ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண் பொருத்தமானதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண் பொருத்தமானதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது
தொழில்துறை உற்பத்தியில், ரோலர் சங்கிலி 12A ஒரு பொதுவான பரிமாற்ற உறுப்பு ஆகும், மேலும் அதன் செயல்திறன் மற்றும் சேவை வாழ்க்கை உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டிற்கு மிக முக்கியமானது. ரோலர் சங்கிலி 12A இன் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தேய்மானத்தைக் குறைப்பதற்கும் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிப்பதற்கும் நியாயமான உயவு முக்கிய காரணிகளில் ஒன்றாகும். இருப்பினும், ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண் பயன்பாட்டின் போது பொருத்தமானதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது என்பது குறித்து பல பயனர்களுக்கு சந்தேகம் உள்ளது. இந்த முக்கியமான இணைப்பை நீங்கள் நன்கு புரிந்துகொண்டு தேர்ச்சி பெற உதவும் வகையில் இந்தக் கட்டுரை பல அம்சங்களிலிருந்து விரிவாக விவாதிக்கும்.

1. ரோலர் சங்கிலி 12A இன் அடிப்படை பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகள்
அடிப்படை பண்புகள்: ரோலர் செயின் 12A என்பது 3/4 அங்குல சுருதி மற்றும் நல்ல இழுவிசை வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு செயல்திறன் கொண்ட பரிமாற்றத்திற்கான ஒரு நிலையான குறுகிய-பிட்ச் துல்லியமான ரோலர் சங்கிலியாகும். இது பொதுவாக உயர்தர அலாய் எஃகால் ஆனது மற்றும் சிறந்த செயலாக்கம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு பெரிய சுமைகள் மற்றும் தாக்க சக்திகளைத் தாங்கும்.
பயன்பாட்டு காட்சிகள்: ரோலர் செயின் 12A, ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள், விவசாய இயந்திரங்கள், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள், கடத்தும் அமைப்புகள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர பரிமாற்றத் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த பயன்பாட்டு காட்சிகளில், ரோலர் செயின் 12A, இயந்திரங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டை அடைய, ஓட்டுநர் மூலத்திலிருந்து இயக்கப்படும் உபகரணங்களுக்கு சக்தியை மாற்ற ஸ்ப்ராக்கெட்டுகளுடன் ஒத்துழைக்க வேண்டும்.

2. ரோலர் சங்கிலி 12A க்கான உயவுத்தன்மையின் முக்கியத்துவம்
தேய்மானத்தைக் குறைத்தல்: ரோலர் செயின் 12A இன் செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட், செயின் மற்றும் பின் போன்ற ஒப்பீட்டளவில் நகரும் பாகங்களின் மேற்பரப்பில் லூப்ரிகண்டுகள் ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்க முடியும், இதனால் உலோக பாகங்கள் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்கலாம், இதன் மூலம் உராய்வு குணகம் மற்றும் தேய்மான விகிதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம். இது ரோலர் செயின் 12A இன் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க உதவுகிறது, மேலும் சங்கிலி நீட்சி மற்றும் தேய்மானத்தால் ஏற்படும் ஸ்ப்ராக்கெட் பல் சேதம் போன்ற சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது.
சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்: போதுமான மற்றும் பயனுள்ள உயவு செயல்பாட்டின் போது ரோலர் சங்கிலி 12A இன் தேய்மானம் மற்றும் சோர்வு சேதத்தை திறம்பட குறைக்கும், இதனால் அது வடிவமைப்பு வாழ்க்கை வரம்பிற்குள் நீண்ட கால செயல்திறனைச் செய்ய முடியும். பொதுவாக, நன்கு உயவூட்டப்பட்ட ரோலர் சங்கிலி 12A இன் சேவை ஆயுளை, உயவூட்டப்படாத அல்லது மோசமாக உயவூட்டப்பட்ட சங்கிலியுடன் ஒப்பிடும்போது பல மடங்கு அல்லது டஜன் கணக்கான முறை நீட்டிக்க முடியும்.
அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு: லூப்ரிகண்டில் உள்ள அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் துரு எதிர்ப்பு கூறுகள் ரோலர் சங்கிலி 12A இன் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கி, ஈரப்பதம், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் காற்றில் உள்ள அமிலப் பொருட்கள் மற்றும் உலோக மேற்பரப்பு போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு இடையேயான தொடர்பைத் தனிமைப்படுத்தி, சங்கிலி துருப்பிடித்து அரிப்பதைத் தடுக்கிறது, மேலும் சங்கிலியின் தோற்றத்தையும் செயல்திறனையும் பாதுகாக்கிறது.
