Ushawishi wa kioevu cha kuzima polima kwenye utendaji wa mnyororo wa roller

Ushawishi wa kioevu cha kuzima polima kwenye utendaji wa mnyororo wa roller
Katika uwanja wa viwanda,mnyororo wa rollerni sehemu muhimu ya upitishaji, na utendaji wake unahusiana moja kwa moja na ufanisi wa uendeshaji na uthabiti wa vifaa vya mitambo. Kama kiungo muhimu cha kuboresha utendaji wa mnyororo wa roller, uteuzi na matumizi ya kioevu cha kuzima katika mchakato wa matibabu ya joto una jukumu muhimu. Kama njia ya kawaida ya kuzima, kioevu cha kuzima polima kinatumika polepole katika matibabu ya joto ya mnyororo wa roller. Makala haya yatachunguza kwa undani jinsi kioevu cha kuzima polima kinavyoathiri utendaji wa mnyororo wa roller.

1. Vifaa na mahitaji ya msingi ya utendaji wa mnyororo wa roller
Mnyororo wa roli kwa kawaida hutengenezwa kwa chuma cha kaboni, chuma cha aloi na vifaa vingine. Baada ya kusindika na kutengeneza, vifaa hivi vinahitaji kutibiwa kwa joto ili kuboresha ugumu wake, upinzani wa uchakavu, upinzani wa uchovu na sifa zingine ili kukidhi mahitaji ya matumizi chini ya hali tofauti za kazi. Kwa mfano, katika mifumo ya usafirishaji wa kasi kubwa na mizigo mizito, minyororo ya roli inahitaji kuwa na ugumu na nguvu ya juu ili kuhimili mvutano mkubwa na nguvu za athari; katika baadhi ya vifaa vinavyoanza na kusimama mara kwa mara, upinzani mzuri wa uchovu unaweza kuhakikisha maisha ya huduma ya minyororo ya roli.

2. Muhtasari wa kioevu cha kuzima polima
Kioevu cha kuzima polima kimetengenezwa kwa polima maalum ya molekuli isiyo na ioni (PAG) ya polyether pamoja na kiongeza mchanganyiko ambacho kinaweza kupata sifa zingine za usaidizi na kiasi kinachofaa cha maji. Ikilinganishwa na mafuta ya kawaida ya kuzima na maji, kioevu cha kuzima polima kina faida nyingi kama vile kasi ya kupoeza inayoweza kurekebishwa, ulinzi wa mazingira, na gharama ya chini ya matumizi. Sifa zake za kupoeza ziko kati ya maji na mafuta, na kinaweza kudhibiti kwa ufanisi kasi ya kupoeza wakati wa mchakato wa kuzima kioevu cha kioevu, kupunguza ubadilikaji na tabia ya kupasuka kwa kioevu cha kioevu.

