ரோலர் செயின் மூடிய-லூப் இணைப்புகள்: இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகள் ஏன் விரும்பத்தக்கவை?

ரோலர் செயின் மூடிய-லூப் இணைப்புகள்: இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகள் ஏன் விரும்பத்தக்கவை?

தொழில்துறை பரிமாற்ற அமைப்புகளில், திறமையான மற்றும் நம்பகமான மின் பரிமாற்ற சாதனங்களாக ரோலர் சங்கிலிகள், இயந்திர உற்பத்தி, விவசாய உபகரணங்கள் மற்றும் தளவாடங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வாங்குபவர்களுக்கு, பொருத்தமான அளவுருக்கள் கொண்ட ரோலர் சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சாதனங்களின் இயக்கத் திறன், பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. மூடிய-லூப் சங்கிலியில் உள்ள மொத்த இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையைத் தேர்ந்தெடுப்பது எளிமையானதாகத் தோன்றினாலும், அது முக்கியமான பொறியியல் தர்க்கத்தைக் கொண்டுள்ளது. ரோலர் சங்கிலிகளுக்கு இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகள் விரும்பத்தக்கவை என்று தொழில்துறை ஒருமித்த கருத்து உள்ளது. இந்த முடிவு தன்னிச்சையானது அல்ல; இது சங்கிலி கட்டமைப்பு பண்புகள், பரிமாற்ற செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

I. ரோலர் சங்கிலிகளின் அடிப்படை அமைப்பு மற்றும் இணைப்புக் கோட்பாடுகள்
இணைப்புத் தேர்வின் பின்னணியில் உள்ள முக்கிய தர்க்கத்தைப் புரிந்து கொள்ள, முதலில் ஒரு ரோலர் சங்கிலியின் அடிப்படை அமைப்பைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம். ஒரு நிலையான ரோலர் சங்கிலி உள் மற்றும் வெளிப்புறத் தகடுகள், ஊசிகள், புஷிங்ஸ் மற்றும் உருளைகளைக் கொண்டுள்ளது. அருகிலுள்ள இணைப்புகளின் நெகிழ்வான சுழற்சியை செயல்படுத்த ஊசிகளும் புஷிங்ஸும் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு சங்கிலி ஒரு மூடிய வளையத்தை உருவாக்கும்போது, ​​முனைகளைப் பாதுகாக்க இணைக்கும் இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. இரண்டு பொதுவான இணைப்பு முறைகள் உள்ளன:

சாதாரண இணைப்பு இணைப்புகள் (இரட்டை எண் இணைப்புகளுக்கு மட்டும்)

வெளிப்புற இணைப்புத் தகடு, உள் இணைப்புத் தகடு மற்றும் ஒரு முள் ஆகியவற்றைக் கொண்ட இந்த முள், ஒரு ஸ்பிரிங் கிளிப் அல்லது கோட்டர் முள் மூலம் பாதுகாக்கப்படுகிறது. இதன் அமைப்பு வழக்கமான இணைப்பின் அமைப்பைப் போன்றது மற்றும் அசெம்பிளியின் போது ஒரு மூடும் புள்ளியாக மட்டுமே செயல்படுகிறது.

மாற்ற இணைப்புகள் (ஒற்றைப்படை எண் இணைப்புகளுக்கு மட்டும்)

மொத்த இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை ஒற்றைப்படையாக இருக்கும்போது, ​​நிலைமாற்ற இணைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த இணைப்புகள் ஒருங்கிணைந்த வளைந்த வெளிப்புற இணைப்புத் தகட்டைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் உள் மற்றும் வெளிப்புற இணைப்புகளுக்கு இடையில் ஒரே நேரத்தில் இணைப்பு தேவைப்படுகிறது. இது வழக்கமான இணைப்புகளை விட வேறுபட்ட சுமை நிலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

