ரோலர் செயின் தயாரிப்பில் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு

ரோலர் செயின் தயாரிப்பில் தணித்தல் மற்றும் டெம்பரிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு: இந்த இரண்டு செயல்முறைகளும் ஏன் சங்கிலி செயல்திறனை தீர்மானிக்கின்றன?

ரோலர் செயின் உற்பத்தியில், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் சேவை வாழ்க்கைக்கு மிக முக்கியமானவை. இரண்டு அடிப்படை மற்றும் முக்கிய வெப்ப சிகிச்சை முறைகளான தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவை வாங்குபவர்களால் அடிக்கடி குறிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் பெரும்பாலானவை அவற்றின் குறிப்பிட்ட வேறுபாடுகள் மற்றும் நடைமுறை தாக்கங்கள் பற்றிய புரிதலை குறைவாகவே கொண்டுள்ளன. இந்த கட்டுரை தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அத்தியாவசிய வேறுபாடுகளையும், அவை எவ்வாறு இணைந்து செயல்படுகின்றன என்பதையும் ஆராய்கிறது.உருளைச் சங்கிலிஉற்பத்தி, வாங்குபவர்கள் தயாரிப்பு செயல்திறனை மிகவும் துல்லியமாக மதிப்பிடவும், அவர்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ரோலர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உதவும்.

1. அத்தியாவசிய செயல்முறை: மூலக்கூறு பார்வையில் இருந்து இரண்டு செயல்முறைகளுக்கு இடையிலான முக்கிய வேறுபாடுகளைப் புரிந்துகொள்வது.

தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான அடிப்படை வேறுபாடு, உலோகப் பொருளின் மூலக்கூறு அமைப்பை அவை எவ்வாறு மாற்றுகின்றன என்பதில் உள்ளது, இது ரோலர் சங்கிலி செயல்திறனில் அவற்றின் தாக்கத்தின் திசையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. தணித்தல் என்பது ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் உலோகக் கூறுகளை (இணைப்புகள், உருளைகள் மற்றும் ஊசிகள் போன்றவை) ஆஸ்டெனிடைசேஷன் வெப்பநிலைக்கு (பொதுவாக 800-900°C, பொருள் கலவையைப் பொறுத்து) வெப்பமாக்கி, பொருள் முழுமையாக ஆஸ்டெனிடைசேஷன் செய்ய அனுமதிக்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வெப்பநிலையை வைத்திருந்து, பின்னர் நீர், எண்ணெய் அல்லது பிற குளிரூட்டும் ஊடகங்களில் பொருளை விரைவாக குளிர்விக்கும் செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை உலோகத்தின் படிக அமைப்பை ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து மார்டென்சைட்டாக மாற்றுகிறது, இது தீவிர கடினத்தன்மை கொண்ட ஆனால் உடையக்கூடிய தன்மையால் வகைப்படுத்தப்படும் ஒரு அமைப்பு. கடினமான ஆனால் எளிதில் உடைக்கக்கூடிய ஒரு கண்ணாடித் துண்டு போல, தணிக்கப்படாத தணிக்கப்படாத கூறுகள் உண்மையான பயன்பாட்டில் தாக்கம் அல்லது அதிர்வு காரணமாக எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகின்றன.

தணிக்கப்பட்ட உலோகக் கூறுகளை கட்ட மாற்றப் புள்ளிக்குக் கீழே (பொதுவாக 150-650°C) மீண்டும் சூடாக்கி, சிறிது நேரம் வெப்பநிலையைத் தக்கவைத்து, பின்னர் மெதுவாக குளிர்விப்பதை வெப்பநிலைப்படுத்துதல் உள்ளடக்குகிறது. இந்த செயல்முறை மார்டென்சைட்டில் உள்ள உள் அழுத்தங்களைக் குறைத்து, பரவல் மற்றும் கார்பைடு மழைப்பொழிவு மூலம் பொருளின் படிக அமைப்பை சரிசெய்கிறது. உருவகமாகச் சொன்னால், தணிக்கப்பட்ட "கண்ணாடியை" சரியான முறையில் சிகிச்சையளிப்பது, அதன் கடினத்தன்மையை அதிகரிப்பது மற்றும் உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவைத் தடுப்பது போன்றது.

2. செயல்திறன் தாக்கம்: கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை சமநிலைப்படுத்தும் கலை

ரோலர் செயின் பயன்பாடுகளில், கூறுகள் தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கடினத்தன்மையையும், தாக்கத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் வளைப்பதையும் தாங்கும் போதுமான கடினத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றின் கலவையானது இந்த சமநிலையை அடைய துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

தணித்தல் ரோலர் சங்கிலி கூறுகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, தணித்த பிறகு, உருளைகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை 30%-50% அதிகரிக்கலாம், இது ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் உராய்வு மற்றும் தாக்கத்தை திறம்பட எதிர்க்கிறது மற்றும் அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. இருப்பினும், முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, தணிக்கப்பட்ட பொருட்கள் அதிக உடையக்கூடியவை மற்றும் அதிக சுமைகள் அல்லது தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் அல்லது எலும்பு முறிவுக்கு ஆளாகின்றன.

