உருளைச் சங்கிலியின் தணிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்: முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுப்பாய்வு.

உருளைச் சங்கிலியின் தணிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நேரம்: முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுப்பாய்வு.

இயந்திர பரிமாற்றத் துறையில்,உருளைச் சங்கிலிஒரு முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் அதன் செயல்திறன் இயந்திர உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. ரோலர் செயின் உற்பத்தியில் முக்கிய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாக தணித்தல், அதன் வலிமை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு ஆயுளை மேம்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. ரோலர் செயின் தணிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தின் நிர்ணயக் கொள்கைகள், பொதுவான பொருட்களின் செயல்முறை அளவுருக்கள், செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் ஆகியவற்றை இந்தக் கட்டுரை ஆழமாக ஆராயும், இது ரோலர் செயின் உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சர்வதேச மொத்த வாங்குபவர்களுக்கு விரிவான தொழில்நுட்ப குறிப்புகளை வழங்குவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது, இது ரோலர் செயின் செயல்திறனில் தணிப்பு செயல்முறையின் தாக்கத்தை ஆழமாகப் புரிந்துகொள்ளவும், மேலும் தகவலறிந்த உற்பத்தி மற்றும் கொள்முதல் முடிவுகளை எடுக்கவும் உதவுகிறது.

1. ரோலர் செயின் தணிப்புக்கான அடிப்படைக் கருத்துக்கள்
தணித்தல் என்பது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையாகும், இது உருளைச் சங்கிலியை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பமாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு சூடாக வைத்திருக்கும், பின்னர் அதை விரைவாக குளிர்விக்கும். இதன் நோக்கம் உருளைச் சங்கிலியின் இயந்திர பண்புகளான கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துவதாகும், இது பொருளின் உலோகவியல் அமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம். விரைவான குளிரூட்டல் ஆஸ்டெனைட்டை மார்டென்சைட் அல்லது பைனைட்டாக மாற்றுகிறது, இது உருளைச் சங்கிலிக்கு சிறந்த விரிவான பண்புகளை அளிக்கிறது.

2. தணிக்கும் வெப்பநிலையை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை
பொருட்களின் முக்கியமான புள்ளி: வெவ்வேறு பொருட்களின் உருளைச் சங்கிலிகள் Ac1 மற்றும் Ac3 போன்ற வெவ்வேறு முக்கியமான புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன. Ac1 என்பது பியர்லைட் மற்றும் ஃபெரைட் இரண்டு-கட்டப் பகுதியின் மிக உயர்ந்த வெப்பநிலையாகும், மேலும் Ac3 என்பது முழுமையான ஆஸ்டெனிடைசேஷனுக்கான மிகக் குறைந்த வெப்பநிலையாகும். பொருள் முழுமையாக ஆஸ்டெனிடைசேஷனைச் செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய, தணிக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக Ac3 அல்லது Ac1 க்கு மேலே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, 45 எஃகு மூலம் செய்யப்பட்ட உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு, Ac1 சுமார் 727℃, Ac3 சுமார் 780℃, மற்றும் தணிக்கும் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் சுமார் 800℃ இல் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.
பொருள் கலவை மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்: உலோகக் கலவை கூறுகளின் உள்ளடக்கம் உருளைச் சங்கிலிகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உலோகக் கலவை எஃகு உருளைச் சங்கிலிகள் போன்ற உலோகக் கலவை கூறுகளின் அதிக உள்ளடக்கத்தைக் கொண்ட உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு, கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், மையமானது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையைப் பெறுவதை உறுதி செய்யவும் தணிக்கும் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம். குறைந்த கார்பன் எஃகு உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு, கடுமையான ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டிகார்பரைசேஷனைத் தவிர்க்க தணிக்கும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இது மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கிறது.
ஆஸ்டெனைட் தானிய அளவு கட்டுப்பாடு: நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் தானியங்கள் தணித்த பிறகு நுண்ணிய மார்டென்சைட் அமைப்பைப் பெறலாம், இதனால் உருளைச் சங்கிலி அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும். எனவே, நுண்ணிய ஆஸ்டெனைட் தானியங்களைப் பெறக்கூடிய வரம்பிற்குள் தணிக்கும் வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​ஆஸ்டெனைட் தானியங்கள் வளரும், ஆனால் குளிரூட்டும் விகிதத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது அல்லது தானியங்களைச் சுத்திகரிக்க செயல்முறை நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்வது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு தானிய வளர்ச்சியைத் தடுக்கலாம்.

3. தணிக்கும் நேரத்தை தீர்மானிக்கும் காரணிகள்

உருளைச் சங்கிலியின் அளவு மற்றும் வடிவம்: பெரிய உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு வெப்பம் முழுமையாக உள்ளே மாற்றப்படுவதையும், முழு குறுக்குவெட்டும் சீராக தணிக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய நீண்ட காப்பு நேரம் தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, பெரிய விட்டம் கொண்ட உருளைச் சங்கிலித் தகடுகளுக்கு, காப்பு நேரத்தை பொருத்தமான முறையில் நீட்டிக்க முடியும்.

