அதிக வெப்பநிலை சூழலில் ஒரு ரோலர் சங்கிலி அதன் செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கிறது?

அதிக வெப்பநிலை சூழலில் ஒரு ரோலர் சங்கிலி அதன் செயல்திறனை எவ்வாறு பராமரிக்கிறது?
தொழில்துறை உலைகள் மற்றும் இயந்திரங்கள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்களில் ரோலர் சங்கிலி பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதால், அதிக வெப்பநிலை சூழலில் அதன் செயல்திறனைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது, மேலும் இந்த உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாடு ரோலர் சங்கிலியின் நிலையான செயல்திறனைப் பொறுத்தது. அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கான முக்கிய நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு:

பொருள் தேர்வு மற்றும் செயலாக்கம்
1. அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் அவற்றின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கான அடிப்படையாக ரோலர் சங்கிலிகளின் பொருள் தேர்வு உள்ளது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்புப் பொருட்களில் அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவை அடங்கும். நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் போன்ற அலாய் கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அலாய் ஸ்டீல் அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், இதனால் அது அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும். துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகள் அமில எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு, குளிர் மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சில உயர் வெப்பநிலை சங்கிலிகள் -10℃ முதல் 230℃ வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் நிலையான உயவு மற்றும் அணியும் பண்புகளைப் பராமரிக்கக்கூடிய சிறப்பு அலாய் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன.

2. வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை
வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ரோலர் சங்கிலிப் பொருட்களின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தி, அவற்றை அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கும். பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் அனீலிங், கரைசல் சிகிச்சை, வயதான சிகிச்சை, இயல்பாக்குதல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவை அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, ரோலர் சங்கிலியின் சங்கிலித் தகட்டைத் தணிப்பது அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம், இதனால் அதிக வெப்பநிலையில் தேய்மானம் மற்றும் சிதைவு ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. கூடுதலாக, வெப்ப சிகிச்சையானது பொருளின் உள்ளே உள்ள அழுத்தத்தை நீக்கி, அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் சோர்வு சேதத்தைத் தடுக்கலாம்.

உயவு மற்றும் பராமரிப்பு

1. அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்கும் லூப்ரிகண்டுகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.
உருளைச் சங்கிலிகளின் செயல்பாட்டில், குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், மசகு எண்ணெய் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மசகு எண்ணெய்கள் அதிக வெப்பநிலையில் நல்ல உயவு செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும், மேலும் அவை எளிதில் ஆவியாகவோ அல்லது மோசமடையவோ முடியாது. எடுத்துக்காட்டாக, NSF-H1 தர மசகு எண்ணெய்களின் பயன்பாடு அதிக வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு ஏற்றது மட்டுமல்லாமல், சங்கிலி எண்ணெயை வழங்க கடினமாக இருக்கும்போது சிறந்த தேய்மான செயல்திறனையும் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, மசகு எண்ணெய் ரோலர் சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்கி, உராய்வு மற்றும் தேய்மானத்தைக் குறைத்து, சங்கிலியின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும்.

2. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் நிலையான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கு, அவற்றின் வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு ஒரு முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். பராமரிப்பில் சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் உள்ள எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை சுத்தம் செய்தல், சங்கிலியின் இறுக்கம் மற்றும் தேய்மானத்தை சரிபார்த்தல், மற்றும் கடுமையாக தேய்ந்த பாகங்களை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும். எடுத்துக்காட்டாக, செயல்பாட்டின் போது தேய்மானம் காரணமாக சங்கிலி நீட்டிக்கப்படும். சங்கிலி 3% க்கும் அதிகமாக நீளமாக இருக்கும்போது, ​​சங்கிலி சரியான நேரத்தில் மாற்றப்பட வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் உடைப்பு போன்ற கடுமையான தவறுகளைத் தடுக்க, வழக்கமான ஆய்வுகள் சங்கிலியை வளைத்தல் மற்றும் முறுக்குதல் போன்ற சாத்தியமான தவறுகளையும் கண்டறியலாம்.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம்

1. சங்கிலியின் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்கவும்

அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலியின் வலிமை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படும், எனவே கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மூலம் அதன் இழுவிசை வலிமையை அதிகரிக்க வேண்டியது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, சங்கிலியின் இழுவிசை வலிமையை உறுதிப்படுத்த உள் சங்கிலித் தகட்டின் தடிமனை அதிகரிக்கவும். கூடுதலாக, சங்கிலியின் ஒட்டுமொத்த சுமை தாங்கும் திறனை மேம்படுத்த அதிக வலிமை கொண்ட ஊசிகள் மற்றும் ஸ்லீவ்களைப் பயன்படுத்தலாம். அதிக வலிமை கொண்ட ஊசிகள் சக்தியை சிறப்பாக கடத்தும், அதே நேரத்தில் ஸ்லீவ்கள் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு விளைவுகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.