II. இரட்டைப்படை எண் சங்கிலிகளின் முக்கிய நன்மைகள்: இயந்திர செயல்திறன் முதல் நடைமுறை மதிப்பு வரை
1. மாற்ற இணைப்புகளைத் தவிர்ப்பது, ஒட்டுமொத்த வலிமையை மேம்படுத்துதல்
ஒற்றைப்படை எண் சங்கிலிக்கு இடைநிலை இணைப்புகள் அவசியமான தீமையாகும், ஆனால் அவை குறிப்பிடத்தக்க கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை சந்திக்கின்றன:
மாற்ற இணைப்புகளின் வெளிப்புற இணைப்புத் தகடுகள் வளைக்கும் அழுத்தத்தைத் தாங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் வழக்கமான இணைப்புகள் இழுவிசை அழுத்தத்தை மட்டுமே தாங்கும். இதன் விளைவாக, மாற்ற இணைப்புகள் நிலையான இணைப்புகளை விட 15%-20% பலவீனமாக இருக்கும்.
அதிவேக அல்லது அதிக சுமை நிலைமைகளின் கீழ், மாற்ற இணைப்புகள் எளிதில் பலவீனமான புள்ளிகளாக மாறும். காலப்போக்கில், அவை விரிசல் அல்லது உடைந்து, உபகரணங்கள் செயலிழப்பு அல்லது விபத்துக்களை கூட ஏற்படுத்தும்.
இரட்டைப்படை எண் சங்கிலியைப் பயன்படுத்துவது மாற்ற இணைப்புகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது, அனைத்து இணைப்புகளிலும் சீரான சுமை விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது, சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
2. குறைக்கப்பட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் அதிர்ச்சி மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தேய்மானம்
பரிமாற்ற செயல்பாட்டின் போது, ​​சங்கிலி இணைப்புகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களுக்கு இடையில் மெஷிங் செய்யும்போது ரோலர் சங்கிலிகள் அவ்வப்போது அதிர்ச்சி சுமைகளை அனுபவிக்கின்றன. இரட்டை எண் கொண்ட சங்கிலி இணைப்புகளின் இணைப்பு புள்ளிகள் வழக்கமான சங்கிலி இணைப்பு அமைப்புடன் ஒத்துப்போகின்றன, இதன் விளைவாக மெஷிங் செய்யும் போது அதிக சீரான தாக்க விநியோகம் ஏற்படுகிறது. இருப்பினும், ஒழுங்கற்ற வடிவிலான டிரான்சிஷன் இணைப்புகள் மெஷிங் துல்லியத்தின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட இழப்புக்கு வழிவகுக்கும், ரோலர்கள், புஷிங்ஸ் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களில் தேய்மானத்தை அதிகரிக்கும், செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கும்.
3. எளிமைப்படுத்தப்பட்ட நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு, செலவுகளைக் குறைத்தல்.
இரட்டைப்படை எண் கொண்ட சங்கிலி இணைப்புகளை இணைப்பதும் இயக்குவதும் எளிதானது. நிலையான இணைப்பு இணைப்புகளை நிலையான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி விரைவாக நிறுவி அகற்றலாம், இது சிறப்பு நடைமுறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது.
நிறுவலின் போது மாற்ற இணைப்புகளுக்கு கடுமையான சீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது, இல்லையெனில் அவை சங்கிலியை எளிதில் விலகிச் சென்று பராமரிப்பு சிக்கலை அதிகரிக்கும்.
நீண்ட காலக் கண்ணோட்டத்தில், இரட்டை எண் கொண்ட சங்கிலி இணைப்புகள் குறைந்த தோல்வி விகிதத்தையும் நீண்ட மாற்று சுழற்சிகளையும் கொண்டிருக்கின்றன, இதனால் உபகரணங்கள் செயலிழப்பு நேரம் மற்றும் உதிரி பாகங்கள் நுகர்வு குறைகிறது, இதனால் வாங்குபவருக்கு ஒட்டுமொத்த செலவுகளும் மறைமுகமாகக் குறைகின்றன.
4. தரப்படுத்தப்பட்ட ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் இணக்கமானது, பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
தொழில்துறை ஸ்ப்ராக்கெட்டுகள் பொதுவாக இரட்டை அல்லது ஒற்றைப்படை எண்ணிக்கையிலான பற்களுடன் வடிவமைக்கப்படுகின்றன, ஆனால் அதிர்வுகளைத் தவிர்க்க ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் சங்கிலியின் மெஷிங் அதிர்வெண்கள் பொருந்த வேண்டும். இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகளைக் கொண்ட சங்கிலிகள் ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் மிகவும் நிலையான மெஷிங் சுழற்சியை வழங்குகின்றன, பொருந்தாத இணைப்புகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களால் ஏற்படும் வேக ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கின்றன, மேலும் பரிமாற்ற செயல்திறனை 3%-5% வரை மேம்படுத்துகின்றன. அவை குறிப்பாக அதிவேக துல்லியம் தேவைப்படும் உபகரணங்களுக்கு (துல்லியமான கன்வேயர் லைன்கள் மற்றும் அச்சிடும் இயந்திரங்கள் போன்றவை) பொருத்தமானவை.