உலை ஏற்றுதல் மற்றும் அடுக்குதல் முறை: அதிக உலை ஏற்றுதல் அல்லது மிகவும் அடர்த்தியான அடுக்குதல் உருளைச் சங்கிலியின் சீரற்ற வெப்பத்தை ஏற்படுத்தும், இதன் விளைவாக சீரற்ற ஆஸ்டெனிடைசேஷன் ஏற்படும். எனவே, தணிக்கும் நேரத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​உலை ஏற்றுதல் மற்றும் அடுக்குதல் முறையின் வெப்பப் பரிமாற்றத்தின் தாக்கத்தைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம், தக்கவைக்கும் நேரத்தை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது மற்றும் ஒவ்வொரு உருளைச் சங்கிலியும் சிறந்த தணிக்கும் விளைவை அடைய முடியும் என்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
உலை வெப்பநிலை சீரான தன்மை மற்றும் வெப்பமூட்டும் விகிதம்: நல்ல உலை வெப்பநிலை சீரான தன்மை கொண்ட வெப்பமூட்டும் கருவிகள் ரோலர் சங்கிலியின் அனைத்து பகுதிகளையும் சமமாக சூடாக்க முடியும், மேலும் அதே வெப்பநிலையை அடைய தேவையான நேரம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் அதற்கேற்ப வைத்திருக்கும் நேரத்தையும் குறைக்கலாம். வெப்பமூட்டும் விகிதம் ஆஸ்டெனிடைசேஷனின் அளவையும் பாதிக்கும். விரைவான வெப்பமாக்கல் தணிக்கும் வெப்பநிலையை அடைவதற்கான நேரத்தைக் குறைக்கலாம், ஆனால் வைத்திருக்கும் நேரம் ஆஸ்டெனைட் முழுமையாக ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.

4. பொதுவான ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களின் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தைத் தணித்தல்
கார்பன் எஃகு உருளை சங்கிலி
45 எஃகு: தணிக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 800℃-850℃ ஆகும், மேலும் வைத்திருக்கும் நேரம் ரோலர் சங்கிலி அளவு மற்றும் உலை ஏற்றுதலுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பொதுவாக சுமார் 30நிமிடம்-60நிமிடம். எடுத்துக்காட்டாக, சிறிய 45 எஃகு உருளை சங்கிலிகளுக்கு, தணிக்கும் வெப்பநிலையை 820℃ ஆகவும், காப்பு நேரம் 30நிமிடம் ஆகவும் தேர்ந்தெடுக்கலாம்; பெரிய உருளை சங்கிலிகளுக்கு, தணிக்கும் வெப்பநிலையை 840℃ ஆகவும், காப்பு நேரம் 60நிமிடம் ஆகவும் அதிகரிக்கலாம்.
T8 எஃகு: தணிக்கும் வெப்பநிலை சுமார் 780℃-820℃, மற்றும் காப்பு நேரம் பொதுவாக 20நிமி-50நிமி ஆகும்.T8 எஃகு உருளை சங்கிலி தணித்த பிறகு அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரிய தாக்க சுமைகளுடன் பரிமாற்ற சந்தர்ப்பங்களில் பயன்படுத்தலாம்.
அலாய் ஸ்டீல் ரோலர் சங்கிலி
20CrMnTi எஃகு: தணிக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 860℃-900℃, மற்றும் காப்பு நேரம் 40நிமி-70நிமி.இந்த பொருள் நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது வாகனம், மோட்டார் சைக்கிள் மற்றும் பிற தொழில்களில் ரோலர் சங்கிலிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
40Cr எஃகு: தணிக்கும் வெப்பநிலை 830℃-860℃, மற்றும் காப்பு நேரம் 30நிமி-60நிமி. 40Cr எஃகு உருளை சங்கிலி அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது, மேலும் தொழில்துறை பரிமாற்றத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலி: 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், அதன் தணிக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 1050℃-1150℃, மற்றும் காப்பு நேரம் 30நிமி-60நிமி.துருப்பிடிக்காத எஃகு உருளை சங்கிலி நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் இரசாயன, உணவு மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு ஏற்றது.

