ரோலர் செயின்கள் மற்றும் டூத் செயின்களுக்கு இடையிலான பரிமாற்ற துல்லியத்தின் ஒப்பீடு

ரோலர் செயின்கள் மற்றும் டூத் செயின்களுக்கு இடையிலான பரிமாற்ற துல்லியத்தின் ஒப்பீடு

I. பரிமாற்ற துல்லியத்தின் அடிப்படை தர்க்கம்: கட்டமைப்பு வேறுபாடுகள் செயல்திறனின் மேல் வரம்பை தீர்மானிக்கின்றன.

1. ரோலர் சங்கிலிகளின் துல்லியம் சார்ந்த சிக்கல்: பலகோண விளைவு மற்றும் சீரான உடைகள்.
ரோலர் சங்கிலிகள் உருளைகள், புஷிங்ஸ், பின்கள் மற்றும் செயின் பிளேட்டுகளைக் கொண்டுள்ளன. மெஷிங் செய்யும் போது, ​​உருளைகள் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட் பற்களுக்கு இடையிலான புள்ளி தொடர்பு மூலம் சக்தி கடத்தப்படுகிறது. அதன் மைய துல்லிய குறைபாடுகள் இரண்டு புள்ளிகளிலிருந்து உருவாகின்றன: **பலகோண விளைவு:** சங்கிலி ஸ்ப்ராக்கெட்டைச் சுற்றி ஒரு வழக்கமான பலகோண அமைப்பை உருவாக்குகிறது. பிட்ச் P பெரியதாகவும், ஸ்ப்ராக்கெட் பற்கள் குறைவாகவும் இருந்தால், உடனடி வேக ஏற்ற இறக்கங்கள் மிகவும் கடுமையானவை (சூத்திரம்: v=πd₁n₁/60×1000, இங்கு d₁ என்பது ஸ்ப்ராக்கெட் பிட்ச் வட்ட விட்டம்), இது நிலையற்ற பரிமாற்ற விகிதத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. **சீரற்ற தேய்மானம்:** கீல் தேய்மானத்திற்குப் பிறகு, வெளிப்புற இணைப்பு சுருதி கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, அதே நேரத்தில் உள் இணைப்பு அதன் அசல் அளவைப் பராமரிக்கிறது, துல்லியமான சிதைவை துரிதப்படுத்தும் பிட்ச் வேறுபாட்டை உருவாக்குகிறது.

2. பல் சங்கிலிகளின் துல்லியமான நன்மைகள்: இன்வால்யூட் மெஷிங் மற்றும் சீரான நீட்சி. பல் சங்கிலிகள் (அமைதியான சங்கிலிகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன) தடுமாறிய பல் சங்கிலி தகடுகளிலிருந்து இணைக்கப்பட்டுள்ளன. சங்கிலித் தகடு பல் சுயவிவரம் மற்றும் ஸ்ப்ராக்கெட்டின் இன்வால்யூட் பல் சுயவிவரம் மூலம் வரி தொடர்பு மெஷிங் அடையப்படுகிறது: **மல்டி-டூத் மெஷிங் பண்புகள்:** ஒன்றுடன் ஒன்று விகிதம் 2-3 ஐ அடைகிறது (ரோலர் சங்கிலிகள் மட்டும்…). 1.2-1.5), பரிமாற்ற தொடர்ச்சியை உறுதி செய்யும் போது சுமையை விநியோகிக்கிறது. சீரான உடைகள் வடிவமைப்பு: ஒவ்வொரு சங்கிலி இணைப்பின் ஒட்டுமொத்த நீட்சியும் தேய்மானத்திற்குப் பிறகு சீராக இருக்கும், உள்ளூர் சுருதி விலகல் இல்லாமல், சிறந்த நீண்ட கால துல்லியத் தக்கவைப்பை ஏற்படுத்துகிறது. உகந்த வழிகாட்டி அமைப்பு: உள் வழிகாட்டி வடிவமைப்பு பக்கவாட்டு இயக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் இரண்டு தண்டுகளுக்கு இடையிலான இணையான பிழை கட்டுப்பாடு மிகவும் துல்லியமானது.

II. மைய பரிமாற்ற துல்லிய குறிகாட்டிகளின் அளவு ஒப்பீடு

III. பரிமாற்ற துல்லியத்தை பாதிக்கும் முக்கிய வெளிப்புற காரணிகள்

1. நிறுவல் துல்லியத்திற்கான உணர்திறன்: பல் சங்கிலிகள் இரண்டு தண்டுகளின் இணையான தன்மைக்கு மிக அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன (பிழை ≤ 0.3 மிமீ/மீ), இல்லையெனில் அது சங்கிலித் தகடு தேய்மானத்தை அதிகப்படுத்தி துல்லியத்தில் கூர்மையான வீழ்ச்சியை ஏற்படுத்தும். ரோலர் சங்கிலிகள் பெரிய நிறுவல் பிழைகளை (≤ 0.5 மிமீ/மீ) அனுமதிக்கின்றன, கடுமையான வேலை நிலைமைகளின் கீழ் கரடுமுரடான நிலைப்படுத்தல் சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கின்றன.