III. நடைமுறை பயன்பாட்டு பரிசீலனைகள்
இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையையும் மைய தூரத்தையும் சமநிலைப்படுத்துதல்
இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகளைக் கொண்ட சங்கிலியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​உபகரணத்தின் மைய தூரத்தைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். மைய தூரம் நிலையானதாக இருந்தால், சரியான சங்கிலி இழுவிசையை உறுதிசெய்ய இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையை (இரட்டை எண்கள் விரும்பத்தக்கது) சரிசெய்யவும். இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை மைய தூரத்துடன் துல்லியமாக பொருந்த வேண்டும் என்றால், ஸ்ப்ராக்கெட் நிலையை நன்றாகச் சரிசெய்யவும் அல்லது உதவ ஒரு டென்ஷனரைப் பயன்படுத்தவும்.
சிறப்பு பணி நிலைமைகளை நெகிழ்வாகக் கையாளுதல்
அரிதான சூழ்நிலைகளில் (பழைய உபகரணங்களை மறுசீரமைப்பது அல்லது தரமற்ற பரிமாற்ற அமைப்புகள் போன்றவை) ஒற்றைப்படை எண் இணைப்புச் சங்கிலி தவிர்க்க முடியாத நிலையில், அதிக வலிமை கொண்ட மாற்ற இணைப்புகளைத் (கார்பரைஸ் செய்யப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல் தகடுகள் போன்றவை) தேர்ந்தெடுத்து பராமரிப்பு இடைவெளிகளைக் குறைக்க மதிப்பிடப்பட்ட சுமையை 20% குறைக்கவும். வாங்கும் போது அளவுருக்களை உறுதிப்படுத்துதல்.
சப்ளையர்களுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​உபகரணங்களின் இயக்க நிலைமைகள் (வேகம், சுமை, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, முதலியன) மற்றும் தேவையான சங்கிலி இணைப்புகளின் எண்ணிக்கையை தெளிவாகக் குறிப்பிடுவது முக்கியம். உயர்தர சப்ளையர்கள் இந்த அளவுருக்களின் அடிப்படையில் உகந்த தீர்வை பரிந்துரைப்பார்கள், பொருத்தமற்ற எண்ணிக்கையிலான சங்கிலி இணைப்புகளால் ஏற்படும் செயல்திறன் சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பார்கள்.

IV. வாங்குபவர்கள் ஏன் இந்த விவரத்திற்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்?
வாங்குபவர்களுக்கு, சங்கிலி இணைப்புகளின் எண்ணிக்கை நேரடியாக உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவைப் பாதிக்கிறது:
சங்கிலி உடைப்பால் ஏற்படும் செயலிழப்பு நேரத்தால் உற்பத்தி நிறுவனங்கள் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான யுவான் இழப்பைச் சந்திக்க நேரிடும்.
விவசாய இயந்திரங்கள் போன்ற மாற்ற இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் வெளிப்புற உபகரணங்கள் தூசி நிறைந்த மற்றும் ஈரப்பதமான சூழல்களில் செயலிழக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது, இதனால் பழுதுபார்க்கும் செலவுகள் அதிகரிக்கும்.
ஏற்றுமதி உபகரணங்களை வாங்குபவர்கள் சர்வதேச தரநிலைகளுக்கு (ISO 606 மற்றும் ANSI B29.1 போன்றவை) இணங்க வேண்டும். பெரும்பாலான சர்வதேச தரநிலைகள், வர்த்தகத்தில் இணக்க அபாயங்களைக் குறைக்கும் வகையில், இரட்டை எண்ணிக்கையிலான இணைப்புகளைக் கொண்ட சங்கிலிகளை முன்னுரிமையாக வெளிப்படையாக பரிந்துரைக்கின்றன.