு காரணமாக, சங்கிலி அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நிலையாக செயல்பட முடியும், சங்கிலி சேதத்தால் ஏற்படும் உற்பத்தி குறுக்கீடுகளைக் குறைக்கிறது. அதே நேரத்தில், வழக்கமான உயர் வெப்பநிலை உயவு பராமரிப்பு சங்கிலியின் சேவை வாழ்க்கையை மேலும் நீட்டிக்கிறது.
(II) குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் பயன்பாட்டு வழக்குகள்
குளிர் சங்கிலி தளவாடங்களின் குளிர் சேமிப்பு கடத்தும் உபகரணங்களில், சிறப்பு குறைந்த வெப்பநிலை சிகிச்சைக்கு உட்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் ரோலர் சங்கிலிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த சங்கிலி குறைந்த வெப்பநிலையில் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குளிர் சேமிப்பின் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்க முடியும். கூடுதலாக, குறைந்த வெப்பநிலை மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், குறைந்த வெப்பநிலையில் சங்கிலியின் நெகிழ்வான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த தேய்மானம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.

VII. முடிவுரை
அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்கள் ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களின் செயல்திறனில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இதில் பொருள் வலிமையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள், ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பில் உள்ள வேறுபாடுகள், உயவு சிக்கல்கள் மற்றும் பொருட்களின் அதிகரித்த உடையக்கூடிய தன்மை ஆகியவை அடங்கும். ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வேலை செய்யும் சூழலின் வெப்பநிலை நிலைமைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலாய் ஸ்டீல் அல்லது கார்பன் ஸ்டீல் போன்ற பல்வேறு பொருட்களின் ரோலர் சங்கிலிகளை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலியின் நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்ய தொடர்புடைய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மற்றும் உயவு மேலாண்மை நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். சர்வதேச மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு, இந்த செல்வாக்கு செலுத்தும் காரணிகள் மற்றும் எதிர் நடவடிக்கைகளைப் புரிந்துகொள்வது, பல்வேறு பணி சூழல்களில் வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ரோலர் சங்கிலிகளை வாங்கும் போது புத்திசாலித்தனமான தேர்வுகளைச் செய்ய உதவும்.