3. Athari ya kioevu cha kuzima polima kwenye utendaji wa mnyororo wa roller
(I) Ugumu na nguvu
Mnyororo wa roller unapozimwa kwenye kioevu cha kuzima polima, polima kwenye kioevu cha kuzima huyeyuka kwa joto la juu na kutengeneza mipako yenye maji mengi kwenye uso wa mnyororo wa roller. Mipako hii inaweza kurekebisha kiwango cha kupoeza cha mnyororo wa roller ili kiwango chake cha kupoeza katika kiwango cha mabadiliko ya martensitiki kiwe cha wastani, na hivyo kupata muundo sare na bora wa martensitiki. Ikilinganishwa na kuzima maji, kioevu cha kuzima polima kinaweza kupunguza kiwango cha kupoeza cha kuzima, kupunguza mkazo wa kuzima, na kuepuka nyufa zinazosababishwa na kasi kubwa ya kupoeza ya mnyororo wa roller; ikilinganishwa na kuzima mafuta, kiwango chake cha kupoeza ni cha haraka kiasi, na kinaweza kupata ugumu na nguvu zaidi. Kwa mfano, ugumu wa mnyororo wa roller unaozimwa na mkusanyiko unaofaa wa kioevu cha kuzima polima unaweza kufikia kiwango cha HRC30-HRC40. Ikilinganishwa na mnyororo wa roller ambao haujazimwa au hutumia vyombo vingine vya kuzima, ugumu na nguvu huboreshwa kwa kiasi kikubwa, na hivyo kuboresha uwezo wa kuzaa na upinzani wa kuvaa wa mnyororo wa roller.
(II) Upinzani wa kuvaa
Upinzani mzuri wa uchakavu ni dhamana muhimu kwa uendeshaji wa kawaida wa mnyororo wa roller. Filamu ya polima inayoundwa na kioevu cha kuzima polima kwenye uso wa mnyororo wa roller haiwezi tu kurekebisha kiwango cha kupoeza, lakini pia kupunguza oxidation na decarburization ya mnyororo wa roller wakati wa mchakato wa kuzima kwa kiwango fulani, na kudumisha shughuli za chuma na uadilifu wa uso wa mnyororo wa roller. Katika mchakato unaofuata wa matumizi, ugumu wa uso wa mnyororo wa roller unaozimwa na kioevu cha kuzima polima ni wa juu zaidi, ambao unaweza kupinga kwa ufanisi msuguano na uchakavu kati ya roller na bamba la mnyororo, shimoni la pini na vipengele vingine, na kupanua maisha ya huduma ya mnyororo wa roller. Wakati huo huo, usambazaji wa muundo mdogo wa kuzima pia husaidia kuboresha upinzani wa jumla wa uchakavu wa mnyororo wa roller, ili bado uweze kudumisha usahihi mzuri wa upitishaji na ufanisi wakati wa operesheni ya muda mrefu.
(III) Upinzani wa uchovu
Katika hali halisi ya kazi, minyororo ya roller mara nyingi hupitia mkazo wa kupinda mara kwa mara na mkazo wa mvutano, ambayo inahitaji minyororo ya roller kuwa na upinzani bora wa uchovu. Kioevu cha kuzima polima kinaweza kupunguza mkazo wa mabaki ndani ya mnyororo wa roller kwa kudhibiti usambazaji wa mkazo wakati wa mchakato wa kupoeza kuzima, na hivyo kuboresha nguvu ya uchovu wa mnyororo wa roller. Uwepo wa mkazo wa mabaki utaathiri uanzishaji wa ufa wa uchovu na tabia ya upanuzi wa mnyororo wa roller chini ya mzigo wa mzunguko, na matumizi yanayofaa ya kioevu cha kuzima polima yanaweza kuboresha hali ya mkazo wa mabaki ya mnyororo wa roller, ili iweze kuhimili mizunguko zaidi bila uharibifu wa uchovu inapopitia mkazo mbadala. Uchunguzi wa majaribio umeonyesha kuwa maisha ya kuvunjika kwa minyororo ya roller iliyotibiwa na kioevu cha kuzima polima katika majaribio ya uchovu yanaweza kupanuliwa mara kadhaa au hata mara kadhaa ikilinganishwa na minyororo ya roller isiyotibiwa, ambayo ni muhimu sana kwa kuboresha uaminifu wa vifaa vya mitambo na kupunguza gharama za matengenezo.
(IV) Uthabiti wa vipimo
Wakati wa mchakato wa kuzima, usahihi wa vipimo vya mnyororo wa roller utaathiriwa na mambo mengi kama vile kiwango cha kupoeza na mkazo wa kuzimisha. Kwa kuwa kiwango cha kupoeza cha kioevu cha kuzima polima ni sawa na kinaweza kurekebishwa, kinaweza kupunguza kwa ufanisi mkazo wa joto na mkazo wa kimuundo wa mnyororo wa roller wakati wa kuzimisha, na hivyo kuboresha utulivu wa vipimo vya mnyororo wa roller. Ikilinganishwa na kuzima maji, kioevu cha kuzima polima kinaweza kupunguza ubadilikaji wa kuzimisha mnyororo wa roller na kupunguza kazi inayofuata ya urekebishaji wa usindikaji wa mitambo; ikilinganishwa na kuzima mafuta, kiwango chake cha kupoeza ni cha kasi zaidi, ambacho kinaweza kuboresha ugumu na nguvu ya mnyororo wa roller chini ya msingi wa kuhakikisha utulivu wa vipimo. Hii inaruhusu mnyororo wa roller kukidhi vyema mahitaji ya ukubwa wa muundo baada ya kuzimisha na kioevu cha kuzima polima, kuboresha usahihi wa mkutano na usahihi wa upitishaji, na kuhakikisha uendeshaji wa kawaida wa vifaa vya mitambo.

