Mambo ya kuangalia kabla ya kulainisha mnyororo wa roller

Mambo ya kuangalia kabla ya kulainisha mnyororo wa roller
Ukaguzi wa mwonekano:
Hali ya jumla yamnyororo: Angalia kama kuna umbo dhahiri kwenye uso wa mnyororo, kama vile kama kiungo cha mnyororo kimepinda, kama pini imezimwa, kama roller imechakaa kwa usawa, n.k. Umbo hili linaweza kuathiri utendaji wa kawaida na athari ya kulainisha ya mnyororo.
Usafi wa mnyororo: Angalia kama kuna vumbi, mafuta, uchafu mwingi, n.k. kwenye uso wa mnyororo. Ikiwa mnyororo ni mchafu sana, hautaathiri tu kushikamana kwa mafuta ya kulainishia, lakini pia utaharakisha uchakavu wa mnyororo. Unahitaji kusafishwa kabla ya kulainishia.
Ukaguzi wa mvutano wa mnyororo: Mnyororo uliolegea sana utasababisha meno kuruka na kuzidisha uchakavu. Mnyororo uliobana sana utaongeza upinzani wa kukimbia na msongo. Kwa ujumla, wima wa upande uliolegea wa mnyororo kwa ajili ya upitishaji mlalo na ulioegemea unapaswa kuwa takriban 1%-2% ya umbali wa katikati, na unapaswa kuwa mdogo katika hali maalum kama vile upitishaji wima au mzigo wa mtetemo.
Ukaguzi wa vijiti:
Uchakavu wa jino: Angalia kama uso wa jino la jino umechakaa kupita kiasi, umeharibika, umepasuka, n.k. Uchakavu usio wa kawaida wa umbo la jino utaharakisha uharibifu wa mnyororo, na jino linahitaji kurekebishwa au kubadilishwa kwa wakati.
Ulinganisho wa sprocket na mnyororo: Hakikisha kwamba vipimo vya sprocket na mnyororo vinalingana ili kuepuka uendeshaji mbaya au uchakavu mwingi wa mnyororo kutokana na kutolingana.
Ukaguzi wa mfumo wa kulainisha (ikiwa upo): Angalia kama vifaa vya kulainisha vinafanya kazi vizuri, kama vile kama pampu ya mafuta ya kulainisha, pua ya mafuta, bomba la mafuta, n.k. vimeziba au vinavuja, na uhakikishe kwamba mfumo wa kulainisha unaweza kusambaza mafuta hayo sawasawa na vizuri kwenye sehemu zote za mnyororo.

Vitu vya ukaguzi baada ya kulainisha mnyororo wa roller
Ukaguzi wa athari za kulainisha:
Angalia hali ya uendeshaji wa mnyororo: Anza vifaa, acha mnyororo uendelee bila kufanya kazi kwa muda, na uangalie kama mnyororo unaendesha vizuri, na kama kuna kelele zisizo za kawaida, mtetemo, n.k. Ikiwa ulainishaji ni mzuri, mnyororo unapaswa kufanya kazi vizuri na kelele ni ndogo; ikiwa bado kuna kasoro, inaweza kuwa na ulainishaji usiotosha au uteuzi usiofaa wa vilainishi.
Angalia pengo la kiungo: Baada ya vifaa kuacha kufanya kazi, angalia pengo kati ya pini ya mnyororo na sleeve, na pengo kati ya roller na sleeve, ambayo inaweza kupimwa kwa kipimo cha kuhisi. Ikiwa pengo ni kubwa sana, inamaanisha kwamba mafuta hayajaingia kikamilifu kwenye pengo au athari ya mafuta si nzuri, na ni muhimu kupaka tena au kupata chanzo.
Ukaguzi wa hali ya vilainishi:
Rangi na umbile la vilainishi: Angalia kama rangi ya vilainishi ni ya kawaida, kama imegeuka kuwa nyeusi, imechanganywa, n.k., na kama umbile ni sawa na kama kuna uchafu. Ikiwa vilainishi vitaharibika au vimechanganywa na uchafu, vinahitaji kubadilishwa au kusafishwa kwa wakati na kulainisha tena.
Usawa wa usambazaji wa vilainishi: Angalia kama sehemu zote za mnyororo zimefunikwa sawasawa na safu ya vilainishi, hasa sehemu za ndani na za kiungo za mnyororo, ambazo zinaweza kuhukumiwa kwa uchunguzi au mguso. Ikiwa kuna ulainishi usio sawa, njia ya ulainishi inahitaji kurekebishwa au kupakwa mafuta tena.
Angalia kama kuna uvujaji wa mafuta: Angalia kama kuna alama za mafuta kuzunguka mnyororo, vijiti, miunganisho ya vifaa, n.k. Ikiwa uvujaji wa mafuta utapatikana, sehemu ya uvujaji wa mafuta inahitaji kupatikana na kutengenezwa kwa wakati ili kuzuia upotevu wa vilainishi na uchafuzi wa mazingira.

Tahadhari za ukaguzi kabla na baada ya kulainisha mnyororo wa roller
Usalama kwanza: Unapoangalia kabla na baada ya kulainisha, hakikisha umehakikisha kuwa vifaa vimeacha kufanya kazi kabisa na kukata usambazaji wa umeme ili kuzuia ajali. Wakati huo huo, waendeshaji wanapaswa kuvaa vifaa muhimu vya kinga, kama vile glavu, miwani ya usalama, n.k.
Rekodi na Uchambuzi: Baada ya kila ukaguzi, matokeo ya ukaguzi yanapaswa kurekodiwa kwa undani, ikiwa ni pamoja na mvutano wa mnyororo, uchakavu, matumizi ya vilainishi, n.k., ili kufuatilia na kuchambua hali ya uendeshaji wa mnyororo wa roller, kugundua matatizo yanayoweza kutokea kwa wakati unaofaa na kuchukua hatua zinazolingana.
Ukaguzi wa mara kwa mara: Ulainishaji na ukaguzi wa mnyororo wa roller unapaswa kujumuishwa katika mpango wa matengenezo ya kila siku wa vifaa. Kulingana na mzunguko wa matumizi na hali ya kazi ya vifaa, mzunguko unaofaa wa ukaguzi unapaswa kutengenezwa, kama vile ukaguzi kamili kila wiki, mwezi au robo mwaka, ili kuhakikisha kwamba mnyororo wa roller uko katika hali nzuri ya kufanya kazi kila wakati.
Kwa kufanya ukaguzi ulio hapo juu kwa uangalifu kabla na baada ya ulainishaji wa mnyororo wa roller, matatizo yanayoweza kutokea yanaweza kugunduliwa na kutatuliwa kwa wakati, maisha ya huduma ya mnyororo wa roller yanaweza kupanuliwa, ufanisi wa uendeshaji na uaminifu wa vifaa unaweza kuboreshwa, gharama ya matengenezo na muda wa kutofanya kazi kwa vifaa unaweza kupunguzwa, na uendeshaji wa uzalishaji wa biashara unaweza kuhakikishwa kwa ufanisi. Wakati huo huo, hii pia ni maudhui muhimu ambayo wanunuzi wa jumla wa kimataifa wanajali. Kufanya mambo haya vizuri kutasaidia kuongeza ushindani wa makampuni sokoni na kushinda uaminifu na kutambuliwa kwa wateja.