Jinsi ya kupunguza msongo wa mabaki ya mnyororo wa roller baada ya kulehemu

Jinsi ya kupunguza msongo wa mabaki ya mnyororo wa roller baada ya kulehemu
Katika mchakato wa uzalishaji na utengenezaji wa mnyororo wa roller, kulehemu ni mchakato muhimu. Hata hivyo, mara nyingi kutakuwa na msongo wa mabaki katika mnyororo wa roller baada ya kulehemu. Ikiwa hatua madhubuti hazitachukuliwa ili kuupunguza, utakuwa na athari nyingi mbaya kwa ubora na utendaji wamnyororo wa roller, kama vile kupunguza nguvu yake ya uchovu, kusababisha mabadiliko na hata kuvunjika, hivyo kuathiri matumizi ya kawaida na maisha ya mnyororo wa roller katika vifaa mbalimbali vya mitambo. Kwa hivyo, ni muhimu sana kujifunza kwa undani na kujua mbinu za kupunguza msongo uliobaki wa kulehemu mnyororo wa roller.

1. Sababu za msongo wa mawazo uliobaki
Wakati wa mchakato wa kulehemu, sehemu ya kulehemu ya mnyororo wa roller itafanyiwa joto na upoezaji usio sawa. Wakati wa kulehemu, halijoto ya kulehemu na eneo linalozunguka huongezeka kwa kasi, na nyenzo za chuma hupanuka; na wakati wa mchakato wa kupoeza, mkazo wa chuma katika maeneo haya unazuiliwa na chuma kisichopashwa joto kinachozunguka, na hivyo kusababisha mkazo wa kulehemu uliobaki.
Masharti ya kizuizi wakati wa kulehemu pia yataathiri ukubwa na usambazaji wa msongo wa mabaki. Ikiwa mnyororo wa roller umezuiliwa sana wakati wa kulehemu, yaani, kiwango cha mabadiliko yasiyobadilika au yaliyozuiliwa ni kikubwa, basi wakati wa mchakato wa kupoeza baada ya kulehemu, msongo wa mabaki unaosababishwa na kutoweza kupunguzwa kwa uhuru pia utaongezeka ipasavyo.
Vipengele vya nyenzo za chuma vyenyewe haviwezi kupuuzwa. Vifaa tofauti vina sifa tofauti za kimwili na kiufundi za joto, ambazo zitasababisha upanuzi tofauti wa joto, mkazo na nguvu ya mavuno ya vifaa wakati wa kulehemu, na hivyo kuathiri uzalishaji wa msongo wa mabaki. Kwa mfano, baadhi ya vyuma vya aloi vyenye nguvu nyingi vina nguvu ya mavuno mengi na vinaweza kutoa msongo mkubwa wa mabaki wakati wa kulehemu.

2. Mbinu za kupunguza msongo wa mabaki katika kulehemu mnyororo wa roller

(I) Boresha mchakato wa kulehemu

Panga mlolongo wa kulehemu kwa busara: Kwa kulehemu mnyororo wa roller, kulehemu zenye shrinkage kubwa zinapaswa kulehemu kwanza, na kulehemu zenye shrinkage ndogo zinapaswa kulehemu baadaye. Hii inaruhusu kulehemu kupunguka kwa uhuru zaidi wakati wa kulehemu, kupunguza mkazo uliobaki unaosababishwa na shrinkage iliyozuiliwa ya kulehemu. Kwa mfano, wakati wa kulehemu sahani za mnyororo wa ndani na nje wa mnyororo wa roller, sahani ya mnyororo wa ndani huunganishwa kwanza, na kisha sahani ya mnyororo wa nje huunganishwa baada ya kupoa, ili kulehemu kwa sahani ya mnyororo wa ndani isizuiliwe sana na sahani ya mnyororo wa nje wakati wa kupunguka.