4. Mambo yanayoathiri utendaji wa kioevu cha kuzima polima kwenye mnyororo wa roller
(I) Kuzima mkusanyiko wa kioevu
Mkusanyiko wa kioevu cha kuzima polima ni mojawapo ya mambo muhimu yanayoathiri utendaji wake wa kupoeza na athari ya kuzima mnyororo wa roller. Kwa ujumla, kadiri mkusanyiko wa kioevu cha kuzima unavyoongezeka, ndivyo kiwango cha polima kinavyoongezeka, ndivyo mipako inavyozidi kuwa nene, na ndivyo kiwango cha kupoeza kinavyopungua. Minyororo ya roller ya vifaa na vipimo tofauti inahitaji kuchagua mkusanyiko unaofaa wa kioevu cha kuzima ili kufikia utendaji bora wa kuzima. Kwa mfano, kwa baadhi ya minyororo midogo ya roller yenye mzigo mwepesi, mkusanyiko mdogo wa kioevu cha kuzima polima, kama vile 3%-8%, unaweza kutumika; huku kwa minyororo mikubwa ya roller yenye mzigo mzito, mkusanyiko wa kioevu cha kuzima unahitaji kuongezwa ipasavyo hadi 10%-20% au hata zaidi ili kukidhi mahitaji yake ya ugumu na nguvu. Katika uzalishaji halisi, mkusanyiko wa kioevu cha kuzima lazima udhibitiwe kwa ukali, na ukaguzi na marekebisho ya mara kwa mara lazima yafanyike ili kuhakikisha uthabiti wa ubora wa kuzima.
(II) Halijoto ya kuzima
Halijoto ya kuzima pia ina ushawishi muhimu katika utendaji wa mnyororo wa roller. Halijoto ya juu ya kuzima inaweza kufanya chembe za austenite ndani ya mnyororo wa roller zikue, lakini pia ni rahisi kusababisha ugumu na uthabiti baada ya kuzima kupungua, na kuongeza hatari ya nyufa za kuzima; ikiwa halijoto ya kuzima ni ya chini sana, ugumu wa kutosha na muundo wa martensitic huenda usipatikane, na kuathiri uboreshaji wa utendaji wa mnyororo wa roller. Kwa vipimo tofauti vya mnyororo wa chuma na roller, ni muhimu kubaini kiwango kinachofaa cha halijoto ya kuzima kulingana na sifa zao za nyenzo na mahitaji ya mchakato. Kwa ujumla, halijoto ya kuzima ya mnyororo wa roller wa chuma cha kaboni ni kati ya 800℃-900℃, huku halijoto ya kuzima ya mnyororo wa roller wa chuma cha aloi ikiwa juu kidogo, kwa kawaida kati ya 850℃-950℃. Katika operesheni ya kuzima, usawa na usahihi wa halijoto ya kupokanzwa inapaswa kudhibitiwa vikali ili kuepuka tofauti katika utendaji wa mnyororo wa roller kutokana na kushuka kwa joto.
(III) Mzunguko na kukoroga kwa njia ya kupoeza
Wakati wa mchakato wa kuzima, mzunguko na kuchochea kwa chombo cha kupoeza kuna athari kubwa kwenye ufanisi wa ubadilishanaji wa joto kati ya kioevu cha kuzima polima na mnyororo wa roller. Mzunguko mzuri na kuchochea kunaweza kufanya kioevu cha kuzima kugusana kikamilifu na uso wa mnyororo wa roller, kuharakisha uhamishaji wa joto, na kuboresha usawa wa kasi ya kuzima. Ikiwa mtiririko wa chombo cha kupoeza si laini, halijoto ya kioevu cha kuzima katika eneo la ndani huongezeka haraka sana, ambayo itasababisha kasi zisizobadilika za kupoeza katika sehemu mbalimbali za mnyororo wa roller, na kusababisha mkazo mkubwa wa kuzima na mabadiliko. Kwa hivyo, wakati wa kubuni na kutumia tanki la kuzima, mfumo unaofaa wa kuchochea mzunguko unapaswa kuwa na vifaa ili kuhakikisha kwamba hali ya mtiririko wa kioevu cha kuzima ni nzuri na kuunda hali nzuri kwa kuzima kwa mnyororo wa roller.
(IV) Hali ya uso wa mnyororo wa roller
Hali ya uso wa mnyororo wa roller pia itakuwa na athari fulani kwenye athari ya kupoeza na utendaji wa mwisho wa kioevu cha kuzima polima. Kwa mfano, ikiwa kuna uchafu kama vile mafuta, vipande vya chuma, mizani, n.k. kwenye uso wa mnyororo wa roller, itaathiri uundaji na mshikamano wa filamu ya polima, kupunguza utendaji wa kupoeza wa kioevu cha kuzima, na kusababisha ugumu usio sawa wa kuzima au nyufa za kuzima. Kwa hivyo, kabla ya kuzima, uso wa mnyororo wa roller lazima usafishwe kwa ukali ili kuhakikisha kuwa uso wake ni safi na hauna kasoro kama vile mafuta na mizani, ili kuhakikisha kuwa kioevu cha kuzima polima kinaweza kuchukua jukumu lake kikamilifu na kuboresha ubora wa kuzima wa mnyororo wa roller.
(V) Matumizi ya viongeza
Ili kuboresha zaidi utendaji wa kioevu cha kuzima polima na kuboresha athari ya kuzima ya mnyororo wa roller, baadhi ya viongezeo maalum wakati mwingine huongezwa kwenye kioevu cha kuzima. Kwa mfano, kuongeza kizuizi cha kutu kunaweza kuzuia mnyororo wa roller kutokana na kutu baada ya kuzima na kuongeza maisha yake ya huduma; kuongeza wakala wa kuondoa sumu kunaweza kupunguza povu linalozalishwa wakati wa kuzima na kuboresha utendaji na usalama wa kioevu cha kuzima; kuongeza kisafishaji kunaweza kuboresha unyevu na mshikamano wa kioevu cha kuzima polima, kuongeza athari yake ya kugusana na uso wa mnyororo wa roller, na kuboresha ufanisi wa kupoeza. Wakati wa kuchagua na kutumia viongezeo, vinapaswa kulinganishwa ipasavyo kulingana na mchakato maalum wa kuzima na mahitaji ya utendaji wa mnyororo wa roller, na kiasi cha viongezeo kinapaswa kudhibitiwa vikali ili kuepuka athari mbaya kwenye utendaji wa kioevu cha kuzima.

