உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சுகாதாரத் தேவைகள்

I. சுகாதாரமான ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான முக்கிய சர்வதேச தரநிலை கட்டமைப்பு

உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களில் ரோலர் சங்கிலிகளுக்கான சுகாதாரத் தேவைகள் தனிமைப்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் உலகளாவிய அளவில் ஒருங்கிணைந்த உணவுப் பாதுகாப்பு அமைப்பில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளன, முதன்மையாக மூன்று வகை தரநிலைகளைப் பின்பற்றுகின்றன:
* **உணவு தொடர்பு பொருள் சான்றிதழ்:** FDA 21 CFR §177.2600 (USA), EU 10/2011 (EU), மற்றும் NSF/ANSI 51 ஆகியவை சங்கிலிப் பொருட்கள் நச்சுத்தன்மையற்றதாகவும், மணமற்றதாகவும், கனரக உலோக இடம்பெயர்வு அளவை ≤0.01mg/dm² (ISO 6486 சோதனைக்கு இணங்க) கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதை தெளிவாகக் குறிப்பிடுகின்றன;
* **இயந்திர சுகாதார வடிவமைப்பு தரநிலைகள்:** EHEDG வகை EL வகுப்பு I சான்றிதழின்படி, உபகரணங்களுக்கு சுகாதாரமற்ற பகுதிகள் இருக்கக்கூடாது, அதே நேரத்தில் EN 1672-2:2020 உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களுக்கான தூய்மை இணக்கத்தன்மை மற்றும் இடர் கட்டுப்பாட்டு கொள்கைகளை ஒழுங்குபடுத்துகிறது;
* **பயன்பாடு-குறிப்பிட்ட தேவைகள்:** எடுத்துக்காட்டாக, பால் தொழில் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அரிக்கும் சூழல்களில் துரு எதிர்ப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் பேக்கிங் உபகரணங்கள் -30℃ முதல் 120℃ வரை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தாங்க வேண்டும்.

II. பொருள் தேர்வுக்கான சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு அடிப்படைகள்

1. உலோகப் பொருட்கள்: அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் நச்சுத்தன்மையின்மை ஆகியவற்றின் சமநிலை
குளோரின் கொண்ட சூழல்களில் (உப்புநீரை சுத்தம் செய்தல் போன்றவை) 304 துருப்பிடிக்காத ஸ்டீலை விட 30% க்கும் அதிகமான அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்கும் 316L ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கு முன்னுரிமை கொடுங்கள், இது உலோக அரிப்பினால் ஏற்படும் உணவு மாசுபாட்டைத் தடுக்கிறது.
சாதாரண கார்பன் எஃகு அல்லது சான்றளிக்கப்படாத உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இந்தப் பொருட்கள் கன உலோக அயனிகளை எளிதில் கசிந்து, உணவு பதப்படுத்துதலில் பயன்படுத்தப்படும் அமில அல்லது கார சுத்தம் செய்யும் முகவர்களுக்கு (1-2% NaOH, 0.5-1% HNO₃ போன்றவை) எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டவை அல்ல.

2. உலோகம் அல்லாத கூறுகள்: இணக்கம் மற்றும் சான்றிதழ் முக்கியம்.
உருளைகள், ஸ்லீவ்கள் மற்றும் பிற கூறுகள் FDA-சான்றளிக்கப்பட்ட UHMW-PE பொருளைப் பயன்படுத்தலாம், இது மென்மையான மற்றும் அடர்த்தியான மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, சர்க்கரை, கிரீஸ் அல்லது பிற எச்சங்களை எளிதில் ஒட்டாது, மேலும் உயர் அழுத்த சலவை மற்றும் கிருமிநாசினி அரிப்பை எதிர்க்கும்.
நிறமி இடம்பெயர்வு அபாயத்தைத் தவிர்க்க, பிளாஸ்டிக் கூறுகள் உணவுத் துறை சார்ந்த நீலம் அல்லது வெள்ளைப் பொருள் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (எ.கா., igus TH3 தொடர் சுகாதாரச் சங்கிலிகளின் பிளாஸ்டிக் கூறுகள்).

III. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் சுகாதார உகப்பாக்கக் கொள்கைகள்

சுகாதாரமான ரோலர் சங்கிலிகளுக்கும் சாதாரண தொழில்துறை சங்கிலிகளுக்கும் இடையிலான முக்கிய வேறுபாடு அவற்றின் "இறக்காத கோண வடிவமைப்பு" ஆகும், குறிப்பாக பின்வருவனவற்றைக் கோருகிறது:

மேற்பரப்பு மற்றும் மூலை தேவைகள்:
நுண்ணுயிர் ஒட்டுதலைக் குறைக்க மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra≤0.8μm உடன் கண்ணாடி பாலிஷ் சிகிச்சை;
அனைத்து உள் மூலை ஆரங்களும் ≥6.5 மிமீ, கூர்மையான கோணங்கள் மற்றும் இடைவெளிகளை நீக்குகிறது. இறைச்சி பதப்படுத்தும் கருவிகளின் ஒரு வழக்கு ஆய்வு, உள் மூலை ஆரத்தை 3 மிமீ முதல் 8 மிமீ வரை மேம்படுத்துவது நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி விகிதத்தை 72% குறைத்துள்ளது என்பதைக் காட்டுகிறது;
பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் வடிகால் வடிவமைப்பு:
விரைவான பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளியை ஆதரிக்கும் மட்டு அமைப்பு (சிறந்த பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் அசெம்பிளி நேரம் ≤10 நிமிடங்கள்) எளிதான ஆழமான சுத்தம் செய்வதற்கு;
கழுவிய பின் நீர் எச்சத்தைத் தடுக்க, சங்கிலி இடைவெளிகளில் வடிகால் சேனல்கள் ஒதுக்கப்பட வேண்டும். ரோலர் சங்கிலியின் திறந்த வடிவமைப்பு CIP (இடத்தில் சுத்தம் செய்தல்) செயல்திறனை 60% மேம்படுத்தலாம்;
மேம்படுத்தப்பட்ட சீலிங் பாதுகாப்பு:
தாங்கி பாகங்கள் ஒரு லேபிரிந்த் + லிப் டபுள் சீலைப் பயன்படுத்துகின்றன, இது ≥0.5 மிமீ தடுப்பு தடிமன் கொண்ட IP69K நீர்ப்புகா மதிப்பீட்டை அடைகிறது. திடமான துகள்கள் மற்றும் திரவங்கள் நுழைவதைத் தடுக்க வேண்டும்; திரிக்கப்பட்ட இடைவெளிகள் சுத்தம் செய்யும் குருட்டுப் புள்ளிகளாக மாறுவதைத் தவிர்க்க வெளிப்படும் போல்ட் கட்டமைப்புகள் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளன.

IV. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் உயவுக்கான இணக்க செயல்பாட்டு நடைமுறைகள்

1. சுத்தம் செய்வதற்கான இணக்கத்தன்மை தேவைகள்
80-85℃ வெப்பநிலை மற்றும் 1.5-2.0 பார் அழுத்தங்களுடன் CIP சுத்தம் செய்யும் செயல்முறைகளைத் தாங்கும், 5 நிமிடங்களுக்குள் 99% க்கும் அதிகமான எச்சங்களை நீக்குகிறது; எத்தனால் மற்றும் அசிட்டோன் போன்ற கரிம கரைப்பான்கள் மற்றும் உணவு தர கிருமிநாசினிகளுடன் இணக்கமானது, பூச்சு உரித்தல் அல்லது பொருள் வயதானது இல்லாமல்.
2. லூப்ரிகேஷன் அமைப்புகளுக்கான சுகாதாரத் தரநிலைகள்
NSF H1 தர உணவு-தர மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அல்லது உணவில் மசகு எண்ணெய் மாசுபடும் அபாயத்தை நீக்க சுய-மசகு அமைப்பு (UHMW-PE பொருளால் செய்யப்பட்ட சுய-மசகு உருளைகள் போன்றவை) ஏற்றுக்கொள்ளப்பட வேண்டும்; சங்கிலி செயல்பாட்டின் போது உணவு தரமற்ற கிரீஸைச் சேர்ப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் குறுக்கு-மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க பராமரிப்பின் போது பழைய மசகு எண்ணெய் எச்சங்களை முழுமையாக அகற்ற வேண்டும்.

V. தேர்வு மற்றும் பராமரிப்பு வழிகாட்டுதல்கள்

1. காட்சி அடிப்படையிலான தேர்வு கொள்கை

2. முக்கிய பராமரிப்பு புள்ளிகள்
* தினசரி சுத்தம் செய்தல்: அறுவை சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சங்கிலித் தகடு இடைவெளிகள் மற்றும் உருளை மேற்பரப்புகளிலிருந்து எச்சங்களை அகற்றவும். ஒடுக்கம் மற்றும் பாக்டீரியா வளர்ச்சியைத் தடுக்க உயர் அழுத்தத்தில் கழுவி நன்கு உலர வைக்கவும்.
* வழக்கமான ஆய்வு: சங்கிலியின் நீளம் மதிப்பிடப்பட்ட நீளத்தின் 3% ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது உடனடியாக அதை மாற்றவும். பழைய மற்றும் புதிய பாகங்களை ஒன்றாகப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தடுக்க ஸ்ப்ராக்கெட் பல் தேய்மானத்தை ஒரே நேரத்தில் சரிபார்க்கவும்.
* இணக்க சரிபார்ப்பு: சுகாதாரத் தரநிலைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய ATP பயோஃப்ளோரசன்ஸ் சோதனை (RLU மதிப்பு ≤30) மற்றும் நுண்ணுயிர் சவால் சோதனை (எச்சம் ≤10 CFU/cm²) ஆகியவற்றில் தேர்ச்சி பெறுங்கள்.

முடிவு: சுகாதாரமான ரோலர் சங்கிலிகளின் முக்கிய மதிப்பு
உணவு பதப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு என்பது ஒரு முறையான திட்டமாகும். ஒரு முக்கிய பரிமாற்றக் கூறு என்ற வகையில், ரோலர் சங்கிலிகளின் இணக்கம் இறுதி உணவுப் பொருளின் பாதுகாப்பு அடிப்படையை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. பொருள் தேர்வு, தடையற்ற கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பராமரிப்பு ஆகியவற்றில் சர்வதேச தரங்களைப் பின்பற்றுவது மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், சுத்தம் செய்யும் நேரத்தைக் குறைப்பதன் மூலமும் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலமும் உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தித் திறனில் இரட்டை முன்னேற்றத்தையும் அடைகிறது. EHEDG மற்றும் FDA ஆல் சான்றளிக்கப்பட்ட சுகாதாரமான ரோலர் சங்கிலிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அடிப்படையில் உணவு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்களுக்கு முதல் மற்றும் மிக முக்கியமான சுகாதாரத் தடையை உருவாக்குகிறது.