Tumia mbinu na vigezo vinavyofaa vya kulehemu: Mbinu tofauti za kulehemu zina mikazo tofauti ya mabaki kwenye minyororo ya roller. Kwa mfano, kulehemu kwa gesi kunaweza kupunguza eneo lililoathiriwa na joto kwa kiasi fulani ikilinganishwa na baadhi ya mbinu za jadi za kulehemu kutokana na joto lake la arc iliyokolea na ufanisi mkubwa wa joto, na hivyo kupunguza mkazo wa mabaki. Wakati huo huo, ni muhimu pia kuchagua vigezo kama vile mkondo wa kulehemu, volteji, na kasi ya kulehemu. Mkondo wa kulehemu kupita kiasi utasababisha kupenya kupita kiasi kwa kulehemu na uingizaji mwingi wa joto, ambao utasababisha kiungo cha kulehemu kuwa na joto kupita kiasi na kuongeza mkazo wa mabaki; huku vigezo vinavyofaa vya kulehemu vikiweza kufanya mchakato wa kulehemu kuwa imara zaidi, kupunguza kasoro za kulehemu, na hivyo kupunguza mkazo wa mabaki.
Joto la kudhibiti tabaka: Wakati wa kulehemu minyororo ya roller katika tabaka nyingi na kupita nyingi, kudhibiti halijoto ya tabaka ni kipimo bora cha kupunguza msongo wa mabaki. Joto linalofaa la tabaka linaweza kuweka chuma cha eneo la kulehemu na lililoathiriwa na joto katika hali nzuri ya unyumbufu wakati wa mchakato wa kulehemu, jambo ambalo linafaa kwa kupungua kwa kulehemu na kutolewa kwa msongo. Kwa ujumla, halijoto ya tabaka inapaswa kuamuliwa kulingana na sifa za vifaa vinavyotumika katika mnyororo wa roller na mahitaji ya mchakato wa kulehemu, na halijoto wakati wa mchakato wa kulehemu inapaswa kupimwa na kudhibitiwa ili kuhakikisha kwamba halijoto ya tabaka iko ndani ya kiwango kinachofaa.
(II) Chukua hatua zinazofaa za kulehemu za kupasha joto na baada ya kupasha joto
Kupasha joto: Kabla ya kulehemu mnyororo wa roller, kupasha joto awali ulehemu kunaweza kupunguza kwa ufanisi mkazo wa mabaki ya kulehemu. Kupasha joto kunaweza kupunguza tofauti ya halijoto ya kiungo cha kulehemu na kufanya usambazaji wa halijoto wa kiungo cha kulehemu kuwa sare zaidi wakati wa kulehemu, na hivyo kupunguza mkazo wa joto unaosababishwa na mteremko wa halijoto. Kwa kuongezea, kupasha joto awali pia kunaweza kuongeza halijoto ya awali ya ulehemu, kupunguza tofauti ya halijoto kati ya chuma cha kulehemu na nyenzo ya msingi, kuboresha utendaji wa kiungo kilichounganishwa, kupunguza uzalishaji wa kasoro za kulehemu, na hivyo kupunguza mkazo wa mabaki. Uamuzi wa halijoto ya awali unapaswa kutegemea muundo, unene, njia ya kulehemu na halijoto ya mazingira ya nyenzo ya mnyororo wa roller.
Baada ya kupasha joto: Matibabu baada ya kupasha joto baada ya kulehemu, yaani, matibabu ya kuondoa hidrojeni, pia ni mojawapo ya njia muhimu za kupunguza msongo wa mabaki wa kulehemu kwa mnyororo wa roller. Matibabu baada ya kupasha joto kwa kawaida hupasha joto kulehemu hadi takriban 250-350°C mara tu baada ya kulehemu kukamilika na kupozwa hadi halijoto fulani, na kisha hupoa polepole baada ya kuweka joto kwa muda fulani. Kazi kuu ya baada ya kupasha joto ni kuharakisha uenezaji na utokaji wa atomi za hidrojeni katika eneo la kulehemu na linaloathiriwa na joto, kupunguza kiwango cha hidrojeni katika kulehemu, na hivyo kupunguza uwezekano wa kupasuka kwa kutu kutokana na msongo wa hidrojeni, na pia kusaidia kupunguza msongo wa mabaki wa kulehemu. Matibabu baada ya kupasha joto ni muhimu sana kwa kulehemu kwa baadhi ya vyuma vyenye nguvu nyingi na minyororo ya roller yenye kuta nene.
