தொழில்துறை பயன்பாடுகளில்,உருளைச் சங்கிலிகள்முக்கிய பரிமாற்ற கூறுகள், அவற்றின் தரம் மற்றும் ஆயுட்காலம் மதிப்பீடு செய்வது மிக முக்கியமானது. இயந்திர உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாடு மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்காக பல பரிமாணங்களில் இருந்து ரோலர் சங்கிலிகளின் தரம் மற்றும் ஆயுளை எவ்வாறு மதிப்பிடுவது என்பதை இந்தக் கட்டுரை ஆராயும்.
1. பொருள் அறிவியல்
ரோலர் சங்கிலிகளின் தரம் மற்றும் ஆயுள் முதலில் அவற்றின் பொருள் தேர்வைப் பொறுத்தது. சங்கிலித் தகட்டின் படி, கார்பன் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட உலோகப் பொருட்கள் பொதுவாக போதுமான வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை உறுதி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உருளைகளுக்கான பொதுவான பொருட்கள் கார்பன் எஃகு, அலாய் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகும், அவை சங்கிலி பரிமாற்றத்தில் சுமை மற்றும் உருளும் இயக்கத்தைத் தாங்கும். இணைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கடத்தப்பட்ட விசையின் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக பின்கள் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் எஃகால் செய்யப்படுகின்றன. ஸ்லீவ் பொருட்களின் தேர்வு முக்கியமாக அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு விளைவைக் கருத்தில் கொள்கிறது. பொதுவான பொருட்களில் செப்பு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் பாலிமர்கள் அடங்கும். எனவே, ரோலர் சங்கிலிகளின் தரம் மற்றும் ஆயுளை மதிப்பிடும்போது, முதலில் செய்ய வேண்டியது அவற்றின் பொருட்கள் இந்த தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்க வேண்டும்.
2. செயல்திறன் சோதனை
ரோலர் சங்கிலிகளின் தரம் மற்றும் ஆயுளை மதிப்பிடுவதில் செயல்திறன் சோதனை ஒரு முக்கிய பகுதியாகும். ரோலர் சங்கிலி ஆய்வின்படி, இது முக்கியமாக பரிமாண துல்லியம், தோற்றத் தரம், இயந்திர பண்புகள், உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு வலிமை மற்றும் பிற அம்சங்கள் உள்ளிட்ட பரிமாற்றக் கூறுகளான ரோலர் சங்கிலியின் தரம் மற்றும் செயல்திறன் சோதனையைக் குறிக்கிறது. குறிப்பிட்ட ஆய்வு உள்ளடக்கங்களில் சங்கிலி சுருதி, ரோலர் விட்டம், முள் விட்டம் மற்றும் பிற பரிமாணங்கள் வடிவமைப்பு தரநிலைகள் அல்லது விவரக்குறிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா, அத்துடன் சங்கிலித் துண்டுகள், ஊசிகள், ஸ்லீவ்கள், உருளைகள் மற்றும் பிற பாகங்களின் பொருட்கள், கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் பிற அம்சங்கள் தகுதியானவையா என்பதும் அடங்கும். இந்த ஆய்வு முறைகள் ரோலர் சங்கிலி பயன்பாட்டின் போது நல்ல பரிமாற்ற விளைவையும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையையும் பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்யும்.
3. சோர்வு செயல்திறன்
சோர்வு சேதம் என்பது சங்கிலியின் முக்கிய தோல்வி வடிவமாகும், எனவே ரோலர் சங்கிலியின் சோர்வு செயல்திறனை மதிப்பிடுவது மிகவும் முக்கியமானது. சீரற்ற மாதிரியைப் பயன்படுத்தி ரோலர் சங்கிலியின் சோர்வு செயல்திறன் இணக்க ஆய்வு மற்றும் தூக்கும் முறை சோதனையின் படி, இந்த விவரக்குறிப்பின் சங்கிலியின் RFN சோர்வு ஆயுள் வளைவு MATLAB ஐப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்டது. அறிவியல் சோதனை முறைகள் மற்றும் தரவு பகுப்பாய்வு மூலம் ரோலர் சங்கிலியின் சோர்வு ஆயுள் துல்லியமாக மதிப்பிடப்படலாம் என்பதை இது காட்டுகிறது.
4. எதிர்ப்பை அணியுங்கள்
ரோலர் சங்கிலியின் ஆயுளைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணி தேய்மான எதிர்ப்பு ஆகும். தேய்மான எதிர்ப்பு சோதனையின்படி, உண்மையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் தேய்மான சோதனையை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம் சங்கிலியின் சேவை வாழ்க்கை மதிப்பிடப்படுகிறது. இதன் பொருள் உண்மையான பயன்பாட்டு சூழலை உருவகப்படுத்துவதன் மூலம், நீண்ட கால செயல்பாட்டில் ரோலர் சங்கிலியின் தேய்மானத்தை கணிக்க முடியும், இதன் மூலம் அதன் ஆயுளை மதிப்பிட முடியும்.
5. வடிவமைப்பு கணக்கீடு
ரோலர் சங்கிலியின் வடிவமைப்பு கணக்கீடு அதன் தரம் மற்றும் ஆயுளை மதிப்பிடுவதில் ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். ரோலர் சங்கிலி பரிமாற்ற வடிவமைப்பு கணக்கீட்டின்படி, பரிமாற்ற சக்தி, செயலில் உள்ள மற்றும் இயக்கப்படும் இயந்திரங்களின் வகை, சுமையின் தன்மை, சிறிய ஸ்ப்ராக்கெட் மற்றும் பெரிய ஸ்ப்ராக்கெட்டின் வேகம், மைய தூரத் தேவைகள் போன்றவற்றை தீர்மானிப்பது இதில் அடங்கும். இந்த காரணிகள் ஒன்றாக ரோலர் சங்கிலியின் சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை தீர்மானிக்கின்றன.
6. பராமரிப்பு மற்றும் உயவு
ரோலர் சங்கிலியின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க சரியான பராமரிப்பு மற்றும் உயவு அவசியம். போதுமான உயவு மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் சரியான பயன்பாட்டுடன் சங்கிலி இயக்ககத்தின் படி, அதன் வேலை நேரம் 15,000 மணிநேரத்தை எட்டும். எனவே, ரோலர் சங்கிலியின் தரம் மற்றும் ஆயுளை மதிப்பிடும்போது, அதன் பராமரிப்பு மற்றும் உயவு நிலைமைகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
சுருக்கமாக, ரோலர் சங்கிலியின் தரம் மற்றும் ஆயுளை மதிப்பிடுவதற்கு பொருள் தேர்வு, செயல்திறன் சோதனை, சோர்வு செயல்திறன், உடைகள் எதிர்ப்பு, வடிவமைப்பு கணக்கீடு, பராமரிப்பு மற்றும் உயவு போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. இந்த முறைகள் மூலம், பல்வேறு இயந்திர உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலி சிறப்பாக செயல்படுவதையும், அதன் சேவை வாழ்க்கையை நீடிப்பதையும், தொழில்துறை உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதையும் உறுதி செய்ய முடியும்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-22-2024