2. வெப்ப விரிவாக்க காரணிகளைக் கவனியுங்கள்.

அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலியின் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மாறும், இது சங்கிலி அளவு பொருத்தமின்மை மற்றும் அழுத்த செறிவு போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, ஒரு ரோலர் சங்கிலியை வடிவமைக்கும்போது, ​​வெப்ப விரிவாக்க காரணியை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது, சங்கிலியின் சுருதி மற்றும் நீளத்தை நியாயமான முறையில் அமைப்பது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் சங்கிலியின் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் பரிமாற்ற துல்லியத்தை உறுதி செய்வது அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு சங்கிலிகளுக்கு, சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 400°C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெப்ப விரிவாக்கத்தால் ஏற்படும் இடைவெளி மாற்றங்களுக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

மேம்படுத்தப்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்புத் திறன்
1. ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள்
அதிக வெப்பநிலை சூழல் ரோலர் சங்கிலிகளின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பு செயல்முறையை துரிதப்படுத்தும், எனவே ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, நிக்கல் முலாம் பூசுதல், டாக்ரோமெட், பாஸ்பேட்டிங் போன்ற ரோலர் சங்கிலிகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, அதிக வெப்பநிலையில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அரிப்பைத் தடுக்க அடர்த்தியான பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்கலாம். கூடுதலாக, அதன் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பை மேலும் மேம்படுத்த சங்கிலியின் மேற்பரப்பில் ஒரு ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு பூச்சு பயன்படுத்தப்படலாம்.

2. கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்ப சிறப்பு வடிவமைப்பு
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில், ரோலர் சங்கிலிகள் ஈரப்பதம், தூசி, எண்ணெய் போன்ற பிற கடுமையான நிலைமைகளையும் எதிர்கொள்ளக்கூடும். எனவே, ரோலர் சங்கிலிகள் நல்ல சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, தூசி மற்றும் எண்ணெய் சங்கிலிக்குள் நுழைந்து அதன் இயல்பான செயல்பாட்டைப் பாதிக்காமல் தடுக்க நல்ல சீலிங் செயல்திறன் கொண்ட சங்கிலி அமைப்பை வடிவமைக்கவும். அதே நேரத்தில், எண்ணெய் குளியல் உயவு அல்லது அழுத்த சுழற்சி உயவு போன்ற சிறப்பு உயவு முறைகளையும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்ப மாற்றிக்கொள்ள பயன்படுத்தலாம்.

சுருக்கம்
அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறனைப் பராமரிப்பதற்கான திறவுகோல், பொருள் தேர்வு மற்றும் செயலாக்கம், உயவு மற்றும் பராமரிப்பு, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு உகப்பாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் தகவமைப்பு போன்ற விரிவான நடவடிக்கைகளில் உள்ளது. உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், பொருத்தமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளை ஏற்றுக்கொள்வதன் மூலம், உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு மசகு எண்ணெய்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் ஆய்வு, சங்கிலியின் இழுவிசை வலிமையை மேம்படுத்துதல், வெப்ப விரிவாக்க காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்ற சிறப்பு வடிவமைப்புகள் மூலம், ரோலர் சங்கிலிகள் அதிக வெப்பநிலை சூழல்களில் நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க முடியும், இயந்திர உபகரணங்களின் இயல்பான செயல்பாட்டையும் தொழில்துறை உற்பத்தியின் சீரான முன்னேற்றத்தையும் உறுதி செய்கிறது. பொருட்கள் அறிவியல் மற்றும் பொறியியல் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், உயர் வெப்பநிலை சூழல்களில் ரோலர் சங்கிலிகளின் செயல்திறன் மேலும் மேம்படுத்தப்படும், இது உயர் வெப்பநிலை உபகரணங்களின் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் நம்பகமான உத்தரவாதங்களை வழங்கும்.