(III) Fanya matibabu ya joto baada ya kulehemu
Upimaji joto wa jumla wa halijoto ya juu: Weka mnyororo mzima wa roller kwenye tanuru ya kupasha joto, upashe moto polepole hadi takriban 600-700°C, uweke joto kwa muda fulani, kisha upoeze hadi joto la kawaida kwa kutumia tanuru. Matibabu haya ya jumla ya upimaji joto wa halijoto ya juu yanaweza kuondoa kwa ufanisi mkazo uliobaki kwenye mnyororo wa roller, kwa kawaida 80%-90% ya mkazo uliobaki unaweza kuondolewa. Halijoto na muda wa upimaji joto wa halijoto ya juu vinapaswa kudhibitiwa kwa usahihi kulingana na mambo kama vile nyenzo, ukubwa na mahitaji ya utendaji wa mnyororo wa roller ili kuhakikisha athari na ubora wa matibabu ya joto. Hata hivyo, matibabu ya jumla ya upimaji joto wa halijoto ya juu yanahitaji vifaa vikubwa vya matibabu ya joto na gharama ya matibabu ni kubwa kiasi, lakini kwa baadhi ya bidhaa za mnyororo wa roller zenye mahitaji makali ya mkazo uliobaki, ni njia bora ya kuondoa mkazo uliobaki.
Upimaji joto la juu la eneo: Wakati mnyororo wa roller ni mkubwa kwa ukubwa au umbo tata, na upimaji joto la juu kwa ujumla ni mgumu, upimaji joto la eneo la juu unaweza kutumika. Upimaji joto la ndani ni kupasha joto tu sehemu ya kulehemu ya mnyororo wa roller na eneo la karibu ili kuondoa msongo wa mabaki katika eneo hilo. Ikilinganishwa na upimaji joto wa jumla wa halijoto ya juu, upimaji joto la ndani una mahitaji ya chini ya vifaa na gharama za usindikaji, lakini athari yake ya kuondoa msongo wa mabaki si kamili kama upimaji joto wa jumla wa halijoto ya juu. Wakati wa kufanya upimaji joto wa eneo la ndani, umakini unapaswa kulipwa kwa usawa wa eneo la kupasha joto na udhibiti wa halijoto ya kupasha joto ili kuepuka mkusanyiko mpya wa msongo wa mafadhaiko au matatizo mengine ya ubora yanayosababishwa na joto kali la eneo hilo au halijoto isiyo sawa.
(IV) Mbinu ya kunyoosha kwa mitambo
Njia ya kunyoosha mitambo ni kutumia nguvu ya mvutano kwenye mnyororo wa roller baada ya kulehemu ili kusababisha ubadilikaji wa plastiki, na hivyo kupunguza ubadilikaji wa mabaki unaosababishwa wakati wa mchakato wa kulehemu na kufikia lengo la kupunguza msongo wa mabaki. Katika operesheni halisi, vifaa maalum vya kunyoosha vinaweza kutumika kuweka nguvu inayofaa ya mvutano na kasi ya kunyoosha kulingana na vipimo na mahitaji ya utendaji wa mnyororo wa roller ili kunyoosha mnyororo wa roller kwa usawa. Njia hii ina athari nzuri kwa baadhi ya bidhaa za mnyororo wa roller zinazohitaji udhibiti sahihi wa ukubwa na kuondoa msongo wa mabaki, lakini inahitaji kuwa na vifaa vinavyolingana vya kunyoosha na waendeshaji wa kitaalamu, na ina mahitaji fulani ya maeneo ya uzalishaji na hali ya mchakato.