5. தணித்தல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு
வெப்பமாக்கல் செயல்முறை கட்டுப்பாடு: ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கார்பரைசேஷனைக் குறைக்க, வெப்பமாக்கல் வீதத்தையும் உலையில் உள்ள வளிமண்டலத்தையும் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல உலை போன்ற மேம்பட்ட வெப்பமூட்டும் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தவும். வெப்பமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, ​​திடீர் வெப்பநிலை உயர்வால் ஏற்படும் ரோலர் சங்கிலியின் சிதைவு அல்லது வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, வெப்பமாக்கல் விகிதத்தை நிலைகளில் கட்டுப்படுத்தவும்.
தணிக்கும் ஊடகம் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறை கட்டுப்பாடு தேர்வு: நீர், எண்ணெய், பாலிமர் தணிக்கும் திரவம் போன்ற உருளைச் சங்கிலியின் பொருள் மற்றும் அளவிற்கு ஏற்ப பொருத்தமான தணிக்கும் ஊடகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். நீர் வேகமான குளிரூட்டும் வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறிய அளவிலான கார்பன் எஃகு உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு ஏற்றது; எண்ணெய் ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான குளிரூட்டும் வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரிய அளவிலான அல்லது அலாய் எஃகு உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு ஏற்றது. குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது, ​​சீரான குளிர்ச்சியை உறுதி செய்வதற்கும், விரிசல்களைத் தணிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கும் தணிக்கும் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை, கிளறி வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்தவும்.
வெப்பநிலை மாற்றம் சிகிச்சை: தணிக்கும் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கும், கட்டமைப்பை உறுதிப்படுத்துவதற்கும், கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், தணித்த பிறகு உருளைச் சங்கிலியை சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்க வேண்டும். வெப்பநிலை பொதுவாக 150℃-300℃, மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் 1h-3h ஆகும். உருளைச் சங்கிலியின் பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் கடினத்தன்மைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்பநிலையின் தேர்வு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அதிக கடினத்தன்மை தேவைப்படும் உருளைச் சங்கிலிகளுக்கு, வெப்பநிலையை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்.

6. தணிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் சமீபத்திய வளர்ச்சி
சமவெப்ப தணிப்பு செயல்முறை: தணிப்பு ஊடகத்தின் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், உருளைச் சங்கிலி ஆஸ்டெனைட் மற்றும் பைனைட் உருமாற்ற வெப்பநிலை வரம்பில் சமவெப்பமாகத் தங்கி, பைனைட் கட்டமைப்பைப் பெறுகிறது. சமவெப்ப தணிப்பு தணிப்பு சிதைவைக் குறைக்கும், உருளைச் சங்கிலியின் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தும், மேலும் சில உயர்-துல்லிய உருளைச் சங்கிலிகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டாக, C55E எஃகு சங்கிலித் தகட்டின் சமவெப்ப தணிப்பு செயல்முறை அளவுருக்கள் தணிப்பு வெப்பநிலை 850℃, சமவெப்ப வெப்பநிலை 310℃, சமவெப்ப நேரம் 25 நிமிடங்கள் ஆகும். தணித்த பிறகு, சங்கிலித் தகட்டின் கடினத்தன்மை தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது, மேலும் சங்கிலியின் வலிமை, சோர்வு மற்றும் பிற பண்புகள் அதே செயல்முறையுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட 50CrV பொருட்களின் பண்புகளுக்கு அருகில் உள்ளன.
தரப்படுத்தப்பட்ட தணிக்கும் செயல்முறை: ரோலர் சங்கிலி முதலில் அதிக வெப்பநிலையில் ஒரு ஊடகத்தில் குளிர்விக்கப்படுகிறது, பின்னர் குறைந்த வெப்பநிலையில் ஒரு ஊடகத்தில் குளிர்விக்கப்படுகிறது, இதனால் ரோலர் சங்கிலியின் உள் மற்றும் வெளிப்புற கட்டமைப்புகள் ஒரே மாதிரியாக மாற்றப்படுகின்றன.படிப்படியாக தணிப்பது தணிக்கும் அழுத்தத்தை திறம்பட குறைக்கும், தணிக்கும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கும் மற்றும் ரோலர் சங்கிலியின் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும்.
கணினி உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் உகப்பாக்கம் தொழில்நுட்பம்: ரோலர் சங்கிலியின் தணிக்கும் செயல்முறையை உருவகப்படுத்த, அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் கணிக்க, தணிக்கும் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்த JMatPro போன்ற கணினி உருவகப்படுத்துதல் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். உருவகப்படுத்துதல் மூலம், ரோலர் சங்கிலியின் செயல்திறனில் வெவ்வேறு தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரங்களின் செல்வாக்கை முன்கூட்டியே புரிந்து கொள்ள முடியும், சோதனைகளின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்க முடியும், மேலும் செயல்முறை வடிவமைப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

சுருக்கமாக, உருளைச் சங்கிலியின் தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் அதன் செயல்திறனைப் பாதிக்கும் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகும். உண்மையான உற்பத்தியில், உருளைச் சங்கிலியின் பொருள், அளவு, பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு ஏற்ப தணிக்கும் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம், மேலும் உயர்தர மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட உருளைச் சங்கிலி தயாரிப்புகளைப் பெறுவதற்கு தணிக்கும் செயல்முறையை கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம். அதே நேரத்தில், சமவெப்பத் தணிப்பு, தரப்படுத்தப்பட்ட தணிப்பு மற்றும் கணினி உருவகப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு போன்ற தணிக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி மற்றும் புதுமைகளுடன், வளர்ந்து வரும் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய உருளைச் சங்கிலிகளின் உற்பத்தித் தரம் மற்றும் செயல்திறன் மேலும் மேம்படுத்தப்படும்.