ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டுமா என்று எப்படி சொல்வது

ரோலர் சங்கிலிகள் பல்வேறு வகையான இயந்திரங்களின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், அவை எண்ணற்ற சாதனங்களுக்கு நம்பகமான சக்தி பரிமாற்றத்தையும் சுழற்சி இயக்கத்தையும் வழங்குகின்றன. இருப்பினும், காலப்போக்கில் இந்த சங்கிலிகள் தேய்மானத்தை அனுபவிக்கக்கூடும், அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைத்து தோல்வியை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டியதற்கான அறிகுறிகளை எவ்வாறு அங்கீகரிப்பது என்பதை அறிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம். இந்த வலைப்பதிவு இடுகையில், உங்கள் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்காக உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதைத் தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படை அளவுருக்களை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

1. காட்சி ஆய்வு:

ஒரு ரோலர் சங்கிலியை மாற்ற வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க எளிதான வழிகளில் ஒன்று காட்சி ஆய்வு ஆகும். பின்வரும் அம்சங்களுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

அ) தேய்ந்த பின்கள் மற்றும் புஷிங்ஸ்: பின்கள் மற்றும் புஷிங்ஸை சரிபார்க்கவும்; அவற்றின் முனைகள் தட்டையாகத் தோன்றினால் அல்லது அதிகப்படியான தேய்மானத்தின் அறிகுறிகளைக் கண்டால், உங்கள் ரோலர் செயினை மாற்ற வேண்டியிருக்கும்.

b) நீட்சி: ரோலர் சங்கிலிகள் பயன்பாட்டின் போது படிப்படியாக நீண்டு, சங்கிலி தொய்வை ஏற்படுத்துகின்றன. நீட்சியை சரிபார்க்க பல இணைப்புகளுக்கு இடையிலான தூரத்தை அளவிடவும். சங்கிலி உற்பத்தியாளரால் குறிப்பிடப்பட்ட வரம்பை மீறினால், அதை மாற்ற வேண்டும்.

c) சேதமடைந்த தட்டுகள் மற்றும் ரோல்கள்: வெளிப்புற தட்டுகள் மற்றும் ரோல்களில் விரிசல், சில்லுகள் அல்லது வேறு ஏதேனும் காணக்கூடிய சேதம் உள்ளதா என ஆய்வு செய்யுங்கள். அத்தகைய சேதத்தின் எந்த அறிகுறியும் இருந்தால், ரோலர் சங்கிலியை புதியதாக மாற்ற வேண்டும்.

2. செவிப்புலன் குறிப்புகள்:

காட்சி ஆய்வுடன் கூடுதலாக, செயல்பாட்டின் போது சங்கிலி எழுப்பும் ஒலியைக் கேட்பது சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய உதவும். பின்வரும் செவிப்புலன் குறிப்புகளைக் கவனியுங்கள்:

அ) அசாதாரண சத்தம்: ரோலர் செயின் இயக்கத்தின் போது அதிகப்படியான சத்தம், சத்தம் அல்லது சத்தம் பொதுவாக தேய்மானத்தின் அறிகுறியாகும். அதிக பின்னணி இயந்திர இரைச்சல் இல்லாமல் அமைதியான சூழலில் ஒலி சிறப்பாகக் கேட்கும்.

3. சங்கிலி நெகிழ்வுத்தன்மை:

ரோலர் சங்கிலிகள் சீராக இயங்குவதற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நெகிழ்வுத்தன்மையை பராமரிக்க வேண்டும். பின்வரும் புள்ளிகளைக் கவனியுங்கள்:

a) பக்கவாட்டு இயக்கம்: பல்வேறு புள்ளிகளில் சங்கிலியை பக்கவாட்டில் நகர்த்தவும். சங்கிலி குறிப்பிடத்தக்க பக்கவாட்டு அசைவைக் காட்டினால் அல்லது தளர்வாக உணர்ந்தால், அதை மாற்றுவதற்கான நேரம் இது என்பதற்கான அறிகுறியாக இருக்கலாம்.

b) கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயக்கம்: மறுபுறம், ஒரு கடினமான அல்லது கடினமான சங்கிலி என்பது தேய்மானம் அல்லது போதுமான உயவு இல்லாததால் பிணைப்பைக் குறிக்கும்.

4. உயவு:

ரோலர் சங்கிலிகளின் சரியான செயல்பாடு மற்றும் சேவை வாழ்க்கையில் உயவு முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. போதுமான அல்லது முறையற்ற உயவு விரைவான தேய்மானம் மற்றும் தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். பின்வருவனவற்றைக் கவனியுங்கள்:

அ) உலர்ந்த தோற்றம்: உங்கள் ரோலர் சங்கிலி வறண்டதாகவும், உயவு இல்லாததாகவும் இருந்தால், சரியான உயவு மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இருப்பினும், உலர்ந்த சங்கிலிகள் அதிகப்படியான தேய்மானத்தைக் குறிக்கலாம் மற்றும் மாற்றப்பட வேண்டிய அவசியத்தையும் குறிக்கலாம்.

b) மாசுபாடு: இணைப்புகளில் அழுக்கு அல்லது குப்பைகள் போன்ற வெளிநாட்டுப் பொருட்கள் பதிந்துள்ளதற்கான அறிகுறிகளைத் தேடுங்கள். இந்த மாசுபாடு சங்கிலியின் சீரான இயக்கம் மற்றும் செயல்பாட்டைத் தடுக்கலாம்.

இயந்திரங்களின் திறமையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், எதிர்பாராத தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கும், சங்கிலி ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும், வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் ரோலர் சங்கிலிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது அவசியம். இந்த வழிகாட்டியில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள காட்சி, கேட்கக்கூடிய மற்றும் செயல்பாட்டு குறிப்புகளை அறிந்துகொள்வது, உங்கள் ரோலர் சங்கிலியை எப்போது மாற்றுவது என்பதைத் தீர்மானிக்க உதவும். தேய்ந்து போன சங்கிலிகளை உடனடியாக சரிசெய்வதன் மூலம், விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்புகளைத் தவிர்க்கலாம் மற்றும் உங்கள் இயந்திரம் அதன் உச்சத்தில் செயல்பட வைக்கலாம். நினைவில் கொள்ளுங்கள், தடுப்பு எப்போதும் குணப்படுத்துவதை விட சிறந்தது, எனவே உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கவும், செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும் உங்கள் ரோலர் சங்கிலியின் ஆரோக்கியத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள்.