(V) Njia ya kunyoosha tofauti ya halijoto
Kanuni ya msingi ya mbinu ya kunyoosha tofauti ya halijoto ni kutumia tofauti ya halijoto inayotokana na joto la ndani ili kusababisha mabadiliko ya mvutano katika eneo la kulehemu, na hivyo kupunguza msongo wa mabaki. Operesheni maalum ni kutumia tochi ya oksisetilini kupasha joto kila upande wa kulehemu kwa mnyororo wa roller, na wakati huo huo kutumia bomba la maji lenye safu ya mashimo kunyunyizia maji kwa ajili ya kupoeza kwa umbali fulani nyuma ya tochi. Kwa njia hii, eneo la halijoto ya juu huundwa pande zote mbili za kulehemu, huku halijoto ya eneo la kulehemu ikiwa chini. Chuma pande zote mbili hupanuka kutokana na joto na kunyoosha eneo la kulehemu kwa halijoto ya chini, na hivyo kufikia lengo la kuondoa msongo wa mabaki wa kulehemu. Vifaa vya mbinu ya kunyoosha tofauti ya halijoto ni rahisi na rahisi kufanya kazi. Inaweza kutumika kwa urahisi katika eneo la ujenzi au eneo la uzalishaji, lakini athari yake ya kuondoa msongo wa mabaki huathiriwa sana na vigezo kama vile halijoto ya kupasha joto, kasi ya kupoeza, na umbali wa kunyunyizia maji. Inahitaji kudhibitiwa kwa usahihi na kurekebishwa kulingana na hali halisi.
(VI) Matibabu ya kuzeeka kwa mtetemo
Matibabu ya kuzeeka kwa mitetemo hutumia athari ya nishati ya mitambo ya mitetemo kufanya mnyororo wa roller utoe sauti, ili mkazo uliobaki ndani ya kipini cha kazi ubadilishwe na kupunguzwa. Mnyororo wa roller huwekwa kwenye kifaa maalum cha kuzeeka kwa mitetemo, na masafa na ukubwa wa kichocheo hurekebishwa ili kufanya mnyororo wa roller utoe sauti ndani ya kipindi fulani cha muda. Wakati wa mchakato wa mwangwi, chembe za chuma ndani ya mnyororo wa roller zitateleza na kupanga upya, muundo mdogo utaboreshwa, na mkazo uliobaki utapungua polepole. Matibabu ya kuzeeka kwa mitetemo yana faida za vifaa rahisi, muda mfupi wa usindikaji, gharama ya chini, ufanisi mkubwa, n.k., na hayataathiri ubora wa uso wa mnyororo wa roller. Kwa hivyo, imetumika sana katika uzalishaji wa mnyororo wa roller. Kwa ujumla, matibabu ya kuzeeka kwa mitetemo yanaweza kuondoa takriban 30% - 50% ya mkazo uliobaki wa kulehemu kwa mnyororo wa roller. Kwa baadhi ya bidhaa za mnyororo wa roller ambazo hazihitaji mkazo mkubwa wa mabaki, matibabu ya kuzeeka kwa mitetemo ni njia ya kiuchumi na yenye ufanisi ya kuondoa mkazo uliobaki.
(VII) Mbinu ya kupiga nyundo
Mbinu ya kupiga nyundo ni njia rahisi na inayotumika sana kupunguza msongo wa mabaki ya kulehemu. Baada ya mnyororo wa roller kuunganishwa, wakati halijoto ya kulehemu iko kwenye 100 - 150 ℃ au zaidi ya 400 ℃, tumia nyundo ndogo kugonga sawasawa kulehemu na maeneo yake yaliyo karibu ili kusababisha umbo la plastiki la ndani la chuma, na hivyo kupunguza msongo wa mabaki. Ikumbukwe kwamba wakati wa mchakato wa kupiga nyundo, inapaswa kuepukwa katika kiwango cha joto cha 200 - 300 ℃, kwa sababu chuma kiko katika hatua ya kuvunjika kwa wakati huu, na kupiga nyundo kunaweza kusababisha kulehemu kupasuka kwa urahisi. Kwa kuongezea, nguvu na masafa ya kupiga nyundo yanapaswa kuwa ya wastani, na yanapaswa kurekebishwa kulingana na mambo kama vile unene wa mnyororo wa roller na ukubwa wa kulehemu ili kuhakikisha athari na ubora wa kupiga nyundo. Njia ya kupiga nyundo kwa kawaida inafaa kwa kulehemu ndogo, rahisi za mnyororo wa roller. Kwa kulehemu kubwa au ngumu za mnyororo wa roller, athari ya njia ya kupiga nyundo inaweza kuwa ndogo na inahitaji kutumika pamoja na njia zingine.