சத்தத்தைக் குறைத்தல்: ரோலர் சங்கிலி 12A செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​உயவு பற்றாக்குறை இருந்தால், சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கும் இடையிலான நேரடி உலோக உராய்வு பெரிய சத்தத்தையும் அதிர்வையும் உருவாக்கும். சரியான உயவு இந்த சத்தத்தையும் அதிர்வுகளையும் திறம்படக் குறைத்து, இயந்திரத்தை மிகவும் சீராகவும் அமைதியாகவும் இயக்கச் செய்து, வேலை செய்யும் சூழலை மேம்படுத்துகிறது.

3. ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண்ணை பாதிக்கும் காரணிகள்
இயங்கும் வேகம்: ரோலர் செயின் 12A இன் இயங்கும் வேகம் அதன் உயவு அதிர்வெண்ணில் ஒரு முக்கிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிவேக செயல்பாட்டின் கீழ், சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கும் இடையிலான ஒப்பீட்டு இயக்க வேகம் வேகமாக இருக்கும், உராய்வால் உருவாகும் வெப்பம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் மசகு எண்ணெய் வெளியேற்றப்படுவதற்கோ அல்லது நுகரப்படுவதற்கோ அதிக வாய்ப்புள்ளது. எனவே, மசகு எண்ணெய் தொடர்ந்து ஒரு பாத்திரத்தை வகிக்கவும் நல்ல உயவு நிலையை பராமரிக்கவும் அடிக்கடி உயவு தேவைப்படுகிறது. மாறாக, குறைந்த வேகத்தில் இயங்கும் ரோலர் செயின் 12A க்கு, உயவு இடைவெளியை பொருத்தமான முறையில் நீட்டிக்க முடியும்.
சுமை அளவு: ரோலர் செயின் 12A இல் சுமை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கும் இடையிலான தொடர்பு அழுத்தமும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் தேய்மானம் அதிகரிக்கிறது. அதிக சுமை நிலைமைகளின் கீழ் போதுமான உயவு மற்றும் பாதுகாப்பை வழங்க, மசகு எண்ணெயை நிரப்பவும், சுமையால் ஏற்படும் சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க ஒரு தடிமனான பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கவும் உயவு அதிர்வெண்ணை அதிகரிக்க வேண்டும்.
சுற்றுப்புற வெப்பநிலை: சுற்றுப்புற வெப்பநிலை லூப்ரிகண்டின் செயல்திறன் மற்றும் உயவு விளைவிலும் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிக வெப்பநிலை சூழலில், லூப்ரிகண்டின் பாகுத்தன்மை குறையும், மேலும் அதை இழப்பது எளிது, இதன் விளைவாக போதுமான உயவு இல்லை. இந்த நேரத்தில், அதிக வெப்பநிலை சூழலுக்கு ஏற்ற ஒரு மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுத்து, அதிக வெப்பநிலையில் மசகு எண்ணெய் நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் உயவுத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, உயவு அதிர்வெண்ணை சரியான முறையில் அதிகரிப்பது அவசியம். குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில், லூப்ரிகண்டின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்கும் மற்றும் திரவத்தன்மை மோசமடையும், இது லூப்ரிகண்டின் விநியோகம் மற்றும் நிரப்புதலை பாதிக்கலாம். எனவே, குறைந்த வெப்பநிலை சூழலின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுத்து, உயவு அதிர்வெண்ணை நியாயமாக சரிசெய்வது அவசியம்.
சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் மற்றும் மாசுபாடு: ரோலர் சங்கிலி 12A ஈரப்பதமான, தூசி நிறைந்த அல்லது மாசுபட்ட சூழலில் வேலை செய்தால், ஈரப்பதம், தூசி, அசுத்தங்கள் போன்றவை சங்கிலியின் உட்புறத்தில் எளிதில் ஊடுருவி, மசகு எண்ணெயுடன் கலந்து, சிராய்ப்பு தேய்மானத்தை உருவாக்கி, சங்கிலியின் சேதத்தை துரிதப்படுத்துகின்றன. இந்த வழக்கில், அசுத்தங்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தை அகற்ற, சங்கிலியில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துவதைத் தடுக்க, அடிக்கடி உயவு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் பணிகள் தேவைப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், உயவு விளைவு மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்த நல்ல நீர் எதிர்ப்பு மற்றும் தூசி எதிர்ப்பு கொண்ட மசகு எண்ணெய் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
வேலை செய்யும் சூழலின் அரிக்கும் தன்மை: ரோலர் சங்கிலி 12A அமிலங்கள், காரங்கள், உப்புகள் மற்றும் பிற இரசாயனங்கள் போன்ற அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு வெளிப்படும் போது, ​​சங்கிலியின் உலோக பாகங்கள் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன, இதன் விளைவாக செயல்திறன் சிதைவு மற்றும் சேவை வாழ்க்கை குறைகிறது. இந்த அரிக்கும் சூழலில், அரிக்கும் ஊடகம் உலோகத்தைத் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்கவும், சங்கிலியை அரிப்பிலிருந்து பாதுகாக்கவும், சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் ஒரு தடிமனான பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்க, சிறப்பு அரிப்பு எதிர்ப்பு மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதும், உயவு அதிர்வெண்ணை அதிகரிப்பதும் அவசியம்.
சங்கிலி வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி தரம்: உயர்தர ரோலர் சங்கிலிகள் 12A உற்பத்தி செயல்முறையின் போது நுணுக்கமான செயலாக்கம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கு உட்படுகின்றன. அவை குறைவான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது மசகு எண்ணெய்களை சிறப்பாகத் தக்கவைத்து, மசகு எண்ணெய் இழப்பு மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கும். எனவே, சிறந்த வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித் தரம் கொண்ட ரோலர் சங்கிலிகள் 12A க்கு, உயவு அதிர்வெண் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கலாம். மோசமான தரமான சங்கிலிகள் அவற்றின் குறைபாடுகளை ஈடுசெய்ய அடிக்கடி உயவு தேவைப்படலாம்.
மசகு எண்ணெய் வகை மற்றும் தரம்: வெவ்வேறு வகையான மசகு எண்ணெய்கள் வெவ்வேறு செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, சில உயர் செயல்திறன் கொண்ட செயற்கை மசகு எண்ணெய்கள் நல்ல உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, குறைந்த வெப்பநிலை திரவத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, பரந்த இயக்க வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல உயவு விளைவுகளைப் பராமரிக்க முடியும், மேலும் உயவு இடைவெளி ஒப்பீட்டளவில் நீண்டது. சாதாரண கனிம எண்ணெய் சார்ந்த மசகு எண்ணெய்களை அடிக்கடி மாற்றி நிரப்ப வேண்டியிருக்கலாம். கூடுதலாக, தகுதிவாய்ந்த மசகு எண்ணெய்கள் உயவு, தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் பங்கை சிறப்பாகச் செய்ய முடியும், மேலும் உயவு சுழற்சியை நீட்டிக்க முடியும்; அதே நேரத்தில் மோசமான தரமான மசகு எண்ணெய்கள் சங்கிலியின் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை துரிதப்படுத்தக்கூடும், மேலும் அடிக்கடி உயவு தேவைப்படலாம்.

4. ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண்ணை தீர்மானிப்பதற்கான முறைகள்
உபகரண உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளுக்கான குறிப்பு: உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உயவு அதிர்வெண்ணிற்கான குறிப்பிட்ட பரிந்துரைகள் மற்றும் தேவைகளை வழங்குகிறார்கள். இந்த பரிந்துரைகள் இயக்க நிலைமைகள், வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் அவை மிகவும் நம்பகமானவை மற்றும் அதிகாரப்பூர்வமானவை. எனவே, உயவு அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்கும் போது, ​​நீங்கள் முதலில் உபகரணத்தின் அறிவுறுத்தல் கையேட்டைப் பார்க்க வேண்டும் அல்லது உபகரண உற்பத்தியாளரை அணுகி, அது பரிந்துரைத்த உயவு சுழற்சியின் படி பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பைச் செய்ய வேண்டும்.
வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் கண்காணிப்பு: ரோலர் சங்கிலி 12A இன் இயக்க நிலைமைகளை தொடர்ந்து விரிவாக ஆய்வு செய்து கண்காணிப்பது உயவு அதிர்வெண்ணைத் தீர்மானிப்பதற்கான முக்கியமான வழிமுறைகளில் ஒன்றாகும். சங்கிலியின் மேற்பரப்பு தேய்மானம், மசகு எண்ணெயின் நிறம் மற்றும் பாகுத்தன்மை மாற்றங்கள், சங்கிலிக்கும் ஸ்ப்ராக்கெட்டுக்கும் இடையிலான வலைப்பின்னல் நிலை போன்றவற்றைச் சரிபார்ப்பதன் மூலம், அதிகரித்த தேய்மானம், மசகு எண்ணெய் உலர்த்துதல், சிதைவு மற்றும் அதிகரித்த அசுத்தங்கள் போன்ற மோசமான உயவு அறிகுறிகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய முடியும். இந்த சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டவுடன், உயவு அதிர்வெண்ணை உடனடியாக சரிசெய்ய வேண்டும், உயவுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் சங்கிலியை சுத்தம் செய்து பராமரிக்க வேண்டும்.
வெப்பநிலை மற்றும் இரைச்சல் மாற்றங்களை கண்காணித்தல்: வெப்பநிலை மற்றும் இரைச்சல் ஆகியவை ரோலர் சங்கிலி 12A இன் இயக்க நிலை மற்றும் உயவு நிலைமைகளை பிரதிபலிக்கும் முக்கியமான குறிகாட்டிகளாகும். சாதாரண செயல்பாட்டின் கீழ், ரோலர் சங்கிலி 12A இன் வெப்பநிலை மற்றும் இரைச்சல் ஒப்பீட்டளவில் நிலையான வரம்பிற்குள் வைக்கப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை அசாதாரணமாக அதிகமாக இருப்பது கண்டறியப்பட்டால் அல்லது இரைச்சல் கணிசமாக அதிகரித்தால், இது மோசமான உயவு காரணமாக ஏற்படும் அதிகரித்த தேய்மானம் அல்லது உலர்ந்த உராய்வின் அறிகுறியாக இருக்கலாம். இந்த நேரத்தில், மசகு எண்ணெயின் நிலையை சரியான நேரத்தில் சரிபார்த்து, உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப உயவு அதிர்வெண்ணை சரிசெய்து, வெப்பநிலை மற்றும் இரைச்சலைக் குறைத்து சாதாரண உயவு நிலையை மீட்டெடுக்க மசகு எண்ணெய் நிரப்புதலின் அளவை அதிகரிப்பது அவசியம்.
தேய்மான அளவீடு: உருளைச் சங்கிலி 12A இன் வழக்கமான தேய்மான அளவீடு என்பது உயவு அதிர்வெண் பொருத்தமானதா என்பதைத் தீர்மானிக்க மிகவும் துல்லியமான முறையாகும். சங்கிலியின் சுருதி நீட்சி, பின் தண்டின் தேய்மான அளவு மற்றும் சங்கிலித் தகட்டின் தடிமன் குறைப்பு போன்ற அளவுருக்களை அளவிடுவதன் மூலம், உருளைச் சங்கிலி 12A இன் தேய்மான அளவை அளவு ரீதியாக மதிப்பிடலாம். தேய்மான விகிதம் வேகமாகவும் சாதாரண தேய்மான வரம்பை மீறுவதாகவும் இருந்தால், உயவு அதிர்வெண் போதுமானதாக இருக்காது என்று அர்த்தம், மேலும் உயவு நேரங்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது மிகவும் பொருத்தமான மசகு எண்ணெயை மாற்ற வேண்டும். பொதுவாக, உருளைச் சங்கிலி 12A இன் சுருதி நீட்சி அசல் சுருதியின் 3% ஐத் தாண்டும்போது, ​​சங்கிலியை மாற்றுவது குறித்து பரிசீலிக்க வேண்டியது அவசியம், அதற்கு முன், உயவு அதிர்வெண்ணை சரிசெய்வதன் மூலம் தேய்மான விகிதத்தைக் குறைக்க வேண்டும்.
தொழில்முறை நிறுவனங்கள் அல்லது தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை அணுகவும்: ரோலர் செயின் 12A இன் உயவு அதிர்வெண் குறித்து உங்களுக்கு சந்தேகம் அல்லது நிச்சயமற்ற தன்மை இருந்தால், நீங்கள் தொழில்முறை உயவு நிறுவனங்கள், ரோலர் செயின் 12A உற்பத்தியாளர்கள் அல்லது அனுபவம் வாய்ந்த தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களை அணுகலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு, உபகரண இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் ரோலர் செயின் 12A இன் உண்மையான நிலை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவர்கள் தொழில்முறை ஆலோசனை மற்றும் வழிகாட்டுதலை வழங்க முடியும், இது ஒரு நியாயமான உயவுத் திட்டம் மற்றும் அதிர்வெண்ணை உருவாக்க உங்களுக்கு உதவும்.

