செயின் டிரைவ் என்றால் என்ன? செயின் டிரைவ் என்பது ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் முறையாகும், இது ஒரு சிறப்பு பல் வடிவத்துடன் கூடிய டிரைவிங் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் இயக்கம் மற்றும் சக்தியை ஒரு சங்கிலி மூலம் சிறப்பு பல் வடிவத்துடன் கூடிய டிரைவிங் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கு கடத்துகிறது.
சங்கிலி இயக்கி வலுவான சுமை திறன் (அதிக அனுமதிக்கக்கூடிய பதற்றம்) கொண்டது மற்றும் நீண்ட தூரங்களுக்கு (பல மீட்டர்கள்) இணையான தண்டுகளுக்கு இடையில் பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்றது. இது அதிக வெப்பநிலை அல்லது எண்ணெய் மாசுபாடு போன்ற கடுமையான சூழல்களில் வேலை செய்ய முடியும். இது குறைந்த உற்பத்தி மற்றும் நிறுவல் துல்லியம் மற்றும் குறைந்த செலவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், சங்கிலி இயக்கியின் உடனடி வேகம் மற்றும் பரிமாற்ற விகிதம் நிலையானது அல்ல, எனவே பரிமாற்றம் குறைவான நிலையானது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கம் மற்றும் சத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. இது பெரும்பாலும் சுரங்கம், விவசாயம், பெட்ரோலியம், மோட்டார் சைக்கிள்/சைக்கிள் மற்றும் பிற தொழில்கள் மற்றும் இயந்திரங்கள் மற்றும் அதிக எண்ணிக்கையிலான வன்பொருள், வீட்டு உபகரணங்கள் மற்றும் மின்னணு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உற்பத்தி வரி கருவிகளை கொண்டு செல்ல இரட்டை வேக சங்கிலிகளையும் பயன்படுத்துகிறது.
இரட்டை வேக சங்கிலி என்று அழைக்கப்படுவது ஒரு உருளை சங்கிலி. சங்கிலியின் நகரும் வேகம் V0 மாறாமல் உள்ளது. பொதுவாக, உருளையின் வேகம் = (2-3) V0.
சாதாரண ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள் அரிதாகவே சங்கிலி இயக்கிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஏனெனில் பொதுவான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் சுமை திறன் தேவைகள் அதிகமாக இல்லை, மேலும் அதிக வேகம், அதிக துல்லியம், குறைந்த பராமரிப்பு, குறைந்த சத்தம் போன்றவற்றுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கப்படுகிறது. இவை சங்கிலி இயக்கிகளின் பலவீனங்கள். பொதுவாக, ஆரம்பகால பொறிமுறை வடிவமைப்பின் சக்தி தண்டு சங்கிலி பரிமாற்றம் மூலம் பல பொறிமுறைகளின் உபகரணங்களை இயக்குகிறது. இந்த "ஒரு அச்சு, பல இயக்கங்கள்" உபகரண பொறிமுறை மாதிரி தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டிருப்பதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் அது இப்போது பிரபலமாக இல்லை (மோசமான நெகிழ்வுத்தன்மை, சிரமமான சரிசெய்தல், அதிக வடிவமைப்பு தேவைகள்), ஏனெனில் நிறுவனத்திற்குள் அதிக எண்ணிக்கையிலான பயன்பாடுகள் முக்கியமாக நியூமேடிக் உபகரணங்கள் மற்றும் பல்வேறு வழிமுறைகள் அனைத்தும் சுயாதீனமான சக்தியைக் கொண்டுள்ளன (சிலிண்டர்), மேலும் இயக்கங்களை நிரலாக்கத்தின் மூலம் நெகிழ்வாகக் கட்டுப்படுத்தலாம்.
செயின் டிரைவின் கலவை என்ன?
செயின் டிரைவ் என்பது ஒரு டிரான்ஸ்மிஷன் முறையாகும், இதில் சங்கிலி உருளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் பற்களின் மெஷிங் மூலம் சக்தியை கடத்துகிறது. செயின் டிரைவில் உள்ள பாகங்களில் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள், சங்கிலிகள், ஐட்லர்கள் மற்றும் தொடர்புடைய பாகங்கள் (டென்ஷன் அட்ஜஸ்டர்கள், செயின் கைடுகள் போன்றவை) அடங்கும், அவை உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக பொருத்தப்பட்டு பயன்படுத்தப்படலாம். அவற்றில், சங்கிலி உருளைகள், உள் மற்றும் வெளிப்புற தட்டுகள், புஷிங்ஸ், பின்கள் மற்றும் பிற பாகங்களால் ஆனது.
சங்கிலி இயக்ககத்தின் முக்கியமான அளவுருக்களை புறக்கணிக்க முடியாது.
1. சுருதி. ஒரு ரோலர் சங்கிலியில் இரண்டு அருகிலுள்ள உருளைகளின் மையங்களுக்கு இடையிலான தூரம். சுருதி பெரியதாக இருந்தால், அதிக சக்தியை கடத்தக்கூடிய மற்றும் அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய பாகங்களின் அளவு பெரியதாக இருக்கும் (குறைந்த வேகம் மற்றும் அதிக சுமை கொண்ட ரோலர் சங்கிலி பரிமாற்றத்திற்கு, சுருதி பெரிய அளவில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்). பொதுவாக, குறைந்த சத்தம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைப் பெற, தேவையான பரிமாற்ற திறனைக் கொண்ட குறைந்தபட்ச சுருதியுடன் கூடிய சங்கிலியை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும் (ஒற்றை-வரிசை சங்கிலி போதுமான திறன் இல்லாவிட்டால், நீங்கள் பல-வரிசை சங்கிலியைத் தேர்வு செய்யலாம்).
2. உடனடி பரிமாற்ற விகிதம். சங்கிலி இயக்ககத்தின் உடனடி பரிமாற்ற விகிதம் i=w1/w2 ஆகும், இங்கு w1 மற்றும் w2 ஆகியவை முறையே ஓட்டுநர் ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் இயக்கப்படும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சுழற்சி வேகங்களாகும். நான் சில நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (இரண்டு ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளின் பற்களின் எண்ணிக்கை சமமாக இருக்கும், மேலும் இறுக்கமான பக்க நீளம் பிட்ச் நேரங்களின் முழு எண்ணாகும்), இது ஒரு மாறிலி.
3. பினியன் பற்களின் எண்ணிக்கை. பினியன் பற்களின் எண்ணிக்கையை முறையாக அதிகரிப்பது இயக்க சீரற்ற தன்மை மற்றும் டைனமிக் சுமைகளைக் குறைக்கும்.
இடுகை நேரம்: செப்-23-2023