3. Jinsi ya kuchagua njia inayofaa ya kupunguza msongo wa mawazo
Katika uzalishaji halisi, kulingana na hali na mahitaji tofauti ya mnyororo wa roller, ni muhimu kuzingatia kwa kina faida na hasara, wigo wa matumizi, gharama na mambo mengine ya njia mbalimbali za kupunguza msongo wa mabaki ili kuchagua njia inayofaa ya matibabu. Kwa mfano, kwa baadhi ya minyororo ya roller yenye usahihi wa juu, nguvu ya juu, na kuta nene, upimaji joto wa jumla wa halijoto ya juu unaweza kuwa chaguo bora; huku kwa baadhi ya makundi makubwa na maumbo rahisi ya minyororo ya roller, matibabu ya kuzeeka kwa mtetemo au mbinu ya kupiga nyundo inaweza kupunguza gharama za uzalishaji kwa ufanisi na kuboresha ufanisi wa uzalishaji. Wakati huo huo, wakati wa kuchagua njia ya kupunguza msongo wa mabaki, ni muhimu pia kuzingatia kikamilifu mazingira ya matumizi na hali ya kazi ya mnyororo wa roller ili kuhakikisha kwamba njia iliyotumika inaweza kukidhi mahitaji ya utendaji na viwango vya ubora vya mnyororo wa roller katika matumizi halisi.
4. Jukumu la kupunguza msongo wa mabaki katika kuboresha ubora na utendaji wa minyororo ya roller
Kupunguza msongo wa mabaki wa kulehemu kunaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa nguvu ya uchovu wa minyororo ya roller. Wakati msongo wa mabaki wa mvutano katika mnyororo wa roller unapopunguzwa au kuondolewa, kiwango halisi cha msongo kinachobeba wakati wa operesheni hupunguzwa ipasavyo, na hivyo kupunguza hatari ya kuvunjika kwa nyufa kunakosababishwa na kuanzishwa na kupanuka kwa nyufa za uchovu na kupanua maisha ya huduma ya mnyororo wa roller.
Inasaidia kuboresha uthabiti wa vipimo na usahihi wa umbo la mnyororo wa roller. Mkazo mwingi wa mabaki unaweza kusababisha mnyororo wa roller kuharibika wakati wa matumizi, na kuathiri usahihi wake wa kulinganisha na sprockets na vipengele vingine, na hivyo kuathiri uendeshaji wa kawaida wa vifaa vya mitambo. Kwa kupunguza mkazo wa mabaki, mnyororo wa roller unaweza kudumisha uthabiti mzuri wa vipimo na usahihi wa umbo wakati wa matumizi, na kuboresha uaminifu na usahihi wa upitishaji.
Inaweza kupunguza tabia ya kupasuka kwa kutu kwa mkazo kwa minyororo ya roller katika mazingira ya babuzi. Mkazo wa mvutano wa mabaki utaongeza unyeti wa minyororo ya roller ili kupasuka kwa kutu kwa mkazo katika vyombo vya habari vya babuzi, na kupunguza mkazo wa mabaki kunaweza kupunguza hatari hii kwa ufanisi, kuboresha upinzani wa kutu wa minyororo ya roller katika mazingira magumu, na kupanua wigo wake wa matumizi.