5. வெவ்வேறு பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளில் ரோலர் சங்கிலி 12A க்கான உயவு அதிர்வெண் பரிந்துரைகள்.
ஆட்டோமொபைல் தொழில்: ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி வரிகளில், ரோலர் செயின் 12A பெரும்பாலும் பல்வேறு கடத்தும் உபகரணங்கள் மற்றும் தானியங்கி உற்பத்தி வரிகளை இயக்கப் பயன்படுகிறது. ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி வரிகள் பொதுவாக அதிக இயக்க வேகம் மற்றும் அதிக சுமைகளைக் கொண்டிருப்பதாலும், வேலை செய்யும் சூழல் ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாகவும் வறண்டதாகவும் இருப்பதால், ரோலர் செயின் 12A இன் உயவு அதிர்வெண் பொதுவாக ஒரு ஷிப்டுக்கு ஒரு முறை அல்லது வாரத்திற்கு 2-3 முறை உயவூட்டப்பட பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது உற்பத்தி வரியின் உண்மையான செயல்பாடு மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படலாம். அதே நேரத்தில், வாகனத் துறையின் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு பண்புகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை கொண்ட லூப்ரிகண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
விவசாய இயந்திரங்கள்: டிராக்டர்கள் மற்றும் அறுவடை இயந்திரங்கள் போன்ற விவசாய இயந்திரங்களில், ரோலர் சங்கிலிகள் 12A அதிக வெப்பநிலை, ஈரப்பதம், தூசி, சேறு போன்ற ஒப்பீட்டளவில் கடுமையான சூழல்களில் வேலை செய்ய வேண்டும். இந்த சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் ரோலர் சங்கிலிகள் 12A இன் உயவு விளைவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், மேலும் மசகு எண்ணெய் இழப்பு, சிதைவு மற்றும் அசுத்த ஊடுருவலுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். எனவே, விவசாய இயந்திரங்களில், ரோலர் சங்கிலிகள் 12A இன் உயவு அதிர்வெண் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக வாரத்திற்கு 1-2 முறை உயவூட்டுவது அல்லது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டிற்கும் முன்னும் பின்னும் உயவூட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. மேலும் ரோலர் சங்கிலிகள் 12A ஐ கடுமையான சூழலில் இருந்து பாதுகாக்கவும், அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் நல்ல நீர் எதிர்ப்பு, தூசி எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு கொண்ட மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.
உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்: உணவு பதப்படுத்தும் துறையில், கன்வேயர் பெல்ட்கள் மற்றும் பேக்கேஜிங் உபகரணங்கள் போன்ற இயந்திர பரிமாற்ற அமைப்புகளில் ரோலர் சங்கிலிகள் 12A பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உணவு பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில் சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பிற்கான அதிக தேவைகள் காரணமாக, மசகு எண்ணெய் உணவை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்க பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் உணவு தர தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். உயவு அதிர்வெண் அடிப்படையில், பொதுவாக ஒவ்வொரு 2-4 வாரங்களுக்கும் ஒரு முறை உயவூட்டுவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இது சாதனங்களின் இயக்க வேகம், சுமை மற்றும் வேலை சூழல் போன்ற காரணிகளைப் பொறுத்து. அதே நேரத்தில், உணவு பதப்படுத்தும் துறையின் கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மசகு எண்ணெயின் தரம் மற்றும் பயன்பாடு தொடர்புடைய விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்வது அவசியம்.
தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்கள்: ரோபோக்கள், தானியங்கி அசெம்பிளி லைன்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களில், ரோலர் சங்கிலிகள் 12A பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் நிலையான சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் செயல்படுகின்றன, மேலும் இயக்க வேகம் மற்றும் சுமை ஒப்பீட்டளவில் மிதமானதாக இருக்கும். இந்த வழக்கில், உபகரணங்களின் குறிப்பிட்ட இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் உபகரண உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின்படி உயவு அதிர்வெண்ணை தீர்மானிக்க முடியும். பொதுவாக, ஒரு மாதத்திற்கு 1-2 முறை உயவு போதுமானது. இருப்பினும், தொழில்துறை ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களின் அதிக துல்லியத் தேவைகள் காரணமாக, மசகு எண்ணெய் தேர்வு நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், இது உபகரணங்களின் நீண்டகால நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6. லூப்ரிகண்டுகளின் தேர்வு மற்றும் பயன்பாடு
மசகு எண்ணெய் தேர்வு: ரோலர் சங்கிலிகள் 12A இன் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, சரியான மசகு எண்ணெயைத் தேர்ந்தெடுப்பது உயவு விளைவை உறுதி செய்வதற்கான திறவுகோலாகும். பின்வருவன சில பொதுவான மசகு எண்ணெய் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பொருந்தக்கூடிய சந்தர்ப்பங்கள்:
கனிம எண்ணெய் சார்ந்த லூப்ரிகண்டுகள்: நல்ல உயவு செயல்திறன் மற்றும் சிக்கனத்துடன், அவை பொதுவான தொழில்துறை சூழல்களில் நடுத்தர மற்றும் குறைந்த வேகம் மற்றும் நடுத்தர சுமைகளைக் கொண்ட ரோலர் சங்கிலிகள் 12A க்கு ஏற்றது. இருப்பினும், அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களில் அதன் செயல்திறன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படலாம்.
செயற்கை லூப்ரிகண்டுகள்: செயற்கை ஹைட்ரோகார்பன்கள், எஸ்டர்கள், சிலிகான் எண்ணெய்கள் போன்றவை சிறந்த உயர் வெப்பநிலை நிலைத்தன்மை, குறைந்த வெப்பநிலை திரவத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, பரந்த வெப்பநிலை வரம்பில் நல்ல உயவு விளைவைப் பராமரிக்க முடியும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை, அதிவேகம் மற்றும் அதிக சுமை போன்ற கடுமையான வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்றவை. எடுத்துக்காட்டாக, பாலி α-ஓலிஃபின் (PAO) அல்லது எஸ்டர் அடிப்படை எண்ணெய்களைக் கொண்ட செயற்கை லூப்ரிகண்டுகள் -40°C முதல் 200°C அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வெப்பநிலை வரம்பில் ரோலர் சங்கிலிகள் 12A ஐ திறம்பட உயவூட்டுகின்றன.
கிரீஸ்: இது நல்ல ஒட்டுதல் மற்றும் சீல் செய்யும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மசகு எண்ணெய் இழப்பு மற்றும் அசுத்த ஊடுருவலைத் தடுக்கலாம், மேலும் குறைந்த வேகம், அதிக சுமை அல்லது அடிக்கடி உயவூட்டுவது கடினம் கொண்ட ரோலர் சங்கிலிகள் 12A க்கு ஏற்றது. இருப்பினும், அதிக வேகம் அல்லது அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், கிரீஸ் வெளியே எறியப்படலாம் அல்லது மோசமடையக்கூடும், மேலும் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான கிரீஸ் வகையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
திட லூப்ரிகண்டுகள்: மாலிப்டினம் டைசல்பைடு, கிராஃபைட் போன்றவை நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களின் கீழ் பயன்படுத்தப்படலாம். வெற்றிடம், வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற ஊடகம் போன்ற சில சிறப்பு வேலை சூழல்களில், திட லூப்ரிகண்டுகள் ரோலர் சங்கிலி 12A லூப்ரிகேஷன் செய்வதற்கு ஏற்றவை. இருப்பினும், திட லூப்ரிகண்டுகளைச் சேர்ப்பதும் பயன்படுத்துவதும் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானவை, மேலும் பொதுவாக மற்ற லூப்ரிகண்டுகளுடன் கலக்கப்பட வேண்டும் அல்லது சிறப்பு செயல்முறைகள் மூலம் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.
உணவு தர லூப்ரிகண்டுகள்: உணவு மற்றும் மருந்து போன்ற அதிக சுகாதாரத் தேவைகளைக் கொண்ட தொழில்களில், FDA மற்றும் USDA போன்ற சான்றிதழ் நிறுவனங்களின் தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் உணவு தர லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் லூப்ரிகண்டுகள் தற்செயலாக உணவு அல்லது மருந்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்காது என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்: லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பின்வரும் விஷயங்களுக்கும் நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:
மசகு எண்ணெயை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்: மசகு எண்ணெய் சேர்ப்பதற்கு முன், மசகு எண்ணெய் கொள்கலன்கள் மற்றும் கருவிகள் சுத்தமாகவும் தூசி இல்லாததாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், இதனால் மசகு எண்ணெயில் அசுத்தங்கள் கலப்பதைத் தவிர்க்கலாம். அதே நேரத்தில், உயவு செயல்பாட்டின் போது, ​​உயவு விளைவைப் பாதிக்காமல் மற்றும் சங்கிலியை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க, ரோலர் சங்கிலி 12A இன் உட்புறத்தில் தூசி மற்றும் ஈரப்பதம் போன்ற அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தடுக்கவும்.