தணிப்பதைத் தவிர, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் பொருளின் பண்புகளை டெம்பரிங் சரிசெய்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலை டெம்பரிங் (150-250°C) அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கும், இது உருளைகள் போன்ற அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இடைநிலை வெப்பநிலை டெம்பரிங் (300-450°C) அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அளிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் சங்கிலித் தகடுகள் போன்ற மீண்டும் மீண்டும் வளைக்கப்படும் கூறுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலை டெம்பரிங் (500-650°C) கடினத்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இது ஊசிகள் போன்ற அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

3. செயல்முறை வரிசை: ஒரு மீளமுடியாத சினெர்ஜிஸ்டிக் உறவு

உருளைச் சங்கிலி உற்பத்தியில், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் பொதுவாக "முதலில் தணித்தல், பின்னர் தணித்தல்" என்ற வரிசையில் செய்யப்படுகின்றன. இந்த வரிசை ஒவ்வொரு செயல்முறையின் பண்புகளாலும் தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட மார்டென்சிடிக் கட்டமைப்பை அடைவதற்காக தணித்தல் செய்யப்படுகிறது, இது அடுத்தடுத்த செயல்திறன் சரிசெய்தல்களுக்கு அடித்தளத்தை அமைக்கிறது. தணிப்பதற்கு முன் தணிப்பு செய்யப்பட்டால், தணிப்பதன் மூலம் உருவாகும் கட்டமைப்பு தணிப்பு செயல்பாட்டின் போது அழிக்கப்படும், விரும்பிய செயல்திறனை அடையத் தவறிவிடும். மறுபுறம், தணிப்பு பிந்தைய தணிப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது, உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது மற்றும் உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை சரிசெய்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சங்கிலித் தகடு உற்பத்தியின் போது, ​​அவற்றின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க அவை முதலில் தணிக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அவை நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப மிதமான வெப்பநிலையில் தணிக்கப்படுகின்றன. இது சங்கிலி ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், நல்ல கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது, சங்கிலி செயல்பாட்டின் போது மீண்டும் மீண்டும் வளைத்தல் மற்றும் நீட்சியைத் தாங்க உதவுகிறது.

4. ரோலர் செயின் தரத்தில் நடைமுறை தாக்கம்: வாங்குபவர்கள் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டிய முக்கிய குறிகாட்டிகள்
வாங்குபவர்கள், குவென்ச்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது, ரோலர் செயின் தரத்தை மதிப்பிடவும், அவர்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் உதவுகிறது.

கடினத்தன்மை குறியீடு: ரோலர் சங்கிலி கூறுகளின் கடினத்தன்மையை சோதிப்பது தணிக்கும் செயல்முறையின் ஆரம்ப மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது. பொதுவாக, உருளைகளின் கடினத்தன்மை HRC 58-62 க்கும், சங்கிலித் தகடுகளின் கடினத்தன்மை HRC 38-42 க்கும், ஊசிகளின் கடினத்தன்மை HRC 45-50 க்கும் இடையில் இருக்க வேண்டும் (குறிப்பிட்ட மதிப்புகள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்). கடினத்தன்மை போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், தணிக்கும் வெப்பநிலை அல்லது குளிரூட்டும் விகிதம் போதுமானதாக இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது; கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், அது போதுமான வெப்பநிலை காரணமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக அதிகப்படியான உடையக்கூடிய தன்மை ஏற்படலாம்.

கடினத்தன்மை குறியீடு: தாக்க சோதனை போன்ற முறைகள் மூலம் கடினத்தன்மையை சோதிக்க முடியும். உயர்தர ரோலர் சங்கிலி சில தாக்க சுமைகளுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது உடைக்கவோ அல்லது விரிசல் ஏற்படவோ கூடாது. பயன்பாட்டின் போது சங்கிலி எளிதில் உடைந்தால், அது முறையற்ற வெப்பநிலை காரணமாக இருக்கலாம், இதன் விளைவாக போதுமான பொருள் கடினத்தன்மை இருக்காது.

உடைகள் எதிர்ப்பு: உடைகள் எதிர்ப்பு என்பது பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்புடன் தொடர்புடையது. முழுமையாக தணிக்கப்பட்டு சரியாக மென்மையாக்கப்பட்ட ரோலர் சங்கிலி கூறுகள் அடர்த்தியான மேற்பரப்பு நுண் கட்டமைப்பு, சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாட்டில் நல்ல செயல்திறனை பராமரிக்க முடியும். வாங்குபவர்கள் சப்ளையரின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அளவுருக்களைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், தயாரிப்பின் சேவை வாழ்க்கை சோதனை அறிக்கையை மதிப்பாய்வு செய்வதன் மூலமும் உடைகள் எதிர்ப்பை மதிப்பிடலாம்.

5. எப்படி தேர்வு செய்வது: பயன்பாட்டிற்கான செயல்முறை அளவுருக்களைப் பொருத்துதல்
வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகள் உள்ளன, எனவே உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்தல் செயல்முறை அளவுருக்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

சுரங்க இயந்திரங்கள் மற்றும் தூக்கும் உபகரணங்கள் போன்ற அதிக-சுமை, அதிவேக பரிமாற்ற பயன்பாடுகளில், ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் பெரிய தாக்க சுமைகளைத் தாங்கும் அளவுக்கு கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இந்த சந்தர்ப்பங்களில், பொருளின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனை உறுதி செய்ய அதிக-வெப்பநிலை தணிப்பு மற்றும் பொருத்தமான இடைநிலை-வெப்பநிலை வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்கள் மற்றும் கடத்தும் உபகரணங்கள் போன்ற குறைந்த-சுமை, குறைந்த-வேக பரிமாற்ற பயன்பாடுகளில், ரோலர் சங்கிலி கடினத்தன்மை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், ஆனால் கடினத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு அதிகமாக இருக்கும். பொருளின் நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த குறைந்த-வெப்பநிலை தணிப்பு மற்றும் அதிக-வெப்பநிலை வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படலாம்.

கூடுதலாக, சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் செயல்முறை தேர்வை பாதிக்கலாம். அரிக்கும் சூழல்களில், ரோலர் செயின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது, மேலும் தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை செயல்முறைகள் மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் செயல்திறனை பாதிக்கலாம், எனவே விரிவான பரிசீலனை அவசியம்.