2. சுமை மற்றும் வேகத்தின் தாக்கம்: குறைந்த வேக கனரக சுமை (<500rpm): இரண்டிற்கும் இடையிலான துல்லிய வேறுபாடு குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் ரோலர் சங்கிலிகள் அவற்றின் செலவு நன்மை காரணமாக மிகவும் சிக்கனமானவை. அதிவேக துல்லியம் (>2000rpm): பல் சங்கிலிகளின் பலகோண விளைவு அடக்கும் நன்மை முக்கியமானது, மேலும் துல்லிய சிதைவு விகிதம் ரோலர் சங்கிலிகளை விட 1/3 மட்டுமே.

3. துல்லியமான பராமரிப்பில் உயவு மற்றும் பராமரிப்பின் முக்கியத்துவம்: உயவு இல்லாதபோது ரோலர் சங்கிலிகள் 3-5 மடங்கு வேகமாக தேய்மானத்தை அனுபவிக்கின்றன, மேலும் பிட்ச் பிழை அதிவேகமாக அதிகரிக்கிறது. நெகிழ் உராய்வு மேற்பரப்புகளின் துல்லியத்தை பராமரிக்க பல் சங்கிலிகளுக்கு வழக்கமான சுத்தம் மற்றும் உயவு தேவைப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ரோலர் சங்கிலிகளை விட அதிக பராமரிப்பு செலவுகள் ஏற்படுகின்றன.

IV. சூழ்நிலை அடிப்படையிலான தேர்வு வழிகாட்டி: செலவுக் கருத்தில் கொள்ளப்படுவதை விட துல்லியத் தேவைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்படுகிறது.

1. பல் சங்கிலி பயன்பாட்டு காட்சிகள்:
அதிவேக துல்லிய உபகரணங்கள்: எஞ்சின் டைமிங் டிரான்ஸ்மிஷன், துல்லிய இயந்திர கருவி ஸ்பிண்டில் டிரைவ் (வேகம் > 3000 r/min)
குறைந்த இரைச்சல் சூழல்கள்: ஜவுளி இயந்திரங்கள், மருத்துவ சாதனங்கள் (இரைச்சல் தேவை < 60dB)
அதிக சுமை கொண்ட மென்மையான பரிமாற்றம்: சுரங்க இயந்திரங்கள், உலோகவியல் உபகரணங்கள் (முறுக்குவிசை > 1000 N·m)

2. ரோலர் செயின் பயன்பாட்டு காட்சிகள்:
பொது இயந்திரங்கள்: விவசாய இயந்திரங்கள், தளவாட கன்வேயர் கோடுகள் (குறைந்த வேகம், அதிக சுமை, துல்லியத் தேவை ±5%)
கடுமையான சூழல்கள்: தூசி/ஈரப்பதமான சூழ்நிலைகள் (எளிய அமைப்பு, வலுவான மாசு எதிர்ப்பு திறன்)
செலவு உணர்திறன் கொண்ட திட்டங்கள்: ஒற்றை-வரிசை ரோலர் சங்கிலியின் விலை, அதே விவரக்குறிப்புகளைக் கொண்ட பல் சங்கிலியின் விலையில் ஒரு பகுதி மட்டுமே. 40%-60%

V. சுருக்கம்: துல்லியத்தையும் நடைமுறைத்தன்மையையும் சமநிலைப்படுத்தும் கலை.

கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு, பொருள் செயலாக்கம் மற்றும் இயக்க நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தழுவல் ஆகியவற்றின் விரிவான விளைவாக பரிமாற்ற துல்லியத்தின் சாராம்சம் உள்ளது: பல் சங்கிலிகள் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மூலம் அதிக துல்லியம் மற்றும் உயர் நிலைத்தன்மையை அடைகின்றன, ஆனால் அதிக உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் நிறுவல் தேவைகளை ஏற்படுத்துகின்றன; பல்துறை, குறைந்த செலவு மற்றும் பராமரிப்பின் எளிமைக்காக ரோலர் சங்கிலிகள் சில துல்லியத்தை தியாகம் செய்கின்றன. ஒரு மாதிரியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​முக்கிய தேவைகளுக்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும்: பரிமாற்ற விகித பிழை தேவை <±1% ஆக இருக்கும்போது, ​​வேகம் >2000 r/min ஆக இருக்கும்போது, ​​அல்லது இரைச்சல் கட்டுப்பாடு கண்டிப்பாக இருக்கும்போது, ​​பல் சங்கிலிகள் உகந்த தீர்வாகும்; இயக்க நிலைமைகள் கடுமையாக இருந்தால், பட்ஜெட் குறைவாக இருந்தால், மற்றும் துல்லிய சகிப்புத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், ரோலர் சங்கிலிகள் தொழில்துறைக்கு நம்பகமான தேர்வாக இருக்கும்.