மசகு எண்ணெயை சரியாகப் பயன்படுத்துங்கள்: ரோலர் செயின் 12A இன் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு மசகு எண்ணெய் சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதில் உள் மற்றும் வெளிப்புற செயின் தகடுகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி, பின் மற்றும் ஸ்லீவ் இடையேயான தொடர்பு மேற்பரப்பு, செயின் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் மெஷிங் போன்றவை அடங்கும். பிரஷ்கள், ஆயில் துப்பாக்கிகள், ஸ்ப்ரேயர்கள் போன்ற சிறப்பு உயவு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி மசகு எண்ணெய் சங்கிலியின் உட்புறத்தில் முழுமையாக ஊடுருவி ஒரு முழுமையான மசகு படலத்தை உருவாக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்தலாம்.
வெவ்வேறு வகையான லூப்ரிகண்டுகளை கலப்பதைத் தவிர்க்கவும்: வெவ்வேறு வகையான லூப்ரிகண்டுகளுக்கு இடையில் வேதியியல் எதிர்வினைகள் அல்லது பொருந்தாத சிக்கல்கள் ஏற்படலாம், இதன் விளைவாக லூப்ரிகண்டின் செயல்திறன் குறையலாம் அல்லது பயனற்றதாகிவிடும். எனவே, லூப்ரிகண்டுகளை மாற்றும்போது, ​​புதிய லூப்ரிகண்டுகளைச் சேர்ப்பதற்கு முன்பு பழைய லூப்ரிகண்டை நன்கு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
மசகு எண்ணெய்களை தவறாமல் மாற்றவும்: மசகு எண்ணெய் முழுமையாக நுகரப்படாவிட்டாலும், அதன் செயல்திறன் படிப்படியாகக் குறைந்து, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அதன் மசகு விளைவை இழக்கும். எனவே, ரோலர் சங்கிலி 12A இன் இயல்பான உயவூட்டலை உறுதி செய்ய, மசகு எண்ணெயின் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கு ஏற்ப மசகு எண்ணெயை தொடர்ந்து மாற்றுவது அவசியம்.

7. உயவு அதிர்வெண் சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்தல்
உண்மையான செயல்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப டைனமிக் சரிசெய்தல்: ரோலர் செயின் 12A இன் உயவு அதிர்வெண் மாறாமல் இருக்க வேண்டும், ஆனால் உபகரணங்களின் உண்மையான செயல்பாட்டு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, சாதன செயல்பாட்டின் ஆரம்ப கட்டத்தில், சங்கிலி மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் இயங்கும் செயல்முறை காரணமாக, தேய்மான விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் வேகமாக இருக்கும், மேலும் இயங்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்தவும் சிறந்த பாதுகாப்பை வழங்கவும் உயவு அதிர்வெண் சரியான முறையில் அதிகரிக்க வேண்டியிருக்கலாம். உபகரணங்களின் நிலையான செயல்பாட்டின் மூலம், தேய்மானம் மற்றும் உயவு நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப உயவு சுழற்சியை படிப்படியாக சரிசெய்யலாம். கூடுதலாக, வேகம், சுமை, வேலை செய்யும் சூழல் போன்றவற்றில் பெரிய மாற்றங்கள் போன்ற உபகரணங்களின் இயக்க நிலைமைகள் மாறும்போது, ​​புதிய இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்பவும் ரோலர் செயின் 12A இன் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும் உயவு அதிர்வெண் மறு மதிப்பீடு செய்யப்பட்டு சரியான நேரத்தில் சரிசெய்யப்பட வேண்டும். உயவு பதிவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு கோப்புகளை நிறுவுதல்: உயவு அதிர்வெண் நிர்வாகத்தை மேம்படுத்த விரிவான உயவு பதிவுகள் மற்றும் பராமரிப்பு கோப்புகளை நிறுவுதல் ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். ஒவ்வொரு உயவு நேரத்தின் நேரம், பயன்படுத்தப்படும் மசகு எண்ணெய் வகை மற்றும் அளவு, உபகரணங்களின் இயக்க நிலை மற்றும் கண்டறியப்பட்ட சிக்கல்களை பதிவு செய்யவும். இந்தத் தரவுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் புள்ளிவிவரங்கள் மூலம், ரோலர் செயின் 12A இன் உயவு விதிகள் மற்றும் அணியும் போக்குகளை நாம் நன்கு