5. Matengenezo na usimamizi wa kioevu cha kuzima polima
Ili kuhakikisha uthabiti na utendaji wa muda mrefu wa kioevu cha kuzima polima wakati wa matibabu ya joto ya mnyororo wa roller, ni muhimu kuitunza na kuidhibiti kwa ufanisi.
Ugunduzi wa kawaida wa mkusanyiko: Tumia vifaa vya kitaalamu kama vile refractometers ili kugundua mara kwa mara mkusanyiko wa kioevu kinachozima, na urekebishe kwa wakati kulingana na matokeo ya mtihani. Kwa ujumla inashauriwa kupima mkusanyiko mara moja kwa wiki. Ikiwa mkusanyiko utapatikana unazidi mahitaji ya mchakato, unapaswa kupunguzwa au mchanganyiko mpya wa polima unapaswa kuongezwa kwa wakati.
Dhibiti kiwango cha uchafu: Safisha uchafu na mafuta yanayoelea chini ya tanki la kuzima ili kuzuia uchafu mwingi kuathiri utendaji wa kupoeza na maisha ya huduma ya kioevu cha kuzima. Mfumo wa kuchuja unaweza kusakinishwa ili kusambaza na kuchuja kioevu cha kuzima ili kuondoa uchafu mgumu kama vile mabaki ya chuma na kiwango cha oksidi.
Zuia ukuaji wa bakteria: Kioevu cha kuzima polima kinaweza kuzaliana na bakteria wakati wa matumizi, na kusababisha kuzorota na kuzorota katika utendaji. Kwa hivyo, ni muhimu kuongeza viuavijasumu mara kwa mara na kuweka kioevu cha kuzima kikiwa safi na chenye hewa ya kutosha ili kuepuka ukuaji wa bakteria. Kwa ujumla, viuavijasumu huongezwa kila baada ya wiki mbili, na umakini hulipwa katika kudhibiti halijoto na thamani ya pH ya kioevu cha kuzima ili kukiweka ndani ya kiwango kinachofaa.
Zingatia mfumo wa kupoeza: Angalia na udumishe mfumo wa kupoeza wa tanki la kuzima moto mara kwa mara ili kuhakikisha kuwa halijoto ya kioevu cha kuzima moto inaweza kudhibitiwa kwa ufanisi. Kushindwa kwa mfumo wa kupoeza kunaweza kusababisha halijoto ya kioevu cha kuzima moto kuwa juu sana au chini sana, na kuathiri utendaji wake wa kupoeza na ubora wa kuzima wa mnyororo wa roller. Angalia mara kwa mara ikiwa bomba la kupoeza limeziba, ikiwa pampu ya maji ya kupoeza inafanya kazi vizuri, n.k., na ufanye matengenezo na matengenezo kwa wakati.

6. Hitimisho
Kioevu cha kuzima polima kina jukumu muhimu katika mchakato wa matibabu ya joto ya minyororo ya roller. Inaboresha kwa kiasi kikubwa sifa kamili za minyororo ya roller kama vile ugumu, nguvu, upinzani wa uchakavu, upinzani wa uchovu na uthabiti wa vipimo kwa kurekebisha kiwango cha kupoeza cha kuzima na kuboresha muundo wa ndani wa shirika. Hata hivyo, ili kutoa mchango kamili kwa faida za kioevu cha kuzima polima na kupata utendaji bora wa mnyororo wa roller, ni muhimu kuzingatia kwa kina mambo mengi kama vile mkusanyiko wa kioevu cha kuzima, halijoto ya kuzima, mzunguko na kuchochea kwa njia ya kupoeza, hali ya uso wa mnyororo wa roller na matumizi ya viongeza, na kudumisha na kudhibiti kwa makini kioevu cha kuzima. Ni kwa njia hii tu tunaweza kuhakikisha kwamba minyororo ya roller inaweza kufanya kazi kwa utulivu na kwa uaminifu katika vifaa mbalimbali vya mitambo na kukidhi mahitaji ya juu ya utendaji wa uzalishaji wa kisasa wa viwanda kwa vipengele vya usafirishaji.