புரிந்து கொள்ள முடியும், மேலும் ஒரு நியாயமான உயவுத் திட்டத்தை உருவாக்குவதற்கும் உயவு அதிர்வெண்ணை சரிசெய்வதற்கும் ஒரு அடிப்படையை வழங்க முடியும். அதே நேரத்தில், பராமரிப்பு கோப்புகள் உபகரண பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தலின் போது சிக்கலின் காரணத்தையும் தீர்வையும் விரைவாகக் கண்டறியவும், உபகரணங்களின் மேலாண்மை நிலை மற்றும் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகின்றன. தானியங்கி உயவு முறையைப் பயன்படுத்தவும்: அடிக்கடி உயவு தேவைப்படும் அல்லது கைமுறையாக உயவூட்டுவது கடினமாக இருக்கும் சில ரோலர் செயின் 12A பயன்பாட்டு சூழ்நிலைகளுக்கு, நீங்கள் ஒரு தானியங்கி உயவு முறையைப் பயன்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொள்ளலாம். முன்னமைக்கப்பட்ட நிரல் மற்றும் நேர இடைவெளியின்படி தானியங்கி உயவு அமைப்பு தானாகவே ரோலர் செயின் 12A இல் பொருத்தமான அளவு மசகு எண்ணெயை செலுத்த முடியும், உயவு நேரமின்மை மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது மற்றும் மனித காரணிகளால் ஏற்படும் போதுமான அல்லது அதிகப்படியான உயவுத்தன்மையைத் தவிர்க்கிறது. இது உயவு மேலாண்மையின் செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், தொழிலாளர் பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் உபகரணங்களின் செயலிழப்பு நேரத்தையும் குறைக்கிறது, மேலும் உபகரணங்களின் ஒட்டுமொத்த செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. பொதுவான தானியங்கி உயவு அமைப்புகளில் சொட்டு உயவு அமைப்புகள், தெளிப்பு உயவு அமைப்புகள், கிரீஸ் உயவு அமைப்புகள் போன்றவை அடங்கும், அவை குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் மற்றும் உபகரண பண்புகளின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு நிறுவப்படலாம்.

8. சுருக்கம்
ரோலர் செயின் 12A இன் உயவு அதிர்வெண் பொருத்தமானதா என்பதைத் தீர்மானிப்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும், இதற்கு பல காரணிகளின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. ரோலர் செயின் 12A இன் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டு காட்சிகளை ஆழமாகப் புரிந்துகொள்வதன் மூலமும், உயவு முக்கியத்துவத்தை முழுமையாக அங்கீகரிப்பதன் மூலமும், உயவு அதிர்வெண்ணைப் பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலமும், சரியான தீர்மான முறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கை நடவடிக்கைகளைக் கையாள்வதன் மூலமும், ரோலர் செயின் 12A க்கான அறிவியல் மற்றும் நியாயமான உயவுத் திட்டத்தை நாம் உருவாக்க முடியும், இதன் மூலம் பல்வேறு வேலை நிலைமைகளின் கீழ் அதன் நம்பகமான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கையை உறுதி செய்யலாம்.
உண்மையான பயன்பாடுகளில், ரோலர் செயின் 12A இன் இயக்க நிலைக்கு நாம் மிகுந்த கவனம் செலுத்த வேண்டும், வழக்கமான ஆய்வுகள் மற்றும் பராமரிப்பை மேற்கொள்ள வேண்டும், மேலும் உபகரணங்களின் உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப உயவு அதிர்வெண் மற்றும் முறையை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய வேண்டும். அதே நேரத்தில், உயர்தர மசகு எண்ணெய்களைத் தேர்ந்தெடுத்து, உயவு விளைவு மற்றும் உபகரண செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த மேம்பட்ட உயவு தொழில்நுட்பத்துடன் அவற்றை இணைக்க வேண்டும். இந்த வழியில் மட்டுமே ரோலர் செயின் 12A இன் நன்மைகளுக்கு முழு பங்களிப்பையும், தொழில்துறை உற்பத்திக்கான நிலையான மற்றும் திறமையான மின் பரிமாற்ற தீர்வுகளை வழங்கவும், உபகரண பராமரிப்பு செலவுகள் மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கவும், நிறுவனங்களின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை மேம்படுத்தவும் முடியும்.